雙螺旋污泥干燥的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種城市污水處理廠污泥干燥的雙螺旋污泥干燥機，適用于有飽和蒸汽加熱的城市污泥干化的污泥利用和處置的場合。它包括通過支架安裝固定的上筒體和下筒體，兩個筒體由上下筒體連接軟管連接，筒體內(nèi)分別平行安裝有旋向相反的左空心螺桿和右空心螺桿，四根螺桿上焊接有空心葉片，皆由四個鏈輪實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動。本實用新型雙螺旋污泥干燥機可以在實現(xiàn)污泥干燥的同時，干燥污泥的含水率可以通過調(diào)節(jié)進料速度方便調(diào)節(jié)，熱效率高，制作難度低，維修維護方便，污泥干燥后即可用于后續(xù)綜合利用和安全處置等。
【專利說明】雙螺旋污泥干燥機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種城市污水處理廠污泥干燥的裝置，適用于有飽和蒸汽加熱的城市污泥干化的污泥利用和處置的場合。
【背景技術】
[0002]已知的污泥干燥機主要是借助燃煤產(chǎn)生的高溫尾汽或用飽和蒸汽和導熱油傳導的熱源，用高溫爐汽加熱容易造成粉塵爆炸，而使用過飽和水蒸汽加熱的優(yōu)勢很明顯:加熱溫度相對低，不會導致粉塵爆炸，尾汽處理量少，熱焓值高。
[0003]目前，現(xiàn)有的心槳葉式污泥干燥機在結構上存在很多不足，它由不銹鋼焊接而成的空心殼體，通過空心螺桿實現(xiàn)污泥的輸送和攪拌，空心殼體和空心螺桿內(nèi)部都充滿過飽和蒸汽作為加熱熱源，對污泥進行加熱脫水。該類干燥機單段干燥行程長，使螺桿制作和安裝的工藝難度高，成本高；螺桿導程不變，剪切輸送速率無變化；加熱過飽和蒸汽只能一端進，另一端出，加熱行程長，溫度梯度過大，傳熱效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種節(jié)能高效的雙螺旋污泥干燥機。
[0005]本實用新型的目的是通過如下途徑實現(xiàn)的:一種雙螺旋污泥干燥機，它包括通過支架安裝固定的上筒體和下筒體，兩個筒體由上下筒體連接軟管連接，筒體內(nèi)分別平行安裝有旋向相反的左空心螺桿和右空心螺桿，四根螺桿上焊接有空心葉片，皆由四個鏈輪實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，上筒體內(nèi)的螺桿和下筒體內(nèi)的螺桿的旋向相反；上筒體一端頂部設有污泥進料斗，下筒體一端底部設有污泥成品出口 ；上筒體和下筒體為夾層結構，筒體的兩端筒壁上分別設有過飽和加熱蒸汽殼體進汽口、殼體出汽口，及夾層冷凝水出口連通夾層；上筒體和下筒體的筒體兩端分別設有軸端進汽口、軸端出汽口及筒體廢氣出口。左空心螺桿和左空心螺桿分別通過滾動軸承與銅套軸承支承。
[0006]本實用新型雙螺旋污泥干燥機可以在實現(xiàn)污泥干燥的同時，干燥污泥的含水率可以通過調(diào)節(jié)進料速度方便調(diào)節(jié)，熱效率高，制作難度低，維修維護方便，污泥干燥后即可用于后續(xù)綜合利用和安全處置等。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型實施例的側視結構示意圖。
