一種循環(huán)折流式氧化溝監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)折流式氧化溝監(jiān)控系統(tǒng)，包括位于氧化溝本體內(nèi)的曝氣機(jī)，其特征在于，還包括一個(gè)設(shè)置于中控室內(nèi)的中控室計(jì)算機(jī)，和中控室計(jì)算機(jī)相連的第一PLC，所述第一PLC和所述曝氣機(jī)相連；還包括位于氧化溝本體內(nèi)好氧段內(nèi)的第二ORP計(jì)，所述第二ORP計(jì)和所述第一PLC相連。所述第二ORP計(jì)設(shè)置于氧化溝本體內(nèi)靠近出水口位置的好氧段中，其相鄰位置還設(shè)置有DO計(jì)和氨氮檢測(cè)傳感器，所述DO計(jì)和氨氮檢測(cè)傳感器均與所述第一PLC相連。本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高，調(diào)控效果好，利于實(shí)現(xiàn)基于ORP值的直觀聯(lián)動(dòng)監(jiān)控的優(yōu)點(diǎn)，便于達(dá)到提高其水處理效果，確保出水水質(zhì)穩(wěn)定的效果。
【專利說(shuō)明】一種循環(huán)折流式氧化溝監(jiān)控系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種污水處理廠中的污水處理氧化溝監(jiān)控技術(shù)，尤其是一種循環(huán)折流式氧化溝監(jiān)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)折流式氧化溝，又叫Cairousel氧化溝，其由相互并列且首尾串聯(lián)的氧化溝組成，污水在其內(nèi)循環(huán)流動(dòng)進(jìn)行處理。carrousel氧化溝使用定向控制的曝氣和攪動(dòng)裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動(dòng)的混合液在氧化溝閉合渠道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。因此氧化溝具有特殊的水力學(xué)流態(tài)，既有完全混合式反應(yīng)器的特點(diǎn)，又有推流式反應(yīng)器的特點(diǎn)，溝內(nèi)存在明顯的溶解氧濃度梯度，位于曝氣機(jī)前方的為好氧段，遠(yuǎn)離曝氣機(jī)位置的段為缺氧段。
[0003]傳統(tǒng)的氧化溝工藝調(diào)控往往以單一的出水口 DO > 2mg/L作為一個(gè)硬性指標(biāo)來(lái)調(diào)整曝氣機(jī)的運(yùn)行，但實(shí)際DO隨曝氣機(jī)的開(kāi)啟臺(tái)數(shù)、頻率大小、曝氣葉輪浸沒(méi)深度以及進(jìn)水水質(zhì)、水量、水溫等變化而變化，其變化速率較快，影響因素較多，并且很難對(duì)水質(zhì)有明確的指示，如某一時(shí)刻DO值較低是否存在溶解氧不足，依靠DO本身無(wú)法進(jìn)行有效判斷；某一時(shí)刻DO值較高，此時(shí)水質(zhì)狀況以及是否存在曝氣過(guò)度造成能源浪費(fèi)，同樣無(wú)法進(jìn)行有效判斷，由此可見(jiàn)是單獨(dú)通過(guò)DO調(diào)控存在諸多弊端，特別是在能耗上面有著較大的浪費(fèi)，且無(wú)法滿足總氮的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
[0004]氧化還原電位(ORP)傳感器是一個(gè)電池產(chǎn)生一個(gè)由能斯特(W.Nernst)方程描述的毫伏信號(hào)，但是，與測(cè)量選擇離子活度的其他電極不同(如PH計(jì))，氧化還原電位電極是惰性的，它測(cè)量的是氧化還原反應(yīng)中氧化物與還原物活度的比值。非連續(xù)流在一個(gè)處理周期內(nèi)沒(méi)有外來(lái)進(jìn)水干擾，過(guò)程內(nèi)各污染物濃度呈現(xiàn)良好規(guī)律變化，并且污染濃度通過(guò)控制可以降低到ORP曲線變化特征點(diǎn)(如硝化結(jié)束點(diǎn)、反硝化結(jié)束點(diǎn)等)的出現(xiàn)，所以非連續(xù)流多利用ORP曲線或者其隨時(shí)間的一階、二階導(dǎo)數(shù)曲線特征點(diǎn)來(lái)控制。由于連續(xù)流工藝過(guò)程中連續(xù)進(jìn)水，進(jìn)水進(jìn)入某工藝段后與此工藝段內(nèi)泥水混合，使工藝各反應(yīng)段處于一個(gè)相對(duì)平衡的穩(wěn)態(tài)，相應(yīng)的其ORP也處于一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的范圍內(nèi)，所以 申請(qǐng)人:考慮以O(shè)RP值范圍作為控制方式，將ORP值設(shè)定到一個(gè)固定區(qū)間內(nèi)，通過(guò)調(diào)整DO將ORP控制在設(shè)定的區(qū)間值(該區(qū)間值可以通過(guò)大量實(shí)際實(shí)驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果得到，確保出水水質(zhì)穩(wěn)定)內(nèi)，通過(guò)此策略獲得穩(wěn)定較好的出水水質(zhì)。
