一種防污曝氣器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防污曝氣器，涉及污水治理領(lǐng)域，該曝氣器包括曝氣板、導(dǎo)流支托板、支座、供氣管，曝氣板包括設(shè)置有至少一個透氣孔的多孔盤，曝氣板與導(dǎo)流支托板通過壓蓋套接在支座上，供氣管的底部設(shè)置有楔片，支座通過楔片固定在供氣管上，供氣管的頂部開有第一進氣口，第一進氣口的內(nèi)部設(shè)置有止回閥，第一進氣口內(nèi)壁與止回閥之間設(shè)置有O形密封圈，導(dǎo)流支托板與第一進氣口對應(yīng)之處開有第二進氣口，第二進氣口底部設(shè)置有至少一個彈片，所述彈片包括活動側(cè)和固定側(cè)，所述固定側(cè)與第二進氣口底部固定連接。本實用新型能夠大量減少污泥和雜物進入通風(fēng)管道系統(tǒng)，更有利于曝氣系統(tǒng)正常工作，有效延長曝氣器的使用壽命。
【專利說明】一種防污曝氣器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及污水治理領(lǐng)域，具體涉及一種防污曝氣器。

【背景技術(shù)】
[0002] 在生化處理污水的方法中，曝氣器是向污水中供氧的主要裝置。在實際應(yīng)用中，使 用較多的曝氣頭產(chǎn)生較大的氣泡，因而氣泡與水的接觸面積小，氧溶解于水的速度較慢。改 進后的透氣孔曝氣器具有較小的氣泡，加速了氧溶解于水的速度。
[0003] 但是不論是普通的曝氣器，還是透氣孔曝氣器均設(shè)置有通風(fēng)管道，均需要防止污 泥和雜物進入通風(fēng)管道內(nèi)。一般的透氣孔曝氣器是是由底盤、托板、壓蓋和橡膠布氣板等 元件組成，底盤與通風(fēng)管道連通。使用時，空氣首先進入底盤內(nèi)，然后經(jīng)托板后從橡膠布氣 板上的透氣孔排出擴散到污水中形成氣泡逸出水面，以達到向污水中沖氧的目的，但是系 統(tǒng)停止使用時，系統(tǒng)中沒有壓力，污泥和雜物常會沉積在橡膠布氣板上，并堵塞上面的透氣 孔，甚至?xí)M入通風(fēng)管道系統(tǒng)中，影響下一次使用，從而影響整個系統(tǒng)正常工作。
[0004] 現(xiàn)有的防止污泥和雜物進入通風(fēng)管道內(nèi)的方法是通風(fēng)管道系統(tǒng)的進氣口處設(shè)置 閥體裝置。在通風(fēng)管道系統(tǒng)的進氣口處設(shè)置閥體裝置，可以在一定程度上減少污泥和雜物 進入通風(fēng)管道系統(tǒng)，但因閥體裝置的閉合需要在壓力差的作用下實現(xiàn)，進氣口處的壓力差 的產(chǎn)生也需要一定時間，同時，橡膠布氣板是對外開放的透氣孔，很難立即在進氣口處產(chǎn)生 較大的壓力差實現(xiàn)閥體裝置的快速關(guān)閉。因此，在閥體關(guān)閉的過程中，仍難免會有污泥和 雜物進入通風(fēng)管道系統(tǒng)。因此對透氣孔曝氣器進一步完善。 實用新型內(nèi)容
[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種防污曝氣器，能夠 大量減少污泥和雜物進入通風(fēng)管道系統(tǒng)，更有利于曝氣系統(tǒng)正常工作，有效延長曝氣器的 使用壽命。
[0006] 為達到以上目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是：一種防污曝氣器，包括曝氣板、 導(dǎo)流支托板、支座、供氣管，曝氣板包括設(shè)置有至少一個透氣孔的多孔盤，曝氣板與導(dǎo)流支 托板通過壓蓋套接在支座上，供氣管的底部設(shè)置有楔片，支座通過楔片固定在供氣管上，供 氣管的頂部開有第一進氣口，第一進氣口的內(nèi)部設(shè)置有止回閥，第一進氣口內(nèi)壁與止回閥 之間設(shè)置有〇形密封圈，導(dǎo)流支托板與第一進氣口對應(yīng)之處開有第二進氣口，所述第二進 氣口底部對應(yīng)設(shè)置有一個彈片，所述彈片包括活動側(cè)和固定側(cè)，所述固定側(cè)與第二進氣口 底部固定連接，活動側(cè)位于第二進氣口底部邊緣。
[0007] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述彈片采用橡膠或塑料制成。
[0008] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述多孔盤的外側(cè)設(shè)置有密封環(huán)。
[0009] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述曝氣板的直徑為220?320mm。
[0010] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述曝氣板的直徑為280mm。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：
[0012] (1)本實用新型除設(shè)置了止回閥外，在進氣口處還設(shè)置了彈片，彈片包括活動側(cè)和 固定側(cè)，固定側(cè)與第二進氣口底部固定連接。當(dāng)停止使用曝氣系統(tǒng)時，不再向供氣管中輸入 空氣，此時，由于彈片很薄很輕，對氣壓差的變化感應(yīng)大于止回閥，彈片的活動側(cè)能夠在止 回閥關(guān)閉前，快速從進氣口內(nèi)縮回。
