一種節(jié)能型mbr氧化溝污水處理裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及利用生物技術(shù)處理污水的【技術(shù)領(lǐng)域】，提出一種節(jié)能型MBR氧化溝污水處理裝置，其包括氧化溝生化反應(yīng)區(qū)和膜區(qū)，膜區(qū)的直廊道與氧化溝生化反應(yīng)區(qū)的S形廊道首尾對(duì)接構(gòu)成循環(huán)廊道，膜區(qū)底部架空設(shè)置有穿孔花墻平板，穿孔花墻平板將膜區(qū)上、下分成膜池和配水區(qū)，穿孔花墻平板上均勻分布有配水孔，膜區(qū)進(jìn)水口位于配水區(qū)的前端；膜池內(nèi)設(shè)有膜組件和出水管，氧化溝生化反應(yīng)區(qū)設(shè)置有進(jìn)水裝置、剩余污泥排放口、推流裝置和曝氣裝置。本實(shí)用新型將氧化溝工藝與膜生物反應(yīng)器有機(jī)結(jié)合，利用氧化溝工藝大流量循環(huán)推流態(tài)的水力運(yùn)行特征，使溝槽內(nèi)的混合液循環(huán)并迅速流經(jīng)MBR膜組器實(shí)現(xiàn)固液分離，有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、運(yùn)行能耗低、占地面積小、投資省、污染物去除效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種節(jié)能型MBR氧化溝污水處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及利用生物技術(shù)處理污水的【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種MBR氧化溝污水處理 裝直。

【背景技術(shù)】
[0002] 水環(huán)境質(zhì)量惡化態(tài)勢(shì)的加劇，對(duì)污水處理率及處理程度提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)；與此 同時(shí)，隨著城市化進(jìn)程的加快，對(duì)污水處理程度、處理設(shè)施的用地、及其建成后對(duì)周邊環(huán)境 的不利影響都提出了更為嚴(yán)格的要求。在這之中，高效、低耗的污水深度處理工藝及設(shè)備的 開(kāi)發(fā)與應(yīng)用成為當(dāng)前水環(huán)境治理的熱點(diǎn)。
[0003] MBR (膜生物反應(yīng)器）是一種將膜分離技術(shù)與生物處理相結(jié)合的污水處理技術(shù)，它 具有固液分離效果好(采用膜過(guò)濾方式)、占地面積小(省去了二沉池)、剩余污泥排放少(污 泥濃度高、泥齡長(zhǎng))、自動(dòng)化程度高等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此，該技術(shù)開(kāi)發(fā)至今備受?chē)?guó)內(nèi)外的關(guān)注。
[0004] 但是，MBR工藝自身固有的高運(yùn)行能耗、高處理費(fèi)用、以及除磷效果不佳等缺陷也 成為了該技術(shù)推廣應(yīng)用的瓶頸；另一方面，我國(guó)南方城市因氣候和生活習(xí)慣不同，城市污水 中污染物濃度通常較低（CODcr濃度通常都低于300 mg/L)，污水中一低兩高(低碳高氮磷） 的現(xiàn)狀，導(dǎo)致城市污水處理廠污泥負(fù)荷處于較低水平、污泥活性降低，進(jìn)而限制了出水水質(zhì) 的進(jìn)一步提高；此外，為維持膜組器良好的出水效果，MBR工藝在運(yùn)行過(guò)程中必須采取強(qiáng)曝 氣的方式對(duì)膜絲表面進(jìn)行吹掃，由此而帶來(lái)大量的能耗。這些都限制了 MBR工藝的進(jìn)一步 推廣應(yīng)用。
