一種提高廢水污泥厭氧消化效率的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高廢水污泥厭氧消化效率的方法，包括如下步驟：(1)廢水處理產(chǎn)生的原污泥與厭氧消化池循環(huán)污泥混合經(jīng)熱交換器升溫后進(jìn)入污泥厭氧消化池，污泥在污泥厭氧消化池中進(jìn)行消化處理，消化處理過程中不斷攪拌；(2)污泥在污泥厭氧消化池中進(jìn)行消化處理過程中，從污泥厭氧消化池下部通過電解計(jì)量泵進(jìn)入電解槽，進(jìn)行封閉電解處理，每次進(jìn)入電解槽的污泥不大于10％污泥厭氧消化池的容積；(3)電解后的污泥作為厭氧消化池循環(huán)污泥與原污泥再重復(fù)步驟(1)，步驟(2)的過程，循環(huán)反復(fù)進(jìn)行。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)電解過的消化污泥較沒電解的消化污泥含固率降低30％以上，減少30％以上污泥量，使污泥厭氧消化的有機(jī)物降解率提高40％以上。
【專利說明】-種提高廢水污泥厭氧消化效率的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于污水處理廠污泥處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種提高廢水污泥厭氧消化 效率的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前國內(nèi)外污水處理廠，特別是大型污水處理廠，污泥在最終處置前一般采用厭 氧消化處理使之穩(wěn)定，污泥厭氧消化是指污泥在無氧條件下，由細(xì)菌將污泥中的可生物降 解的有機(jī)物分解成二氧化碳、甲焼和水等，使污泥得到穩(wěn)定的過程，是一個(gè)污泥減量化、穩(wěn) 定化的常用手段。污泥厭氧消化的污泥停留時(shí)間長（20 - 30d)，消化池容積大，研究表明采 用超聲波、莫氧、熱處理、酸堿處理等物理化學(xué)技術(shù)與厭氧消化技術(shù)結(jié)合，能有效改提高厭 氧消化效率，但該些強(qiáng)化技術(shù)大多是預(yù)處理技術(shù)，不僅使得污泥處理系統(tǒng)增加了一個(gè)步驟， 而且存在能耗高或者效率低等缺陷，制約了該些技術(shù)的推廣應(yīng)用，如果在污泥消化過程中 采用電解污泥的過程，對原有污泥厭氧消化系統(tǒng)稍作改變，既能提高處理效率，還可W減少 污泥量。
[0003] 電解剩余污泥是在電解槽內(nèi)裝有極板，極板取適當(dāng)間距，陽極、陰極分別與整流器 陽極、陰極相聯(lián)接，通電后，在外電場作用下，陽極失去電子發(fā)生氧化反應(yīng)，陰極獲得電子發(fā) 生還原反應(yīng)。剩余污泥流經(jīng)電解槽，作為電解液，在陽極和陰極分別發(fā)生氧化和還原反應(yīng)。 電解可將難W生物降解的化合物轉(zhuǎn)化成更易于生物降解的化合物，多膚長鏈分子結(jié)構(gòu)物質(zhì) 被氧化斷鏈，為生物降解提供足夠的C、0、N，從而增強(qiáng)厭氧消化過程。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種提高廢水污泥厭氧消化效率的方法，包括如下步驟：
[0006] (1)廢水處理產(chǎn)生的原污泥與厭氧消化池循環(huán)污泥混合經(jīng)熱交換器升溫后進(jìn)入污 泥厭氧消化池，污泥在污泥厭氧消化池中進(jìn)行消化處理，消化處理過程中不斷攬拌；
