污泥脫水裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及污泥處理設備領域，具體而言，涉及污泥脫水裝置。該污泥脫水裝置，包括：空心軸、分離筒體和驅動裝置；分離筒體套設在空心軸上，且分離筒體的一端設置有排水口，另一端設置有出泥口；排水口至空心軸的軸線的距離大于出泥口至空心軸的軸線的距離；分離筒體內，沿空心軸延伸的方向，設置有螺旋葉片；螺旋葉片用于將分離后的污泥推送至出泥口；空心軸上，且位于分離筒體內，設置有流道孔，流道孔用于供污泥流入分離筒體內；驅動裝置與分離筒體傳動連接，用于驅動分離筒體旋轉。本實用新型提供的污泥脫水裝置，由于分離筒體上沒有運動間隙，避免了污泥從運動間隙中流出，所以其對化學藥劑的依賴度低，無需加大化學藥劑的投放量。
【專利說明】污泥脫水裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及污泥處理設備領域，具體而言，涉及污泥脫水裝置。

【背景技術】
[0002]污泥是污水處理后的產物，是一種由有機殘片、細菌菌體、無機顆粒、膠體等組成的及其復雜的物質。污泥的主要特征是含水率高達99%，有機物含量高，容易腐化發(fā)臭，并且顆粒較細，比重較小。它是介于液體和固體之間的濃稠物。為了避免污泥對環(huán)境造成污染，一般在污水處理后，需要對污泥進行處理。而在污泥的處理過程中脫水、濃縮是其最主要的環(huán)節(jié)，一般都采用污泥脫水機對污泥進行脫水、濃縮處理。
[0003]相關技術中的污泥脫水機，包括外殼、固定板、活動板、螺旋軸和電機，外殼內部排列相互間隔的若干個環(huán)形固定板和環(huán)形活動板，在外殼的出泥邊上開設有排泥口，固定板和活動板為同心，且螺旋軸貫穿于每個固定板和活動板的圓心。
[0004]但是，相關技術中的污泥脫水機，由于其固定板和活動板之間有運動間隙，污泥容易從固定板和活動板的運動間隙中流出，所以為了避免污泥從運動間隙中流出，對化學藥劑依賴高、藥劑投加量大。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于提供污泥處理裝置，以解決上述的問題。
[0006]在本實用新型的實施例中提供了污泥脫水裝置，包括:空心軸、分離筒體和驅動裝置；分離筒體套設在空心軸上，且分離筒體的一端設置有排水口，另一端設置有出泥口 ；排水口至空心軸的軸線的距離大于出泥口至空心軸的軸線的距離；分離筒體內，沿空心軸延伸的方向，設置有螺旋葉片；螺旋葉片用于將分離后的污泥推送至出泥口 ；空心軸上，且位于分離筒體內，設置有流道孔，流道孔用于供污泥流入分離筒體內；驅動裝置與分離筒體傳動連接，用于驅動分離筒體旋轉。
[0007]進一步地，分離筒體靠近出泥口的一端呈圓臺狀，且其上底面為出泥口。
[0008]進一步地，分離筒體靠近所述排水口的一端呈圓臺狀，其上底面為排水口 ；分離筒體靠近出泥口的一端的側壁與下底面的夾角大于分離筒體靠近排水口的一端的側壁與下底面的夾角。
[0009]進一步地，分離筒體的兩端均設置有軸套；分離筒體的兩端分別設置有軸套，每個軸套均套設在空心軸上。
[0010]進一步地，分離筒體上設置有若干排水口和若干出泥口，若干排水口和若干出泥口均以軸套為圓心，圍設在分離筒體兩端的端面上。
[0011]進一步地，分離筒體靠近排水口設置的軸套上，且位于分離筒體外，設置有鏈輪；所述驅動裝置為電機，所述電機的動力輸出軸上也設置有鏈輪；動力輸出軸與分離筒體通過鏈條傳動連接。
[0012]進一步地，空心軸上，靠近分離筒體的兩端，均設置有限位塊；兩個限位塊分別與分離筒體兩端的軸套抵接，用于固定分離筒體。
[0013]進一步地，空心軸上，位于流道孔的下方，還設置有溢流盒；溢流盒用于接收從流道孔流出的污泥。
[0014]進一步地，污泥脫水裝置還包括篩網(wǎng)筒；篩網(wǎng)筒套設在空心軸上；篩網(wǎng)筒的一端與分離筒體靠近出泥口的一端連接，且出泥口與篩網(wǎng)筒連通；篩網(wǎng)筒的另一端設置有排泥□。