[0005] 而現(xiàn)有傳統(tǒng)的MBR工藝是將A2O工藝(或其衍生工藝）的各生化單元與膜單元簡(jiǎn) 單串聯(lián)，兩單元各自獨(dú)立運(yùn)行，僅通過(guò)混合液回流維系二者的聯(lián)系。其缺點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾 個(gè)方面：X能耗高，噸水能耗基本在〇. 7fcTl. OKw之間，其能耗主要發(fā)生在生化池曝氣、膜 池氣掃風(fēng)量(氣水比15:1)、膜池產(chǎn)水系統(tǒng)及內(nèi)回流系統(tǒng)，其中膜池氣掃能耗約占總能耗的 3(T40%; t污泥濃度的差異，膜池高、生化池低，這與污水生化處理相悖(生化池高污泥濃 度利于污染物降解，膜池低污泥濃度利于固液分離、降低氣掃風(fēng)量）；:f系統(tǒng)復(fù)雜、運(yùn)行管理 難度較大，A 2O-MBR工藝各單元之間存在較復(fù)雜的混合液回流(一般至少三套內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)， 即膜池至好氧區(qū)、好氧區(qū)至缺氧區(qū)、缺氧區(qū)至厭氧區(qū))，不僅增加了工程投資和運(yùn)行費(fèi)用，而 且使系統(tǒng)變得更加復(fù)雜，增加了運(yùn)行管理難度。
[0006] 因此，若要推廣MBR工藝在污水處理領(lǐng)域中的應(yīng)用，需要對(duì)以下幾個(gè)方面進(jìn)行深 入的探討和研究：其一為膜污染和膜成本，在降低膜成本的同時(shí)提高膜的壽命，解決膜污染 問(wèn)題，降低能耗，減少運(yùn)行成本；其二為膜運(yùn)行能耗的降低，為降低膜污染需大量的鼓風(fēng)曝 氣對(duì)膜表面進(jìn)行吹掃，浪費(fèi)了大量的能源，應(yīng)對(duì)膜吹掃能源的再利用進(jìn)行研究，進(jìn)一步降低 MBR膜過(guò)濾工藝的運(yùn)行能耗；其三，需要研發(fā)活性污泥工藝與MBR工藝組合的新技術(shù)流程， 以期利用最低成本獲得最佳出水效果。
[0007] 氧化溝工藝污泥負(fù)荷低、水力停留時(shí)間長(zhǎng)、循環(huán)流量大、抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)，可不設(shè)初 沉池和污泥消化池，流程簡(jiǎn)單、維護(hù)管理方便、處理效果穩(wěn)定、運(yùn)行成本低，是備受歡迎的二 級(jí)處理工藝。通過(guò)對(duì)目前國(guó)內(nèi)成功運(yùn)行的污水處理廠抽樣調(diào)查分析顯示，氧化溝工藝的COD 平均處理成本僅為其它工藝的90% ;氧化溝工藝的噸水電耗平均為0. 30kW. h/m3, A2O工藝的 噸水電耗平均為0. 34 kW. h/m3, SBR工藝的污水處理廠的噸水電耗平均為0. 31 kW. h/m3。
[0008] 經(jīng)過(guò)幾十年的實(shí)踐和發(fā)展，氧化溝處理技術(shù)被認(rèn)為是出水水質(zhì)好、運(yùn)行可靠、運(yùn)行 費(fèi)用低的污水生物處理方法，美國(guó)環(huán)境保護(hù)署的報(bào)告指出："氧化溝能夠通過(guò)最低限度的操 作，穩(wěn)定地達(dá)到BOD和TSS的去除率要求。"美國(guó)曾對(duì)13種處理水平、24種二級(jí)生化及二級(jí) 處理系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，結(jié)果表明，除去滲濾系統(tǒng)外，氧化溝是最為經(jīng)濟(jì)的。但是，傳統(tǒng) 氧化溝工藝固有的曝氣方式單一、充氧效率低、池體水深淺、占地面積大、污泥膨脹等缺點(diǎn) 亦限制了該技術(shù)的應(yīng)用。
[0009] 因此，需要開(kāi)發(fā)一種多工藝優(yōu)化組合的低能耗、高效能的污水處理工藝。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0010] 本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)能型MBR氧化溝污水處理裝置，將MBR池與氧化 溝有機(jī)結(jié)合，具有占地面積少、投資省、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單、低能耗高效能的優(yōu)點(diǎn)。
