六級分離式全自動隔油設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種六級分離式全自動隔油設備，包括雜物分離箱，雜物分離箱的雜物出口與餐廚垃圾桶相通，碎渣出口與一級污泥收集箱相通，一級污泥收集箱的出口連接在污泥桶上，經(jīng)雜物分離后的廢水進入與雜物分離箱相通的一次油水分離箱，一次油水分離箱頂部設有刮油箱，刮油箱的出口端設有集油桶，一次油水分離箱的一側底部設有二級污泥收集箱，二級污泥收集箱的出口連接在污泥桶上，經(jīng)油及細小污泥分離后的廢水進入聚結裝置后流入二次油水分離箱，處理后的廢水通過二次油水分離箱排出。本實用新型采用六級油水分離處理工藝，高效解決了餐飲廢水處理中雜物分離、污泥收集分離、油水分離收集等難題。
【專利說明】六級分離式全自動隔油設備

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于污水處理設備【技術領域】，具體涉及一種帶自動隔油、自動排油、自動除渣、排泥裝置的六級分離式全自動隔油設備。

【背景技術】
[0002]當前，隨著城鎮(zhèn)化建設的日益加快，土地資源的日益緊張，有餐飲廢水的建筑的開發(fā)越來越高。在生活中，廚房餐飲廢水的處理排放問題也日益突出。廚房餐飲廢水排放不同于普通的污水排放，首先需要進行油水分離，需要清除雜物和污泥，污水排放還需要達到《城市污水排入下水道水質(zhì)標準》的規(guī)定要求，否則對排水管網(wǎng)和后續(xù)的污水處理站都將帶來不利的影響。
[0003]現(xiàn)在技術中用于處理廚房餐飲廢水的隔油池或隔油設備，通常存在弊病有:1、分離處理工藝相對單一，基本上都是三段式物理分離辦法或加氣浮工藝處理等，這些分離處理工藝往往受到流量不確定、水質(zhì)復雜、污泥含量多，停留時間和空間有限且易受影響等各種因素影響而存在隔油效果不佳，安全隱患大等問題；2、當前市場上的隔油設備基本上都是手動操作方式，易導致管理繁瑣，運行不暢，故障率高。采用全自動化方式的，也存在著較多的運行管理故障；3、地上隔油池室外土地的限制以及日常操作維護對周圍環(huán)境的影響，很多將餐飲廢水引入地下室隔油處理，地下空間的應用越來越多，餐飲廢水排放量高，無法滿足地下餐飲商鋪對于隔油設備的需求；4、無法滿足城鎮(zhèn)化的快速發(fā)展對智能高新技術產(chǎn)品的需求；5、無法滿足國家環(huán)保政策對環(huán)保設備的需求；6、設備技術單一，無法滿足技術革新的需求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構緊湊、使用方便、節(jié)省土建施工，可實現(xiàn)大大提高油水分離處理效果的六級分離式全自動隔油設備。
[0005]一種六級分離式全自動隔油設備，包括連接在廢水進水管路上雜物分離箱，所述雜物分離箱內(nèi)設有雜物分離箱，雜物分離箱的雜物出口與餐廚垃圾桶相通，碎渣污泥出口與一級污泥收集箱相通，一級污泥收集箱的出口連接在污泥桶上，經(jīng)雜物碎渣分離后的廢水進入與雜物分離箱相通的一次油水分離箱，一次油水分離箱頂部設有刮油箱，在刮油箱內(nèi)設有刮油裝置，刮油箱的出口端設有集油桶，一次油水分離箱的一側底部設有與其相通的用于收集細小污泥沉積的二級污泥收集箱，二級污泥收集箱的出口處管路連接在污泥桶上，經(jīng)油及細小污泥分離后的廢水進入用于分離乳化油的油脂聚結分離箱，處理后的廢水通過二次油水分離箱后排出。
[0006]優(yōu)選地，所述一級污泥收集箱與污泥桶、二級污泥收集箱與污泥桶之間的管路上均設有污泥箱排泥閥。
[0007]優(yōu)選地，所述一次油水分離箱頂部為非對稱性錐形結構，并設有控溫裝置。其頂部刮油箱內(nèi)設有刮油裝置，刮油裝置及控溫裝置與控制系統(tǒng)信號連接。
