一種新型垃圾生化一體的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明一種新型垃圾生化一體機，包括工作臺以及位于工作臺內(nèi)部的垃圾反沖處理箱、垃圾粉碎機；垃圾粉碎機包括研磨機構(gòu)、驅(qū)動電機和電機外殼；研磨機構(gòu)包括中空的研磨腔體和研磨刀具；在研磨刀具上側(cè)的研磨腔體的內(nèi)壁表面設(shè)有多層刀頭組；研磨刀具包括刀盤、刀塊、刮板和聯(lián)軸套；刀盤為圓盤形；刀盤的下端面上還設(shè)有刮板；刮板的一端與聯(lián)軸套相連，刮板的另一端與刀盤的徑向邊緣對齊；垃圾反沖箱包括集污箱、菌種注射機構(gòu)、三相電機、反沖管、排污管以及位于集污箱內(nèi)部的濾管、液體反沖機構(gòu)；在集污箱的壁板上設(shè)有通往濾管端部的垃圾入口和菌種入口；菌種入口外接菌種注射機構(gòu)；液體反沖機構(gòu)位于濾管的下方；液體反沖機構(gòu)通過反沖管連接到濾管上。
【專利說明】一種新型垃圾生化一體機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種新型垃圾生化一體機。

【背景技術(shù)】
[0002]垃圾處理裝置主要用于將垃圾初步粉碎后在進行后處理，使得垃圾能夠更好的排放到外界中去。例如中國發(fā)明專利《一種能夠處理廢渣的家用垃圾處理器》，其申請?zhí)枮?01320649286.7，公開了在垃圾粉碎設(shè)備的排污口外接廢渣處理箱的結(jié)構(gòu)，在該廢渣處理箱中還設(shè)有放置“能夠使垃圾廢渣發(fā)酵的發(fā)酵菌類”的盛放結(jié)構(gòu)，例如表面設(shè)有透氣孔的滾筒，而滾筒與廢渣處理箱的壁板是采用螺紋連接的。但在實際操作過程中可以發(fā)現(xiàn)如下的缺點:該裝置主要是將垃圾在盛放結(jié)構(gòu)中進行發(fā)酵處理，讓垃圾處于一個靜態(tài)的環(huán)境中。這種結(jié)構(gòu)會造成發(fā)酵不徹底，分解效果差；從其結(jié)構(gòu)中可以推斷出，盛放結(jié)構(gòu)中的垃圾在蓄滿后就需要將其從盛放結(jié)構(gòu)中倒出來，因此排放很不方便。從垃圾粉碎設(shè)備上來看，其粉碎能力有所欠缺。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種新型垃圾生化一體機，其設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，解決了垃圾處理設(shè)備粉碎效果不好以及垃圾分解設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種新型垃圾生化一體機，包括工作臺以及位于工作臺內(nèi)部的垃圾反沖處理箱、垃圾粉碎機；所述工作臺的上端面為工作臺面；所述工作臺面上設(shè)有落水口 ；所述垃圾粉碎機包括研磨機構(gòu)、驅(qū)動電機和電機外殼；所述研磨機構(gòu)包括中空的研磨腔體和研磨刀具；所述研磨腔體的內(nèi)部為研磨腔室；所述研磨腔體的頂部設(shè)有進料口，所述進料口與所述落水口相連；在所述研磨腔體的底部設(shè)有排污口，所述排污口與所述垃圾反沖處理箱相連；所述研磨刀具以間隙配合的方式同軸安裝于所述研磨腔室中；所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸穿過所述研磨腔體底壁中心連接所述研磨刀具；在所述研磨刀具上側(cè)的所述研磨腔體的內(nèi)壁表面設(shè)有多層刀頭組；每層刀頭組包括相同水平間隔角度α的若干刀頭；相鄰兩層刀頭組之間設(shè)有一個水平間隔角度β ;所述研磨刀具包括刀盤、刀塊、刮板和聯(lián)軸套；所述刀盤為圓盤形；在所述刀盤中心設(shè)有用于過盈配合所述聯(lián)軸套的中心孔；在所述刀盤的上端面上還設(shè)有用于楔裝所述刀塊的槽孔；所述刀塊的一端與所述刀盤的徑向邊緣對齊；所述刀塊的另一端向所述中心孔延伸；所述刀塊的高度低于所述多層刀頭組的高度；所述刀盤的下端面上還設(shè)有刮板；所述刮板的一端與所述聯(lián)軸套相連，所述刮板的另一端與所述刀盤的徑向邊緣對齊；所述垃圾反沖箱包括集污箱、菌種注射機構(gòu)、三相電機、反沖管、排污管以及位于集污箱內(nèi)部的濾管、液體反沖機構(gòu)；所述濾管固定于所述集污箱內(nèi)相對的豎直壁板之間；所述濾管的端部與相鄰壁板無間隙緊貼；所述濾管通過所述三相電機驅(qū)動；在所述集污箱的壁板上設(shè)有通往所述濾管端部的垃圾入口和菌種入口 ；所述菌種入口外接所述菌種注射機構(gòu)；所述液體反沖機構(gòu)位于所述濾管的下方；所述液體反沖機構(gòu)通過所述反沖管連接到所述濾管上；所述集污箱底部還外接所述排污管。
[0005]優(yōu)選的是，所述研磨腔體包括上腔體和下腔體；所述上腔體與所述下腔體之間通過密封件相連接；所述水平間隔角度α為90° ;所述水平間隔角度β為45°。
[0006]優(yōu)選的是，所述刀塊的個數(shù)為兩個；在所述刀塊的表面上還設(shè)有凸起的刀口 ；所述刮板的個數(shù)為四個；所述刀盤上還設(shè)有多個用于出渣的排屑孔；所述聯(lián)軸套為階梯狀軸套，其包括上端軸頸和下端凸臺；所述上端軸頸安裝于所述中心孔內(nèi)，所述下端凸臺與所述刀盤的表面焊接。
[0007]優(yōu)選的是，所述液體反沖機構(gòu)包括吸入腔、第一葉輪、排出腔、第二葉輪和伺服電機；所述吸入腔與所述排出腔為同軸相鄰的兩個聯(lián)通的腔室；所述第一葉輪配合于所述吸入腔中；在所述吸入腔的前端設(shè)有吸入口 ；所述第二葉輪配合于所述排出腔中；所述排出腔上設(shè)有一個排出口 ；所述第一葉輪與所述第二葉輪均通過伺服電機同軸驅(qū)動。
[0008]優(yōu)選的是，所述濾管的管壁內(nèi)側(cè)設(shè)有一系列的軸向加強筋；在所述濾管的軸線上設(shè)有一根主軸；所述主軸與所述加強筋之間通過一系列連接桿相固定；所述濾管的管壁表面設(shè)有均勻的濾孔；所述濾管的端部邊緣均套裝有橡膠皮。
[0009]優(yōu)選的是，所述菌種注射機構(gòu)包括儲液箱和高壓泵；所述高壓泵的輸入端連接所述儲液箱；所述高壓泵的輸出端則通過管道連接所述菌種入口。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:提供一種新型垃圾生化一體機，其通過垃圾粉碎機將垃圾徹底粉碎之后排入垃圾反沖箱，垃圾粉碎機的研磨機構(gòu)采用新的結(jié)構(gòu)可以提高粉碎能力。垃圾反沖箱使得垃圾在桶內(nèi)充分與發(fā)酵菌種混合，提高了垃圾分解的效果；同時通過反沖結(jié)構(gòu)使得大顆粒的垃圾二次分解過濾；整個過程可以充分分解垃圾，達到最佳的分解效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明一種垃圾生化一體機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是垃圾生化一體機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是垃圾處理器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是垃圾處理器的剖視圖；
圖5是研磨刀具的上側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是研磨刀具的下側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是垃圾反沖處理箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是垃圾反沖處理箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是濾管和液體反沖機構(gòu)的側(cè)視圖；
圖10是液體反沖機構(gòu)的結(jié)構(gòu)爆炸圖；