[0005]為了更好地實(shí)現(xiàn)上述調(diào)控目的，同時(shí)為了提高調(diào)控的自動(dòng)化程度，故有必要考慮設(shè)計(jì)一套自動(dòng)化程度高，調(diào)控效果好的循環(huán)折流式氧化溝監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)基于ORP值范圍的監(jiān)控，以提高其水處理效果，確保出水水質(zhì)穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，怎樣提供一種自動(dòng)化程度高，調(diào)控效果好，利于實(shí)現(xiàn)基于ORP值的直觀聯(lián)動(dòng)監(jiān)控的循環(huán)折流式氧化溝，以達(dá)到提高其水處理效果，確保出水水質(zhì)穩(wěn)定的效果。[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型中采用了如下的技術(shù)方案:
[0008]一種循環(huán)折流式氧化溝監(jiān)控系統(tǒng)，包括位于氧化溝本體內(nèi)的曝氣機(jī)，其特征在于，還包括一個(gè)設(shè)置于中控室內(nèi)的中控室計(jì)算機(jī)，和中控室計(jì)算機(jī)相連的第一 PLC，所述第一PLC和所述曝氣機(jī)相連；還包括位于氧化溝本體內(nèi)好氧段內(nèi)的第二 ORP計(jì)，所述第二 ORP計(jì)和所述第一 PLC相連。
[0009]本實(shí)用新型中，設(shè)置了第一 PLC直接檢測(cè)氧化溝本體內(nèi)好氧段內(nèi)的氧化還原電位值，然后可以輸入到中控室計(jì)算機(jī)內(nèi)，可以直觀地顯示檢測(cè)結(jié)果，然后根據(jù)檢測(cè)結(jié)果可以直接靠中控室計(jì)算機(jī)控制曝氣機(jī)調(diào)節(jié)曝氣量，進(jìn)而對(duì)DO值進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保所檢測(cè)的氧化還原電位值在控制范圍內(nèi)，進(jìn)而確保出水水質(zhì)的穩(wěn)定。這樣就極大地提高了基于ORP檢測(cè)調(diào)控的自動(dòng)化程度。
[0010]作為優(yōu)化，所述第二 ORP計(jì)設(shè)置于氧化溝本體內(nèi)靠近出水口位置的好氧段中，其相鄰位置還設(shè)置有DO計(jì)和氨氮檢測(cè)傳感器，所述DO計(jì)和氨氮檢測(cè)傳感器均與所述第一 PLC相連。
[0011]這樣優(yōu)化后，設(shè)置的DO計(jì)可以實(shí)時(shí)檢測(cè)反應(yīng)曝氣調(diào)控效果，確保獲得正常的曝氣調(diào)控效果，所述氨氮檢測(cè)傳感器也可以用于實(shí)時(shí)檢測(cè)氨氮值，以反應(yīng)出水水質(zhì)情況，利于實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)調(diào)控。設(shè)置的傳感器位于靠近出水口的好氧段內(nèi)，能夠確保檢測(cè)結(jié)果更好地反應(yīng)出水水質(zhì)情況，提高調(diào)控準(zhǔn)確性。
[0012]作為優(yōu)化，還包括第一 ORP計(jì)，所述第一 ORP計(jì)設(shè)置于一個(gè)位于氧化溝本體外側(cè)進(jìn)水端的厭氧池內(nèi)，該厭氧池上還連通設(shè)置有和污泥回流泵房連接的污泥回流管道，所述第一 PLC分別和第一 ORP計(jì)以及污泥回流管道上設(shè)置的污泥回流泵相連。
