大型病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置高溫水解烘干單元和水解廢氣處理單元，利用飽和蒸汽直接與病害禽畜接觸，蒸汽遇到病害禽畜凝結(jié)成水時(shí)釋放出大量熱能，使油脂融化和蛋白質(zhì)凝固，借助高溫和高壓的雙重作用，將病源體完全殺滅，從根源上解決了病害禽畜對(duì)環(huán)境的污染；通過(guò)設(shè)置油脂壓榨單元和油脂凈化分離單元，從中提取工業(yè)用油脂、肉骨餅等副產(chǎn)品，達(dá)到資源的有效再利用。本實(shí)用新型可以從根本上解決病害禽畜流入市場(chǎng)引發(fā)的環(huán)境污染、無(wú)害化處理過(guò)程對(duì)資源的浪費(fèi)、處理成本較高等技術(shù)難題，減少了病害禽畜無(wú)害化處理的投資成本，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也有效保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，為病死畜禽的無(wú)害化處理奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
【專利說(shuō)明】大型病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種病死畜禽處理裝置，特別是涉及一種大型病死畜禽無(wú)害化的處理系統(tǒng)，屬于環(huán)境、資源保護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]我國(guó)是禽畜養(yǎng)殖大國(guó)，養(yǎng)殖規(guī)模居世界前列。禽畜養(yǎng)殖的過(guò)程中，由于天氣、疫病等原因存在一定的死亡率。對(duì)于死亡的禽畜，需要及時(shí)的進(jìn)行無(wú)害化處理，避免疫病流行、環(huán)境污染甚至疫病禽畜流入市場(chǎng)、引發(fā)食品安全事故。傳統(tǒng)的疫病死亡禽畜一般采用深埋或者焚燒或者發(fā)酵的方法處理:①采用深埋處理方式無(wú)法完全消除污染源，不但會(huì)污染地下水系，而且還容易被不法分子盜取，從而導(dǎo)致病害豬肉流入市場(chǎng)銷售，存在較大的食品安全隱患；②采用焚燒火化處理方式，由于禽畜本身含水率一般在60%以上，完全焚燒需要將水分完全蒸發(fā)，才能完全將有機(jī)質(zhì)和油焚燒，需要大量的燃料才能進(jìn)行處理，能耗大、燃燒產(chǎn)生的熱量也無(wú)法利用，在燃燒過(guò)程中還產(chǎn)生大量有毒氣體，這樣不僅浪費(fèi)資源且對(duì)環(huán)境污染較嚴(yán)重；③采用發(fā)酵的處理方式，由于發(fā)酵池占用土地大，發(fā)酵周期長(zhǎng)達(dá)百余天以上，在發(fā)酵池周圍數(shù)百米范圍內(nèi)散發(fā)強(qiáng)烈的臭氣，嚴(yán)重污染周邊環(huán)境，且發(fā)酵池的容量有限，能消納病害禽畜的數(shù)量不多，一旦出現(xiàn)瘟情，就會(huì)出現(xiàn)難以處理的局面。
[0005]在病害禽畜的無(wú)害化處理過(guò)程中，不僅病害禽畜本身需要進(jìn)行隔離處理以避免疫病傳播，而且病害禽畜長(zhǎng)期暴露后產(chǎn)生大量病菌也是致病源頭，需要從根本上解決病害禽畜流入市場(chǎng)、無(wú)害化處理過(guò)程對(duì)資源的浪費(fèi)、處理成本較高等技術(shù)難題。
[0006]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種大型病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)，不僅可以從根本上解決病害禽畜流入市場(chǎng)引發(fā)的環(huán)境污染、無(wú)害化處理過(guò)程對(duì)資源的浪費(fèi)、處理成本較高等技術(shù)難題，還可對(duì)病害禽畜進(jìn)行資源的回收再利用。
