磁場中應(yīng)用的絮凝劑及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及污水處理絮凝劑，具體為磁場中應(yīng)用的絮凝劑及制備方法，技術(shù)方案為：由以下重量份的原料制成，四氧化三鐵2份、硅酸鈉1份、聚丙烯酰胺1份。制備方法：a）將2重量份的四氧化三鐵粉碎為600目；b）取1重量份的硅酸鈉與1重量份的聚丙烯酰胺按質(zhì)量分?jǐn)?shù)1:1混合，加熱至40-50℃，攪拌；c）將四氧化三鐵粉末與上述b）步驟的反應(yīng)混合物按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)1:1混合后，調(diào)節(jié)PH值至8；d）將反應(yīng)后的物質(zhì)取出，真空烘干后粉碎制成成品藥劑。優(yōu)點(diǎn)：1）磁化性能好，沉淀分離速度快；2）不易沉積，與污水接觸面積大；3）不聚塊。
【專利說明】磁場中應(yīng)用的絮凝劑及制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污水處理絮凝劑，具體為磁場中應(yīng)用的絮凝劑及制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在污水處理領(lǐng)域中，大量采用沉淀分離工藝，在此工藝中采用各種不同的化學(xué)藥劑加入污水中，使泥水快速分離。原有技術(shù)最終大多采用重力式泥水分離，此種分離方法缺點(diǎn)為沉降速度緩慢，設(shè)備體積大，制作成本高。
[0003]近年來，在設(shè)備中加裝磁化裝置，使泥水分離過程在磁場中進(jìn)行，不僅提高了分離效果，還大幅度的減小了設(shè)備體積?，F(xiàn)有技術(shù)中，此分離方法大都向污水中直接加入鐵粉顆粒，在磁裝置的磁場作用下磁化，以便污水快速絮凝和沉降。但使用鐵粉作為絮凝劑和沉降劑具有以下缺點(diǎn):1、鐵粉顆粒較大且比重大于水，投入污水中便快速沉積，不便于懸浮其中；2、鐵粉顆粒表面積小，在渾濁度大的污水中需加大鐵粉使用量提高絮凝和沉降效果，同時也加大了設(shè)備處理的負(fù)擔(dān)；3、鐵粉磁性較弱，不利于磁設(shè)備對其磁化以及鐵粉磁化后對污水的絮凝和沉降作用的發(fā)揮；4、鐵粉磁化前與磁化后均易聚塊，不利于發(fā)揮絮凝和沉降作用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明解決現(xiàn)有磁場中應(yīng)用的絮凝劑(如鐵粉)易沉積、表面積小、磁性弱、易聚塊的問題，提供一種磁場中應(yīng)用的絮凝劑及制備方法。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:磁場中應(yīng)用的絮凝劑由以下重量份的原料制成:
四氧化三鐵2份、硅酸鈉I份、聚丙烯酰胺I份。
[0006]磁場中應(yīng)用的絮凝劑的制備方法，包括以下步驟:
a)、將2重量份的四氧化三鐵粉碎為600目；
b)、取I重量份的硅酸鈉與I重量份的聚丙烯酰胺按質(zhì)量分?jǐn)?shù)1:1混合，加熱至40-50°C，攪拌；
C)、將四氧化三鐵粉末與上述b)步驟的反應(yīng)混合物按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)1:1混合后，調(diào)節(jié)PH值至8 ;
d)、將反應(yīng)后的物質(zhì)取出，真空烘干后粉碎制成成品藥劑。
[0007]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):1)、本藥劑在磁場作用下磁化性能比鐵粉更好，在同等磁場強(qiáng)度下處理相同水質(zhì)的污水，沉淀分離速度高于鐵粉20倍；2)、本藥劑在水中不易沉積，能充分與污水反應(yīng)；3)、本藥劑在投放于污水中不聚塊。

【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1:
按以下重量份稱取原料(單位KG):四氧化三鐵2份、硅酸鈉I份、聚丙烯酰胺I份。
[0009]將四氧化三鐵粉碎為600目；將硅酸鈉與聚丙烯酰胺混合，加熱至40°C，攪拌；將四氧化三鐵粉末與上述反應(yīng)混合物混合后，調(diào)節(jié)PH值至8 ;將反應(yīng)后的物質(zhì)取出，真空烘干后粉碎制成成品藥劑。
[0010]實(shí)施例2:
按以下重量份稱取原料(單位KG):四氧化三鐵2份、硅酸鈉I份、聚丙烯酰胺I份。
[0011]將四氧化三鐵粉碎為600目；將硅酸鈉與聚丙烯酰胺混合，加熱至45°C，攪拌；將四氧化三鐵粉末與上述反應(yīng)混合物混合后，調(diào)節(jié)PH值至8 ;將反應(yīng)后的物質(zhì)取出，真空烘干后粉碎制成成品藥劑。
[0012]實(shí)施例3:
按以下重量份稱取原料(單位KG):四氧化三鐵2份、硅酸鈉I份、聚丙烯酰胺I份。
[0013]將四氧化三鐵粉碎為600目；將硅酸鈉與聚丙烯酰胺混合，加熱至50°C，攪拌；將四氧化三鐵粉末與上述反應(yīng)混合物混合后，調(diào)節(jié)PH值至8 ;將反應(yīng)后的物質(zhì)取出，真空烘干后粉碎制成成品藥劑。
[0014]在大型煤礦廢水處理時，在2000高斯磁場強(qiáng)度下，將本絮凝劑投入所需處理的廢水中，在磁場作用下，絮凝劑與污水中的雜質(zhì)結(jié)合后迅速沉淀，與相同磁場強(qiáng)度下使用鐵粉相比，污水沉淀分離速度快近20倍。以上所述，僅為本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在所披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案或等同效應(yīng)涵蓋在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種磁場中應(yīng)用的絮凝劑，其特征為由以下重量份的原料制成:四氧化三鐵2份、硅酸鈉I份、聚丙烯酰胺I份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁場中應(yīng)用的絮凝劑的制備方法，其特征為包括以下步驟: a)、將2重量份的四氧化三鐵粉碎為600目； b)、取I重量份的硅酸鈉與I重量份的聚丙烯酰胺按質(zhì)量分?jǐn)?shù)1:1混合，加熱至40-50°C，攪拌； C)、將四氧化三鐵粉末與上述b)步驟的反應(yīng)混合物按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)1:1混合后，調(diào)節(jié)PH值至8 ; d)、將反應(yīng)后的物質(zhì)取出，真空烘干后粉碎制成成品藥劑。
【文檔編號】C02F1/52GK104326541SQ201410611088
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】辛兵 申請人:太原市潤民環(huán)保節(jié)能有限公司