[0008]優(yōu)選地，所述一次油水分離箱內(nèi)設有平流回廊式導流板。
[0009]優(yōu)選地，所述二級污泥收集箱底部為非對稱性倒錐形結構。
[0010]優(yōu)選地，所述油脂聚結箱內(nèi)設有油脂聚結裝置。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述二次油水分離箱內(nèi)設有三通出水口。
[0012]優(yōu)選地，所述一次油水分離箱的頂部管路連通有通氣孔。
[0013]優(yōu)選地，所述雜物分離箱為螺旋輸送式雜物分離箱。
[0014]本實用新型采用六級分離處理工藝，對于流量不確定及水質(zhì)復雜、污泥含量大影響大等問題，采用一級雜物自動分離、二級污泥一次分離、三級污泥二次分離方式，高效解決了餐飲廢水處理中最難的處理環(huán)節(jié)，為油水分離處理提供了穩(wěn)定的條件；在油水分離處理階段，我們首先采用第四級平流回廊式一次油水分離，再采用第五級油脂聚結收集二次油水分離，最后采用第六級重力式三次油水分離，通過六級分離，出水含油率可降低99.5%以上，SS含量可降低97%以上，大大提高了油水分離處理效果。
[0015]具體表現(xiàn)為:
[0016]1、設備結構設計上，根據(jù)六級分離工藝要求，采用獨特的結構設計，有效的保障了工藝流程和工藝效果，同時從操作便利性，安裝使用可行性、成本節(jié)約性、設計科學性上進行創(chuàng)新設計與制造，保障了設備構造的獨特性。
[0017]2、利用設備進行自動雜物清理，不受環(huán)境和時間的影響，隨時可以工作，管理簡便，效果好。
[0018]3、利用刮板排油技術，有效的避免了水流量變化而導致的液位差問題，同時解決了浮渣凝結難以清理的問題，自動排油效果好，管理簡便。手自兩用。
[0019]4、采用二級二次收集分離技術，污泥收集更徹底，排放更簡便。
[0020]5、設備結構的創(chuàng)新設計，在保障設備功能和工藝需要基礎上，外形更獨特，應用更便捷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的主視結構示意圖。
[0022]圖2是本實用新型的側視結構示意圖。
[0023]圖3是本實用新型的俯視結構示意圖。

【具體實施方式】
[0024]以下結合具體實施例，對本實用新型做進一步說明。應理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限制本實用新型的范圍。
[0025]參見圖1至圖3，本實用新型提供的一種六級分離式全自動隔油設備，包括雜物分離箱1，雜物分離箱I 一側通過進水總成Ia連接在廢水進水管路上，雜物分離箱I內(nèi)的入口處設有螺旋輸送式雜物分離箱，當進水中含有大塊雜物時，螺旋輸送式雜物分離箱對雜物進行剔除，并可通過控制系統(tǒng)控制，自動清理出雜物，雜物被清理排放到設備外的餐廚垃圾桶2，雜物分離箱I的底部設有與其相通的用于收集雜物碎渣的一級污泥收集箱3，一級污泥收集箱3的出口處管路連接有污泥桶4，該管路上設有一級污泥箱排泥閥5，定期打開一級污泥箱排泥閥5，碎渣排至污泥桶4，此時的廢水呈水、油、細小雜物混合狀態(tài)，該廢水首先進入一次油水分離箱6，一次油水分離箱6頂部設有與其相通的刮油箱7，由于油的密度小于水，所以廢水中的油會沿非對稱性錐形結構上浮至該刮油箱7中，此處可設置自動刮油裝置，利用刮板技術，對油脂進行刮除并自動排放到與刮油箱7相連通的集油桶8中，當刮油裝置出現(xiàn)故障也可采用手動排油方式。一次油水分離箱6 —側底部設有與其相通的用于收集細小污泥沉積的二級污泥收集箱9，二級污泥收集箱9的出口處管路連接在污泥桶4上，該管路上設有二級污泥箱排泥閥10，定期打開二級污泥箱排泥閥10，細渣排至污泥桶4，此時的廢水呈水、乳化油混合狀態(tài)，該廢水從一次油水分離箱6流出進入用于分離乳化油的聚結裝置11，聚結裝置11的出口端連接有二次油水分離箱，處理后的廢水通過二次油水分離箱內(nèi)的三通出水口自流排出。