[0011] 一種節(jié)能型MBR氧化溝污水處理裝置，包括氧化溝生化反應(yīng)區(qū)和膜區(qū)，氧化溝生 化反應(yīng)區(qū)為S形廊道，膜區(qū)為直廊道，膜區(qū)的直廊道與氧化溝生化反應(yīng)區(qū)的S形廊道首尾對(duì) 接構(gòu)成循環(huán)廊道，膜區(qū)的兩端分別設(shè)有第一導(dǎo)流墻和第二導(dǎo)流墻；第一導(dǎo)流墻的下端開(kāi)有 膜區(qū)進(jìn)水口，第二導(dǎo)流墻的上端開(kāi)有膜區(qū)出水口，膜區(qū)底部架空設(shè)置有穿孔花墻平板，穿孔 花墻平板將膜區(qū)上、下分成膜池和配水區(qū)，穿孔花墻平板分布配水孔，膜區(qū)進(jìn)水口位于配水 區(qū)的前端。
[0012] 第一導(dǎo)流墻使氧化溝生化反應(yīng)區(qū)流至此處的混合液從膜區(qū)進(jìn)水口進(jìn)入膜區(qū)底部 的配水區(qū)，再通過(guò)穿孔花墻平板的配水孔均勻向上流入膜池；膜池混合液經(jīng)第二導(dǎo)流墻上 方的膜區(qū)出水口流入氧化溝生化反應(yīng)區(qū)。
[0013] 膜池內(nèi)設(shè)有膜組件和出水管，膜組件和出水管連接通；氧化溝生化反應(yīng)區(qū)的側(cè)壁 底部設(shè)置有剩余污泥排放口以及共壁設(shè)置的剩余污泥排放裝置，氧化溝生化反應(yīng)區(qū)的上方 設(shè)有進(jìn)水裝置，氧化溝生化反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有推流裝置和曝氣裝置。
[0014] 優(yōu)化方案是：氧化溝生化反應(yīng)區(qū)具有并排且共壁設(shè)置的第一直廊道、第二直廊道 和第三直廊道，相互間由小弧廊道連接通，第三直廊道與膜區(qū)并排共壁設(shè)置，第三直廊道端 通過(guò)小弧廊道與膜區(qū)的一端連接通，膜區(qū)的另一端通過(guò)大弧廊道與第一直廊道端連接通， 進(jìn)水裝置分別于第一直廊道、第二直廊道和第三直廊道的上方設(shè)有進(jìn)水口。
[0015] 進(jìn)一步優(yōu)化方案是：膜區(qū)底部的配水區(qū)為前深后淺的漸變截面結(jié)構(gòu)，近膜區(qū)進(jìn)水 口端較深。
[0016] 再優(yōu)化方案是：用隔板將膜區(qū)按順?biāo)鞣较蚍指舫瑟?dú)立的左膜區(qū)和右膜區(qū)，相對(duì) 應(yīng)地膜池也被分為左膜池和右膜池，配水區(qū)被分為左配水區(qū)和右配水區(qū)，右膜區(qū)近第一導(dǎo) 流墻端設(shè)有前右閘門(mén)，近第二導(dǎo)流墻端設(shè)有后右閘門(mén)，左膜區(qū)近第一導(dǎo)流墻端設(shè)有前左閘 門(mén)，近第二導(dǎo)流墻端設(shè)有后左閘門(mén)，這樣的設(shè)置是可以在系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)分別對(duì)左膜池和 右膜池的膜組件進(jìn)行各自獨(dú)立清洗。
[0017] 本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)與現(xiàn)有工藝相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0018] (I)MBR與氧化溝融為一體，可借助氧化溝大流量水力循環(huán)的特點(diǎn)，將膜區(qū)高濃度 溶解氧迅速推流入生化區(qū)用于有機(jī)物降解，一方面消除了高濃度污泥對(duì)膜池泥水分離的不 利影響；另一方面可迅速將膜池中的高富氧混合液推流入生化池內(nèi)，膜池高溶氧得到有效 利用，降低了膜吹掃及生化區(qū)的鼓風(fēng)曝氣量。