[0007] (2)污泥在污泥厭氧消化池中進(jìn)行消化處理過程中，從污泥厭氧消化池下部通過 電解計(jì)量粟進(jìn)入電解槽，進(jìn)行封閉電解處理，每次進(jìn)入電解槽的污泥不大于10%污泥厭氧 消化池的容積；
[0008] (3)電解后的污泥作為厭氧消化池循環(huán)污泥與原污泥再重復(fù)步驟（1)，步驟（2)的 過程，循環(huán)反復(fù)進(jìn)行。
[0009] 電解污泥是在電解槽內(nèi)裝有極板，極板取適當(dāng)間距，陽極、陰極分別與整流器陽 極、陰極相聯(lián)接，通電后，在外電場作用下，陽極失去電子發(fā)生氧化反應(yīng)，陰極獲得電子發(fā)生 還原反應(yīng)。剩余污泥流經(jīng)電解槽，作為電解液，在陽極和陰極分別發(fā)生氧化和還原反應(yīng)。電 解可將難W生物降解的化合物轉(zhuǎn)化成更易于生物降解的化合物，多膚長鏈分子結(jié)構(gòu)物質(zhì)被 氧化斷鏈，為生物降解提供足夠的C、0、N，從而增強(qiáng)厭氧消化過程。
[0010] 整個(gè)反應(yīng)過程包括污泥厭氧消化池和混合加熱系統(tǒng)等，所述污泥厭氧消化池頂部 的兩側(cè)分別為排泥口和沼氣排放口，污泥厭氧消化池下部通過污泥循環(huán)管連接混合加熱系 統(tǒng)，所述混合加熱系統(tǒng)包括消化污泥循環(huán)粟，原污泥進(jìn)泥粟，熱交換器，污泥厭氧消化池下 部接出的污泥循環(huán)管與消化污泥循環(huán)粟連接，污泥循環(huán)粟接出的污泥循環(huán)管和從原污泥進(jìn) 泥粟接出的進(jìn)泥管連接，經(jīng)熱交換器從污泥厭氧消化池的上部的進(jìn)泥口回到污泥厭氧消化 池內(nèi)；在混合加熱系統(tǒng)中加入電解裝置，所述的電解裝置包括電解計(jì)量粟和電解槽，電解計(jì) 量粟和電解槽分別通過H通管與混合加熱系統(tǒng)連接。
[0011] 進(jìn)一步，所述的混合加熱系統(tǒng)中加入電解裝置，電解裝置包括電解計(jì)量粟和電解 槽，電解計(jì)量粟和電解槽分別通過H通管在消化污泥循環(huán)粟之前與混合加熱系統(tǒng)連接。
[0012] 進(jìn)一步，所述的混合加熱系統(tǒng)中加入電解裝置，電解裝置包括電解計(jì)量粟和電解 槽，電解計(jì)量粟通過H通管在消化污泥循環(huán)粟之前與混合加熱系統(tǒng)連接，電解槽通過H通 管在消化污泥循環(huán)粟之后、熱交換器之前與混合加熱系統(tǒng)連接。
[0013] 進(jìn)一步，所述的混合加熱系統(tǒng)中加入電解裝置，電解裝置包括電解計(jì)量粟和電解 槽，電解計(jì)量粟通過H通管在消化污泥循環(huán)粟之前與混合加熱系統(tǒng)連接，電解槽通過H通 管在熱交換器之后與混合加熱系統(tǒng)連接。
[0014] 進(jìn)一步，所述的混合加熱系統(tǒng)中加入電解裝置，電解裝置包括電解計(jì)量粟和電解 槽，電解計(jì)量粟通過H通管在消化污泥循環(huán)粟之后原污泥進(jìn)泥粟之前與混合加熱系統(tǒng)連 接，電解槽通過H通管在熱交換器之后與混合加熱系統(tǒng)連接。
[0015] 進(jìn)一步，所述的混合加熱系統(tǒng)中加入電解裝置，電解裝置包括電解計(jì)量粟和電解 槽，電解計(jì)量粟和電解槽分別通過H通管在熱交換器之后與混合加熱系統(tǒng)連接。
[0016] 使用上述裝置處理污泥的方法，在污泥厭氧消化池消化處理過程中的消化污泥通 過電解裝置進(jìn)行電解，每次進(jìn)入電解槽的污泥不大于10%污泥厭氧消化池的容積。
