一種大豆蛋白污水的處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種大豆蛋白污水的處理方法，包括以下步驟：車間廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池初步處理后進(jìn)入一級(jí)氣浮處理，添加聚合氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺，出水懸浮物含量降至1800mg/L；一級(jí)氣浮出水與好氧活性污泥在生物吸附池中混合，反應(yīng)完成后進(jìn)入二級(jí)氣浮進(jìn)行泥水分離；泥水分離后清水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)段處理，使水中的COD降至600mg/L；之后進(jìn)行串聯(lián)A/O工藝處理，控制污泥濃度3000mg/L，溶解氧3mg/L；好氧出水中COD降至60mg/L。本發(fā)明提供的處理方法，在氣浮處理后添加了生物吸附池并使用氣浮進(jìn)行生物吸附池的泥水分離。生物吸附池的使用大大提高了厭氧進(jìn)水的可生化性，二是用氣浮進(jìn)行泥水分離則最大程度上降低了水中有機(jī)物的含量避免了有機(jī)物含量的回升。
【專利說(shuō)明】一種大豆蛋白污水的處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種污水的處理方法，更準(zhǔn)確地說(shuō)，涉及一種大豆蛋白污水的處理方法。

【背景技術(shù)】
[0002]大豆蛋白污水的pH值在4.3-4.5之間，屬于酸性廢水，廢水中的COD含量較高，在20000mg/L左右，且水中含有大量的未酸化分解的蛋白分子，C/N較低，不適合厭氧污泥的生長(zhǎng)要求。在現(xiàn)有的大豆蛋白廢水預(yù)處理過(guò)程中，COD的去除率較低，一般在20% -30%之間，且在處理過(guò)程中，污水的PH值會(huì)進(jìn)一步降低，導(dǎo)致在泵房中使用大量的液堿來(lái)調(diào)節(jié)pH值。且在預(yù)處理過(guò)程中，常常因?yàn)橄輨┑奶砑踊蜍囬g清洗等因素導(dǎo)致預(yù)處理效果差，影響后續(xù)厭氧穩(wěn)定運(yùn)行。
[0003]現(xiàn)有的一種做法是:車間排出的豆清水經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后進(jìn)入氣浮機(jī)進(jìn)行預(yù)處理。通過(guò)向水中添加PAC破壞水中的膠體并使懸浮物帶電，然后通過(guò)加入PAM-來(lái)絮凝水中的懸浮物，然后通過(guò)曝氣機(jī)或溶氣罐釋放的氣泡將形成的大顆粒懸浮物浮至水面，最后通過(guò)刮板將浮渣刮走，從而達(dá)到降低COD和SS的目的。氣浮出水進(jìn)入泵房后通過(guò)添加堿將PH值調(diào)至3.8-4.3，后由進(jìn)料泵送人厭氧罐。這種做法存在以下問(wèn)題:
[0004]1、現(xiàn)有氣浮處理技術(shù)對(duì)豆清水的COD去除率不高，且在進(jìn)行氣浮處理的時(shí)候，由于使用的PAC，會(huì)導(dǎo)致氣浮出水中的鋁元素含量上升，對(duì)后續(xù)的厭氧處理和好樣污泥處置帶來(lái)不利影響；
[0005]2、現(xiàn)有的氣浮處理，抗沖擊能力弱，一旦車間來(lái)水水質(zhì)發(fā)生變動(dòng)(pH值上升或消泡劑添加過(guò)量)就會(huì)導(dǎo)致氣浮效果差，出水懸浮物急劇上升，而且此時(shí)除了向應(yīng)急池排水夕卜，沒(méi)有有效的應(yīng)急措施；
[0006]3、經(jīng)過(guò)氣浮處理后，由于添加了 PAC，導(dǎo)致水的pH值進(jìn)一步下降，因此需要在泵房中加堿調(diào)節(jié)PH值，從而導(dǎo)致運(yùn)行成本的增加。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供了一種新型的處理方法，該方法可以脫除厭氧進(jìn)水中40%的有機(jī)物和有機(jī)氮，同時(shí)還可以提供水的pH值。該方法的一個(gè)額外的效益是在氣浮處理效果突然出現(xiàn)大幅度下降的時(shí)可以提供及時(shí)有效的應(yīng)急措施。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種大豆蛋白污水的處理方法，包括以下步驟:
[0009]a、車間廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池初步處理后進(jìn)入一級(jí)氣浮處理，添加聚合氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺，出水懸浮物含量降至1800mg/L ；
[0010]b、一級(jí)氣浮出水與好氧活性污泥在生物吸附池中混合，反應(yīng)完成后進(jìn)入二級(jí)氣浮進(jìn)行泥水分離；
[0011]C、泥水分離后清水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)段處理,使水中的COD降至600mg/L ；
[0012]d、之后進(jìn)行串聯(lián)A/0工藝處理，控制污泥濃度3000mg/L，溶解氧3mg/L ;好氧出水中 COD 降至 60mg/L。
[0013]優(yōu)選的是，步驟b中反應(yīng)時(shí)間、污泥濃度以及溶解氧分別控制在30_40min、5000mg/L-7000mg/L、0.7mg/L。
[0014]優(yōu)選的是，所述步驟a中在調(diào)節(jié)池中加入消泡劑控制浮渣的液位。
[0015]優(yōu)選的是，所述步驟b中好氧污泥和以及氣浮處理水按照0.6-0.8:1的質(zhì)量比例混合。