[0019] ( 2 )膜池進(jìn)水通過(guò)導(dǎo)流墻、從底部穿孔花墻配水孔進(jìn)入膜區(qū)，水流方向與氣流及膜 絲方向保持一致，在消除水流對(duì)膜絲橫向不利剪切的同時(shí)，對(duì)膜絲產(chǎn)生了堅(jiān)向水力吹掃的 動(dòng)力，可降低用于膜吹掃的鼓風(fēng)曝氣量，延長(zhǎng)了膜組件的使用壽命。
[0020] (3)膜區(qū)底部的配水區(qū)的變截面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可有效消除廊道內(nèi)的污泥沉降。
[0021] (4)利用氧化溝自身特點(diǎn)，在溝槽內(nèi)自然實(shí)現(xiàn)低氧區(qū)與缺氧區(qū)的交替運(yùn)行，同時(shí)配 置以多點(diǎn)進(jìn)水，提高了系統(tǒng)的脫氮效能。
[0022] (5)實(shí)現(xiàn)了膜組件的在線清洗，在線清洗時(shí)，可關(guān)閉膜區(qū)的一側(cè)閘門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟另 一側(cè)閘門(mén)，將水流切換至膜區(qū)的一側(cè)，依次進(jìn)行在線清洗，清洗完成后，恢復(fù)正常運(yùn)行。
[0023] (6)膜區(qū)與生化區(qū)混合液濃度基本一致，可在整個(gè)池體的任一部分排除剩余污泥。
[0024] (7)本實(shí)用新型取消了傳統(tǒng)MBR工藝的三大內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了污水處理工藝流 程，降低了運(yùn)行費(fèi)用。
[0025] 建議設(shè)計(jì)時(shí)將氧化溝與污泥濃縮池合建，重力排除剩余污泥，濃縮后上清液泵提 至氧化溝廊道內(nèi)。
[0026] 本技術(shù)方案的有益效果是將氧化溝工藝與MBR工藝有機(jī)結(jié)合起來(lái)，不僅可以較好 地解決傳統(tǒng)MBR工藝所存在的缺陷，而且可以大幅度降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗，從而降低污水處 理費(fèi)用，使污水處理工藝流程更加簡(jiǎn)潔，也使運(yùn)行維護(hù)管理更加方便。本實(shí)用新型可用于生 物脫氮除磷污水處理廠的新建和改造工程，可減少城市污水廠占地面積和處理能耗(單位 處理能耗降低10%以上)，提商城市污水廠出水品質(zhì)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027] 圖1是本實(shí)用新型的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)平面示意圖。
[0028] 圖2是圖1的膜區(qū)池體底部穿孔花墻配水孔分布示意圖。
[0029] 圖3是圖1的膜區(qū)池體剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030] 下面用一優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0031] 實(shí)施例一
[0032] 參考圖1、圖2、圖3, 一種節(jié)能型MBR氧化溝污水處理裝置，包括氧化溝生化反應(yīng)區(qū) 1和膜區(qū)2,氧化溝生化反應(yīng)區(qū)1為S形廊道，膜區(qū)2為直廊道，膜區(qū)2的直廊道與氧化溝生 化反應(yīng)區(qū)1的S形廊道首尾對(duì)接構(gòu)成循環(huán)廊道，氧化溝生化反應(yīng)區(qū)1具有并排且相鄰接的 第一直廊道11、第二直廊道12和第三直廊道13,相互間由小弧廊道連接通，第三直廊道13 與膜區(qū)2并排鄰接，第三直廊道13端通過(guò)小弧廊道與膜區(qū)2的一端連接通，膜區(qū)2的另一 端通過(guò)大弧廊道14與第一直廊道11端連接通。