附圖中各部件的標記如下:1、工作臺；2、工作臺面；3、門板；4、垃圾反沖處理箱；5、垃圾粉碎機；6、控制箱；7、落水口 ；8、研磨機構(gòu)；9、驅(qū)動電機；10、電機外殼；11、研磨腔體；12、研磨刀具；13、上腔體；14、下腔體；15、進料口 ；16、排污口 ；17、刀頭；18、刀盤；19、刀塊；20、刮板；21、聯(lián)軸套；22、排屑孔；23、集污箱；24、菌種注射機構(gòu)；25、三相電機；26、反沖管；27、排污管；28、濾管；29、液體反沖機構(gòu)；30、主軸；31、連接桿；32、吸入腔；33、第一葉輪；34、排出腔；35、第二葉輪；36、伺服電機；37、吸入口 ；38、排出口。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]請參閱附圖1至10，本發(fā)明實施例包括:
一種垃圾生化一體機，包括一個工作臺1，工作臺I的上端面為工作臺面2，而在工作臺I的側(cè)面設(shè)有可以開合的門板3 ;在工作臺面2下側(cè)的工作臺I內(nèi)部包括垃圾反沖處理箱4、垃圾粉碎機5和控制箱6。這樣打開門板就可以對工作臺內(nèi)部的結(jié)構(gòu)進行維護和修理。在工作臺面2上設(shè)有落水口 7，落水口 7連接垃圾粉碎機5的入口 ；垃圾粉碎機5的出口則外接垃圾反沖處理箱4。而控制箱6內(nèi)放置了控制開關(guān)和連接垃圾粉碎機5、垃圾反沖處理箱4的導線。
[0014]垃圾粉碎機5包括研磨機構(gòu)8、驅(qū)動電機9和電機外殼10 ；電機外殼10罩于驅(qū)動電機9外且與研磨機構(gòu)10相固定，可以給與驅(qū)動電機9外部保護。研磨機構(gòu)8包括中空的研磨腔體11和研磨刀具12 ;研磨腔體11的內(nèi)部為研磨腔室；研磨腔體11包括上腔體13和下腔體14 ;上腔體13與下腔體14之間通過密封件相連接。在上腔體13的頂部設(shè)有進料口 15，下腔體14的底部設(shè)有坡面向下傾斜的排污口 16，下腔體14底部的中心還開設(shè)有用于配合驅(qū)動電機9轉(zhuǎn)軸的軸孔；驅(qū)動電機9的轉(zhuǎn)軸穿過軸孔伸入到研磨腔室內(nèi)部驅(qū)動研磨刀具12轉(zhuǎn)動。研磨刀具12以間隙配合的方式同軸安裝于研磨腔室中，研磨刀具12的邊緣與研磨腔室的間隙可以用于粉碎后的垃圾落入到研磨刀具的下方以方便排出。
[0015]在研磨刀具12上側(cè)的研磨腔體11的內(nèi)壁表面設(shè)有多層刀頭組，相鄰兩層刀頭組的豎直落差最好為l(Tl5mm。每層刀頭組包括相同水平間隔角度α的若干刀頭17，α的最佳角度為90° ;而相鄰兩層刀頭組之間設(shè)有一個水平間隔角度β，β的最佳角度為45°。該排列結(jié)構(gòu)使得相鄰的兩個刀頭不僅具有前后間隙而且也具有高度落差，這樣可以增加垃圾在高速運動時碰撞刀頭的機會和碰撞的力度，并使得垃圾更容易撕裂。其極大的提高了垃圾粉碎的效果。
[0016]研磨刀具12位于多層刀頭組的下側(cè)，研磨刀具12包括刀盤18、刀塊19、刮板20和聯(lián)軸套21 ;刀盤18為圓盤形，而且刀盤18的厚度不能過大，會影響工作性能。聯(lián)軸套21為階梯狀軸套，其包括上端軸頸和下端凸臺。在刀盤18中心設(shè)有用于過盈配合聯(lián)軸套21的中心孔；聯(lián)軸套21的上端軸頸安裝于中心孔內(nèi)，下端凸臺與刀盤18的表面焊接。這種結(jié)構(gòu)的密封性能最好，可以保證外部的驅(qū)動電機設(shè)備不會進水。在刀盤18的上側(cè)端面上還設(shè)有用于楔裝刀塊19的槽孔，刀塊19底部設(shè)有配合槽孔的凸塊。為了不影響刀盤18正常轉(zhuǎn)動，刀塊19的高度必須低于多層刀頭組的高度。而刀塊19 一般選用長條形結(jié)構(gòu)的，一般刀塊19的個數(shù)選用兩個；刀塊19的一端與刀盤18的徑向邊緣對齊，而刀塊19的另一端向中心孔延伸；這樣在刀盤18旋轉(zhuǎn)的過程中刀塊19可以覆蓋到最廣的面積，而且也增加了研磨刀具12與研磨腔體11內(nèi)壁的配合程度，盡量將垃圾完全打碎。而且在刀塊19的表面上還設(shè)有凸起的刀口，這些鋒利的刀口則有助于切割垃圾。為了確保刀盤18下側(cè)的垃圾不會堆積，在刀盤的下側(cè)端面上還設(shè)有刮板20，刮板20的個數(shù)為四個；刮板20的固定方式與刀塊19類似:刮板20的一端與聯(lián)軸套21相連，刮板20的另一端與刀盤18的徑向邊緣對齊。在刀盤18上還設(shè)有多個用于出渣的排屑孔22，這樣可以方便細小的殘渣和一些液體流過刀盤18。
