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一種優(yōu)質(zhì)垃圾生化一體的制造方法

文檔序號:4864885閱讀:224來源:國知局
一種優(yōu)質(zhì)垃圾生化一體的制造方法
【專利摘要】本實用新型一種優(yōu)質(zhì)垃圾生化一體機,包括工作臺以及位于工作臺內(nèi)部的垃圾反沖處理箱、垃圾粉碎機;垃圾粉碎機包括中空的研磨腔體和研磨刀具;研磨刀具以間隙配合的方式同軸安裝于研磨腔室中;研磨刀具包括刀盤、刀塊、刮板和聯(lián)軸套;刀塊的一端與刀盤的徑向邊緣對齊;刀塊的另一端向中心孔延伸;刀盤的下端面上還設(shè)有刮板;刮板的一端與聯(lián)軸套相連,刮板的另一端與刀盤的徑向邊緣對齊;垃圾反沖處理箱包括集污箱、菌種注射機構(gòu)、三相電機、反沖管、排污管以及位于集污箱內(nèi)部的濾管、液體反沖機構(gòu);濾管通過三相電機驅(qū)動;在集污箱的壁板上設(shè)有通往濾管端部的垃圾入口和菌種入口;菌種入口外接菌種注射機構(gòu);液體反沖機構(gòu)位于濾管的下方;液體反沖機構(gòu)通過反沖管連接到濾管上。
【專利說明】一種優(yōu)質(zhì)垃圾生化一體機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種優(yōu)質(zhì)垃圾生化一體機。

【背景技術(shù)】
[0002]垃圾處理裝置主要用于將垃圾初步粉碎后在進行后處理,使得垃圾能夠更好的排放到外界中去。例如中國實用新型專利《一種能夠處理廢渣的家用垃圾處理器》,其申請?zhí)枮?01320649286.7,公開了在垃圾粉碎設(shè)備的排污口外接廢渣處理箱的結(jié)構(gòu),在該廢渣處理箱中還設(shè)有放置“能夠使垃圾廢渣發(fā)酵的發(fā)酵菌類”的盛放結(jié)構(gòu),例如表面設(shè)有透氣孔的滾筒,而滾筒與廢渣處理箱的壁板是采用螺紋連接的。但在實際操作過程中可以發(fā)現(xiàn)如下的缺點:該裝置主要是將垃圾在盛放結(jié)構(gòu)中進行發(fā)酵處理,讓垃圾處于一個靜態(tài)的環(huán)境中。這種結(jié)構(gòu)會造成發(fā)酵不徹底,分解效果差;從其結(jié)構(gòu)中可以推斷出,盛放結(jié)構(gòu)中的垃圾在蓄滿后就需要將其從盛放結(jié)構(gòu)中倒出來,因此排放很不方便。從垃圾粉碎設(shè)備上來看,其粉碎能力有所欠缺。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種優(yōu)質(zhì)垃圾生化一體機,其設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,解決了垃圾處理設(shè)備粉碎效果不好以及垃圾分解設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種優(yōu)質(zhì)垃圾生化一體機,包括工作臺以及位于工作臺內(nèi)部的垃圾反沖處理箱、垃圾粉碎機;所述工作臺的上端面為工作臺面;所述工作臺面上設(shè)有落水口 ;所述垃圾粉碎機包括研磨機構(gòu)、驅(qū)動電機和電機外殼;所述研磨機構(gòu)包括中空的研磨腔體和研磨刀具;所述研磨腔體的內(nèi)部為研磨腔室;所述研磨腔體的頂部設(shè)有進料口,所述進料口與所述落水口相連;在所述研磨腔體的底部設(shè)有排污口,所述排污口與所述垃圾反沖處理箱相連;所述研磨刀具以間隙配合的方式同軸安裝于所述研磨腔室中;所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸穿過所述研磨腔體底壁中心連接所述研磨刀具;在所述研磨刀具上側(cè)的所述研磨腔體的內(nèi)壁表面設(shè)有刀頭;所述研磨刀具包括刀盤、刀塊、刮板和聯(lián)軸套;在所述刀盤中心設(shè)有用于過盈配合所述聯(lián)軸套的中心孔;在所述刀盤的上端面上還設(shè)有用于楔裝所述刀塊的槽孔;所