[0017] 通過本發(fā)明方法電解過的消化污泥較沒電解的消化污泥含固率能降低30% W上， 可W減少30% W上污泥量，使污泥厭氧消化的有機(jī)物降解率提高40% W上，可W大大提高 消化池的使用效率，從而提高消化池的處理能力40% W上。
[0018] 本發(fā)明適用于不同規(guī)模、不同階段的污水處理廠，對新建污水處理廠來說可W有 效節(jié)省污泥處理的建設(shè)及運(yùn)行費(fèi)用1/3 W上。對于改擴(kuò)建污水處理廠，只需在現(xiàn)有的污泥 厭氧消化處理設(shè)施上做少量改造，無需增加消化池及其成套設(shè)備即可提高現(xiàn)有消化池的處 理能力，無需增加脫水設(shè)備即可提高污泥脫水機(jī)的脫水能力，具有廣闊的應(yīng)用前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1是原有的污泥處理裝置
[0020] 圖2-圖6是本發(fā)明的各種實(shí)施方式
[0021] 圖中各序號(hào)分別是
[0022] 1、污泥厭氧消化池 2、排泥口 3、沼氣排放口 4、熱交換器
[0023] 5、原污泥進(jìn)泥粟 6、消化污泥循環(huán)粟7、電解計(jì)量粟 8、電解槽
[0024] 9、間閥

【具體實(shí)施方式】
[0025] 實(shí)施例1
[0026] 某市政污水處理廠采用圖I的方法處理4化污泥。
[0027] 4化污泥放入污泥厭氧消化池中，溫度控制在3(TC -38C之間，污泥進(jìn)行厭氧消化 反應(yīng)。每天對污泥厭氧消化池中的污泥進(jìn)行攬拌，攬拌后靜置，靜置8小時(shí)后再攬拌，靜置 16小時(shí)后再攬拌，靜置8小時(shí)后再攬拌，每天如此操作。
[002引 實(shí)施例2
[0029] 某市政污水處理廠處理40L污泥，由于環(huán)境溫度在3(TC -38C之間，熱交換器可W 不啟動(dòng)，熱交換器的作用就是保持消化處理的溫度在3(TC -38C之間進(jìn)行，所W本實(shí)施案 例可W模擬圖2-圖6的流程。
[0030] 4化污泥放入污泥厭氧消化池中，每天攬拌后取罐底污泥化進(jìn)入密閉電解槽中電 解，電解8小時(shí)后返回到污泥厭氧消化池中攬拌靜置，靜置16小時(shí)后再攬拌、取污泥、電解， 每天如此操作。
[0031] 電解槽容積化，電極市場采購，按照安裝指導(dǎo)要求選擇電流及安裝方式，電流 2-10ma/cm2。
[0032] 分別在第1，8, 13, 16天攬拌后從實(shí)施例1、2的污泥厭氧罐中取樣監(jiān)測，監(jiān)測顯 示：

【權(quán)利要求】
1. 一種提高廢水污泥厭氧消化效率的方法，其特征在于，包括如下步驟： (1) 廢水處理產(chǎn)生的原污泥與厭氧消化池循環(huán)污泥混合經(jīng)熱交換器升溫后進(jìn)入污泥厭 氧消化池，污泥在污泥厭氧消化池中進(jìn)行消化處理，消化處理過程中不斷攪拌； (2) 污泥在污泥厭氧消化池中進(jìn)行消化處理過程中，從污泥厭氧消化池下部通過電解 計(jì)量泵進(jìn)入電解槽，進(jìn)行封閉電解處理，每次進(jìn)入電解槽的污泥不大于10%污泥厭氧消化 池的容積； (3) 電解后的污泥作為厭氧消化池循環(huán)污泥與原污泥再重復(fù)步驟（1)，步驟（2)的過 程，循環(huán)反復(fù)進(jìn)行。
【文檔編號(hào)】C02F11/04GK104261644SQ201410582376
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:天津乾閏環(huán)境工程咨詢有限公司