[0017]垃圾反沖處理箱4包括集污箱23、菌種注射機構(gòu)24、三相電機25、反沖管26、排污管27以及位于集污箱23內(nèi)部的濾管28、液體反沖機構(gòu)29。其中，集污箱23為密閉的箱體，集污箱23底部還外接排污管27用于排出其內(nèi)部的垃圾。如圖所示，濾管28是固定于集污箱23內(nèi)相對的豎直壁板之間的，由于濾管28的兩端是不封閉的，因此濾管28的兩個端部與各自相鄰壁板無間隙緊貼；同時為了保障濾管28在轉(zhuǎn)動時與集污箱23壁板的摩擦問題，在濾管28的端部邊緣均套裝橡膠皮。濾管28通過三相電機25驅(qū)動，而三相電機25則是固定于集污箱23外壁上；三相電機25的轉(zhuǎn)軸穿過集污箱23的外壁連接到濾管28上，因此三相電機25的轉(zhuǎn)軸與集污箱23的外壁通過密封連接。
[0018]在集污箱23的壁板上設(shè)有通往濾管28端部的垃圾入口和菌種入口 ；本實施例中垃圾入口與菌種入口分別位于濾管的兩端。垃圾入口通過管道連接研磨盤底部的排污口16 ;而在菌種入口外接菌種注射機構(gòu)24，這樣就可以將發(fā)酵菌種直接噴入到濾管28中用于垃圾分解。在濾管28的管壁內(nèi)側(cè)設(shè)有一系列的軸向加強筋，而濾管28的軸線上設(shè)有一根主軸30。主軸30與加強筋之間通過一系列連接桿31相固定，本實施例中的連接桿31個數(shù)選用三根，主軸30的一端則連接三相電機25。為了保障濾管28良好的過濾能力，濾管28的管壁表面設(shè)有均勻的濾孔。上述的菌種注射機構(gòu)24則包括儲液箱和高壓泵，高壓泵的輸入端連接儲液箱，高壓泵的輸出端則通過管道連接菌種入口 ；利用高壓泵的壓力將混合有發(fā)酵菌種的液體噴灑到濾管28中。結(jié)合附圖可以看出，垃圾在濾管28中通過發(fā)酵菌種分解，同時三相電機25帶動濾管滾動，提高了垃圾與菌種的混合度，增強了垃圾的分解效果。
[0019]因為濾管28在過濾過程中可能會將較大顆粒的垃圾漏入到集污箱中。此時，利用液體反沖機構(gòu)29來進一步處理。液體反沖機構(gòu)29位于濾管28的下方，液體反沖機構(gòu)29通過反沖管26連接到濾管上。液體反沖機構(gòu)29包括吸入腔32、第一葉輪33、排出腔34、第二葉輪35和伺服電機36 ;吸入腔32與排出腔34為同軸相鄰的兩個聯(lián)通的腔室；第一葉輪33配合于吸入腔32中；在吸入腔32的前端設(shè)有吸入口 37 ;第二葉輪35配合于排出腔34中；排出腔34上設(shè)有一個排出口 38 ;第一葉輪33與第二葉輪35均通過伺服電機36同軸驅(qū)動。為了增加第二葉輪35排出液體的能力，第二葉輪35的葉片設(shè)計為具有折角結(jié)構(gòu)的葉片，如圖。通過該方法就能夠?qū)⒊练e于集污箱底部的大顆粒垃圾吸入到液體反沖機構(gòu)中進行粉碎并反沖到濾管中進行再一次的分解過濾。而且由于反沖的壓力較大，這樣可以將沉積在集污箱底部的垃圾上揚，增加了垃圾混合度。