高溫加濕污泥干燥的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫加濕污泥干燥機(jī)，包括：機(jī)架、進(jìn)料斗、攪拌套管、螺旋攪拌軸、加濕槳葉、導(dǎo)熱槳葉、導(dǎo)液管、熱風(fēng)爐和加濕器，攪拌套管橫向設(shè)置于機(jī)架上，攪拌套管一端設(shè)有熱風(fēng)爐，攪拌套管另一端設(shè)有加濕器，螺旋攪拌軸設(shè)于攪拌套管內(nèi)，螺旋攪拌軸上設(shè)有加濕槳葉和導(dǎo)熱槳葉，加濕槳葉和導(dǎo)熱槳葉之間間隔交錯(cuò)設(shè)置，加濕槳葉和導(dǎo)熱槳葉內(nèi)部均中空設(shè)置與螺旋攪拌軸連通，螺旋攪拌軸與熱風(fēng)爐連通設(shè)置，加濕槳葉上設(shè)有加濕噴水噴頭，加濕噴水噴頭通過(guò)導(dǎo)液管與加濕器連接，導(dǎo)液管鋪設(shè)于螺旋攪拌軸內(nèi)，導(dǎo)液管外側(cè)還設(shè)有隔熱保護(hù)套管，攪拌套管上端設(shè)置進(jìn)料斗，攪拌套管下端開(kāi)設(shè)有設(shè)有出料口。通過(guò)上述方式，本發(fā)明能夠在污泥加熱干燥脫水過(guò)程中噴水加濕，避免一些干燥后的污泥塊沾粘于攪拌槳葉上影響攪拌工作，使得污泥更好更充分的攪拌干燥脫水。
【專利說(shuō)明】高溫加濕污泥干燥機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及污泥干燥脫水領(lǐng)域，特別是涉及一種高溫加濕污泥干燥機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 污水污泥處理目前是一個(gè)很重要的課題，污泥成份復(fù)雜，易通過(guò)一些途徑造成二 次污染，危機(jī)人類健康。近年來(lái)各地城市迅速擴(kuò)大發(fā)展，城市污泥處理系統(tǒng)不斷完善，污水 污泥產(chǎn)量呈現(xiàn)逐年遞增的趨勢(shì)，而污泥中含有大量的有機(jī)物質(zhì)，如果經(jīng)過(guò)有效處理還可以 用作農(nóng)業(yè)化肥，可提高有機(jī)物質(zhì)的循環(huán)利用。在污泥處理中最常見(jiàn)的就是對(duì)污泥進(jìn)行干燥 脫水處理，傳統(tǒng)的污泥干燥處理都是對(duì)污泥進(jìn)行加熱攪拌，但在污泥干燥攪拌過(guò)程中，污泥 由于會(huì)結(jié)塊很容易沾粘在攪拌槳葉和轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，對(duì)攪拌工作帶來(lái)一定影響，設(shè)置嚴(yán)重的會(huì) 造成儀器的損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高溫加濕污泥干燥機(jī)，能夠在污泥加熱干 燥脫水過(guò)程中噴水加濕，避免一些干燥后的污泥塊沾粘于攪拌槳葉上影響攪拌工作，使得 污泥更好更充分的攪拌干燥脫水。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種高溫加濕污泥干 燥機(jī)，包括：機(jī)架、進(jìn)料斗、攪拌套管、螺旋攪拌軸、加濕槳葉、導(dǎo)熱槳葉、導(dǎo)液管、熱風(fēng)爐和加 濕器，所述攪拌套管橫向設(shè)置于所述機(jī)架上，所述攪拌套管一端設(shè)有所述熱風(fēng)爐，所述攪拌 套管另一端設(shè)有所述加濕器，所述螺旋攪拌軸設(shè)于所述攪拌套管內(nèi)，所述螺旋攪拌軸上設(shè) 有所述加濕槳葉和所述導(dǎo)熱槳葉，所述加濕槳葉和所述導(dǎo)熱槳葉之間間隔交錯(cuò)設(shè)置，所述 加濕槳葉和所述導(dǎo)熱槳葉內(nèi)部均中空設(shè)置與所述螺旋攪拌軸連通，所述螺旋攪拌軸與所述 熱風(fēng)爐連通設(shè)置，所述加濕槳葉上設(shè)有加濕噴水噴頭，所述加濕噴水噴頭通過(guò)所述導(dǎo)液管 與所述加濕器連接，所述導(dǎo)液管鋪設(shè)于所述螺旋攪拌軸內(nèi)，所述導(dǎo)液管外側(cè)還設(shè)有隔熱保 護(hù)套管，所述攪拌套管上端設(shè)置所述進(jìn)料斗，所述攪拌套管下端開(kāi)設(shè)有設(shè)有出料口。
[0005] 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述機(jī)架上端面上固定設(shè)置有套管支撐基座，所述 攪拌套管擺放設(shè)于所述套管支撐基座上。
[0006] 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述加濕噴水噴頭內(nèi)嵌于所述加濕槳葉上，所述加 濕噴水噴頭傾斜向上發(fā)散噴水設(shè)置。