[0015]本實用新型實施例提供的污泥脫水裝置，其在空心軸上設置了分離筒體，在分離筒體內設置了螺旋葉片。將污泥和化學藥劑提前混合后，通過空心軸進入至分離筒體內，分離筒體圍繞空心軸旋轉，并使得螺旋葉片將脫水后的污泥推送至出泥口。由于分離筒體上沒有運動間隙，避免了污泥從運動間隙中流出，所以其對化學藥劑的依賴度低，無需加大化學藥劑的投放量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1示出了本實用新型提供的污泥脫水裝置的立體圖；
[0017]圖2示出了本實用新型提供的污泥脫水裝置的側視圖；
[0018]圖3示出了本實用新型提供的污泥脫水裝置的A-A面剖視圖；
[0019]圖4示出了本實用新型提供的污泥脫水裝置的B-B面剖視圖。

【具體實施方式】
[0020]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0021]圖1示出了本實用新型提供的污泥脫水裝置的立體圖；圖3示出了本實用新型提供的污泥脫水裝置的A-A面剖視圖；如圖1和圖3所示，本實施例提供了污泥脫水裝置，包括:空心軸101、分離筒體102和驅動裝置；分離筒體102套設在空心軸101上，且分離筒體102的一端設置有排水口 105，另一端設置有出泥口 106 ;排水口 105至空心軸101的軸線的距離大于出泥口 106至空心軸101的軸線的距離；分離筒體102內，沿空心軸101延伸的方向，設置有螺旋葉片107 ;螺旋葉片107用于將分離后的污泥推送至出泥口 106 ;空心軸101上，且位于分離筒體102內，設置有流道孔108，流道孔108用于供污泥流入分離筒體102內；驅動裝置與分離筒體102傳動連接，用于驅動分離筒體102旋轉。其中，驅動裝置可以為電動、內燃機等。當驅動裝置為電機時，電機的動力輸出軸通過皮帶輪或者鏈輪與分離筒體102傳動連接。當驅動裝置為內燃機時，內燃機包括內的高溫燃氣推動活塞往復運動,通過活塞帶動曲柄運送，曲柄帶動內燃機的動力輸出軸傳動，內燃機的動力輸出軸通過皮帶輪或者鏈輪與分離筒體傳動連接，從而帶動分離筒體102旋轉。另外，排水口 105的形狀和出泥口 106的形狀可以為任意的形狀，只要保證排水口設置在分離筒體102 —端的端面上，出泥口 106設置在分離筒體102的另一端的端面上，且排水口 105的邊沿上遠離空心軸101的一點至空心軸101的距離大于出泥口 106的邊沿上遠離空心軸101的一點的距離即可。換句話說，排水口 105與出泥口 106之間能夠形成水位差，致使分離筒體102內的水能夠從排水口 105排出，而不能從出泥口 106排出。
[0022]當污泥脫水裝置工作時，先將污泥與化學藥劑混合，然后啟動驅動裝置并帶動分離筒體102以空心軸101為軸旋轉。將污泥與化學藥劑的混合物從空心軸101靠近排水口105的一端開口灌入空心軸101內，并通過流道孔108流入分離筒體102內。在此過程中，由于化學藥劑的作用使得污泥中固體顆粒沉淀，并通過螺旋葉片107推送使得分離后的污泥朝出泥口 106的方向移動。與此同時，由于排水口 105至空心軸101的軸線的距離大于出泥口 106至空心軸101的軸線的距離，即排水口 105的水平面低于出泥口 106的水平面，所以污泥分離出的水會從排水口 105排出分離筒體102外,從而使污泥脫水。
[0023]本實施例提供的污泥脫水裝置，其在空心軸101上設置了分離筒體102，在分離筒體102內設置了螺旋葉片107。將污泥和化學藥劑提前混合后，通過空心軸101進入至分離筒體102內，分離筒體102圍繞空心軸101旋轉，并使得螺旋葉片107將脫水后的污泥推送至出泥口 106。由于分離筒體102上沒有運動間隙，避免了污泥從運動間隙中流出，所以其對化學藥劑的依賴度低，無需加大化學藥劑的投放量。
[0024]在上述實施例提供的污泥脫水裝置的技術方案基礎上，進一步地，分離筒體102靠近出泥口 106的一端可以呈圓臺狀，且其上底面為出泥口 106。當污泥和化學藥劑的混合物進入至分離筒體102后，通過螺旋葉片107將分離后的污泥推送至出泥口 106，由于分離筒體102靠近出泥口 106的一端呈圓臺狀，換句話說，分離筒體102靠近出泥口 106 —端的側壁與分離筒體102的側壁呈鈍角，所以，便于螺旋葉片107將分離后的污泥推送至出泥口106，避免分離筒體102內遺留分離后的污泥，從而避免了污泥對分離筒體102的腐蝕，延長分離筒體102的使用壽命。
