電鍍銅線漂洗水的處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種電鍍銅線漂洗水的處理系統(tǒng)，包括依次連接的收集裝置、預(yù)過濾裝置、超濾裝置、納濾裝置、反滲透裝置、置換塔、暫存池；所述納濾裝置還同時(shí)連接一回用水池，該納濾裝置輸出的濃水流入所述反滲透裝置，輸出的淡水流入所述回用水池；所述反滲透裝置還連接所述納濾裝置，該反滲透裝置輸出的濃水流入所述置換塔進(jìn)行銅置換，輸出的淡水回流入所述納濾裝置，以再次進(jìn)行納濾；本實(shí)用新型的電鍍銅線漂洗水的處理系統(tǒng)，最大限度地回收利用電鍍銅漂洗水中的各種資源，實(shí)現(xiàn)電鍍銅漂洗廢水的水回用和銅回收，減少電鍍企業(yè)的資源浪費(fèi)量以及減輕電鍍行業(yè)對(duì)環(huán)境的污染，大大節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成本。
【專利說明】電鍍銅線漂洗水的處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是廢水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種通過膜濃縮、置換處理的電鍍銅線漂洗水的處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍行業(yè)不僅可以提高產(chǎn)品的防護(hù)和裝飾性能，而且為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供了很多新材料，是一個(gè)重要的工業(yè)行業(yè)。然而，電鍍漂洗水含有重金屬離子、有毒陰離子和絡(luò)合物等污染物，一旦排放到環(huán)境中，會(huì)對(duì)水源和土壤造成嚴(yán)重危害，威脅人類健康。另一方面，由于工藝落后，設(shè)備簡(jiǎn)單，中國(guó)大多數(shù)電鍍企業(yè)的物耗、水耗都大大超過國(guó)外平均水平。
[0003]在電鍍行業(yè)中，電鍍銅工藝是運(yùn)用較廣的一種工藝。目前，對(duì)于電鍍銅生產(chǎn)線漂洗水的處理，常見的是化學(xué)沉淀法、離子交換法和電解法等。其中化學(xué)沉淀法和離子交換法著眼于廢水處理方式，處理水量較大，要消耗大量藥劑，污泥和交換樹脂的處理又帶來了新的問題，且處理后廢水排放掉，很難直接達(dá)到行業(yè)的回用水標(biāo)準(zhǔn)。而常規(guī)電解法，雖然有運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，但一般的電鍍銅線漂洗水濃度較低，耗電量大，還可能產(chǎn)生有害氣體。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]基于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以減少電鍍銅工藝的資源浪費(fèi)量、降低環(huán)境污染、節(jié)約成本的電鍍銅線漂洗水的處理系統(tǒng)。
[0005]一種電鍍銅線漂洗水的處理系統(tǒng)，包括依次連接的收集裝置、預(yù)過濾裝置、超濾裝置、納濾裝置、反滲透裝置、置換塔、暫存池；所述納濾裝置還同時(shí)連接一回用水池，該納濾裝置輸出的濃水流入所述反滲透裝置，輸出的淡水流入所述回用水池；所述反滲透裝置還連接所述納濾裝置，該反滲透裝置輸出的濃水流入所述置換塔進(jìn)行銅置換，輸出的淡水回流入所述納濾裝置，以再次進(jìn)行納濾。
[0006]進(jìn)一步地，所述置換塔的上部為開口喇叭狀筒體狀、中部為圓柱體狀、下部為向下收縮的圓臺(tái)體狀設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，所述置換塔的下部徑向進(jìn)水，頂部溢流堰出水至所述暫存池。
[0008]進(jìn)一步地，所述置換塔中部設(shè)有一倒置錐形的填料反應(yīng)區(qū)，該填料反應(yīng)區(qū)外圍為銅粉沉降區(qū)，該置換塔的底部開口為銅粉排放口。
[0009]進(jìn)一步地，所述預(yù)過濾裝置的超濾膜組與納濾裝置之間設(shè)有一中間池，所述反滲透裝置輸出的淡水回流入該中間池再流入所述納濾裝置。
[0010]進(jìn)一步地，所述反滲透裝置包括一保安過濾器及一反滲透膜組，所述反滲透膜組為一級(jí)苦咸水反滲透膜組。
[0011]進(jìn)一步地，所述超濾裝置包括一精密過濾器及一超濾膜組。