述刀塊的一端與所述刀盤的徑向邊緣對齊;所述刀塊的另一端向所述中心孔延伸;所述刀塊的高度低于所述刀頭的高度;所述刀盤的下端面上還設(shè)有刮板;所述刮板的一端與所述聯(lián)軸套相連,所述刮板的另一端與所述刀盤的徑向邊緣對齊;所述垃圾反沖處理箱包括集污箱、菌種注射機構(gòu)、三相電機、反沖管、排污管以及位于集污箱內(nèi)部的濾管、液體反沖機構(gòu);所述濾管固定于所述集污箱內(nèi)相對的豎直壁板之間;所述濾管的端部與相鄰壁板無間隙緊貼;所述濾管通過所述三相電機驅(qū)動;在所述集污箱的壁板上設(shè)有通往所述濾管端部的垃圾入口和菌種入口 ;所述菌種入口外接所述菌種注射機構(gòu);所述液體反沖機構(gòu)位于所述濾管的下方;所述液體反沖機構(gòu)通過所述反沖管連接到所述濾管上;所述集污箱底部還外接所述排污管。
[0005]優(yōu)選的是,所述刀盤為圓盤形;所述刀塊的個數(shù)為兩個;在所述刀塊的表面上還設(shè)有凸起的刀口 ;所述刮板的個數(shù)為四個;所述刀盤上還設(shè)有多個用于出渣的排屑孔;所述聯(lián)軸套為階梯狀軸套,其包括上端軸頸和下端凸臺;所述上端軸頸安裝于所述中心孔內(nèi),所述下端凸臺與所述刀盤的表面焊接。
[0006]優(yōu)選的是,所述液體反沖機構(gòu)包括吸入腔、第一葉輪、排出腔、第二葉輪和伺服電機;所述吸入腔與所述排出腔為同軸相鄰的兩個聯(lián)通的腔室;所述第一葉輪配合于所述吸入腔中;在所述吸入腔的前端設(shè)有吸入口 ;所述第二葉輪配合于所述排出腔中;所述排出腔上設(shè)有一個排出口 ;所述第一葉輪與所述第二葉輪均通過伺服電機同軸驅(qū)動。
[0007]優(yōu)選的是,所述濾管的管壁內(nèi)側(cè)設(shè)有一系列的軸向加強筋;在所述濾管的軸線上設(shè)有一根主軸;所述主軸與所述加強筋之間通過一系列連接桿相固定;所述濾管的管壁表面設(shè)有均勻的濾孔;所述濾管的端部邊緣均套裝有橡膠皮。
[0008]優(yōu)選的是,所述菌種注射機構(gòu)包括儲液箱和高壓泵;所述高壓泵的輸入端連接所述儲液箱;所述高壓泵的輸出端則通過管道連接所述菌種入口。
[0009]本實用新型的有益效果是:提供一種優(yōu)質(zhì)垃圾生化一體機刀具采用新的結(jié)構(gòu)可以提高粉碎能力。垃圾反沖處理箱使得垃圾在桶內(nèi)充分與發(fā)酵菌種混合,提高了垃圾分解的效果;同時通過反沖結(jié)構(gòu)使得大顆粒的垃圾二次分解過濾;整個過程可以充分分解垃圾,達到最佳的分解效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種垃圾生化一體機的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是垃圾生化一體機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3是垃圾處理器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4是垃圾處理器的剖視圖;
[0014]圖5是具有特殊位置結(jié)構(gòu)的特殊刀頭與研磨腔體配合的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖6是無位置差別的縱向刀頭與研磨腔體配合的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖7是研磨刀具的上側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖8是研磨刀具的下側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖9是垃圾反沖處理箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖10是垃圾反沖處理箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖11是濾管和液體反沖機構(gòu)的側(cè)視圖;