[0008]本實(shí)用新型為解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0009]一種大型病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)，包括病死畜禽處理單元、高溫水解烘干單元、水解廢氣處理單元、油脂壓榨單元和油脂凈化分離單元，所述病死畜禽處理單元包括病死畜禽消毒裝置和低溫冷藏池；所述高溫水解烘干單元包括高溫高壓水解烘干一體機(jī)和供熱裝置；所述水解廢氣處理單元包括水解泄壓降塵器、水解廢氣冷凝器、冷卻塔、冷卻水蓄積池、廢水檢測(cè)裝置和廢水排放裝置；所述油脂壓榨單元為榨油機(jī)；所述油脂凈化分離單元包括加熱儲(chǔ)油罐、加熱儲(chǔ)油罐下端的加熱裝置、臥式離心機(jī)、澄油箱、第一成品油罐和第二成品油罐；所述低溫冷藏池和高溫高壓水解烘干一體機(jī)之間設(shè)置有第一皮帶輸送機(jī)，所述高溫高壓水解烘干一體機(jī)的出料口通過(guò)第二皮帶輸送機(jī)與儲(chǔ)料倉(cāng)相連接，所述儲(chǔ)料倉(cāng)與榨油機(jī)之間設(shè)置有第三皮帶輸送機(jī)，所述榨油機(jī)的出油口通過(guò)管道與加熱儲(chǔ)油罐的進(jìn)油口相連接，所述加熱儲(chǔ)油罐的出油口通過(guò)管道與澄油箱的進(jìn)油口相連接，所述加熱儲(chǔ)油罐的出渣口通過(guò)管道與所述臥式離心機(jī)的進(jìn)料口相連接；所述臥式離心機(jī)的出油口通過(guò)管道與所述澄油箱的另一進(jìn)油口相連接，所述臥式離心機(jī)的出渣口通過(guò)管道與儲(chǔ)料倉(cāng)的另一進(jìn)口相連接；所述澄油箱的出油口分別通過(guò)管道與所述第一成品油罐和第二成品油罐的進(jìn)油口相連接。
[0010]所述榨油機(jī)的出渣口通過(guò)骨肉輸送管道與骨肉物料渣池相連接，所述骨肉物料渣池中的物料包裝后進(jìn)入骨肉成品庫(kù)中貯存；所述第一成品油罐的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有第一蒸汽入口和第一油脂出口，所述第二成品油罐的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有第二蒸汽入口和第二油脂出口。
[0011]所述高溫高壓水解烘干一體機(jī)的蒸汽口通過(guò)防壓防高溫管道與水解泄壓降塵器的進(jìn)氣口相連接，所述水解泄壓降塵器的出氣口通過(guò)管道與水解廢氣冷凝器的進(jìn)氣口相連接，所述水解廢氣冷凝器的出氣口通過(guò)管道與冷卻塔的進(jìn)氣口相連接，所述水解廢氣冷凝器和冷卻塔的出水口分別通過(guò)管道和閥門與冷卻水蓄積池相連通，所述冷卻水蓄積池的廢水經(jīng)過(guò)廢水檢測(cè)裝置檢驗(yàn)合格后通過(guò)廢水排放裝置排入污水河中。
[0012]在本實(shí)用新型中:①病害禽畜無(wú)害化處理的原則是:通過(guò)將病害禽畜在高溫高壓下進(jìn)行蒸煮化制，徹底殺滅病源體，從中提取工業(yè)用油、肉粉、固渣等副產(chǎn)品；②病害禽畜無(wú)害化處理的原理是:利用飽和蒸汽，直接與病害禽畜接觸，當(dāng)蒸汽遇到畜尸而凝結(jié)成水時(shí)，則釋放出大量熱能，可使油脂融化和蛋白質(zhì)凝固，同時(shí)借助高溫和高壓，將病源體從根源上完全殺滅；③畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)可以處理病死或死因不明的豬、牛、羊、騾、馬、驢、雞、鴨、兔等動(dòng)物尸體以及從患病畜禽各部分割除下來(lái)的腫瘤病變等其它廢棄物。
[0013]本實(shí)用新型的積極有益效果如下:
[0014]1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置高溫水解烘干單元和水解廢氣處理單元，利用飽和蒸汽直接與病害禽畜接觸，當(dāng)蒸汽遇到病害禽畜尸體而凝結(jié)成水時(shí)，則釋放出大量熱能，可使油脂融化和蛋白質(zhì)凝固，同時(shí)借助高溫和高壓的雙重作用，將病源體完全殺滅，從根源上解決了病害禽畜對(duì)環(huán)境的污染。
[0015]2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置油脂壓榨單元和油脂凈化分離單元，將各種病源體完全殺滅后，從中提取工業(yè)用油脂、肉骨餅等副產(chǎn)品，油脂可以作為高檔的飼料油或高檔的工業(yè)油脂使用；肉骨餅可以作為高營(yíng)養(yǎng)成分的飼料或有機(jī)肥料，達(dá)到資源的有效再利用。
[0016]3、本實(shí)用新型可以從根本上解決病害禽畜流入市場(chǎng)引發(fā)的環(huán)境污染、無(wú)害化處理過(guò)程對(duì)資源的浪費(fèi)、處理成本較高等技術(shù)難題，減少了病害禽畜無(wú)害化處理的投資成本，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也有效保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，為病死畜禽的無(wú)害化處理奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