[0025]分離筒體102靠近所述排水口 105的一端呈圓臺狀，其上底面為排水口 105 ;分離筒體102靠近出泥口 106的一端的側壁與下底面的夾角大于分離筒體102靠近排水口 105的一端的側壁與下底面的夾角。當污泥和化學藥劑的混合物流入分離筒體102后，分離后的污泥被螺旋葉片107推送至出泥口 106，而從污泥分離出來的水從排水口 105排出。由于分離筒體102靠近排水口 105的一端呈圓臺狀，即分離筒體102靠近排水口 105的一端的側壁與分離筒體102的側壁呈鈍角,所以使得分離筒體102的存水量減少,從而使水能快速的流出分離筒體102，避免分離筒體102內存放過多的水而影響分離筒體102的工作效率。另外，由于分離筒體102靠近出泥口 106的一端的側壁與下底面的夾角大于分離筒體102靠近排水口 105的一端的側壁與下底面的夾角，即分離筒體102靠近出泥口 106的一端的側壁與分離筒體102的側壁之間的夾角大于其靠近排水一端的側壁與分離筒體102的側壁之間的夾角，該處的分離筒體102的側壁指的是與空心軸101平行的側壁。當螺旋葉片107推動分離后的污泥移動的距離變長，能夠進一步分離后的污泥進一步的脫水。
[0026]進一步地，分離筒體102的兩端均設置有軸套110 ;分離筒體102的兩端分別設置有軸套110，每個軸套110均套設在空心軸101上。分離筒體102通過軸套110與空心軸101旋轉連接，能夠減少分離筒體102與空心軸101之間的摩擦，從而提高分離筒體102的工作效率，同時也延長了分離筒體102與空心軸101的使用壽命。
[0027]分離筒體102上設置有若干排水口 105和若干出泥口 106，若干排水口 105和若干出泥口 106均以軸套110為圓心，圍設在分離筒體102兩端的端面上。由于分離筒體102在進行脫水通過的過程中，是以空心軸101為圓心旋轉，為了保證分離筒體102內的水和分離后的污泥能夠隨時從分離筒體102排出，所以在將若干排水口 105和若干出泥口 106均已軸套110為圓心設置在分離筒體102的兩端的端面上，從而保證分離筒體102在旋轉脫水的同時排出水和分離后的污泥，從而提高分離筒體102脫水的效率。
[0028]分離筒體102靠近排水口 105設置的軸套110上，且位于分離筒體102外，設置有鏈輪104 ;驅動裝置為電機，電機的動力輸出軸上也設置有鏈輪104 ;動力輸出軸與分尚筒體102通過鏈條傳動連接。驅動裝置通過鏈傳動帶動分離筒體102轉動，使得傳遞功率大，工作效率高，而且鏈輪104的過載能力強，無彈性和打滑的現(xiàn)象，所需張力小，作用于空心軸101上的壓力小，且能在高溫、潮濕、多塵、有污染等惡劣環(huán)境下工作。所以通過鏈傳動帶動分離筒體102旋轉，不僅能夠提高工作效率，而且能夠延長空心軸101與分離筒體102的使用壽命。
[0029]空心軸101上，靠近分離筒體102的兩端，均設置有限位塊111 ;兩個限位塊111分別與分離筒體102兩端的軸套110抵接，用于固定分離筒體102。為了避免分離筒體102在運動的過程中發(fā)生錯位，導致分離后的污泥無法排出分離筒體102外，所以在分離筒體102的兩端均設置有限位塊111，兩個限位塊111分別與分離筒體102兩端的軸套110抵接。從而保證了分離筒體102在旋轉的過程中部位發(fā)生錯位，從而保證了分離筒體102的穩(wěn)定性。
[0030]圖2示出了本實用新型提供的污泥脫水裝置的側視圖；圖4示出了本實用新型提供的污泥脫水裝置的B-B面剖視圖。在上述實施例技術方案的基礎上，進一步地，如圖2和圖4所示，空心軸101上，位于流道孔108的下方，還設置有溢流盒109 ;溢流盒109用于接收從流道孔108流出的污泥。為了使污泥與化學藥劑充分接觸，使得污泥內的固體顆粒能夠充分的沉降，使得污泥能夠形成分層，在流道孔108的下方設置了溢流盒109。當污泥和化學藥劑的混合物進入至空心軸101后，并通過流道孔108進入至溢流盒109，通過溢流盒109的緩沖，使得污泥內的固體顆粒充分沉降，使得污泥充分的分層后在流入至分離筒體102內，提高污泥的脫水效率。污泥脫水裝置還包括篩網(wǎng)筒103 ;篩網(wǎng)筒103套設在空心軸101上；篩網(wǎng)筒103的一端與分離筒體102靠近出泥口 106的一端連接，且出泥口 106與篩網(wǎng)筒103連通；篩網(wǎng)筒103的另一端設置有排泥口。
