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浮式水處理的制造方法

文檔序號:4862583閱讀:221來源:國知局
浮式水處理的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及水處理設(shè)備。一種浮式水處理機,包括設(shè)有排渣口的懸浮物分離池、刮除懸浮物分離池液面上的懸浮物的刮板、伸縮機構(gòu)、刮板懸掛架和浮在懸浮物分離池內(nèi)的水中的浮架,伸縮機構(gòu)連接在浮架上,刮板懸掛架包括立桿和擺桿,立桿和伸縮機構(gòu)相連接,立桿的上端連接有刮板抬起位限位桿和刮板放下位限位桿,立桿下端設(shè)有橫軸,擺桿的中部轉(zhuǎn)動連接于橫軸,刮板連接在擺桿的下端,擺桿的上端設(shè)有平衡塊,擺桿的上端位于刮板抬起位限位桿和刮板放下位限位桿之間。本實用新型提供了一種能夠刮除原水中的懸浮物的、刮板高度能夠隨同水位的升降而升降的浮式水處理機,解決了懸浮物會堵塞水過濾裝置的過濾膜的問題。
【專利說明】浮式水處理機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水處理設(shè)備,尤其涉及一種浮式水處理機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的水處理裝置的結(jié)構(gòu)形式有多種。如在中國專利號ZL200567304043、
【公開日】為2007年6月13日的專利文獻中公開了一種水處理裝置?,F(xiàn)有的水處理裝置存在以下不足:沒有能夠去除富含懸浮物的原水中的懸浮物的水處理機對水進行預(yù)處理,導(dǎo)致過濾膜容易堵塞、需要經(jīng)常清洗或更換。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供了一種能夠刮除原水中的懸浮物的、刮板高度能夠隨同水位的升降而升降的浮式水處理機,解決了懸浮物會堵塞水過濾裝置的過濾膜的問題。
[0004]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種浮式水處理機,包括設(shè)有排渣口的懸浮物分離池、刮除懸浮物分離池液面上的懸浮物的刮板、伸縮機構(gòu)、刮板懸掛架和浮在懸浮物分離池內(nèi)的水中的浮架,所述伸縮機構(gòu)連接在所述浮架上,所述刮板懸掛架包括立桿和擺桿,所述立桿和所述伸縮機構(gòu)相連接,所述立桿的上端連接有刮板抬起位限位桿和刮板放下位限位桿,所述立桿下端設(shè)有橫軸,所述擺桿的中部轉(zhuǎn)動連接于所述橫軸,所述刮板連接在所述擺桿的下端,所述擺桿的上端設(shè)有平衡塊,所述擺桿的上端位于刮板抬起位限位桿和刮板放下位限位桿之間。使用時將原水引人懸浮物分離池中將樹葉等懸浮物去除掉,然后再送到過濾式的純水機中進行處理為純水。去除懸浮物的具體過程為:當(dāng)刮板位于刮板行程起始端時,使擺桿以橫桿為軸擺動到擺桿上端抵接到刮板放下位限位桿上,在平衡錘的作用下,擺桿保持在按壓于刮板放下位限位桿的狀態(tài),此時刮板下邊緣位于懸浮物分離池中的液面以下,然后在伸縮機構(gòu)的作用下,刮板移動到刮板行程終止端,將液面上的漆渣推向排渣口并從排渣口排出,然后使擺桿上端以橫桿為軸朝向刮板抬起位限位桿,在平衡錘的作用下,擺桿保持在按壓于刮板抬起位限位桿的狀態(tài),此時刮板下邊緣位于懸浮物分離池中的液面以上,然后在伸縮機構(gòu)的作用下,刮板回移到刮板行程起始端,使得回程時刮板不同漆渣接觸。伸縮機構(gòu)可以為氣缸、油缸或者絲桿正反轉(zhuǎn)驅(qū)動螺紋套往復(fù)平移而將立桿同螺紋套相連接、拉索來回移動驅(qū)動塊往復(fù)移動而將立桿同驅(qū)動塊相連接等結(jié)構(gòu)形式。