一種焦化廢水預(yù)處理方法和系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種焦化廢水預(yù)處理方法和系統(tǒng)，屬于污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】。一種焦化廢水的預(yù)處理方法，包括如下步驟：（1）向焦化廢水中加入FeSO4溶液，曝氣攪拌；（2）邊加聚丙烯酰胺邊攪拌直至泥、水分層；（3）取上層溶液加入雙氧水，攪拌；（4）加入Ca(OH)2調(diào)節(jié)pH至11-13.5，曝氣攪勻后，邊加聚丙烯酰胺邊攪拌直至泥、水分層；（5）分離出上層溶液，調(diào)節(jié)pH至5.0-7.0，進(jìn)入填料塔，加入活性炭催化劑催化反應(yīng)2-4h即可。本發(fā)明的方法安全、簡單、高效、運(yùn)行費(fèi)用大大降低，在煤化工行業(yè)產(chǎn)生的高濃度廢水處理具有廣泛的應(yīng)用前景。
【專利說明】一種焦化廢水預(yù)處理方法和系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種焦化廢水預(yù)處理方法和系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]煤焦油是焦炭生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物，是焦化工業(yè)的重要產(chǎn)品之一。煤焦油是以芳香烴為主的有機(jī)混合物，加工的主要過程是蒸餾，深加工所獲得的輕油、酚、萘、洗油、蒽、咔唑、吲哚、浙青等產(chǎn)品是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一種基礎(chǔ)原料。
[0003]焦化廢水中的污染物濃度高、組成復(fù)雜，除含有氨氮、硫氰化物、氰化物外，還含有酚、吲哚、喹啉等單環(huán)或多環(huán)芳香族化合物以及含氮、硫、氧的雜環(huán)有機(jī)污染物，屬于較難處理的污水之一。此類廢水水質(zhì)、水量波動較大，極不穩(wěn)定；pH—般為9-13，COD在10000-52000 mg/L 之間，揮發(fā)酚為 3000-15000 mg/L, BOD5 約 10000mg/L，石油類≤10000mg/L。目前，國內(nèi)外主要運(yùn)用的處理方法有萃取法、吸附法、蒸汽脫酚法、蒸氨法、化學(xué)氧化法、催化氧化法、接觸氧化法、厭氧法等等。從綜合角度看，都有其局限性。物理法基建成本和運(yùn)行費(fèi)用較高，色度較難處理，生化法受負(fù)荷和水質(zhì)、水量影響較大，色度難降解且不易穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。兩者預(yù)處理后的水COD較高，對后續(xù)生化法處理有較大的沖擊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了提供一種焦化廢水預(yù)處理方法和系統(tǒng)。
[0005]基于上述目的，本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案:
一種焦化廢水的預(yù)處理方法，包括如下步驟:(I)向焦化廢水中加入FeSO4溶液，曝氣攪拌；(2)邊加聚丙烯酰胺邊攪拌直至泥、水分層；(3)取上層溶液加入雙氧水，攪拌；(4)加入Ca(OH)2調(diào)節(jié)pH至1 1 一 13.5，曝氣攪勻后，邊加聚丙烯酰胺邊攪拌直至泥、水分層；(5)分離出上層溶液，調(diào)節(jié)PH至5.0-7.0，進(jìn)入填料塔，加入活性炭催化劑催化反應(yīng)2 — 4h即可。
[0006]所述FeSO4溶液的濃度為25~30g/L，加入量為焦化廢水體積的1% — 3%。
[0007]所述步驟(2)和(4)中聚丙烯酰胺為1200萬分子量陽離子聚丙烯酰胺。
[0008]所述雙氧水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%~20%，加入量為步驟(3)中上層溶液體積的0.5%—1.5%。
[0009]步驟(5)中IL上層溶液中活性炭催化劑的加入量為50— 60mg。
[0010]焦化廢水預(yù)處理系統(tǒng)，包括通過泵依次連接的集水池、第一調(diào)節(jié)池、第一沉淀池、氧化池、第二調(diào)節(jié)池、第二沉淀池、第三調(diào)節(jié)池和填料塔。