[0008]圖2為本實用新型實施例的正視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0010]如圖1、圖2所示，本實用新型雙螺旋污泥干燥機，它包括通過支架4安裝固定的上筒體2和下筒體5，上筒體2和下筒體5的作用是縮短筒體長度，降低筒體和空心螺桿的制作和安裝難度，還可根據(jù)污泥干燥過程中含水率和溫度的不同，在上下筒體通以不同的飽和蒸汽量，滿足不同脫水階段飽和蒸汽的需求，提高脫水效率，兩個筒體由上下筒體連接軟管10連接，筒體內(nèi)分別平行安裝有旋向相反的左空心螺桿3和右空心螺桿6，左空心螺桿3和右空心螺桿6分別通過滾動軸承15與銅套軸承9支承，有效協(xié)調(diào)空心軸受熱的伸長?’左空心螺桿3和右空心螺桿6將葉片的螺旋做成均勻變導程，作用是在污泥濕度大的區(qū)段，導程小，空心葉片數(shù)目相應多，增加攪拌和剪切的速率，減低污泥干化過程形成的顆粒度，避免出現(xiàn)“糖包芯”現(xiàn)象，隨著導程的不斷加大，攪拌和剪切速率降低，降低螺桿對污泥的輸送阻力，降低粉塵的產(chǎn)生；四根螺桿上焊接有空心葉片7，皆由四個鏈輪17實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，上筒體2內(nèi)的螺桿和下筒體5內(nèi)的螺桿的旋向相反；上筒體2 —端頂部設有污泥進料斗14，下筒體5 —端底部設有污泥成品出口 18 ;上筒體2和下筒體5為夾層結構，筒體的兩端筒壁上分別設有過飽和加熱蒸汽殼體進汽口 8、殼體出汽口 12，及夾層冷凝水出口 11連通夾層；上筒體2和下筒體5的筒體兩端分別設有軸端進汽口 16、軸端出汽口 13及筒體廢氣出Π I。 [0011]本實用新型雙螺旋污泥干燥機的工作過程如下:含水污泥由污泥進料斗14進入上筒體2，經(jīng)兩旋向相反的左空心螺桿3和右空心螺桿6的空心葉片7剪切攪拌，向左傳送到上筒體2左端，經(jīng)上下筒體連接軟管10落入下筒體5，下筒體5與上筒體2結構相同，但兩空心螺桿與上筒體2內(nèi)的旋向相反，將污泥向右傳送，干燥污泥最后由污泥成品出口 18輸出；同時，上筒體2過飽和加熱蒸汽一路經(jīng)殼體進汽口 8進入上筒體2夾層空間，經(jīng)筒體內(nèi)壁熱交換，給污泥加熱，再經(jīng)上筒體2的殼體出汽口 12流出，夾層蒸汽冷凝水從夾層冷凝水出口 11排出；另一路加熱蒸汽經(jīng)軸端進汽口 16進入，通過左空心螺桿3、右空心螺桿6及空心葉片7對污泥進行加熱，再經(jīng)軸端出汽口 13流出；污泥干燥產(chǎn)生的蒸發(fā)廢氣由筒體廢氣出口 I排出，集中進行處理；下筒體加熱蒸汽的流程與上筒體相同。
【權利要求】
1.一種雙螺旋污泥干燥機，其特征在于:它包括通過支架(4)安裝固定的上筒體(2)和下筒體(5)，兩個筒體由上下筒體連接軟管(10)連接，筒體內(nèi)分別平行安裝有旋向相反的左空心螺桿(3)和右空心螺桿(6)，四根螺桿上焊接有空心葉片(7)，皆由四個鏈輪(17)實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，上筒體(2)內(nèi)的螺桿和下筒體(5)內(nèi)的螺桿的旋向相反； 上筒體(2) —端頂部設有污泥進料斗(14)，下筒體(5) —端底部設有污泥成品出口(18)； 上筒體(2)和下筒體(5)為夾層結構，筒體的兩端筒壁上分別設有過飽和加熱蒸汽殼體進汽口(8)、殼體出汽口(12)，及夾層冷凝水出口(11)連通夾層； 上筒體(2)和下筒體(5)的筒體兩端分別設有軸端進汽口(16)、軸端出汽口(13)及筒體廢氣出口⑴。
2.如權利要求1所述的雙螺旋污泥干燥機，其特征在于:左空心螺桿(3)和左空心螺桿(6)分別通過滾動軸承(15)與銅套軸承(9)支承。
【文檔編號】C02F11/18GK203768198SQ201420008348
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月7日 優(yōu)先權日:2014年1月7日
【發(fā)明者】楊德良 申請人:湘潭職業(yè)技術學院