[0033] 膜區(qū)2的兩端設(shè)有第一導(dǎo)流墻21和第二導(dǎo)流墻22 ;第一導(dǎo)流墻21的下端開(kāi)有膜 區(qū)進(jìn)水口 20,第二導(dǎo)流墻的上端設(shè)有膜區(qū)出水口 10,膜區(qū)底部架空設(shè)置有穿孔花墻平板5， 穿孔花墻平板5將膜區(qū)2上、下分成膜池2b和配水區(qū)2a，穿孔花墻平板5均勻分布配水孔 50,膜區(qū)進(jìn)水口 20位于配水區(qū)2a的前端。
[0034] 第一導(dǎo)流墻21使氧化溝生化反應(yīng)區(qū)1流至此處的混合液從膜區(qū)進(jìn)水口 20進(jìn)入膜 區(qū)2底部的配水區(qū)2a，再通過(guò)穿孔花墻平板5的配水孔50均勻向上流入膜池2b ;膜池混合 液經(jīng)第二導(dǎo)流墻22上方的膜區(qū)出水口 10流入氧化溝生化反應(yīng)區(qū)1。
[0035] 膜池2b內(nèi)設(shè)有膜組件d和出水管4,膜組件d和出水管4連接通；氧化溝生化反 應(yīng)區(qū)1的側(cè)壁底部設(shè)置有剩余污泥排放口 6以及共壁設(shè)置的剩余污泥排放裝置e，氧化溝生 化反應(yīng)區(qū)1的上方設(shè)有進(jìn)水裝置7,氧化溝生化反應(yīng)區(qū)1內(nèi)設(shè)有推流裝置a和曝氣裝置b。
[0036] 進(jìn)水裝置7于第一直廊道11、第二直廊道12和第三直廊道13的上方分別設(shè)有帶 調(diào)節(jié)閥的進(jìn)水口 71、72和73。
[0037] 用隔板8將膜區(qū)2按順?biāo)鞣较蚍指舫瑟?dú)立的左膜區(qū)和右膜區(qū)，相對(duì)應(yīng)地膜池2b 也被分為左膜池和右膜池，配水區(qū)2a被分為左配水區(qū)和右配水區(qū)。
[0038] 右膜區(qū)近第一導(dǎo)流墻21端設(shè)有前右閘門(mén)cl，近第二導(dǎo)流墻22端設(shè)有后右閘門(mén) c3,左膜區(qū)近第一導(dǎo)流墻21端設(shè)有前左閘門(mén)c2,近第二導(dǎo)流墻22端設(shè)有后左閘門(mén)c4。
[0039] 膜區(qū)2底部的配水區(qū)2a為前深后淺的漸變截面結(jié)構(gòu)，近膜區(qū)進(jìn)水口 20端較深，底 面傾斜度為3°。
[0040] 試驗(yàn)采用某城市污水為原水，進(jìn)水中的主要水質(zhì)指標(biāo)為：C0Dcr為25(T350 mg/L， TSS 為 240 mg/L，NH4+-N 為 25?30 mg/L，TN 為 30?35 mg/L，TP 為 3· 0?5· 0 mg/L ;試驗(yàn)中所 采用的分析方法均按照《水和廢水監(jiān)測(cè)分析方法(第四版)》中的標(biāo)準(zhǔn)方法。
[0041] 應(yīng)用本實(shí)用新型的具體運(yùn)行操作如下：
[0042] 正常運(yùn)行時(shí)，前右閘門(mén)cl、前左閘門(mén)c2、后右閘門(mén)c3、后左閘門(mén)c4全部打開(kāi)。
[0043] 預(yù)處理后污水流入氧化溝中部的進(jìn)水渠7中，預(yù)處理后的污水按3:2:1的比例分 別由進(jìn)水口 71、72、73進(jìn)入池體的第一直廊道11、第二直廊道12和第三直廊道13 ;在推流 器a的作用下，待處理污水與池體中的混合液迅速混合并推流至整個(gè)池體；混合液推流至 膜區(qū)2前時(shí)，經(jīng)第一導(dǎo)流墻21的膜區(qū)進(jìn)水口 20進(jìn)入膜區(qū)池體底部的配水區(qū)2a ;配水區(qū)2a 中的混合液經(jīng)池體底部的穿孔花墻配水孔50均勻向上流至膜池2b，上向流水流與膜組件 中的鼓風(fēng)吹掃曝氣共同堅(jiān)向流，對(duì)膜絲產(chǎn)生抖動(dòng)、吹掃作用；而后，混合液經(jīng)第二導(dǎo)流墻22 流出膜區(qū)2進(jìn)入氧化溝生化區(qū)1 ;部分剩余污泥經(jīng)污泥排放口 6流出池體；膜池2b中的混 合液經(jīng)膜組件d分離后，處理后的清水經(jīng)出水管4流出。