[0012]進(jìn)一步地，所述預(yù)過濾裝置包括一砂缸及一碳缸。
[0013]本實(shí)用新型的電鍍銅線漂洗水的處理系統(tǒng)，最大限度地回收利用電鍍銅漂洗水中的各種資源，實(shí)現(xiàn)電鍍銅漂洗廢水的水回用和銅回收，減少電鍍企業(yè)的資源浪費(fèi)量以及減輕電鍍行業(yè)對(duì)環(huán)境的污染，大大節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的電鍍銅線漂洗水的處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0015]圖2為圖1的電鍍銅線漂洗水的處理系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案能更清晰地表示出來，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]請(qǐng)參閱圖1，一種電鍍銅線漂洗水的處理系統(tǒng)，包括依次連接的一收集裝置10、一預(yù)過濾裝置20、一超濾裝置30、納濾裝置40、反滲透裝置60、置換塔70、暫存池80。所述納濾裝置40還同時(shí)連接一回用水池50，其中納濾裝置40輸出的濃水流入反滲透裝置60，輸出的淡水(過濾后的清水)流入回用水池50。所述反滲透裝置60還同時(shí)連接所述納濾裝置40，其中反滲透裝置60輸出的濃水流入置換塔70，輸出的淡水回流入所述納濾裝置40，以再次進(jìn)行納濾。
[0018]請(qǐng)參閱圖2,所述預(yù)過濾裝置20包括一砂缸21及一碳缸22。所述超濾裝置30包括一精密過濾器31及一超濾膜組32。所述預(yù)過濾裝置20的超濾膜組32與納濾裝置40之間設(shè)有一中間池91，所述反滲透裝置60輸出的淡水回流入該中間池91再流入所述納濾裝置。所述反滲透裝置60包括一保安過濾器61及一反滲透膜組62，所述反滲透膜組62具體為一級(jí)苦咸水反滲透膜組，包括一濃水出口及一淡水出口。所述反滲透裝置60的反滲透膜組62與置換塔70之間設(shè)有一中轉(zhuǎn)池92。所述砂缸21、碳缸22、精密過濾器31、納濾裝置40、反滲透膜組62、及置換塔70的前方均設(shè)有增壓泵。
[0019]所述置換塔70的外殼上部為開口喇叭狀筒體、中部為圓柱體、下部為向下收縮的圓臺(tái)體。該置換塔70的下部徑向進(jìn)水，頂部溢流堰出水至所述暫存池80。該置換塔70中部設(shè)有一倒置錐形的填料反應(yīng)區(qū)71，該填料反應(yīng)區(qū)71的底部進(jìn)水口 72采用特殊的布水器，防止鐵粉、銅粉等進(jìn)入進(jìn)水管，該填料反應(yīng)區(qū)71外圍為銅粉沉降區(qū)73。該置換塔70的錐形底部開口為銅粉排放口。
[0020]本實(shí)用新型的電鍍銅線漂洗水的處理系統(tǒng)，基于膜分離和鐵置換銅的技術(shù)，膜分離技術(shù)利用膜將水分子和其他有機(jī)物、離子分離的作用使銅離子濃縮到2%左右漂洗水體積的濃液中，置換技術(shù)利用化學(xué)活性的差異使銅被鐵置換出來，其具體流程包括:
[0021](I)所述收集裝置10收集電鍍銅線的漂洗水，用酸或者堿調(diào)節(jié)廢水pH為4?5，防止氫氧化銅的產(chǎn)生并減少酸對(duì)膜的影響。
[0022](2)收集裝置10中的電鍍銅線的漂洗水泵入砂濾缸21，去除廢水中顆粒較大的懸浮雜質(zhì)；砂濾缸21的出水進(jìn)入碳濾缸22，利用活性碳吸附廢水中的部分有機(jī)物；碳濾缸22的出水經(jīng)過5um精密過濾器31和超濾膜組32，濾除漂洗水細(xì)小懸浮物；該超濾膜組32的出水進(jìn)入中間池91 ;經(jīng)過以上預(yù)處理，可以完成顆粒物雜質(zhì)、有機(jī)物和細(xì)小懸浮物的去除，保護(hù)膜組件不受顆粒雜質(zhì)的破壞。
[0023](3)中間池91的廢水經(jīng)增壓后通過納濾膜組40，在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數(shù)百以上的有機(jī)小分子；經(jīng)納濾膜的分離作用，漂洗水被濃縮約8?10倍，濃水進(jìn)入反滲透模塊；納濾產(chǎn)出的淡水進(jìn)入回用水池50,回用水池50中的水完全可以取代新鮮漂洗水，回用于漂洗工序。