[0021]圖12是液體反沖機構(gòu)的結(jié)構(gòu)爆炸圖;
[0022]附圖中各部件的標記如下:1、工作臺;2、工作臺面;3、門板;4、垃圾反沖處理箱;5、垃圾粉碎機;6、控制箱;7、落水口 ;8、研磨機構(gòu);9、驅(qū)動電機;10、電機外殼;11、研磨腔體;12、研磨刀具;13、上腔體;14、下腔體;15、進料口 ;16、排污口 ;17、特殊刀頭;18、縱向刀頭;19、刀盤;20、刀塊;21、刮板;22、聯(lián)軸套;23、排屑孔;24、集污箱;25、菌種注射機構(gòu);26、三相電機;27、反沖管;28、排污管;29、濾管;30、液體反沖機構(gòu);31、主軸;32、連接桿;33、吸入腔;34、第一葉輪;35、排出腔;36、第二葉輪;37、伺服電機;38、吸入口 ;39、排出□。

【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0024]請參閱附圖1至12,本實用新型實施例包括:
[0025]一種優(yōu)質(zhì)垃圾生化一體機,包括一個工作臺1,工作臺I的上端面為工作臺面2,而在工作臺I的側(cè)面設(shè)有可以開合的門板3 ;在工作臺面2下側(cè)的工作臺I內(nèi)部包括垃圾反沖處理箱4、垃圾粉碎機5和控制箱6。這樣打開門板就可以對工作臺內(nèi)部的結(jié)構(gòu)進行維護和修理。在工作臺面2上設(shè)有落水口 7,落水口 7連接垃圾粉碎機5的入口 ;垃圾粉碎機5的出口則外接垃圾反沖處理箱4。而控制箱6內(nèi)放置了控制開關(guān)和連接垃圾粉碎機5、垃圾反沖處理箱4的導(dǎo)線。
[0026]垃圾粉碎機5包括研磨機構(gòu)8、驅(qū)動電機9和電機外殼10 ;電機外殼10罩于驅(qū)動電機9外且與研磨機構(gòu)10相固定,可以給與驅(qū)動電機9外部保護。研磨機構(gòu)8包括中空的研磨腔體11和研磨刀具12 ;研磨腔體11的內(nèi)部為研磨腔室;研磨腔體11包括上腔體13和下腔體14 ;上腔體13與下腔體14之間通過密封件相連接。在上腔體13的頂部設(shè)有進料口 15,下腔體14的底部設(shè)有坡面向下傾斜的排污口 16,下腔體14底部的中心還開設(shè)有用于配合驅(qū)動電機9轉(zhuǎn)軸的軸孔;驅(qū)動電機9的轉(zhuǎn)軸穿過軸孔伸入到研磨腔室內(nèi)部驅(qū)動研磨刀具12轉(zhuǎn)動。研磨刀具12以間隙配合的方式同軸安裝于研磨腔室中,研磨刀具12的邊緣與研磨腔室的間隙可以用于粉碎后的垃圾落入到研磨刀具的下方以方便排出。
[0027]在研磨刀具12上側(cè)的研磨腔體11的內(nèi)壁表面設(shè)有配合研磨刀具進行垃圾粉碎的一系列刀頭,這些刀頭可以是凸起的無位置差別的縱向刀頭17 (如圖6);也可是具有特殊位置結(jié)構(gòu)的特殊刀頭18 (如圖5);現(xiàn)有技術(shù)中研磨腔室內(nèi)壁上的刀頭結(jié)構(gòu)都可與與該研磨刀具進行配合。這寫刀頭可以增加垃圾在高速運動時碰撞刀頭的機會和碰撞的力度,并使得垃圾更容易撕裂,其極大的提高了垃圾粉碎的效果。
[0028]研磨刀具12位于多層刀頭組的下側(cè),研磨刀具12包括刀盤19、刀塊20、刮板21和聯(lián)軸套22 ;刀盤19為圓盤形,而且刀盤19的厚度不能過大,會影響工作性能。聯(lián)軸套22為階梯狀軸套,其包括上端軸頸和下端凸臺。在刀盤19中心設(shè)有用于過盈配合聯(lián)軸套22的中心孔;聯(lián)軸套22的上端軸頸安裝于中心孔內(nèi),下端凸臺與刀盤19的表面焊接。這種結(jié)構(gòu)的密封性能最好,可以保證外部的驅(qū)動電機設(shè)備不會進水。在刀盤19的上側(cè)端面上還設(shè)有用于楔裝刀塊20的槽孔,刀塊20底部設(shè)有配合槽孔的凸塊。為了不影響刀盤19正常轉(zhuǎn)動,刀塊20的高度必須低于刀頭的高度。