一種環(huán)保型全自動(dòng)廢水隔油提升一體化設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保型全自動(dòng)廢水隔油提升一體化設(shè)備，包括集水箱、油水處理機(jī)構(gòu)、排放暫存箱，位于集水箱的進(jìn)水口里端下方水平安裝履帶式固液雜物分離單元，位于履帶式固液雜物分離單元下方的集水箱中心位置處垂直設(shè)置一個(gè)油水導(dǎo)向分離管一；所述集水箱與排放暫存箱之間設(shè)置油水處理機(jī)構(gòu)，此油水處理機(jī)構(gòu)的入口端通過油水導(dǎo)向分離管二與連接集水箱內(nèi)腔相接，所述油水處理機(jī)構(gòu)下方固定安裝圓形分離裝置，位于圓形分離裝置內(nèi)腔由上至下依次設(shè)有電解單元、加熱單元，在圓形分離裝置內(nèi)腔底部水平增設(shè)一個(gè)曝氣裝置。本實(shí)用新型有益效果為：油上浮阻力小、速度快、分離效果強(qiáng)、節(jié)能明顯；小型化結(jié)構(gòu)；能夠促進(jìn)油水完全分離。
【專利說明】一種環(huán)保型全自動(dòng)廢水隔油提升一體化設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及排污處理技術(shù)，尤其涉及一種環(huán)保型全自動(dòng)廢水隔油提升一體化設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著城鎮(zhèn)化建設(shè)的日益加快，土地資源的日益緊張，地下空間資源的利用率越來越高，在生活中，地下廚房的使用頻率也越來越高，地下廚房廢水的處理與污水排放問題也日益突出。廚房廢水排放不同于普通的污水排放，首先需要進(jìn)行油水分離，還需要清除雜物和污泥，污水排放還需要達(dá)到規(guī)定要求，否則對(duì)排水管網(wǎng)和后續(xù)的污水處理站都將帶來不利的影響。
[0003]由于餐飲業(yè)含油廢水及食品加工廠廢水具有較高濃度的動(dòng)植物油以及大量懸浮物，使之成為城市高濃度污染源；未經(jīng)處理直接排放的餐飲廢水，不僅會(huì)增加城市污水處理廠的負(fù)荷，而且會(huì)影響城市排水管網(wǎng)的過水能力，廢水排入水體后，又會(huì)弓I起水體的富營(yíng)養(yǎng)化，威脅環(huán)境和人類健康。同時(shí)，餐飲污水有機(jī)成分較多，各成分間的綜合作用強(qiáng)、穩(wěn)定性差、預(yù)處理相對(duì)比較困難；其排放時(shí)間有一定的規(guī)律性，排放瞬間流量大，給處理帶來了一定的難度。因此，針對(duì)以上方面，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行合理的改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型提供一種油水分離裝置用圓形結(jié)構(gòu)、分離效果強(qiáng)、運(yùn)行成本低、有利于促進(jìn)油水完全分離、操作簡(jiǎn)單的環(huán)保型全自動(dòng)廢水隔油提升一體化設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種環(huán)保型全自動(dòng)廢水隔油提升一體化設(shè)備，包括集水箱、油水處理機(jī)構(gòu)、排放暫存箱，所述集水箱與油水處理機(jī)構(gòu)上端各開設(shè)一個(gè)進(jìn)水口，位于集水箱的進(jìn)水口里端下方水平安裝履帶式固液雜物分離單元，位于履帶式固液雜物分離單元下方的集水箱中心位置處垂直設(shè)置一個(gè)油水導(dǎo)向分離管一并且此油水導(dǎo)向分離管一下端連通至圓形分離裝置內(nèi)部；所述集水箱與排放暫存箱之間設(shè)置油水處理機(jī)構(gòu)，此油水處理機(jī)構(gòu)的入口端通過油水導(dǎo)向分離管二與連接集水箱內(nèi)腔相接，所述油水處理機(jī)構(gòu)下方固定安裝圓形分離裝置，該圓形分離裝置頂端開設(shè)一個(gè)自動(dòng)排油口，位于圓形分離裝置內(nèi)腔由上至下依次設(shè)有電解單元、加熱單元，所述圓形分離裝置頂部與油水處理機(jī)構(gòu)相接位置處安裝一個(gè)油水感應(yīng)裝置；同時(shí)，在圓形分離裝置內(nèi)腔底部水平增設(shè)一個(gè)曝氣裝置；油水處理機(jī)構(gòu)通過排放導(dǎo)流管與排放暫存箱相連通，該排放導(dǎo)流管底部端口則與圓形分離裝置相連通；所述排放暫存箱內(nèi)腔頂部、底部依次分別安裝水位控制器、污水泵。