[0013]這樣優(yōu)化后，在第一溝外部增設(shè)了厭氧池，然后引入了污泥回流管道，這樣在厭氧池內(nèi)，可以預(yù)先進(jìn)行厭氧反應(yīng)，極大地提高了除磷效果。同時(shí)，厭氧池內(nèi)設(shè)置了第一 ORP計(jì)，這樣，可以通過(guò)ORP計(jì)直接檢測(cè)厭氧段中的氧化還原電位值并在中控室計(jì)算機(jī)上直觀顯示，便于判斷和掌握厭氧池內(nèi)除磷反應(yīng)情況，如果超出正常范圍，則可以立即通過(guò)控制污泥回流泵調(diào)節(jié)回流比，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)除磷反應(yīng)的調(diào)控，確保除磷效果良好。
[0014]作為優(yōu)化，還包括一個(gè)和中控室計(jì)算機(jī)相連的第二 PLC，所述第二 PLC分別和位于出水管道上的出水管道電磁流量計(jì)、出水在線COD檢測(cè)儀和出水在線NH4-檢測(cè)儀相連。
[0015]這樣優(yōu)化后，這樣優(yōu)化后，可以靠第二 PLC通過(guò)出水管道電磁流量計(jì)、出水在線COD檢測(cè)儀和出水在線NH4-檢測(cè)儀實(shí)時(shí)對(duì)出水情況進(jìn)行檢測(cè)反饋。觀察實(shí)際處理效果，確保調(diào)控的準(zhǔn)確可靠并可以對(duì)調(diào)控效果前后對(duì)比分析，確保聯(lián)動(dòng)調(diào)控的穩(wěn)定運(yùn)行。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高，調(diào)控效果好，利于實(shí)現(xiàn)基于ORP值的直觀聯(lián)動(dòng)監(jiān)控的優(yōu)點(diǎn)，便于達(dá)到提高其水處理效果，確保出水水質(zhì)穩(wěn)定的效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為采用了本實(shí)用新型監(jiān)控系統(tǒng)的循環(huán)折流式氧化溝的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。[0020]如圖1所示，一種循環(huán)折流式氧化溝監(jiān)控系統(tǒng)，包括位于氧化溝本體內(nèi)的曝氣機(jī)6，其中還包括一個(gè)設(shè)置于中控室內(nèi)的中控室計(jì)算機(jī)12，和中控室計(jì)算機(jī)12相連的第一PLC13，所述第一 PLC13和所述曝氣機(jī)6相連，具體實(shí)施時(shí)所述曝氣機(jī)6設(shè)置為三臺(tái)，分別為曝氣機(jī)A、曝氣機(jī)B和曝氣機(jī)C ;還包括位于氧化溝本體內(nèi)好氧段內(nèi)的第二 ORP計(jì)9，所述第二 ORP計(jì)9和所述第一 PLC13相連。所述第二 ORP計(jì)9設(shè)置于氧化溝本體I內(nèi)靠近出水口位置的好氧段中，其相鄰位置還設(shè)置有DO計(jì)7和氨氮檢測(cè)傳感器5，所述DO計(jì)7和氨氮檢測(cè)傳感器5均與所述第一 PLC13相連。還包括第一 ORP計(jì)8，所述第一 ORP計(jì)8設(shè)置于一個(gè)位于氧化溝本體外側(cè)進(jìn)水端的厭氧池內(nèi)(具體位于厭氧池內(nèi)厭氧段2內(nèi))，該厭氧池上還連通設(shè)置有和污泥回流泵房連接的污泥回流管道，所述第一 PLC13分別和第一 ORP計(jì)8以及污泥回流管道上設(shè)置的污泥回流泵14相連。還包括一個(gè)和中控室計(jì)算機(jī)12相連的第二PLC15，所述第二 PLC15分別和位于出水管道上的出水管道電磁流量計(jì)16、出水在線COD檢測(cè)儀17和出水在線NH4_檢測(cè)儀18相連。
[0021]本循環(huán)折流式氧化溝監(jiān)控系統(tǒng)，具體實(shí)施的氧化溝，可以是得到如圖2所示結(jié)構(gòu)，其包括由順序排列的第一溝、第二溝、第三溝和第四溝構(gòu)成的氧化溝本體1，四條溝首尾依次相連使得污水在其內(nèi)呈循環(huán)折流式流動(dòng)，氧化溝本體I內(nèi)設(shè)置有曝氣機(jī)6使得曝氣機(jī)6前方形成好氧段；所述第一溝外部并列設(shè)置有一厭氧池，所述厭氧池內(nèi)相隔形成有預(yù)缺氧段11和厭氧段2，預(yù)缺氧段11處和厭氧段2連通設(shè)置且預(yù)缺氧段11具有進(jìn)水口，所述厭氧段2遠(yuǎn)離預(yù)缺氧段11 一端設(shè)置有和第一溝尾部連通設(shè)置的進(jìn)水管道4，所述厭氧池上還連通設(shè)置有和污泥回流泵房連接的污泥回流管道3，所述污泥回流管道3分別連通到預(yù)缺氧段11和厭氧段2內(nèi)，氧化溝本體I內(nèi)進(jìn)水依次經(jīng)過(guò)第一溝末尾處到第四溝、第三溝、第二溝再到第一溝起始處并循環(huán)流動(dòng)實(shí)現(xiàn)污水處理(圖中箭頭表示水流方向)，第一溝起始處設(shè)置有出水口。