當(dāng)懸浮物分離池中的水位改變時,浮架也一起同步產(chǎn)生升降,使得水位變化時刮板同水面的相對距離不變、從而能夠在不同的水位時都能夠?qū)⑺嬷械膽腋∥锕纬簟?br> [0005]本實用新型還包括使刮板由放下位轉(zhuǎn)換到抬起位的刮板抬升觸發(fā)件和使刮板由抬起位轉(zhuǎn)換到放下位的刮板下降觸發(fā)件,所述刮板抬升觸發(fā)件位于刮板行程終止端,所述刮板下降觸發(fā)件位于刮板行程起始端。能夠在刮板移動到位后實現(xiàn)刮板的自動換位,自動化程度好。
[0006]作為優(yōu)選,所述刮板下降觸發(fā)件和刮板抬升觸發(fā)件都為同擺桿配合的擋塊。采用機械式自動換位,結(jié)構(gòu)簡單,動作可靠。如果采用開關(guān)進行電子式換位,則由于污水池的環(huán)境條件差,則可靠性會較差。
[0007]作為優(yōu)選,所述浮架包括沿刮板移動方向延伸的定滑軌,所述立桿的上端設(shè)有懸掛塊,所述立桿通過所述懸掛塊可平移地懸掛于所述定滑軌,所述伸縮機構(gòu)通過所述懸掛塊同所述立桿相連接。刮板移動時的平穩(wěn)性好。
[0008]作為優(yōu)選,所述懸掛塊設(shè)有兩排沿刮板移動方向分布的滾輪,所述懸掛塊通過所述滾輪同所述定滑軌相連接,所述立桿位于兩排滾輪之間。懸掛塊移動的過程中同定滑軌之間的摩擦力小,移動過程中立桿和懸掛塊的連接處不容易產(chǎn)生扭曲變形,能夠提高立桿和懸掛塊之間的連接可靠性。
[0009]作為優(yōu)選,所述擺桿包括上段和下段,所述上段下端和下段上端連接在一起,所述橫軸連接在上段和下段的連接處,所述平衡塊連接在上段的上端,所述刮板連接在所述下段的下端,所述上段和下段之間的夾角小于等于75°且大于等于65°。觸發(fā)刮板換位時的可靠性好。
[0010]作為優(yōu)選,所述支撐架包括一對浮桿和下端連接在浮桿上的支撐架,所述伸縮機構(gòu)連接在所述支撐架的上端。通過設(shè)置浮桿進行浮起,結(jié)構(gòu)緊湊。
[0011]作為優(yōu)選,所述浮桿的延伸方向同所述刮板的移動方向相同。能夠防止浮桿同刮板產(chǎn)生干涉。
[0012]作為優(yōu)選,所述懸浮物分離池沿所述浮桿長度方向的兩端設(shè)有沿上下方向延伸的滑槽,所述浮桿的兩端各滑動連接在一個所述滑槽內(nèi)。能夠防止浮架產(chǎn)生水平方向的移位。
[0013]本實用新型具有下述優(yōu)點:能夠除去水中的懸浮物;設(shè)置有可使刮板在回程時保持在抬起狀態(tài)的刮板懸掛架對刮板進行固定,使得刮板回程時不會將懸浮物堆積到刮板行程起始端,因此去除懸浮物時的效率高;能夠自動適應(yīng)水位的變化,不會因水位變化而產(chǎn)生懸浮物不能夠被除去的現(xiàn)象,可靠性好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為實用新型實的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中的刮板和刮板懸掛架的左視示意圖。
[0016]圖中:懸浮物分離池1、排渣口 11、出水口 12、滑槽13、支撐架2、浮桿21、支撐架
22、前支撐架221、后支撐架222、定滑軌23、刮板懸掛架3、懸掛塊31、立桿32、橫軸33、擺桿34、上段341、下段342、刮板抬起位限位桿35、刮板放下位限位桿36、滾輪37、平衡塊38、伸縮機構(gòu)4、刮板5、刮板抬升觸發(fā)件6、刮板下降觸發(fā)件7、上段和下段之間的夾角B。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0018]參見圖1,參見圖1,一種浮式水處理機,包括懸浮物分離池1、浮架2、刮板懸掛架3和伸縮機構(gòu)4。