[0011]第一沉淀池和第二沉淀池均通過泵和污泥池連接。
[0012]本發(fā)明的方法安全、簡單、高效、運(yùn)行費(fèi)用大大降低，在煤化工行業(yè)產(chǎn)生的高濃度廢水處理具有廣泛的應(yīng)用前景；該工藝運(yùn)行比現(xiàn)有工藝能耗降低、抗廢水沖擊負(fù)荷較大，穩(wěn)定性好，產(chǎn)生的污泥量小，處理效率高，極大的解決了當(dāng)前煤焦油廢水的COD高、色度難處理的問題，有利于環(huán)境改善和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)、高效、可持續(xù)性發(fā)展。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明中焦化廢水預(yù)處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此。
[0015]實(shí)施例1
如圖1所示，焦化廢水預(yù)處理系統(tǒng)，包括通過泵依次連接的集水池1、第一調(diào)節(jié)池2、第一沉淀池3、氧化池4、第二調(diào)節(jié)池5、第二沉淀池6、第三調(diào)節(jié)池7和填料塔8。第一沉淀池3和第二沉淀池6均通過泵和污泥池9連接。
[0016]焦化廢水預(yù)處理方法，包括如下步驟:(I)經(jīng)過格柵的焦化廢水進(jìn)入集水池1，體積共計(jì)20立方米，廢水通過泵進(jìn)入第一調(diào)節(jié)池2，加入200L濃度為30g/L的硫酸亞鐵溶液，曝氣攪拌IOmin ; (2)再通過泵進(jìn)入第一沉淀池3，邊加分子量為1200萬陽離子聚丙烯酰胺(50離子度)邊攪拌，直至第一沉淀池3中的泥、水分層；(3)將上層的溶液抽入氧化池4，將下層的污泥抽入污泥池9，向氧化池4中加入占氧化池4中溶液體積的1.5%、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10被％的雙氧水，攪拌401^11后進(jìn)入第二調(diào)節(jié)池5;(4)加入0&(0!1)2，調(diào)節(jié)？!1為12，進(jìn)入第二沉淀池6，邊加入分子量為1200萬陽離子聚丙烯酰胺(50離子度)邊攪拌，直至第二沉淀池6中的泥、水分層；(5)將上層的溶液抽入第三調(diào)節(jié)池7，將下層的污泥抽入污泥池9，在第三調(diào)節(jié)池7中加入濃硫酸調(diào)節(jié)pH為6.0，進(jìn)入填料塔8，加入活性炭催化劑(購自鄭州源澤水處理設(shè)備有限公司，專利申請?zhí)枮?013102235990)催化反應(yīng)4h (按最后得到的溶液體積計(jì)，每IL需要50mg催化劑)，從填料塔8出來的水的顏色為透明無色。
[0017]實(shí)施例2
如圖1所示，焦化廢水預(yù)處理系統(tǒng)，包括通過泵依次連接的集水池1、第一調(diào)節(jié)池2、第一沉淀池3、氧化池4、第二調(diào)節(jié)池5、第二沉淀池6、第三調(diào)節(jié)池7和填料塔8。第一沉淀池3和第二沉淀池6均通過泵和污泥池9連接。
[0018]焦化廢水預(yù)處理方法:(I)經(jīng)過格柵的焦化廢水進(jìn)入集水池1，體積共計(jì)20立方米，廢水通過泵進(jìn)入第一調(diào)節(jié)池2，加入400L的濃度為27g/L的硫酸亞鐵溶液，曝氣攪拌15min；(2)再通過泵進(jìn)入第一沉淀池3，邊加分子量為1200萬陽離子聚丙烯酰胺(50離子度)邊攪拌，直至第一沉淀池3中的泥、水分層；(3)將上層的溶液抽入氧化池4，將下層的污泥抽入污泥池9，向氧化池4中加入占氧化池4中溶液體積的1%、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15wt%的雙氧水，攪拌50min后進(jìn)入第二調(diào)節(jié)池5 ； (4)加入Ca (OH) 2，調(diào)節(jié)pH為11，進(jìn)入第二沉淀池6，邊加入分子量為1200萬陽離子聚丙烯酰胺(50離子度)邊攪拌，直至第二沉淀池6中的泥、水分層；(5)將上層的溶液抽入第三調(diào)節(jié)池7，將下層的污泥抽入污泥池9，在第三調(diào)節(jié)池7中加入80wt%硫酸調(diào)節(jié)pH為5.0，進(jìn)入填料塔8，加入活性炭催化劑(購自鄭州源澤水處理設(shè)備有限公司，專利申請?zhí)枮?013102235990)反應(yīng)2h (按最后得到的溶液體積計(jì)，每IL需要60mg催化劑)，從填料塔8出來的水的顏色為透明無色。