[0026]作為對上述技術方案的進一步改進:
[0027]—次油水分離箱6內(nèi)設有平流回廊式導流板，通過利用平流回廊式導流板即可在刮油前，實現(xiàn)第一次油水分離，提高去油效果。
[0028]作為對上述技術方案的進一步改進:
[0029]為了避免刮油箱7內(nèi)的油污凝固無法排出，提高刮油效果，所以將一次油水分離箱6頂部設計為非對稱性錐形結構，并在一次油水分離箱6上配置控溫裝置12，對可能凝固的油污進行加熱。控溫裝置12與一次油水分離箱6開孔焊接加密封連接，溫度自由設置范圍控制加熱器的自動啟停。
[0030]作為對上述技術方案的進一步改進:
[0031]為了提高二級污泥的排污效果，簡化結構，在二級污泥收集箱9底部設計非對稱性集泥結構，快速便捷的收集污泥排至污泥桶4。
[0032]作為對上述技術方案的進一步改進:
[0033]為了方便檢修并便于污泥收集，二級污泥收集箱9底部采用倒錐形結構，其上設置有檢修口 13。
[0034]作為對上述技術方案的進一步改進:
[0035]一次油水分離箱6的頂部管路連通有通氣孔14。
【權利要求】
1.一種六級分離式全自動隔油設備，其特征在于:包括連接在廢水進水管路上雜物分離箱，所述雜物分離箱內(nèi)設有雜物分離箱，雜物分離箱的雜物出口與餐廚垃圾桶相通，碎渣污泥出口與一級污泥收集箱相通，一級污泥收集箱的出口連接在污泥桶上，經(jīng)雜物碎渣分離后的廢水進入與雜物分離箱相通的一次油水分離箱，一次油水分離箱頂部設有刮油箱，刮油箱的出口端設有集油桶，一次油水分離箱的一側底部設有與其相通的用于收集細小污泥沉積的二級污泥收集箱，二級污泥收集箱的出口處管路連接在污泥桶上，經(jīng)油及細小污泥分離后的廢水進入用于分離乳化油的油脂聚結分離箱，處理后的廢水通過二次油水分離箱后排出。
2.根據(jù)權利要求1所述的六級分離式全自動隔油設備，其特征在于:所述一級污泥收集箱與污泥桶、二級污泥收集箱與污泥桶之間的管路上均設有污泥箱排泥閥。
3.根據(jù)權利要求1所述的六級分離式全自動隔油設備，其特征在于:所述一次油水分離箱頂部為非對稱性錐形結構，并設有控溫裝置。其頂部刮油箱內(nèi)設有刮油裝置，刮油裝置及控溫裝置與控制系統(tǒng)信號連接。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的六級分離式全自動隔油設備，其特征在于:所述一次油水分離箱內(nèi)設有平流回廊式導流板。
5.根據(jù)權利要求1、2或3所述的六級分離式全自動隔油設備，其特征在于:所述二級污泥收集箱底部為非對稱性倒錐形結構。
6.根據(jù)權利要求1、2或3所述的六級分離式全自動隔油設備，其特征在于:所述油脂聚結箱內(nèi)設有油脂聚結裝置。
7.根據(jù)權利要求1、2或3所述的六級分離式全自動隔油設備，其特征在于:所述二次油水分離箱內(nèi)設有三通出水口。
8.根據(jù)權利要求1、2或3所述的六級分離式全自動隔油設備，其特征在于:所述一次油水分離箱的頂部管路連通有通氣孔。
9.根據(jù)權利要求1、2或3所述的六級分離式全自動隔油設備，其特征在于:所述雜物分離箱為螺旋輸送式雜物分離箱。
【文檔編號】C02F1/40GK203922797SQ201420301062
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權日:2014年6月6日
【發(fā)明者】李文兵, 陸軍浩, 孟維俊, 王玉峰 申請人:安徽天健水處理設備有限公司