[0016]本發(fā)明提供的處理方法，在氣浮處理后加生物吸附處理，進(jìn)一步降低水中的有機(jī)物和有機(jī)氮的含量，同時(shí)作為預(yù)處理階段的把關(guān)處理。一級(jí)氣浮出水連同好氧回流污泥一同進(jìn)入生物吸附池，反應(yīng)完成后利用氣浮(使用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺)進(jìn)行快速的泥水分離，分離后污泥進(jìn)入脫泥機(jī)脫水外運(yùn)，水進(jìn)入泵房。本發(fā)明的處理方法，在氣浮處理后添加了生物吸附池并使用氣浮進(jìn)行生物吸附池的泥水分離。生物吸附池的使用大大提高了厭氧進(jìn)水的可生化性，二是用氣浮進(jìn)行泥水分離則最大程度上降低了水中有機(jī)物的含量避免了有機(jī)物含量的回升。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1示出了該發(fā)明工藝的處理流程。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題、采用的技術(shù)方案、取得的技術(shù)效果易于理解，下面結(jié)合具體的附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]車間來(lái)水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間在I小時(shí)左右，通過(guò)添加消泡劑控制調(diào)節(jié)池浮渣的液位，在調(diào)節(jié)池中，水中的懸浮物進(jìn)行初步的處理(部分小顆粒隨氣泡上升至浮渣層，部分大顆粒降至調(diào)節(jié)池底)，懸浮物含量降至3000mg/L以內(nèi)；
[0020]然后由進(jìn)料泵將水送至一級(jí)氣浮，在進(jìn)料管道的中間及進(jìn)入曝氣桶前段的管道部分分別添加聚合氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺，一級(jí)氣浮處理后出水懸浮物含量可降至1800mg/L 以內(nèi)；
[0021]一級(jí)氣浮出水隨后進(jìn)入生物吸附池，生物吸附池利用好氧活性污泥對(duì)水中有機(jī)物有吸附效應(yīng)作為依據(jù)，使用好氧池排除的剩余活性污泥作為吸附載體。將好氧污泥和以及氣浮處理水按照0.6-0.8:1的質(zhì)量比例混合在一池體中，通過(guò)曝氣保持回流污泥的活性，通過(guò)調(diào)節(jié)停留時(shí)間控制吸附量，反應(yīng)池中溶解氧含量控制在0.7mg/L左右，回流比的控制以池中的污泥濃度為準(zhǔn)，污泥濃度控制在5000mg/L-7000mg/L之間；
[0022]生物吸附池出水端的泥水混合物進(jìn)入二次氣浮迅速進(jìn)行泥水分離，防止水中的有機(jī)物含量回升；二次氣浮出水進(jìn)入泵房(調(diào)劑水量)然后由厭氧進(jìn)料泵送入?yún)捬豕捱M(jìn)行厭氧處理；厭氧罐根據(jù)自身的容積符合制定合理的進(jìn)料量，然后通過(guò)混合器(pH值5.5以上)控制外回流量；厭氧出水后，水中的COD可降至600mg/L左右，
[0023]然后使用串聯(lián)A/0工藝處理，好氧處理過(guò)程中主要控制的是污泥濃度(控制3000mg/L左右)和溶解氧(控制在3mg/L左右)，好氧出水中COD可降到60mg/L以內(nèi)；好氧出水隨后進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離后排入市政管網(wǎng)。
[0024]本發(fā)明已通過(guò)優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了詳盡的說(shuō)明。然而，通過(guò)對(duì)前文的研讀，對(duì)各實(shí)施方式的變化和增加對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。 申請(qǐng)人:的意圖是所有的這些變化和增加都落在了本發(fā)明權(quán)利要求所保護(hù)的范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種大豆蛋白污水的處理方法，其特征在于:包括以下步驟: a、車間廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池初步處理后進(jìn)入一級(jí)氣浮處理，添加聚合氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺，出水懸浮物含量降至1800mg/L ； b、一級(jí)氣浮出水與好氧活性污泥在生物吸附池中混合，反應(yīng)完成后進(jìn)入二級(jí)氣浮進(jìn)行泥水分離； C、泥水分離后清水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)段處理,使水中的COD降至600mg/L ； d、之后進(jìn)行串聯(lián)A/0工藝處理，控制污泥濃度3000mg/L，溶解氧3mg/L ;好氧出水中COD 降至 60mg/L。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述處理方法，其特征在于:步驟b中反應(yīng)時(shí)間、污泥濃度以及溶解氧分別控制在 30-40min、5000mg/L-7000mg/L、0.7mg/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于:所述步驟a中在調(diào)節(jié)池中加入消泡劑控制浮洛的液位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于:所述步驟b中好氧污泥和以及氣浮處理水按照0.6:1的質(zhì)量比例混合。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK104386880SQ201410682612
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】劉汝萃, 王彩華, 朱傳華, 劉彬, 王欣, 張玉芹, 孟令亮 申請(qǐng)人:山東禹王生態(tài)食業(yè)有限公司