[0044] 本實(shí)施例污水處理規(guī)模為2萬(wàn)m3/d，池體中污泥濃度為6000mg/L，污泥齡25d ;生 化區(qū)水力停留時(shí)間為9. 2h，池體有效水深4. 0m，膜區(qū)水力停留時(shí)間為I. 2h，氧化溝溝槽總 長(zhǎng)度為406m。
[0045] 按照上述【具體實(shí)施方式】的步驟，活性污泥在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)2個(gè)月的馴化和培養(yǎng)后， 出水 〇?(^、55、順4+，、了隊(duì)了？的平均濃度為17.8 11^/1、5.0 11^/1、0.3 11^/1、7.6 11^/1、0.35 mg/L。出水水質(zhì)優(yōu)于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996)》一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)要求；膜區(qū)氣水比為 8:1，與傳統(tǒng)A2O-MBR工藝相比，降耗約40%、噸水運(yùn)行成本降低0. 2元/噸水。
[0046] 本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)膜組件的在線連續(xù)清洗，對(duì)系統(tǒng)的正常運(yùn)行無(wú)任何影響，具體 操作如下。
[0047] (1)當(dāng)要清洗右膜池中的膜組件時(shí)，將前右閘門(mén)cl和后右閘門(mén)c3關(guān)閉，此時(shí)，右膜 池和右配水區(qū)相對(duì)獨(dú)立于整個(gè)處理系統(tǒng)之外，可對(duì)該池中的膜組件執(zhí)行清洗措施；而前左 閘門(mén)c2和后左閘門(mén)c4保持打開(kāi)，整個(gè)系統(tǒng)中的混合液均經(jīng)膜區(qū)進(jìn)水口 20進(jìn)入左配水區(qū)后 經(jīng)穿孔花墻配水孔50進(jìn)入左膜池，系統(tǒng)繼續(xù)正常運(yùn)行。
[0048] (2)當(dāng)要清洗左膜池中的膜組件時(shí)，開(kāi)啟前右閘門(mén)cl和后右閘門(mén)c3,關(guān)閉前左閘 門(mén)c2和后左閘門(mén)c4,使左膜池和和左配水區(qū)相對(duì)獨(dú)立于整個(gè)處理系統(tǒng)之外，可對(duì)該池中的 膜組件執(zhí)行清洗措施；整個(gè)系統(tǒng)中的混合液均經(jīng)膜區(qū)進(jìn)水口 20進(jìn)入右配水區(qū)后經(jīng)穿孔花 墻配水孔50進(jìn)入右膜池，系統(tǒng)維持正常運(yùn)行。
[0049] 左、右膜池中的膜組件全部清洗完畢后，將前右閘門(mén)cl、前左閘門(mén)c2、后右閘門(mén) c3、后左閘門(mén)c4全部打開(kāi)，恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。
[0050] 實(shí)施例二
[0051] 本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別是：取消隔板8、前右閘門(mén)cl、前左閘門(mén)c2、后右閘門(mén) c3、和后左閘門(mén)c4。
[0052] 本實(shí)施例不能實(shí)現(xiàn)膜組件的在線連續(xù)清洗，運(yùn)行時(shí)沒(méi)有前右閘門(mén)cl、前左閘門(mén) c2、后右閘門(mén)c3、后左閘門(mén)c4的操作，其它操作與實(shí)施例一相同。
【權(quán)利要求】