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型垃圾生化一體機，其特征在于:包括工作臺以及位于工作臺內(nèi)部的垃圾反沖處理箱、垃圾粉碎機；所述工作臺的上端面為工作臺面；所述工作臺面上設(shè)有落水口 ；所述垃圾粉碎機包括研磨機構(gòu)、驅(qū)動電機和電機外殼；所述研磨機構(gòu)包括中空的研磨腔體和研磨刀具；所述研磨腔體的內(nèi)部為研磨腔室；所述研磨腔體的頂部設(shè)有進料口，所述進料口與所述落水口相連；在所述研磨腔體的底部設(shè)有排污口，所述排污口與所述垃圾反沖處理箱相連；所述研磨刀具以間隙配合的方式同軸安裝于所述研磨腔室中；所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸穿過所述研磨腔體底壁中心連接所述研磨刀具；在所述研磨刀具上側(cè)的所述研磨腔體的內(nèi)壁表面設(shè)有多層刀頭組；每層刀頭組包括相同水平間隔角度α的若干刀頭；相鄰兩層刀頭組之間設(shè)有一個水平間隔角度β ;所述研磨刀具包括刀盤、刀塊、刮板和聯(lián)軸套；所述刀盤為圓盤形；在所述刀盤中心設(shè)有用于過盈配合所述聯(lián)軸套的中心孔；在所述刀盤的上端面上還設(shè)有用于楔裝所述刀塊的槽孔；所述刀塊的一端與所述刀盤的徑向邊緣對齊；所述刀塊的另一端向所述中心孔延伸；所述刀塊的高度低于所述多層刀頭組的高度；所述刀盤的下端面上還設(shè)有刮板；所述刮板的一端與所述聯(lián)軸套相連，所述刮板的另一端與所述刀盤的徑向邊緣對齊；所述垃圾反沖箱包括集污箱、菌種注射機構(gòu)、三相電機、反沖管、排污管以及位于集污箱內(nèi)部的濾管、液體反沖機構(gòu)；所述濾管固定于所述集污箱內(nèi)相對的豎直壁板之間；所述濾管的端部與相鄰壁板無間隙緊貼；所述濾管通過所述三相電機驅(qū)動；在所述集污箱的壁板上設(shè)有通往所述濾管端部的垃圾入口和菌種入口 ；所述菌種入口外接所述菌種注射機構(gòu)；所述液體反沖機構(gòu)位于所述濾管的下方；所述液體反沖機構(gòu)通過所述反沖管連接到所述濾管上；所述集污箱底部還外接所述排污管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型垃圾生化一體機，其特征在于:所述研磨腔體包括上腔體和下腔體；所述上腔體與所述下腔體之間通過密封件相連接；所述水平間隔角度α為90° ;所述水平間隔角度β為45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型垃圾生化一體機，其特征在于:所述刀塊的個數(shù)為兩個；在所述刀塊的表面上還設(shè)有凸起的刀口 ；所述刮板的個數(shù)為四個；所述刀盤上還設(shè)有多個用于出渣的排屑孔；所述聯(lián)軸套為階梯狀軸套，其包括上端軸頸和下端凸臺；所述上端軸頸安裝于所述中心孔內(nèi)，所述下端凸臺與所述刀盤的表面焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型垃圾生化一體機，其特征在于:所述液體反沖機構(gòu)包括吸入腔、第一葉輪、排出腔、第二葉輪和伺服電機；所述吸入腔與所述排出腔為同軸相鄰的兩個聯(lián)通的腔室；所述第一葉輪配合于所述吸入腔中；在所述吸入腔的前端設(shè)有吸入口 ；所述第二葉輪配合于所述排出腔中；所述排出腔上設(shè)有一個排出口 ；所述第一葉輪與所述第二葉輪均通過伺服電機同軸驅(qū)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型垃圾生化一體機，其特征在于:所述濾管的管壁內(nèi)側(cè)設(shè)有一系列的軸向加強筋；在所述濾管的軸線上設(shè)有一根主軸；所述主軸與所述加強筋之間通過一系列連接桿相固定；所述濾管的管壁表面設(shè)有均勻的濾孔；所述濾管的端部邊緣均套裝有橡膠皮。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型垃圾生化一體機，其特征在于:所述菌種注射機構(gòu)包括儲液箱和高壓泵；所述高壓泵的輸入端連接所述儲液箱；所述高壓泵的輸出端則通過管道連接所述菌種入口。
【文檔編號】B09B5/00GK104259186SQ201410522729
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】錢海榮 申請人:蘇州美生環(huán)?？萍加邢薰?br>