[0019]懸浮物分離池I的前端設(shè)有排渣口 11。排渣口 11的寬度(圖中左右方向為寬度方向)和懸浮物分離池I的內(nèi)部空間的寬度相等。懸浮物分離池I的下部設(shè)有出水口 12。懸浮物分離池I的內(nèi)部前后端面上各設(shè)有兩條沿左右方向分布的滑槽13(圖中只能看到前端和后端上的各一個滑槽、前端和后端上的各另外一個滑槽被擋住看不見)?;?3沿上下方向延伸。
[0020]支撐架2包括一對浮桿21 (圖中只能看到位于右端的那根)、支撐架22和定滑軌23。一對浮桿21沿左右方向分布前后方向延伸。浮桿21的兩端各滑動連接在一個滑槽13內(nèi)。支撐架22包括前支撐架221和后支撐架222。前支撐架221的下端連接在一對浮桿21的前端。前支撐架221的中部設(shè)有刮板抬升觸發(fā)件6。刮板抬升觸發(fā)件6為沿左右方向延伸的桿狀結(jié)構(gòu)的擋塊。刮板抬升觸發(fā)件6有兩個且沿左右方向分布。后支撐架222的下端連接在一對浮桿21的后端。后支撐架222中部設(shè)有刮板下降觸發(fā)件7。刮板下降觸發(fā)件7為沿左右方向延伸的桿狀結(jié)構(gòu)的擋塊。刮板下降觸發(fā)件7有兩個且沿左右方向分布。定滑軌23沿懸浮物分離池I的前后方向延伸。定滑軌23的前端固定在前支撐架221的上端。定滑軌23的后端固定在后支撐架222的上端。
[0021]刮板懸掛架3包括懸掛塊31、立桿32、橫軸33、擺桿34、刮板抬起位限位桿35和刮板放下位限位桿36。懸掛塊31設(shè)有兩排沿前后方向分布的滾輪37。懸掛塊31通過滾輪37支撐在定滑軌23上。立桿32的上端和懸掛塊31連接在一起。橫軸33連接在立桿32的下端。橫軸33沿左右方向延伸。擺桿34有兩根。兩根擺桿34沿左右方向分布。兩根擺桿34的中部轉(zhuǎn)動連接于橫軸33的左右兩端。擺桿34的上端設(shè)有平衡塊38。擺桿34的下端連接有刮板5。刮板抬起位限位桿35和刮板放下位限位桿36連接在立桿32上。刮板抬起位限位桿35和刮板放下位限位桿36位于橫軸33的上方。刮板抬起位限位桿35和刮板放下位限位桿36位于定滑軌23的下方。刮板抬起位限位桿35和刮板放下位限位桿36沿左右方向延伸。刮板抬起位限位桿35和刮板放下位限位桿36沿前后方向分布在擺桿34的上端的兩側(cè)、即擺桿34的上端位于刮板抬起位限位桿35和刮板放下位限位桿36之間。
[0022]伸縮機構(gòu)4為沿前后方向伸縮的氣缸。該氣缸的活塞桿和懸掛塊31固定在一起,缸體同定滑軌23固定在一起。
[0023]參見圖2,立桿32位于兩排滾輪37之間。擺桿34包括上段341和下段342。上段341的下端和下段342上端以一體結(jié)構(gòu)的形式連接在一起。橫軸33連接在上段341和下段342的連接處。平衡塊38連接在上段341的上端。刮板5連接在下段342的下端。上段和下段之間的夾角B小于等于75°且大于等于65°。
[0024]參見圖1并結(jié)合圖2,初始狀態(tài)時伸縮機構(gòu)4處于收縮狀態(tài),浮架2通過浮桿21浮在懸浮物分離池I中的水面上。刮板5位于刮板行程起始端即懸浮物分離池I的后端,伸縮機構(gòu)4收縮而使刮板移動到刮板行程起始端的過程中刮板下降觸發(fā)件7撞擊擺桿34的上段341而使得擺桿34安裝圖2中的C向轉(zhuǎn)動,然后在平衡塊38的重力作用下擺桿34繼續(xù)擺動到上段341抵接在刮板放下位限位桿36上并保持在該位置,此時刮板5處于放下位即低位,伸縮機構(gòu)4伸出,伸縮機構(gòu)4帶動刮板懸掛架3和刮板5 —起沿著定滑軌23向前移動到懸浮物分離池的前端即刮板行程終止端。刮板5把懸浮物分離池I中懸浮于水面的樹葉、青苔等懸浮物推向排渣口 11,懸浮物被排出懸浮物分離池I。與此同時,上段421被刮板抬升觸發(fā)件6撞擊,擺桿34以橫軸33為軸轉(zhuǎn)動到抵接在刮板抬起位限位桿16上后止住、并在平衡塊38的作用下穩(wěn)定地保持在該位置,此時刮板5抬升出液面并一直保持到伸縮機構(gòu)4縮回到擺桿34撞擊到刮板下降觸發(fā)件7,然后重復(fù)以上動作。