[0007]所述履帶式固液雜物分離單元設(shè)置于距離集水箱的進(jìn)水口里端下方5_處；所述履帶式固液雜物分離單元與雜物漏斗連接。
[0008]所述油水導(dǎo)向分離管一為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，所述油水處理機(jī)構(gòu)頂部開設(shè)換氣孔。
[0009]本實(shí)用新型所述的環(huán)保型全自動(dòng)廢水隔油提升一體化設(shè)備的有益效果為:
[0010](I)油水分離裝置采用圓形結(jié)構(gòu)，油上浮阻力小、速度快、分離效果強(qiáng)、節(jié)能明顯；
[0011](2)小型化結(jié)構(gòu)，方便實(shí)用性強(qiáng)，有利于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化設(shè)計(jì)，運(yùn)行成本低；
[0012](3)通過在圓形油水分離裝置內(nèi)部增設(shè)曝氣與加熱結(jié)構(gòu)，能夠促進(jìn)油水完全分離；
[0013](4)操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述環(huán)保型全自動(dòng)廢水隔油提升一體化設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、集水箱；2、油水處理機(jī)構(gòu)；3、排放暫存箱；
[0018]11、進(jìn)水口 ；12、油水導(dǎo)向分離管一 ；13、履帶式固液雜物分離單元；
[0019]21、自動(dòng)排油口 ；22、油水導(dǎo)向分離管二；23、油水感應(yīng)裝置；24、電解單元；25、加熱單元；26、曝氣裝置；27、圓形分離裝置；28、換氣孔；
[0020]31、水位控制器；32、排放導(dǎo)流管；33、污水泵。

【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的環(huán)保型全自動(dòng)廢水隔油提升一體化設(shè)備，包括集水箱1、油水處理機(jī)構(gòu)2、排放暫存箱3，所述集水箱I與油水處理機(jī)構(gòu)2上端各開設(shè)一個(gè)進(jìn)水口 11，位于集水箱I的進(jìn)水口 11里端下方5mm處水平安裝履帶式固液雜物分離單元13并且該單元與雜物漏斗連接，位于履帶式固液雜物分離單元13下方的集水箱I中心位置處垂直設(shè)置一個(gè)L形油水導(dǎo)向分離管一 12并且此油水導(dǎo)向分離管一 12下端連通至圓形分離裝置27內(nèi)部；
[0022]相應(yīng)地，所述集水箱I與排放暫存箱3之間設(shè)置油水處理機(jī)構(gòu)2，此油水處理機(jī)構(gòu)2的入口端通過油水導(dǎo)向分離管二 22與連接集水箱I內(nèi)腔相接，所述油水處理機(jī)構(gòu)2下方固定安裝圓形分離裝置27，該圓形分離裝置27頂端開設(shè)一個(gè)自動(dòng)排油口 21，位于圓形分離裝置27內(nèi)腔上部且由上至下依次設(shè)有電解單元24、加熱單元25，所述圓形分離裝置27頂部與油水處理機(jī)構(gòu)2相接位置處安裝一個(gè)油水感應(yīng)裝置23，同時(shí)，在圓形分離裝置27內(nèi)腔底部水平增設(shè)一個(gè)曝氣裝置26 ;此外，所述油水處理機(jī)構(gòu)2頂部開設(shè)換氣孔28，油水處理機(jī)構(gòu)2通過排放導(dǎo)流管32與排放暫存箱3相連通，該排放導(dǎo)流管32底部端口則與圓形分離裝置27相連通；
[0023]相應(yīng)地，所述排放暫存箱3內(nèi)腔頂部、底部依次分別安裝水位控制器31、污水泵33。
[0024]以上本實(shí)用新型實(shí)施例所述的環(huán)保型全自動(dòng)廢水隔油提升一體化設(shè)備，工作時(shí)，廢水進(jìn)入廢集水箱I內(nèi)，經(jīng)過履帶式固液雜物分離單元13把油水與雜物分離，雜物通過漏斗自動(dòng)排除，廢水通過油水導(dǎo)向分流管進(jìn)入圓形分離裝置28，經(jīng)過曝氣與加熱后，油水進(jìn)行第一次分離，油上浮，水在油下面，經(jīng)過電解進(jìn)行二次分離后的油進(jìn)入集油器中，油水感應(yīng)裝置23信號(hào)接通，電磁閥打開自動(dòng)放油，同時(shí)，分離后的廢水通過排放導(dǎo)流管進(jìn)入排放污水暫存箱，到達(dá)設(shè)定液位時(shí)，污水泵啟動(dòng)，污水排入市政管網(wǎng)。