所述第一溝起始處出水口外設(shè)置有和二沉池相連的除磷劑投加池10，所述除磷劑投加池10和第一溝以及厭氧池相靠設(shè)置。所述厭氧池內(nèi)厭氧段2中還設(shè)置有第一 ORP計(jì)8。所述氧化溝本體內(nèi)靠近出水口的好氧段內(nèi)還設(shè)置有第二 ORP計(jì)9、DO計(jì)7以及氨氮檢測(cè)傳感器5。其中，所述曝氣機(jī)設(shè)置為三個(gè)，分別位于第四溝到第三溝轉(zhuǎn)折處、第三溝到第二溝轉(zhuǎn)折處以及第二個(gè)到第一溝轉(zhuǎn)折處。其中還可以進(jìn)一步在厭氧池內(nèi)設(shè)置和第一 PLC相連的污泥濃度計(jì)，提高對(duì)污泥回流管道污泥回流效果的監(jiān)控，更好地確保其內(nèi)的厭氧反應(yīng)的進(jìn)行，提高除磷效果。
[0022]本實(shí)用新型不僅僅除磷效果優(yōu)良，而且能夠便于實(shí)現(xiàn)基于ORP聯(lián)動(dòng)調(diào)控技術(shù)，提高自動(dòng)化程度，節(jié)約人工勞動(dòng)強(qiáng)度。實(shí)現(xiàn)的該聯(lián)動(dòng)調(diào)控技術(shù)可以解決庫(kù)區(qū)污水廠以DO單一指標(biāo)調(diào)控中系統(tǒng)需氧量與供氧量存在不匹配，高溫季節(jié)運(yùn)行下的由硝態(tài)氮累積導(dǎo)致的TN、TP偏高、以及電耗偏高等問(wèn)題，以及在低溫季節(jié)運(yùn)行存在污泥膨脹以及出水氨氮偏高等問(wèn)題，為庫(kù)區(qū)氧化溝工藝污水廠出水水質(zhì)進(jìn)一步提高以及節(jié)能降耗提供了技術(shù)支撐。其具有能夠更好地實(shí)現(xiàn)調(diào)控，確保出水水質(zhì)更加穩(wěn)定，避免能源浪費(fèi)等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)出水持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)和節(jié)能降耗的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種循環(huán)折流式氧化溝監(jiān)控系統(tǒng)，包括位于氧化溝本體內(nèi)的曝氣機(jī)，其特征在于，還包括一個(gè)設(shè)置于中控室內(nèi)的中控室計(jì)算機(jī)，和中控室計(jì)算機(jī)相連的第一 PLC，所述第一 PLC和所述曝氣機(jī)相連；還包括位于氧化溝本體內(nèi)好氧段內(nèi)的第二ORP計(jì)，所述第二ORP計(jì)和所述第一 PLC相連。
2.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)折流式氧化溝監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述第二ORP計(jì)設(shè)置于氧化溝本體內(nèi)靠近出水口位置的好氧段中，其相鄰位置還設(shè)置有DO計(jì)和氨氮檢測(cè)傳感器，所述DO計(jì)和氨氮檢測(cè)傳感器均與所述第一 PLC相連。
3.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)折流式氧化溝監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，還包括第一ORP計(jì)，所述第一 ORP計(jì)設(shè)置于一個(gè)位于氧化溝本體外側(cè)進(jìn)水端的厭氧池內(nèi)，該厭氧池上還連通設(shè)置有和污泥回流泵房連接的污泥回流管道，所述第一 PLC分別和第一 ORP計(jì)以及污泥回流管道上設(shè)置的污泥回流泵相連。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的循環(huán)折流式氧化溝監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于還包括一個(gè)和中控室計(jì)算機(jī)相連的第二 PLC，所述第二 PLC分別和位于出水管道上的出水管道電磁流量計(jì)、出水在線COD檢測(cè)儀和出水在線NH4-檢測(cè)儀相連。
【文檔編號(hào)】C02F3/30GK203700019SQ201420042733
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】朱俊, 陳貴生, 劉鵬, 魏敏華, 韓曉宇 申請(qǐng)人:重慶市三峽水務(wù)有限責(zé)任公司