而刀塊20 —般選用長條形結(jié)構(gòu)的,一般刀塊20的個數(shù)選用兩個;刀塊20的一端與刀盤19的徑向邊緣對齊,而刀塊20的另一端向中心孔延伸;這樣在刀盤19旋轉(zhuǎn)的過程中刀塊20可以覆蓋到最廣的面積,而且也增加了研磨刀具12與研磨腔體11內(nèi)壁的配合程度,盡量將垃圾完全打碎。而且在刀塊20的表面上還設(shè)有凸起的刀口,這些鋒利的刀口則有助于切割垃圾。為了確保刀盤19下側(cè)的垃圾不會堆積,在刀盤的下側(cè)端面上還設(shè)有刮板21,刮板21的個數(shù)為四個;刮板21的固定方式與刀塊20類似:刮板21的一端與聯(lián)軸套22相連,刮板21的另一端與刀盤19的徑向邊緣對齊。在刀盤19上還設(shè)有多個用于出渣的排屑孔23,這樣可以方便細小的殘渣和一些液體流過刀盤19。
[0029]垃圾反沖處理箱4包括集污箱24、菌種注射機構(gòu)25、三相電機26、反沖管27、排污管28以及位于集污箱24內(nèi)部的濾管29、液體反沖機構(gòu)30。其中,集污箱24為密閉的箱體,集污箱24底部還外接排污管28用于排出其內(nèi)部的垃圾。如圖所示,濾管29是固定于集污箱24內(nèi)相對的豎直壁板之間的,由于濾管29的兩端是不封閉的,因此濾管29的兩個端部與各自相鄰壁板無間隙緊貼;同時為了保障濾管29在轉(zhuǎn)動時與集污箱24壁板的摩擦問題,在濾管29的端部邊緣均套裝橡膠皮。濾管29通過三相電機26驅(qū)動,而三相電機265則是固定于集污箱24外壁上;三相電機26的轉(zhuǎn)軸穿過集污箱24的外壁連接到濾管29上,因此三相電機26的轉(zhuǎn)軸與集污箱24的外壁通過密封連接。
[0030]在集污箱24的壁板上設(shè)有通往濾管29端部的垃圾入口和菌種入口 ;本實施例中垃圾入口與菌種入口分別位于濾管的兩端。垃圾入口通過管道連接研磨盤底部的排污口16 ;而在菌種入口外接菌種注射機構(gòu)25,這樣就可以將發(fā)酵菌種直接噴入到濾管29中用于垃圾分解。在濾管29的管壁內(nèi)側(cè)設(shè)有一系列的軸向加強筋,而濾管29的軸線上設(shè)有一根主軸31。主軸31與加強筋之間通過一系列連接桿32相固定,本實施例中的連接桿32個數(shù)選用三根,主軸31的一端則連接三相電機26。為了保障濾管29良好的過濾能力,濾管29的管壁表面設(shè)有均勻的濾孔。上述的菌種注射機構(gòu)25則包括儲液箱和高壓泵,高壓泵的輸入端連接儲液箱,高壓泵的輸出端則通過管道連接菌種入口 ;利用高壓泵的壓力將混合有發(fā)酵菌種的液體噴灑到濾管29中。結(jié)合附圖可以看出,垃圾在濾管29中通過發(fā)酵菌種分解,同時三相電機26帶動濾管滾動,提高了垃圾與菌種的混合度,增強了垃圾的分解效果。
[0031]因為濾管29在過濾過程中可能會將較大顆粒的垃圾漏入到集污箱中。此時,利用液體反沖機構(gòu)30來進一步處理。液體反沖機構(gòu)30位于濾管29的下方,液體反沖機構(gòu)30通過反沖管27連接到濾管上。液體反沖機構(gòu)30包括吸入腔33、第一葉輪34、排出腔35、第二葉輪36和伺服電機37 ;吸入腔33與排出腔35為同軸相鄰的兩個聯(lián)通的腔室;第一葉輪34配合于吸入腔33中;在吸入腔33的前端設(shè)有吸入口 38 ;第二葉輪36配合于排出腔35中;排出腔35上設(shè)有一個排出口 39 ;第一葉輪34與第二葉輪36均通過伺服電機37同軸驅(qū)動。為了增加第二葉輪36排出液體的能力,第二葉輪36的葉片設(shè)計為具有折角結(jié)構(gòu)的葉片,如圖。通過該方法就能夠?qū)⒊练e于集污箱底部的大顆粒垃圾吸入到液體反沖機構(gòu)中進行粉碎并反沖到濾管中進行再一次的分解過濾。而且由于反沖的壓力較大,這樣可以將沉積在集污箱底部的垃圾上揚,增加了垃圾混合度。