[0007] 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)料斗上端和所述出料口下端設(shè)有污泥輸送帶 機(jī)。
[0008] 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述加濕器上設(shè)有自動(dòng)關(guān)閉控制閥門。
[0009] 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述加濕槳葉和所述導(dǎo)熱槳葉均為螺旋狀槳葉。 [0010] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠在污泥加熱干燥脫水過(guò)程中噴水加濕，避免一 些干燥后的污泥塊沾粘于攪拌槳葉上影響攪拌工作，使得污泥更好更充分的攪拌干燥脫 水。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】 toon] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使 用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它 的附圖，其中： 圖1是本發(fā)明高溫加濕污泥干燥機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、機(jī)架；2、進(jìn)料斗；3、攪拌套管；4、螺旋攪拌軸；5、 加濕槳葉；6、導(dǎo)熱槳葉；7、導(dǎo)液管；8、熱風(fēng)爐；9、加濕器；10、加濕噴水噴頭；11、隔 熱保護(hù)套管；12、出料口； 13、套管支撐基座；14、污泥輸送帶機(jī)；15、自動(dòng)關(guān)閉控制閥 門。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施 例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范 圍。
[0013] 請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括： 一種高溫加濕污泥干燥機(jī)，包括：機(jī)架1、進(jìn)料斗2、攪拌套管3、螺旋攪拌軸4、加濕槳葉 5、導(dǎo)熱槳葉6、導(dǎo)液管7、熱風(fēng)爐8和加濕器9,所述攪拌套管3橫向設(shè)置于所述機(jī)架1上，所 述攪拌套管3 -端設(shè)有所述熱風(fēng)爐8,所述攪拌套管3另一端設(shè)有所述加濕器9,所述螺旋 攪拌軸4設(shè)于所述攪拌套管3內(nèi)，所述螺旋攪拌軸4上設(shè)有所述加濕槳葉5和所述導(dǎo)熱槳 葉6,所述加濕槳葉5和所述導(dǎo)熱槳葉6之間間隔交錯(cuò)設(shè)置，所述加濕槳葉5和所述導(dǎo)熱槳 葉6內(nèi)部均中空設(shè)置與所述螺旋攪拌軸4連通，所述螺旋攪拌軸4與所述熱風(fēng)爐8連通設(shè) 置，所述加濕槳葉5上設(shè)有加濕噴水噴頭10,所述加濕噴水噴頭10通過(guò)所述導(dǎo)液管7與所 述加濕器9連接，所述導(dǎo)液管7鋪設(shè)于所述螺旋攪拌軸4內(nèi)，所述導(dǎo)液管7外側(cè)還設(shè)有隔熱 保護(hù)套管11，所述攪拌套管3上端設(shè)置所述進(jìn)料斗2,所述攪拌套管3下端開(kāi)設(shè)有設(shè)有出料 □ 12。
[0014] 另外，所述機(jī)架1上端面上固定設(shè)置有套管支撐基座13,所述攪拌套管3擺放設(shè)于 所述套管支撐基座13上。
[0015] 另外，所述加濕噴水噴頭10內(nèi)嵌于所述加濕槳葉5上，所述加濕噴水噴頭10傾斜 向上發(fā)散噴水設(shè)置。
[0016] 另外，所述進(jìn)料斗2上端和所述出料口 12下端設(shè)有污泥輸送帶機(jī)14。
[0017] 另外，所述加濕器9上設(shè)有自動(dòng)關(guān)閉控制閥門15。
[0018] 另外，所述加濕槳葉5和所述導(dǎo)熱槳葉6均為螺旋狀槳葉。
[0019] 本發(fā)明的工作原理為將攪拌套管3橫向設(shè)置于機(jī)架1上，機(jī)架1上端面上固定設(shè) 置有套管支撐基座13,攪拌套管3擺放設(shè)于套管支撐基座13上，套管支撐基座13對(duì)攪拌套 管3起到固定穩(wěn)固作用。