[0019]實(shí)施 例3
如圖1所示，焦化廢水預(yù)處理系統(tǒng)，包括通過泵依次連接的集水池1、第一調(diào)節(jié)池2、第一沉淀池3、氧化池4、第二調(diào)節(jié)池5、第二沉淀池6、第三調(diào)節(jié)池7和填料塔8。第一沉淀池3和第二沉淀池6均通過泵和污泥池9連接。
[0020]焦化廢水預(yù)處理方法:(I)經(jīng)過格柵的焦化廢水進(jìn)入集水池1，體積共計(jì)20立方米，廢水通過泵進(jìn)入第一調(diào)節(jié)池2，加入600L的濃度為25g/L的硫酸亞鐵溶液，曝氣攪拌20min；(2)再通過泵進(jìn)入第一沉淀池3，邊加分子量為1200萬陽離子聚丙烯酰胺(80離子度)邊攪拌，直至第一沉淀池3中的泥、水分層；(3)將上層的溶液抽入氧化池4，將下層的污泥抽入污泥池9，向氧化池4中加入占氧化池4中溶液體積的0.5%、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20wt%的雙氧水，攪拌Ih后進(jìn)入第二調(diào)節(jié)池5 ; (4)加入Ca(OH)2，調(diào)節(jié)pH為13.5，進(jìn)入第二沉淀池6，邊加入1200萬陽離子聚丙烯酰胺(50離子度)邊攪拌，直至第二沉淀池6中的泥、水分層； (5)將上層的溶液抽入第三調(diào)節(jié)池7，將下層的污泥抽入污泥池9，在第三調(diào)節(jié)池7中加入30被％硫酸調(diào)節(jié)pH為7.0，進(jìn)入填料塔8，加入活性炭催化劑(購自鄭州源澤水處理設(shè)備有限公司，專利申請?zhí)枮?013102235990)反應(yīng)3h (按最后得到的溶液體積計(jì)，每IL需要55mg催化劑)，從填料塔8出來的水的顏色為透明無色。
[0021]上述實(shí)施例中處理前和處理后各項(xiàng)指標(biāo)如下表所示:
【權(quán)利要求】
1.一種焦化廢水的預(yù)處理方法，其特征在于，包括如下步驟:(1)向焦化廢水中加入FeSO4溶液，曝氣攪拌；(2)邊加聚丙烯酰胺邊攪拌直至泥、水分層；(3)取上層溶液加入雙氧水，攪拌；(4)加入Ca(OH)2調(diào)節(jié)pH至11一 13.5，曝氣攪勻后，邊加聚丙烯酰胺邊攪拌直至泥、水分層；(5)分離出上層溶液，調(diào)節(jié)pH至5.0-7.0，進(jìn)入填料塔，加入活性炭催化劑催化反應(yīng)2 — 4h即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水的預(yù)處理方法，其特征在于，所述FeSO4溶液的濃度為25~30g/L，加入量為焦化廢水體積的1% — 3%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水的預(yù)處理方法，其特征在于，所述步驟(2)和(4)中聚丙烯酰胺為1200萬分子量陽離子聚丙烯酰胺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水的預(yù)處理方法，其特征在于，所述雙氧水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%~20%，加入量為步驟(3)中上層溶液體積的0.5% — 1.5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水的預(yù)處理方法，其特征在于，步驟(5)中IL上層溶液中活性炭催化劑的加入量為50— 60mg。
6.焦化廢水預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，包括通過泵依次連接的集水池、第一調(diào)節(jié)池、第一沉淀池、氧化池、第二調(diào)節(jié)池、第二沉淀池、第三調(diào)節(jié)池和填料塔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焦化廢水預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，第一沉淀池和第二沉淀池均通過泵和污泥池連接。
【文檔編號】C02F9/04GK103979712SQ201410215337
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】鄭新偉 申請人:鄭新偉