用于生物廢水滅活處理的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于生物廢水滅活處理的工藝，包括廢液的收集、廢液的貯液攪拌、廢液的過濾、廢液的滅活、廢液滅活后的排放。本發(fā)明在積液罐與滅活罐之間設置有貯液罐、緩沖罐，貯液罐能起到緩沖的作用，避免了設備排放的廢液量較大時，導致的廢液超出積液罐的容量，將貯液罐內的廢液輸送到緩沖罐，避免了貯液罐的液位過高的現(xiàn)象，并且，由于設置有緩沖罐，能同時將多個貯液罐內的廢液輸送到緩沖罐，即緩沖罐能偶同時收集地方分散的多個設備的廢水；通過設置攪拌裝置避免了貯液罐內堆積污垢的問題，如此，本發(fā)明克服了現(xiàn)有滅活系統(tǒng)容易在貯液罐底部產生沉淀垢污、且不能對產生廢水地方分散或是廢水排放量大的系統(tǒng)廢水進行處理的問題。
【專利說明】用于生物廢水滅活處理的工藝

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及生物廢水處理領域，具體地，涉及一種用于生物廢水滅活處理的工藝。

【背景技術】
[0002]在疫苗或生物制劑等制藥工廠、研究所、利用細胞培養(yǎng)的制藥工廠、食品工廠或是研究所、血液制劑工廠等在實驗以及生產過程中會產生大量的生物廢水，生物廢水中含有大量的細菌、蛋白、以及細胞等對環(huán)境有害的雜質，未經處理的生物廢水直接排出會影響到周圍的環(huán)境，因此，為了防止感染的細菌、蛋白、細胞隨著廢水向外排出，生物廢水在進行排放之前須經過滅活處理，據調查大多采用向儲罐投加化學藥劑或采用滅活罐進行滅活，而采用化學藥劑法不僅處于手工操作水平，工作效率較低，而且化學藥劑法需要向廢水中投加化學藥劑，化學藥劑的添加會造成廢水的二次污染。因此，目前，還是普遍采用滅活罐的處理的方式進行生物廢水處理，現(xiàn)有的生物廢水滅活系統(tǒng)主要包括包括貯液罐也滅活罐，由其它的裝置產生的生物廢水排放到貯液罐，廢水經貯液罐到滅活罐，經滅活后的廢水才能排出，現(xiàn)有的滅活系統(tǒng)容易在貯液罐底部產生沉淀垢污、且不能對產生廢水地方分散或是廢水排放量大的系統(tǒng)廢水進行處理的問題。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種用于生物廢水滅活處理的工藝，以克服現(xiàn)有滅活系統(tǒng)容易在貯液罐底部產生沉淀垢污、且不能對產生廢水地方分散或是廢水排放量大的系統(tǒng)廢水進行處理的問題。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案是:用于生物廢水滅活處理的工藝，包括以下步驟:
首先，廢液的收集，生產用設備所產生的廢水經廢水進管進入到積液罐內儲存，所述積液罐的頂部設置有過濾網，廢水經過濾網初步過濾后輸送到貯液罐內，貯液罐上設置有提升泵，其次，廢液的攪拌，所述貯液罐內設置有攪拌裝置，廢液攪拌后再輸送到緩沖罐，緩沖罐的底部設置有過濾篩，攪拌裝置的設置能減少貯液罐內的沉淀物的堆積，過濾篩的設置避免廢水中的大顆粒雜質進入到滅活罐，然后，廢水的滅活處理，將緩沖罐內的廢水輸送到滅活罐，啟動滅活罐的控制器，使滅活罐開始運行對滅活罐內的廢水進行滅活處理，最后，處理后的廢水的排放，滅活完成后，控制器控制滅活罐的停止運行，同時啟動排水管。本發(fā)明在積液罐與滅活罐之間設置有貯液罐、緩沖罐，貯液罐能起到緩沖的作用，避免了設備排放的廢液量較大時，導致的廢液超出積液罐的容量，且貯液罐上設置有液位計，能觀察到貯液罐內的液位，當貯液罐內液位較高時，打開貯液罐、緩沖罐連接管路上設置的閥門，同時啟動提升泵，將貯液罐內的廢液輸送到緩沖罐，避免了貯液罐的液位過高的現(xiàn)象，并且，由于設置有緩沖罐，能同時將多個貯液罐內的廢液輸送到緩沖罐，即緩沖罐能偶同時收集地方分散的多個設備的廢水；通過設置攪拌裝置避免了貯液罐內堆積污垢的問題，如此，本發(fā)明克服了現(xiàn)有滅活系統(tǒng)容易在貯液罐底部產生沉淀垢污、且不能對產生廢水地方分散或是廢水排放量大的系統(tǒng)廢水進行處理的問題。
[0005]進一步地，忙液罐上設置有液位計。液位計能夠準確的顯示忙液罐內的液位，避免貯液罐內的液位過高而使得廢水逸出。
[0006]進一步地，積液罐與貯液罐之間的管路上設置有旁通管。旁通管的設置便于檢測積液罐內的水質，當積液罐內的水質不需要滅活時，關閉積液罐與貯液罐之間管道上的閥門，開始旁通管上的閥門直接排放，當積液罐管內的水需要滅活時，關閉旁通管上的閥門，開啟積液罐與貯液罐之間管道上的閥門，進入到滅活系統(tǒng)進行滅活。
[0007]進一步地，廢水進管上設置有除垢裝置。除垢裝置內放置有除垢劑，可以定期對整個生物廢水滅活系統(tǒng)進行除垢處理，進一步的避免了管積液罐、貯液罐、緩沖罐、滅活罐以及管道內產生污垢的問題。
[0008]進一步地，滅活罐內裝置的夾層連接有冷卻水管。當滅活完成需要排放時，可在夾層內通入冷卻水，使得排出的水溫度不至于過高。
[0009]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過設置貯液罐和緩沖罐，克服了現(xiàn)有滅活系統(tǒng)不能對產生廢水地方分散或是廢水排放量大的系統(tǒng)廢水進行處理的問題。
[0010]2、本發(fā)明通過在貯液罐內設置攪拌裝置，避免了貯液罐內堆積污垢的問題。
[0011]3、本發(fā)明通過在貯液罐上設置有液位計，液位計能夠準確的顯示貯液罐內的液位，避免貯液罐內的液位過高而使得廢水逸出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是生物廢水滅活工藝的結構示意圖。
[0013]附圖中標記及相應的零部件名稱:
1一廢水進管；2—積液罐；3—芳通管；4一忙液罐；5—提升泵；6—液位計；7—緩沖罐；8—冷卻水管；9一滅活罐；10—排水管；11一除垢裝置。