[0013] 彈片活動側(cè)縮回后，形成封閉態(tài)，能夠阻止污泥和雜物進入供氣管，同時，減少支 座與導(dǎo)流支托板之間的空氣從曝氣板進入水中，這樣，可減少形成壓力差的時間，止回閥 關(guān)閉時間縮短，因此，能夠更好的防止污泥和雜物進入供氣管中，更有利于曝氣系統(tǒng)正常工 作，有效延長曝氣器的使用壽命。
[0014] (2)彈片便于更換，使用方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型實施例中防污曝氣器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為圖1的俯視圖。
[0017] 圖中：1_曝氣板，2-止回閥，3-彈片，4-0形密封圈，5-導(dǎo)流支托板，6-壓蓋，7-支 座，8-供氣管，9-楔片，10-透氣孔。

【具體實施方式】
[0018] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。
[0019] 參見圖1和圖2所示，本實用新型實施例中的防污曝氣器包括的曝氣板1、導(dǎo)流支 托板5、支座7、供氣管8。曝氣板1上開有包括設(shè)置有至少一個透氣孔10的多孔盤，孔盤外 側(cè)設(shè)置有密封環(huán)。曝氣板1與導(dǎo)流支托板5通過壓蓋連接套接在支座7上，供氣管8的底 部設(shè)置有楔片9,支座7通過楔片9固定在供氣管8上。
[0020] 供氣管8的頂部開有第一進氣口，第一進氣口內(nèi)設(shè)置有止回閥2,第一進氣口內(nèi)壁 與止回閥2之間設(shè)置有0形密封圈4。
[0021] 導(dǎo)流支托板5上與第一進氣口對應(yīng)之處開有第二進氣口，在第二進氣口底部對應(yīng) 設(shè)置有一個彈片3,彈片3包括活動側(cè)和固定側(cè)，固定側(cè)與第二進氣口底部固定連接，活動 側(cè)位于第二進氣口底部邊緣；本實用新型中的彈片3采用橡膠或塑料制成。
[0022] 本實用新型中的曝氣板1的直徑為220?320_，進一步優(yōu)選為280_。
[0023] 本實用新型的工作原理：
[0024] 使用時，向供氣管8中通入空氣，止回閥2開啟，氣流將彈片3打開，彈片3的活動 側(cè)被氣流推進第二進氣口內(nèi)部，氣流進入導(dǎo)流支托板5和曝氣板1形成的空間內(nèi)，通過曝氣 板1中的透氣孔10進入水中，系統(tǒng)正常工作。
[0025] 停止使用時，不再向供氣管8中輸入空氣，此時，由于彈片3很薄很輕，對氣壓差的 變化感應(yīng)大于止回閥2,彈片3的活動側(cè)能夠在止回閥2關(guān)閉前，快速從第二進氣口內(nèi)縮回 到未通空氣的狀態(tài)。
[0026] 彈片3的活動側(cè)縮回后，形成封閉態(tài)，不僅能夠阻止污泥和雜物進入供氣管8,而 且能夠減少支座7與導(dǎo)流支托板5之間的空氣從曝氣板1中進入水中，能夠可縮短形成壓 力差的時間，止回閥2關(guān)閉時間縮短，能夠更好的防止污泥和雜物進入供氣管8中。
[0027] 本實用新型不僅局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得 出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實用新型相 同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種防污曝氣器，包括曝氣板（1)、導(dǎo)流支托板（5)、支座（7)、供氣管（8)，曝氣板 ⑴包括設(shè)置有至少一個透氣孔（10)的多孔盤，曝氣板⑴與導(dǎo)流支托板（5)通過壓蓋（6) 套接在支座（7)上，供氣管（8)的底部設(shè)置有楔片（9)，支座（7)通過楔片（9)固定在供氣 管（8)上，供氣管（8)的頂部開有第一進氣口，第一進氣口的內(nèi)部設(shè)置有止回閥（2)，第一進 氣口內(nèi)壁與止回閥（2)之間設(shè)置有0形密封圈（4)，導(dǎo)流支托板（5)與第一進氣口對應(yīng)之 處開有第二進氣口，其特征在于：所述第二進氣口底部對應(yīng)設(shè)置有一個彈片（3)，所述彈片 (3)包括活動側(cè)和固定側(cè)，所述固定側(cè)與第二進氣口底部固定連接，所述活動側(cè)位于第二進 氣口底部邊緣。
2. 如權(quán)利要求1所述的防污曝氣器，其特征在于：所述彈片（3)采用橡膠或塑料制成。
3. 如權(quán)利要求1所述的防污曝氣器，其特征在于：所述多孔盤的外側(cè)設(shè)置有密封環(huán)。
4. 如權(quán)利要求1所述的防污曝氣器，其特征在于：所述曝氣板（1)的直徑為220? 320mm〇
5. 如權(quán)利要求4所述的防污曝氣器，其特征在于：所述曝氣板（1)的直徑為280_。
【文檔編號】C02F3/02GK203890122SQ201420173691
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】王全華, 蔣衛(wèi)剛, 芮寶清 申請人:宜興諾龐環(huán)保有限公司