[0017]4、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了“死豬零損失、病源零傳播、環(huán)境零污染、監(jiān)督零盲區(qū)”的環(huán)保宗旨，填補(bǔ)了無(wú)害化處理技術(shù)的空白。
[0018]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0020]【具體實(shí)施方式】:
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋和說(shuō)明:
[0022]參見(jiàn)圖1，圖中，各序號(hào)所表示的部件名稱為:1—病死畜禽消毒裝置，2—低溫冷藏池，3—第一皮帶輸送機(jī)，4—高溫高壓水解烘干一體機(jī)，5—供熱裝置，6-—水解泄壓降塵器，7—水解廢氣冷凝器，8—冷卻塔，9—冷卻水蓄積池，10—廢水排放裝置，11---廢水檢測(cè)裝置，12---第二皮帶輸送機(jī)，13---儲(chǔ)料倉(cāng)，14---第二皮帶輸送機(jī)，
15榨油機(jī)，16骨肉輸送管道，17骨肉物料渣池，18骨肉成品庫(kù)，19加熱儲(chǔ)油20 加熱裝置，21 臥式尚心機(jī)，22 澄油箱，23 第一成品油24 第二成品油罐，25---第二蒸汽入口，26---第一蒸汽入口，27---第一油脂出口，28---第二油脂出□。
[0023]實(shí)施例:一種大型病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)，包括病死畜禽處理單元、高溫水解烘干單元、水解廢氣處理單元、油脂壓榨單元和油脂凈化分離單元，死畜禽處理單元包括病死畜禽消毒裝置I和低溫冷藏池2 ;高溫水解烘干單元包括高溫高壓水解烘干一體機(jī)4和供熱裝置5;水解廢氣處理單元包括水解泄壓降塵器6、水解廢氣冷凝器7、冷卻塔8、冷卻水蓄積池9、廢水檢測(cè)裝置11和廢水排放裝置10 ;油脂壓榨單元為榨油機(jī)15，油脂凈化分離單元包括加熱儲(chǔ)油罐19、加熱儲(chǔ)油罐19下端的加熱裝置20、臥式離心機(jī)21、澄油箱22、第一成品油罐23和第二成品油罐24 ;在低溫冷藏池2和高溫高壓水解烘干一體機(jī)4之間設(shè)置有第一皮帶輸送機(jī)3，高溫高壓水解烘干一體機(jī)4的出料口通過(guò)第二皮帶輸送機(jī)12與儲(chǔ)料倉(cāng)13相連接，在儲(chǔ)料倉(cāng)13與榨油機(jī)15之間設(shè)置有第三皮帶輸送機(jī)14，榨油機(jī)15的出油口通過(guò)管道與加熱儲(chǔ)油罐19的進(jìn)油口相連接，加熱儲(chǔ)油罐19的出油口通過(guò)管道與澄油箱22的進(jìn)油口相連接，加熱儲(chǔ)油罐19的出渣口通過(guò)管道與臥式離心機(jī)21的進(jìn)料口相連接；臥式離心機(jī)21的出油口通過(guò)管道與澄油箱22的另一進(jìn)油口相連接，臥式離心機(jī)21的出渣口通過(guò)管道與儲(chǔ)料倉(cāng)13的另一進(jìn)口相連接，澄油箱22的出油口分別通過(guò)管道與第一成品油罐23和第二成品油罐24的進(jìn)油口相連接。
[0024]榨油機(jī)15的出渣口通過(guò)骨肉輸送管道16與骨肉物料渣池17相連接，骨肉物料渣池17中的物料包裝后進(jìn)入骨肉成品庫(kù)18中貯存；在第一成品油罐23的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有第一蒸汽入口 26 和第一油脂出口 27，在第二成品油罐24的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有第二蒸汽入口 25和第二油脂出口 28。
[0025]高溫高壓水解烘干一體機(jī)4的蒸汽口通過(guò)防壓防高溫管道與水解泄壓降塵器6的進(jìn)氣口相連接，水解泄壓降塵器6的出氣口通過(guò)管道與水解廢氣冷凝器7的進(jìn)氣口相連接，水解廢氣冷凝器7的出氣口通過(guò)管道與冷卻塔8的進(jìn)氣口相連接，水解廢氣冷凝器7和冷卻塔8的出水口分別通過(guò)管道和閥門與冷卻水蓄積池9相連通，冷卻水蓄積池9的廢水經(jīng)過(guò)檢測(cè)裝置11檢驗(yàn)合格后通過(guò)廢水排放裝置10排入污水河中。
[0026]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置高溫水解烘干單元和水解廢氣處理單元，利用飽和蒸汽直接與病害禽畜接觸，當(dāng)蒸汽遇到病害禽畜尸體而凝結(jié)成水時(shí)，則釋放出大量熱能，可使油脂融化和蛋白質(zhì)凝固，同時(shí)借助高溫和高壓的雙重作用，將病源體完全殺滅，從根源上解決了病害禽畜對(duì)環(huán)境的污染；將各種病源體完全殺滅后，從中提取工業(yè)用油脂、肉骨餅等副產(chǎn)品，油脂可以作為高檔的飼料油或高檔的工業(yè)油脂使用；肉骨餅可以作為高營(yíng)養(yǎng)成分的飼料或有機(jī)肥料，達(dá)到資源的有效再利用。