1. 一種節(jié)能型MBR氧化溝污水處理裝置，包括氧化溝生化反應(yīng)區(qū)（I)和膜區(qū)（2)，其特 征是：氧化溝生化反應(yīng)區(qū)（1)為S形廊道，膜區(qū)（2)為直廊道，膜區(qū)（2)的直廊道與氧化溝生 化反應(yīng)區(qū)（1)的S形廊道首尾對(duì)接構(gòu)成循環(huán)廊道，膜區(qū)的兩端分別設(shè)有第一導(dǎo)流墻（21)和 第二導(dǎo)流墻（22);第一導(dǎo)流墻（21)的下端開(kāi)有膜區(qū)進(jìn)水口（20)，第二導(dǎo)流墻（22)的上端設(shè) 有膜區(qū)出水口（10)，膜區(qū)底部架空設(shè)置有穿孔花墻平板（5)，穿孔花墻平板（5)將膜區(qū)（2) 上、下分成膜池（2b)和配水區(qū)（2a)，穿孔花墻平板（5)上均勻分布有配水孔（50)，膜區(qū)進(jìn)水 口（20)位于配水區(qū)（2a)的前端； 第一導(dǎo)流墻（21)使氧化溝生化反應(yīng)區(qū)（1)流至此處的混合液從膜區(qū)進(jìn)水口（ 20)進(jìn)入 膜區(qū)（2)底部的配水區(qū)（2a)，再通過(guò)穿孔花墻平板（5)的配水孔（50)均勻向上流入膜池 (2b);膜池混合液經(jīng)第二導(dǎo)流墻（22)上方的膜區(qū)出水口（ 10)流入氧化溝生化反應(yīng)區(qū)（1); 膜池（2b)內(nèi)設(shè)有膜組件（d)和出水管（4)，膜組件（d)和出水管（4)連接通；氧化溝 生化反應(yīng)區(qū)（1)的側(cè)壁底部設(shè)置有剩余污泥排放口（6)以及共壁設(shè)置的剩余污泥排放裝置 (e)，氧化溝生化反應(yīng)區(qū)（1)的上方設(shè)有進(jìn)水裝置（7)，氧化溝生化反應(yīng)區(qū)（1)內(nèi)設(shè)有推流裝 置（a)和曝氣裝置（b)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型MBR氧化溝污水處理裝置，其特征在于，氧化溝生化 反應(yīng)區(qū)（1)具有并排共壁設(shè)置的第一直廊道（11 )、第二直廊道（12)和第三直廊道（13)，相 互間由小弧廊道連接通，第三直廊道（13)與膜區(qū)（2)并排共壁設(shè)置，第三直廊道（13)端通 過(guò)小弧廊道與膜區(qū)（2)的一端連接通，膜區(qū)（2)的另一端通過(guò)大弧廊道（14)與第一直廊道 (11)端連接通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型MBR氧化溝污水處理裝置，其特征在于，進(jìn)水裝置（7 ) 分別位于第一直廊道（11)、第二直廊道（12)和第三直廊道（13)的上方設(shè)置有帶調(diào)節(jié)閥的 進(jìn)水口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的節(jié)能型MBR氧化溝污水處理裝置，其特征在于：膜 區(qū)（2)底部的配水區(qū)（2a)為前深后淺的漸變截面結(jié)構(gòu)，近膜區(qū)進(jìn)水口（20)端較深。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的節(jié)能型MBR氧化溝污水處理裝置，其特征在于：用 隔板（8)將膜區(qū)（2)按順?biāo)鞣较蚍指舫瑟?dú)立的左膜區(qū)和右膜區(qū)，相對(duì)應(yīng)地膜池（2b)被分 為左膜池和右膜池，配水區(qū)（2a)被分為左配水區(qū)和右配水區(qū)，右膜區(qū)近第一導(dǎo)流墻（21)端 設(shè)有前右閘門(mén)（cl)，近第二導(dǎo)流墻（22)端設(shè)有后右閘門(mén)（c3)，左膜區(qū)近第一導(dǎo)流墻（21)端 設(shè)有前左閘門(mén)（c2)，近第二導(dǎo)流墻（22)端設(shè)有后左閘門(mén)（c4)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能型MBR氧化溝污水處理裝置，其特征在于：膜區(qū)（2)底部 的配水區(qū)（2a)為前深后淺的漸變截面結(jié)構(gòu)，近膜區(qū)進(jìn)水口（20)端較深。
【文檔編號(hào)】C02F3/30GK204022558SQ201420274630
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】馬振強(qiáng), 李捷, 隋軍 申請(qǐng)人:廣州市市政工程設(shè)計(jì)研究院