一種印染廢水處理劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了環(huán)保領(lǐng)域的一種印染廢水處理劑的制備方法，所述方法包括以下步驟：（1）稱取過100目篩粉煤灰10份，加入質(zhì)量濃度為1.2%的殼聚糖類醋酸溶液50-150份，快速攪拌0.5h；（2）接著慢速攪拌，邊攪拌邊用5%的氫氧化鈉溶液調(diào)和至中性得糊狀物；（3）將上述糊狀物熟化后抽濾，110℃恒溫干燥后過80目篩即得所需印染廢水處理劑。本發(fā)明的有益效果為：所述印染廢水處理劑實現(xiàn)了廢物利用，不會對環(huán)境造成污染，充分利用了粉煤灰的剩余價值；使用本印染廢水處理劑，廢水的脫色率可以達到98%以上，COD去除率可以達到95%以上。
【專利說明】一種印染廢水處理劑的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種印染廢水處理劑的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國水資源受到了不同程度污染，情況還在不斷的加劇。尤其是近些年，紡織行業(yè)發(fā)展迅速，其產(chǎn)量和質(zhì)量都有了大幅提高，已成為我國用水量最大、排放廢水量最多的工業(yè)部門之一，而染料的使用也正朝著抗光解、抗氧化和抗生物降解的方向發(fā)展。隨著紡織工業(yè)的迅速發(fā)展，染料的品種和數(shù)量日益增加，染料生產(chǎn)和印染廢水已成為水環(huán)境的重點污染源之一，也是當前國內(nèi)外水污染控制領(lǐng)域急需解決的一大難題。據(jù)統(tǒng)計，在染料生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)I噸染料，要隨廢水損失2%的染料產(chǎn)品，而廢水中殘存的染料組分，即使?jié)舛群艿?，排入水體也會造成水體透光率的降低，最終將導致水體生態(tài)系統(tǒng)的破壞。
[0003]絮凝法在水處理中占有極為重要的地位，是水處理中應用最廣泛和最簡單的方法，絮凝技術(shù)的關(guān)鍵問題之一就是絮凝劑的選擇和使用，聚合硫酸鐵又名為羥基硫酸鐵，水解后可產(chǎn)生多種高價和多核離子，對水中懸浮膠體顆粒進行電性中和，降低電位，促使離子相互凝聚，同時產(chǎn)生吸附&架橋交聯(lián)等，可用于生活用水及工業(yè)用水的凈化；應用納米技術(shù)和高分子絮凝劑-聚合硫酸鐵復配，來處理污水更可達到一些意想不到的效果，可針對于各種工業(yè)廢水與城市污水進行凈化，這種絮凝劑具有優(yōu)越的凈水性能，生產(chǎn)成本低、投加量少、產(chǎn)生的礬花大、絮體密實、沉降快、適用pH值范圍廣、濁度、COD、懸浮物等去除率高等特點，有望廣泛應用于各種工業(yè)廢水和城市污水處理。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決以上問題，本發(fā)明提供了一種印染廢水處理劑的制備方法。
[0005]一種印染廢水處理劑的制備方法，所述方法包括以下步驟:
(1)稱取過100目篩粉煤灰10份，加入質(zhì)量濃度為1.2%的殼聚糖類醋酸溶液50-150份，快速攪拌0.5h ；
(2)接著慢速攪拌，邊攪拌邊用5%的氫氧化鈉溶液調(diào)和至中性得糊狀物；
(3)將上述糊狀物熟化后抽濾，110°C恒溫干燥后過80目篩即得所需印染廢水處理劑。
[0006]進一步地，所述殼聚糖類為殼聚糖、交聯(lián)殼聚糖微球、羧甲基殼聚糖、環(huán)氧氯丙烷交聯(lián)殼聚糖微球、三聚磷酸鈉交聯(lián)殼聚糖中的一種或幾種。
[0007]進一步地，步驟(3)中熟化時間為2_5h。
[0008]進一步地，所述印染廢水處理劑的投加量為0.6-0.9g/L。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:所述印染廢水處理劑使用的原料為殼聚糖類物質(zhì)和粉煤灰，而且本印染廢水處理劑實現(xiàn)了廢物利用，不會對環(huán)境造成污染，充分利用了粉煤灰的剩余價值；使用本印染廢水處理劑，廢水的脫色率可以達到98%以上，COD去除率可以達到95%以上。

【具體實施方式】
[0010]實施例1
一種印染廢水處理劑的制備方法，所述方法包括以下步驟:
(1)稱取過100目篩粉煤灰10份，加入質(zhì)量濃度為1.2%的殼聚糖醋酸溶液50份，快速攪拌0.5h ；
(2)接著慢速攪拌，邊攪拌邊用5%的氫氧化鈉溶液調(diào)和至中性得糊狀物；
(3)將上述糊狀物熟化2h后抽濾，110°C恒溫干燥后過80目篩即得所需印染廢水處理劑。
[0011]所述印染廢水處理劑的投加量為0.6g/L。使用本印染廢水處理劑，廢水的脫色率可以達到98%，COD去除率可以達到95.2%。
[0012]實施例2
一種印染廢水處理劑的制備方法，所述方法包括以下步驟:
(1)稱取過100目篩粉煤灰10份，加入質(zhì)量濃度為1.2%的殼聚糖醋酸溶液100份，快速攪拌0.5h ；
(2)接著慢速攪拌，邊攪拌邊用5%的氫氧化鈉溶液調(diào)和至中性得糊狀物；
(3)將上述糊狀物熟化5h后抽濾，110°C恒溫干燥后過80目篩即得所需印染廢水處理劑。
[0013]所述印染廢水處理劑的投加量為0.9g/L。使用本印染廢水處理劑，廢水的脫色率可以達到98.5%，COD去除率可以達到95.4%。
[0014]實施例3
一種印染廢水處理劑的制備方法，所述方法包括以下步驟:
(1)稱取過100目篩粉煤灰10份，加入質(zhì)量濃度為1.2%的殼聚糖醋酸溶液150份，快速攪拌0.5h ；
(2)接著慢速攪拌，邊攪拌邊用5%的氫氧化鈉溶液調(diào)和至中性得糊狀物；
(3)將上述糊狀物熟化4h后抽濾，110°C恒溫干燥后過80目篩即得所需印染廢水處理劑。
[0015]所述印染廢水處理劑的投加量為0.8g/L。使用本印染廢水處理劑，廢水的脫色率可以達到98.3%，COD去除率可以達到95.1%。
【權(quán)利要求】
1.一種印染廢水處理劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)稱取過100目篩粉煤灰10份，加入質(zhì)量濃度為1.2%的殼聚糖類醋酸溶液50-150份，快速攪拌0.5h ； (2)接著慢速攪拌，邊攪拌邊用5%的氫氧化鈉溶液調(diào)和至中性得糊狀物； (3)將上述糊狀物熟化后抽濾，110°C恒溫干燥后過80目篩即得所需印染廢水處理劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染廢水處理劑的制備方法，其特征在于，所述殼聚糖類為殼聚糖、交聯(lián)殼聚糖微球、羧甲基殼聚糖、環(huán)氧氯丙烷交聯(lián)殼聚糖微球、三聚磷酸鈉交聯(lián)殼聚糖中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染廢水處理劑的制備方法，其特征在于，步驟(3)中熟化時間為2-5h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染廢水處理劑的制備方法，其特征在于，所述印染廢水處理劑的投加量為0.6-0.9g/L。
【文檔編號】C02F5/08GK104310597SQ201410503661
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】蘇建麗 申請人:青島文創(chuàng)科技有限公司