[0027]本實(shí)用新型可以從根本上解決病害禽畜流入市場(chǎng)引發(fā)的環(huán)境污染、無(wú)害化處理過(guò)程對(duì)資源的浪費(fèi)、處理成本較高等技術(shù)難題，減少了病害禽畜無(wú)害化處理的投資成本，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也有效保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，為病死畜禽的無(wú)害化處理奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
[0028]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大型病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)，包括病死畜禽處理單元、高溫水解烘干單元、水解廢氣處理單元、油脂壓榨單元和油脂凈化分離單元，其特征在于:所述病死畜禽處理單元包括病死畜禽消毒裝置(I)和低溫冷藏池(2);所述高溫水解烘干單元包括高溫高壓水解烘干一體機(jī)(4)和供熱裝置(5);所述水解廢氣處理單元包括水解泄壓降塵器(6)、水解廢氣冷凝器(7)、冷卻塔(8)、冷卻水蓄積池(9)、廢水檢測(cè)裝置(11)和廢水排放裝置(10);所述油脂壓榨單元為榨油機(jī)(15);所述油脂凈化分離單元包括加熱儲(chǔ)油罐(19)、加熱儲(chǔ)油罐(19)下端的加熱裝置(20)、臥式離心機(jī)(21)、澄油箱(22)、第一成品油罐(23)和第二成品油罐(24);所述低溫冷藏池(2)和高溫高壓水解烘干一體機(jī)(4)之間設(shè)置有第一皮帶輸送機(jī)(3)，所述高溫高壓水解烘干一體機(jī)(4)的出料口通過(guò)第二皮帶輸送機(jī)(12)與儲(chǔ)料倉(cāng)(13)相連接，所述儲(chǔ)料倉(cāng)(13)與榨油機(jī)(15)之間設(shè)置有第三皮帶輸送機(jī)(14)，所述榨油機(jī)(15)的出油口通過(guò)管道與加熱儲(chǔ)油罐(19)的進(jìn)油口相連接，所述加熱儲(chǔ)油罐(19)的出油口通過(guò)管道與澄油箱(22)的進(jìn)油口相連接，所述加熱儲(chǔ)油罐(19)的出渣口通過(guò)管道與所述臥式離心機(jī)(21)的進(jìn)料口相連接；所述臥式離心機(jī)(21)的出油口通過(guò)管道與所述澄油箱(22)的另一進(jìn)油口相連接，所述臥式離心機(jī)(21)的出渣口通過(guò)管道與儲(chǔ)料倉(cāng)(13)的另一進(jìn)口相連接；所述澄油箱(22)的出油口分別通過(guò)管道與所述第一成品油罐(23)和第二成品油罐(24)的進(jìn)油口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述榨油機(jī)(15)的出渣口通過(guò)骨肉輸送管道(16)與骨肉物料渣池(17)相連接，所述骨肉物料渣池(17)中的物料包裝后進(jìn)入骨肉成品庫(kù)(18)中貯存；所述第一成品油罐(23)的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有第一蒸汽入口(26)和第一油脂出口(27)，所述第二成品油罐(24)的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有第二蒸汽入口(25)和第二油脂出口(28)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述高溫高壓水解烘干一體機(jī)(4)的蒸汽口通過(guò)防壓防高溫管道與水解泄壓降塵器(6)的進(jìn)氣口相連接，所述水解泄壓降塵器(6)的出氣口通過(guò)管道與水解廢氣冷凝器(7)的進(jìn)氣口相連接，所述水解廢氣冷凝器(7)的出氣口通過(guò)管道與冷卻塔(8)的進(jìn)氣口相連接，所述水解廢氣冷凝器(7 )和冷卻塔(8 )的出水口分別通過(guò)管道和閥門與冷卻水蓄積池(9 )相連通，所述冷卻水蓄積池(9 )的廢水經(jīng)過(guò)廢水檢測(cè)裝置(11)檢驗(yàn)合格后通過(guò)廢水排放裝置(10 )排入污水河中。
【文檔編號(hào)】B09B3/00GK203853373SQ201420258040
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】秦英林, 秦英澤, 錢瑛, 李楠, 郭克 申請(qǐng)人:牧原食品股份有限公司