[0031]為了進一步對分離后的污泥進行脫水，在分離筒體102靠近污泥口的一端還設置了篩網(wǎng)筒103。當污泥和化學藥劑的混合物進入至分離筒體102內，并經(jīng)過螺旋葉片107的推送進入至篩網(wǎng)筒103，篩網(wǎng)筒103由于與分離筒體102連接，所以篩網(wǎng)筒103也以空心軸101為軸旋轉，此時分離后的污泥進入至篩網(wǎng)筒103后，會隨著篩網(wǎng)筒103做離心運動，從而使的分離后的污泥進一步的脫水。
[0032]本實用新型提供的污泥脫水裝置，由于分離筒體102的自身為一個整體，所以在其工作的過程中不會出現(xiàn)運動間隙，從而減少化學藥劑的使用量。另外，由于從空心軸101內流出的污泥與化學藥劑的混合物在分離筒體102內進行沉降和分離，然后再通過螺旋葉片107進行脫水，從而完成了污泥脫水的流程，從而縮短污泥脫水處理的流程，進而降低了使用費用和運行管理費用。此外，本實用新型提供的污泥脫水裝置，其不僅通過分離筒體102的脫水，還要經(jīng)過篩網(wǎng)筒103的脫水，而且在污泥脫水的過程中不需要人工參與，所以具有良好的脫水作用，同時具有結構簡單，結構強度高，安全性能好，操作簡便等特點。
[0033]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.污泥脫水裝置，其特征在于，包括:空心軸、分離筒體和驅動裝置； 所述分離筒體套設在所述空心軸上，且所述分離筒體的一端設置有排水口，另一端設置有出泥口 ；所述排水口至所述空心軸的軸線的距離大于所述出泥口至所述空心軸的軸線的距離； 所述分離筒體內，沿所述空心軸延伸的方向，設置有螺旋葉片；所述螺旋葉片用于將分離后的污泥推送至所述出泥口 ；所述空心軸上，且位于所述分離筒體內，設置有流道孔，所述流道孔用于供污泥流入所述分離筒體內； 所述驅動裝置與所述分離筒體傳動連接，用于驅動所述分離筒體旋轉。
2.根據(jù)權利要求1所述的污泥脫水裝置，其特征在于，所述分離筒體靠近所述出泥口的一端呈圓臺狀，且其上底面為出泥口。
3.根據(jù)權利要求2所述的污泥脫水裝置，其特征在于，所述分離筒體靠近所述排水口的一端呈圓臺狀，其上底面為排水口 ； 所述分離筒體靠近所述出泥口的一端的側壁與下底面的夾角大于所述分離筒體靠近所述排水口的一端的側壁與下底面的夾角。
4.根據(jù)權利要求1所述的污泥脫水裝置，其特征在于，所述分離筒體的兩端均設置有軸套； 所述分離筒體的兩端分別設置有軸套，每個所述軸套均套設在所述空心軸上。
5.根據(jù)權利要求4所述的污泥脫水裝置，其特征在于，所述分離筒體上設置有若干排水口和若干出泥口，若干所述排水口和若干所述出泥口均以軸套為圓心，圍設在所述分離筒體兩端的端面上。
6.根據(jù)權利要求4所述的污泥脫水裝置，其特征在于，所述分離筒體靠近所述排水口設置的所述軸套上，且位于分離筒體外，設置有鏈輪； 所述驅動裝置為電機，所述電機的動力輸出軸上也設置有鏈輪；所述動力輸出軸與所述分離筒體通過鏈條傳動連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的污泥脫水裝置，其特征在于，所述空心軸上，靠近所述分離筒體的兩端，均設置有限位塊； 兩個所述限位塊分別與分離筒體兩端的軸套抵接，用于固定所述分離筒體。
8.根據(jù)權利要求1所述的污泥脫水裝置，其特征在于，所述空心軸上，位于流道孔的下方，還設置有溢流盒； 所述溢流盒用于接收從流道孔流出的污泥。
9.根據(jù)權利要求1所述的污泥脫水裝置，其特征在于，還包括篩網(wǎng)筒； 所述篩網(wǎng)筒套設在所述空心軸上；所述篩網(wǎng)筒的一端與所述分離筒體靠近所述出泥口的一端連接，且所述出泥口與所述篩網(wǎng)筒連通；所述篩網(wǎng)筒的另一端設置有排泥口。
【文檔編號】C02F11/12GK203922965SQ201420333023
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權日:2014年6月20日
【發(fā)明者】何俊 申請人:武漢市修遠科技有限公司