[0020] 攪拌套管3 -端設(shè)有熱風(fēng)爐8,攪拌套管3另一端設(shè)有加濕器9,加濕器9上設(shè)有 自動(dòng)關(guān)閉控制閥門15,螺旋攪拌軸4設(shè)于攪拌套管3內(nèi)，螺旋攪拌軸4上設(shè)有加濕槳葉5和 導(dǎo)熱槳葉6,加濕槳葉5和導(dǎo)熱槳葉6均為螺旋狀槳葉，加濕槳葉5和導(dǎo)熱槳葉6之間間隔 交錯(cuò)設(shè)置，加濕槳葉5和導(dǎo)熱槳葉6內(nèi)部均中空設(shè)置與螺旋攪拌軸4連通，螺旋攪拌軸4與 熱風(fēng)爐8連通設(shè)置，通過(guò)熱風(fēng)爐8將螺旋攪拌軸4、加濕槳葉5和導(dǎo)熱槳葉6都灌滿熱風(fēng)，然 后攪拌干燥污泥，使得污泥干燥結(jié)塊。
[0021] 加濕槳葉5上設(shè)有加濕噴水噴頭10,加濕噴水噴頭10內(nèi)嵌于加濕槳葉5上，加濕 噴水噴頭10傾斜向上發(fā)散噴水設(shè)置，加濕噴水噴頭10通過(guò)導(dǎo)液管7與加濕器9連接，導(dǎo)液 管7鋪設(shè)于螺旋攪拌軸4內(nèi)，導(dǎo)液管7外側(cè)還設(shè)有隔熱保護(hù)套管11，隔熱保護(hù)套管11對(duì)導(dǎo) 液管7起到保護(hù)隔熱作用，攪拌套管3上端設(shè)置所述進(jìn)料斗2,攪拌套管3下端開(kāi)設(shè)有設(shè)有 出料口 12,進(jìn)料斗2上端和出料口 12下端設(shè)有污泥輸送帶機(jī)14,污泥從進(jìn)料斗2倒入，然 后由螺旋攪拌軸4、加濕槳葉5和導(dǎo)熱槳葉6攪拌干燥，最后從出料口 12導(dǎo)出，在污泥攪拌 干燥過(guò)程中，加濕槳葉5上的加濕噴水噴頭10噴水加濕，可以有效沖刷結(jié)塊于攪拌槳葉和 螺旋攪拌軸4上的污泥，避免污泥塊沾粘影響攪拌工作。
[0022] 以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種高溫加濕污泥干燥機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)架、進(jìn)料斗、攪拌套管、螺旋攪拌 軸、加濕槳葉、導(dǎo)熱槳葉、導(dǎo)液管、熱風(fēng)爐和加濕器，所述攪拌套管橫向設(shè)置于所述機(jī)架上， 所述攪拌套管一端設(shè)有所述熱風(fēng)爐，所述攪拌套管另一端設(shè)有所述加濕器，所述螺旋攪拌 軸設(shè)于所述攪拌套管內(nèi)，所述螺旋攪拌軸上設(shè)有所述加濕槳葉和所述導(dǎo)熱槳葉，所述加濕 槳葉和所述導(dǎo)熱槳葉之間間隔交錯(cuò)設(shè)置，所述加濕槳葉和所述導(dǎo)熱槳葉內(nèi)部均中空設(shè)置與 所述螺旋攪拌軸連通，所述螺旋攪拌軸與所述熱風(fēng)爐連通設(shè)置，所述加濕槳葉上設(shè)有加濕 噴水噴頭，所述加濕噴水噴頭通過(guò)所述導(dǎo)液管與所述加濕器連接，所述導(dǎo)液管鋪設(shè)于所述 螺旋攪拌軸內(nèi)，所述導(dǎo)液管外側(cè)還設(shè)有隔熱保護(hù)套管，所述攪拌套管上端設(shè)置所述進(jìn)料斗， 所述攪拌套管下端開(kāi)設(shè)有設(shè)有出料口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫加濕污泥干燥機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架上端面上固定 設(shè)置有套管支撐基座，所述攪拌套管擺放設(shè)于所述套管支撐基座上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫加濕污泥干燥機(jī)，其特征在于，所述加濕噴水噴頭內(nèi)嵌 于所述加濕槳葉上，所述加濕噴水噴頭傾斜向上發(fā)散噴水設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫加濕污泥干燥機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料斗上端和所述 出料口下端設(shè)有污泥輸送帶機(jī)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫加濕污泥干燥機(jī)，其特征在于，所述加濕器上設(shè)有自動(dòng) 關(guān)閉控制閥門。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫加濕污泥干燥機(jī)，其特征在于，所述加濕槳葉和所述導(dǎo) 熱槳葉均為螺旋狀槳葉。
【文檔編號(hào)】C02F11/12GK104118977SQ201410399853
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】張曉明 申請(qǐng)人:無(wú)錫市彩云機(jī)械設(shè)備有限公司