[0025]所述廢水進(jìn)入廢水收集箱內(nèi)，經(jīng)過履帶式不銹鋼固液雜物分離裝置把油水與雜物分離，雜物通過漏斗自動(dòng)排除，廢水通過油水導(dǎo)向分流管進(jìn)入圓形油水分離裝置，經(jīng)過曝氣與加熱后，油水進(jìn)行第一次分離，油上浮，水在油下面，經(jīng)過電解進(jìn)行二次分離后的油進(jìn)入集油器中，油水感應(yīng)裝置信號(hào)接通，電磁閥打開自動(dòng)放油，同時(shí)，分離后的廢水通過排放導(dǎo)流管進(jìn)入排放暫存箱3，到達(dá)設(shè)定液位時(shí)，污水泵啟動(dòng)，污水排入市政管網(wǎng)。
[0026]上述對(duì)實(shí)施例的描述是為了便于該【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員能夠理解和應(yīng)用本案技術(shù)，熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可輕易對(duì)這些實(shí)例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其它實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本案不限于以上實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本案的揭示，對(duì)于本案做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保型全自動(dòng)廢水隔油提升一體化設(shè)備，包括集水箱、油水處理機(jī)構(gòu)、排放暫存箱，其特征在于: 所述集水箱與油水處理機(jī)構(gòu)上端各開設(shè)一個(gè)進(jìn)水口，位于集水箱的進(jìn)水口里端下方水平安裝履帶式固液雜物分離單元，位于履帶式固液雜物分離單元下方的集水箱中心位置處垂直設(shè)置一個(gè)油水導(dǎo)向分離管一并且此油水導(dǎo)向分離管一下端連通至圓形分離裝置內(nèi)部; 所述集水箱與排放暫存箱之間設(shè)置油水處理機(jī)構(gòu)，此油水處理機(jī)構(gòu)的入口端通過油水導(dǎo)向分離管二與連接集水箱內(nèi)腔相接，所述油水處理機(jī)構(gòu)下方固定安裝圓形分離裝置，該圓形分離裝置頂端開設(shè)一個(gè)自動(dòng)排油口，位于圓形分離裝置內(nèi)腔由上至下依次設(shè)有電解單元、加熱單元，所述圓形分離裝置頂部與油水處理機(jī)構(gòu)相接位置處安裝一個(gè)油水感應(yīng)裝置； 同時(shí)，在圓形分離裝置內(nèi)腔底部水平增設(shè)一個(gè)曝氣裝置；油水處理機(jī)構(gòu)通過排放導(dǎo)流管與排放暫存箱相連通，該排放導(dǎo)流管底部端口則與圓形分離裝置相連通；所述排放暫存箱內(nèi)腔頂部、底部依次分別安裝水位控制器、污水泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型全自動(dòng)廢水隔油提升一體化設(shè)備，其特征在于:所述履帶式固液雜物分離單元設(shè)置于距離集水箱的進(jìn)水口里端下方5_處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型全自動(dòng)廢水隔油提升一體化設(shè)備，其特征在于:所述履帶式固液雜物分離單元與雜物漏斗連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型全自動(dòng)廢水隔油提升一體化設(shè)備，其特征在于:所述油水導(dǎo)向分離管一為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型全自動(dòng)廢水隔油提升一體化設(shè)備，其特征在于:所述油水處理機(jī)構(gòu)頂部開設(shè)換氣孔。
【文檔編號(hào)】C02F9/06GK204125275SQ201420191400
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】童合營(yíng) 申請(qǐng)人:浩溪機(jī)械(上海)有限公司