【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例及附圖，對發(fā)明作進一步地的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0015]實施例:
如圖1所示，用于生物廢水滅活處理的工藝，包括以下步驟:
首先，廢液的收集，生產用設備所產生的廢水經廢水進管1進入到積液罐2內儲存，廢水進管1上設置有除垢裝置11，所述積液罐2的頂部設置有過濾網，廢水經過濾網初步過濾后輸送到貯液罐4內，貯液罐4上設置有提升泵5，貯液罐4上設置于液位計6，積液罐2與貯液罐4之間的管路上設置有旁通管3其次，廢液的攪拌，所述貯液罐4內設置有攪拌裝置，廢液攪拌后再輸送到緩沖罐7，緩沖罐7的底部設置有過濾篩，攪拌裝置的設置能減少貯液罐4內的沉淀物的堆積，過濾篩的設置避免廢水中的大顆粒雜質進入到滅活罐9，滅活罐9內裝置的夾層連接有冷卻水管12，然后，廢水的滅活處理，將緩沖罐7內的廢水輸送到滅活罐9，啟動滅活罐9的控制器，使滅活罐9開始運行對滅活罐9內的廢水進行滅活處理，最后，處理后的廢水的排放，滅活完成后，控制器控制滅活罐9的停止運行，同時啟動排水管10。
[0016]如上所述，可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【權利要求】
1.用于生物廢水滅活處理的工藝，其特征在于，包括以下步驟: 首先，廢液的收集，生產用設備所產生的廢水經廢水進管(I)進入到積液罐(2)內儲存，所述積液罐(2)的頂部設置有過濾網，廢水經過濾網初步過濾后輸送到貯液罐(4)內，貯液罐(4)上設置有提升泵(5)，其次，廢液的攪拌，所述貯液罐(4)內設置有攪拌裝置，廢液攪拌后再輸送到緩沖罐(7)，緩沖罐(7)的底部設置有過濾篩，攪拌裝置的設置能減少貯液罐(4)內的沉淀物的堆積，過濾篩的設置避免廢水中的大顆粒雜質進入到滅活罐(9)，然后，廢水的滅活處理，將緩沖罐(7)內的廢水輸送到滅活罐(9)，啟動滅活罐(9)的控制器，使滅活罐(9)開始運行對滅活罐(9)內的廢水進行滅活處理，最后，處理后的廢水的排放，滅活完成后，控制器控制滅活罐(9 )的停止運行，同時啟動排水管(10 )。
2.根據權利要求1所述的用于生物廢水滅活處理的工藝，其特征在于，所述貯液罐(4)上設置有液位計(6)。
3.根據權利要求2所述的用于生物廢水滅活處理的工藝，其特征在于，所述積液罐(2)與貯液罐(4 )之間的管路上設置有旁通管(3 )。
4.根據權利要求1至3任一所述的用于生物廢水滅活處理的工藝，其特征在于，所述廢水進管(I)上設置有除垢裝置(11)。
5.根據權利要求1所述的用于生物廢水滅活處理的工藝，其特征在于，所述滅活罐(9)內裝置的夾層連接有冷卻水管(12)。
【文檔編號】C02F9/00GK104445664SQ201410685286
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權日:2014年11月25日
【發(fā)明者】左紅, 符曉陽, 代榮濤, 王友能 申請人:成都威爾諾生物科技有限公司