【權(quán)利要求】
1.一種浮式水處理機,其特征在于,包括設(shè)有排渣口的懸浮物分離池、刮除懸浮物分離池液面上的懸浮物的刮板、伸縮機構(gòu)、刮板懸掛架和浮在懸浮物分離池內(nèi)的水中的浮架,所述伸縮機構(gòu)連接在所述浮架上,所述刮板懸掛架包括立桿和擺桿,所述立桿和所述伸縮機構(gòu)相連接,所述立桿的上端連接有刮板抬起位限位桿和刮板放下位限位桿,所述立桿下端設(shè)有橫軸,所述擺桿的中部轉(zhuǎn)動連接于所述橫軸,所述刮板連接在所述擺桿的下端,所述擺桿的上端設(shè)有平衡塊,所述擺桿的上端位于刮板抬起位限位桿和刮板放下位限位桿之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮式水處理機,其特征在于,還包括使刮板由放下位轉(zhuǎn)換到抬起位的刮板抬升觸發(fā)件和使刮板由抬起位轉(zhuǎn)換到放下位的刮板下降觸發(fā)件,所述刮板抬升觸發(fā)件位于刮板行程終止端,所述刮板下降觸發(fā)件位于刮板行程起始端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮式水處理機,其特征在于,所述刮板下降觸發(fā)件和刮板抬升觸發(fā)件都為同擺桿配合的擋塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的浮式水處理機,其特征在于,所述浮架包括沿刮板移動方向延伸的定滑軌,所述立桿的上端設(shè)有懸掛塊,所述立桿通過所述懸掛塊可平移地懸掛于所述定滑軌,所述伸縮機構(gòu)通過所述懸掛塊同所述立桿相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浮式水處理機,其特征在于,所述懸掛塊設(shè)有兩排沿刮板移動方向分布的滾輪,所述懸掛塊通過所述滾輪同所述定滑軌相連接,所述立桿位于兩排滾輪之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的浮式水處理機,其特征在于,所述擺桿包括上段和下段,所述上段下端和下段上端連接在一起,所述橫軸連接在上段和下段的連接處,所述平衡塊連接在上段的上端,所述刮板連接在所述下段的下端,所述上段和下段之間的夾角小于等于75°且大于等于65°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的浮式水處理機,其特征在于,所述支撐架包括一對浮桿和下端連接在浮桿上的支撐架,所述伸縮機構(gòu)連接在所述支撐架的上端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的浮式水處理機,其特征在于,所述浮桿的延伸方向同所述刮板的移動方向相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的浮式水處理機,其特征在于,所述懸浮物分離池沿所述浮桿長度方向的兩端設(shè)有沿上下方向延伸的滑槽,所述浮桿的兩端各滑動連接在一個所述滑槽內(nèi)。
【文檔編號】C02F1/40GK204058019SQ201420333071
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】童相第 申請人:浙江海洋學(xué)院
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