[0032]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種優(yōu)質(zhì)垃圾生化一體機,其特征在于:包括工作臺以及位于工作臺內(nèi)部的垃圾反沖處理箱、垃圾粉碎機;所述工作臺的上端面為工作臺面;所述工作臺面上設(shè)有落水口 ;所述垃圾粉碎機包括研磨機構(gòu)、驅(qū)動電機和電機外殼;所述研磨機構(gòu)包括中空的研磨腔體和研磨刀具;所述研磨腔體的內(nèi)部為研磨腔室;所述研磨腔體的頂部設(shè)有進料口,所述進料口與所述落水口相連;在所述研磨腔體的底部設(shè)有排污口,所述排污口與所述垃圾反沖處理箱相連;所述研磨刀具以間隙配合的方式同軸安裝于所述研磨腔室中;所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸穿過所述研磨腔體底壁中心連接所述研磨刀具;在所述研磨刀具上側(cè)的所述研磨腔體的內(nèi)壁表面設(shè)有刀頭;所述研磨刀具包括刀盤、刀塊、刮板和聯(lián)軸套;在所述刀盤中心設(shè)有用于過盈配合所述聯(lián)軸套的中心孔;在所述刀盤的上端面上還設(shè)有用于楔裝所述刀塊的槽孔;所述刀塊的一端與所述刀盤的徑向邊緣對齊;所述刀塊的另一端向所述中心孔延伸;所述刀塊的高度低于所述刀頭的高度;所述刀盤的下端面上還設(shè)有刮板;所述刮板的一端與所述聯(lián)軸套相連,所述刮板的另一端與所述刀盤的徑向邊緣對齊;所述垃圾反沖處理箱包括集污箱、菌種注射機構(gòu)、三相電機、反沖管、排污管以及位于集污箱內(nèi)部的濾管、液體反沖機構(gòu);所述濾管固定于所述集污箱內(nèi)相對的豎直壁板之間;所述濾管的端部與相鄰壁板無間隙緊貼;所述濾管通過所述三相電機驅(qū)動;在所述集污箱的壁板上設(shè)有通往所述濾管端部的垃圾入口和菌種入口 ;所述菌種入口外接所述菌種注射機構(gòu);所述液體反沖機構(gòu)位于所述濾管的下方;所述液體反沖機構(gòu)通過所述反沖管連接到所述濾管上;所述集污箱底部還外接所述排污管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種優(yōu)質(zhì)垃圾生化一體機,其特征在于:所述刀盤為圓盤形;所述刀塊的個數(shù)為兩個;在所述刀塊的表面上還設(shè)有凸起的刀口 ;所述刮板的個數(shù)為四個;所述刀盤上還設(shè)有多個用于出渣的排屑孔;所述聯(lián)軸套為階梯狀軸套,其包括上端軸頸和下端凸臺;所述上端軸頸安裝于所述中心孔內(nèi),所述下端凸臺與所述刀盤的表面焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種優(yōu)質(zhì)垃圾生化一體機,其特征在于:所述液體反沖機構(gòu)包括吸入腔、第一葉輪、排出腔、第二葉輪和伺服電機;所述吸入腔與所述排出腔為同軸相鄰的兩個聯(lián)通的腔室;所述第一葉輪配合于所述吸入腔中;在所述吸入腔的前端設(shè)有吸入口 ;所述第二葉輪配合于所述排出腔中;所述排出腔上設(shè)有一個排出口 ;所述第一葉輪與所述第二葉輪均通過伺服電機同軸驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種優(yōu)質(zhì)垃圾生化一體機,其特征在于:所述濾管的管壁內(nèi)側(cè)設(shè)有一系列的軸向加強筋;在所述濾管的軸線上設(shè)有一根主軸;所述主軸與所述加強筋之間通過一系列連接桿相固定;所述濾管的管壁表面設(shè)有均勻的濾孔;所述濾管的端部邊緣均套裝有橡膠皮。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種優(yōu)質(zhì)垃圾生化一體機,其特征在于:所述菌種注射機構(gòu)包括儲液箱和高壓泵;所述高壓泵的輸入端連接所述儲液箱;所述高壓泵的輸出端則通過管道連接所述菌種入口。
【文檔編號】B09B3/00GK204122445SQ201420573802
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】錢海榮 申請人:蘇州美生環(huán)??萍加邢薰?br>
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