全自動智能隔油器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動智能隔油器，它包括：污水進(jìn)水管(1)、與污水進(jìn)水管(1)相連的固液分離罐(2)、與固液分離罐(2)相連的油水分離罐(3)，與油水分離罐(3)頂部相連的集油罐(4)，與油水分離罐(3)相連的污水排放管(5)；本實(shí)用新型提供的全自動智能隔油器，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，占地面積小，可自動排渣，清理方便；油水分離速度快，具有低溫自動加熱功能，可防止油脂在低溫狀態(tài)下凝固，防臭、防異味，維護(hù)方便、運(yùn)行成本低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。
【專利說明】全自動智能隔油器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢水處理裝置，具體涉及全自動智能隔油器，屬于廢水處理【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的隔油池與沉淀池處理污水的基本原理相同，都是利用污水中懸浮物和水的比重不同而達(dá)到分離的目的?，F(xiàn)有技術(shù)的隔油池多用鋼筋混凝土筑造，也有用磚石砌筑的，在矩形平面上，沿水流方向分為2?4格，每格寬度一般不超過6米，以便布水均勻。有效水深不超過2米，隔油池的長度一般比每一格的寬度大4倍以上，含油污水通過配水槽進(jìn)入平面為矩形的隔油池，沿水平方向緩慢流動，在流動中油品上浮水面，由集油管或設(shè)置在池面的刮油機(jī)推送到集油管中流入脫水罐。隔油池多用鏈帶式的刮油機(jī)和刮泥機(jī)分別刮除浮油和池底污泥。一般每格安裝一組刮油機(jī)和刮泥機(jī)，設(shè)一個(gè)污泥斗。若每格中間加設(shè)檔板，擋板兩側(cè)都安裝刮油機(jī)和刮泥機(jī)，并設(shè)污泥斗，則稱為兩段式隔油池，可以提高除油效率，但設(shè)備增多，能耗增高，并且傳統(tǒng)隔油池占地面積大、施工時(shí)間較長、投資成本較大、低溫隔油效果不好、油水分離速度慢、易產(chǎn)生異味、污泥排放不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，研發(fā)設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，占地面積小，設(shè)備成套性好、自動化程度高，可操作性強(qiáng)，可自動排渣，清理方便，隔油效果好、油水分離速度快、不易產(chǎn)生異味、污泥排放方便的全自動智能隔油器。
[0004]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種全自動智能隔油器，它包括:污水進(jìn)水管、與污水進(jìn)水管相連的固液分離罐、與固液分離罐相連的油水分離罐，與油水分離罐頂部相連的集油罐，與油水分離罐相連的污水排放管；
[0006]所述的油水分離罐下部設(shè)置有氣浮裝置；
[0007]所述的固液分離罐底部和油水分離罐底部均設(shè)有污泥排放口。
[0008]作為優(yōu)選方案，以上所述的全自動智能隔油器，所述的油水分離罐內(nèi)設(shè)有加熱裝置。
[0009]作為優(yōu)選方案，以上所述的全自動智能隔油器，所述的污水排放管上設(shè)有電磁閥，可定時(shí)自動開啟閥門，將去除油水和雜物的水排出。
[0010]作為優(yōu)選方案，以上所述的全自動智能隔油器，所述的污水進(jìn)水管上設(shè)有隔渣篩網(wǎng)，清理方便，可以將體積很大的雜物阻擋清除。
[0011]作為優(yōu)選方案，以上所述的全自動智能隔油器，所述的固液分離罐底部設(shè)有排渣閥，分離出來的廢渣通過打開排渣閥方便排出。
[0012]作為優(yōu)選方案，以上所述的全自動智能隔油器，所述的固液分離罐和油水分離罐之間設(shè)有排油閥。
[0013]作為優(yōu)選方案，以上所述的全自動智能隔油器，所述的集油罐頂部開設(shè)有排氣管。處理過程中產(chǎn)生的異味和臭味可通過通氣口排出。
[0014]作為優(yōu)選方案，以上所述的全自動智能隔油器，所述的污水排放管連接有集水箱，所述的集水箱連接有排污的水泵。
[0015]本實(shí)用新型所述的全自動智能隔油器實(shí)際工作時(shí)，污水從進(jìn)水口進(jìn)入固液分離罐，進(jìn)行固液分離，分離出來的廢渣通過固液分離罐底部的排渣閥排出。去除廢渣的污水通過污水提升泵進(jìn)入油水分離罐，進(jìn)行油水分離，利用油、水比重差，采用自然上浮法，將污水中的油脂分離，并通過排油閥排到集油罐中，并且在油水分離罐內(nèi)設(shè)置有氣浮裝置，通過氣浮裝置產(chǎn)生大量均勻的微氣泡將廢水中的油脂迅速帶至集油罐，并且油水分離罐中設(shè)置有自動加熱裝置，可防止油脂低溫凝固，經(jīng)過處理的污水通過電電磁閥排出，且處理過程中產(chǎn)生的異味和臭味通過通氣管排出，產(chǎn)生的污泥通過污泥排放口排出。