[0024](4)納濾膜組40產(chǎn)出的濃水經(jīng)保安過濾器61、增壓泵增壓后通過反滲透膜組62，反滲透以壓力差為推動(dòng)力，從溶液中分離出溶解鹽，銅離子被截留下來。經(jīng)反滲透膜組62的分離作用，漂洗水被濃縮約4?5倍，將產(chǎn)水送回中間池91重新經(jīng)納濾處理，濃水進(jìn)入中轉(zhuǎn)池92。
[0025](5)中轉(zhuǎn)池92的廢水被泵入置換塔70，該置換塔70裝有還原鐵粉，置換塔70中批次加入鐵粉或鐵屑，濃水中的銅被置換出來，置換塔70的出水經(jīng)沉淀分離后進(jìn)入暫存池80，暫存池80中液體主要成分為硫酸亞鐵，可以作為絮凝劑用于廢水處理。
[0026]本實(shí)用新型的電鍍銅線漂洗水的處理系統(tǒng)，最大限度地回收利用電鍍銅漂洗水中的各種資源，實(shí)現(xiàn)電鍍銅漂洗廢水的水回用和銅回收，減少電鍍企業(yè)的資源浪費(fèi)量以及減輕電鍍行業(yè)對(duì)環(huán)境的污染，大大節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成本，促進(jìn)了電鍍行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
[0027]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電鍍銅線漂洗水的處理系統(tǒng)，其特征在于:包括依次連接的收集裝置、預(yù)過濾裝置、超濾裝置、納濾裝置、反滲透裝置、置換塔、暫存池；所述納濾裝置還同時(shí)連接一回用水池，該納濾裝置輸出的濃水流入所述反滲透裝置，輸出的淡水流入所述回用水池；所述反滲透裝置還連接所述納濾裝置，該反滲透裝置輸出的濃水流入所述置換塔進(jìn)行銅置換，輸出的淡水回流入所述納濾裝置，以再次進(jìn)行納濾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍銅線漂洗水的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述置換塔的上部為開口喇叭狀筒體狀、中部為圓柱體狀、下部為向下收縮的圓臺(tái)體狀設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍銅線漂洗水的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述置換塔的下部徑向進(jìn)水，頂部溢流堰出水至所述暫存池。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鍍銅線漂洗水的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述置換塔中部設(shè)有一倒置錐形的填料反應(yīng)區(qū)，該填料反應(yīng)區(qū)外圍為銅粉沉降區(qū)，該置換塔的底部開口為銅粉排放口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍銅線漂洗水的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述預(yù)過濾裝置的超濾膜組與納濾裝置之間設(shè)有一中間池，所述反滲透裝置輸出的淡水回流入該中間池再流入所述納濾裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍銅線漂洗水的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述反滲透裝置包括一保安過濾器及一反滲透膜組，所述反滲透膜組為一級(jí)苦咸水反滲透膜組。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍銅線漂洗水的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述超濾裝置包括一精密過濾器及一超濾膜組。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍銅線漂洗水的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述預(yù)過濾裝置包括一砂缸及一碳缸。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK203807266SQ201420040248
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】何立發(fā), 查紅平, 文偉峰, 龐煜, 劉長(zhǎng)松 申請(qǐng)人:紅板（江西）有限公司