[0016]有益效果:本實(shí)用新型提供的全自動智能隔油器和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]本實(shí)用新型提供的全自動智能隔油器，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，占地面積小，可自動排渣，清理方便；設(shè)備底部設(shè)有錐形沉淀區(qū)，易于殘?jiān)奂?，采用聚合浮力排油，油水分離速度快；并且具有低溫自動加熱功能，防止油脂在低溫狀態(tài)下凝固；設(shè)備設(shè)有排氣管，有效防臭、防異味，不易產(chǎn)生虹吸；設(shè)備美觀大方、安裝簡單、維護(hù)方便、運(yùn)行成本低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型提供的全自動智能隔油器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1所示，一種全自動智能隔油器，它包括:污水進(jìn)水管(I)、與污水進(jìn)水管(I)相連的固液分離罐(2)、與固液分離罐(2)相連的油水分離罐(3)，與油水分離罐(3)頂部相連的集油罐(4)，與油水分離罐(3)相連的污水排放管(5)；
[0022]所述的油水分離罐(3)下部設(shè)置有氣浮裝置(6)；
[0023]所述的固液分離罐(2)底部和油水分離罐(3)底部均設(shè)有污泥排放口(7)。
[0024]以上所述的全自動智能隔油器，所述的油水分離罐(3)內(nèi)設(shè)有加熱裝置(8)。
[0025]以上所述的全自動智能隔油器，所述的污水排放管(5)上設(shè)有電磁閥(9)。所述的污水進(jìn)水管(I)上設(shè)有隔渣篩網(wǎng)。所述的固液分離罐(2)底部設(shè)有排渣閥(10)。所述的固液分離罐(2)和油水分離罐(3)之間設(shè)有排油閥(11)。所述的集油罐(4)頂部開設(shè)有排氣管。
[0026]以上所述的全自動智能隔油器，所述的污水排放管連接有集水箱，所述的集水箱連接有排污的水泵。
[0027]實(shí)施例2
[0028]某餐飲店中排放的污水中含有大量的有機(jī)物，其中動植物油脂濃度達(dá)到7980mg/L，懸浮顆粒達(dá)到6870 mg/L，廢水量每天15_30m3，采用本實(shí)用新型實(shí)施例1所提供的裝置處理后，處理后水可滿足環(huán)保要求，達(dá)到《污水綜合排放》標(biāo)準(zhǔn)。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動智能隔油器，其特征在于，它包括:污水進(jìn)水管(I)、與污水進(jìn)水管(I)相連的固液分離罐(2)、與固液分離罐(2)相連的油水分離罐(3)，與油水分離罐(3)頂部相連的集油罐(4)，與油水分離罐(3)相連的污水排放管(5)； 所述的油水分離罐(3)下部設(shè)置有氣浮裝置(6)； 所述的固液分離罐(2)底部和油水分離罐(3)底部均設(shè)有污泥排放口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動智能隔油器，其特征在于，所述的油水分離罐(3)內(nèi)設(shè)有加熱裝置(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動智能隔油器，其特征在于，所述的污水排放管(5)上設(shè)有電磁閥(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的全自動智能隔油器，其特征在于，所述的污水進(jìn)水管(I)上設(shè)有隔渣篩網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動智能隔油器，其特征在于，所述的固液分離罐(2)底部設(shè)有排渣閥(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動智能隔油器，其特征在于，所述的固液分離罐(2)和油水分離罐(3)之間設(shè)有排油閥(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動智能隔油器，其特征在于，所述的集油罐(4)頂部開設(shè)有排氣管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動智能隔油器，其特征在于，所述的污水排放管(5)連接有集水箱，所述的集水箱連接有水泵。
【文檔編號】C02F1/40GK203976506SQ201420321928
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】陳新兵, 房新華 申請人:南京寧青環(huán)保開發(fā)有限公司