精制棉生產(chǎn)中污水的處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及精制棉生產(chǎn)中污水的處理方法，可有效解決精制棉生產(chǎn)中污水的處理，實(shí)現(xiàn)廢水再利用和減少對環(huán)境的污染問題，方法是，建立污水處理設(shè)備，利用污水處理設(shè)備，對污水進(jìn)行預(yù)處理和膜處理，方法是，（1）對污水進(jìn)行調(diào)pH值；（2）調(diào)pH值后的污水依次進(jìn)行機(jī)械過濾、一級精濾、二級精濾；（3）精濾后的污水再經(jīng)一級納濾膜處理，產(chǎn)出一級膜淡水和濃水；（4）對一級膜淡水進(jìn)行二級反滲透膜處理，得二級膜淡水和濃水；（5）對二級膜淡水進(jìn)行三級反滲透膜處理，得三級膜淡水和濃水，三級膜淡水實(shí)現(xiàn)再利用，本發(fā)明設(shè)備易安裝，方法簡單、可靠，污水處理效率高，效果好，有效實(shí)現(xiàn)廢水的再利用，節(jié)約資源，減少環(huán)境污染。
【專利說明】精制棉生產(chǎn)中污水的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工，特別是一種精制棉生產(chǎn)中污水的處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]精制棉(漿柏)生產(chǎn)以棉短絨和燒堿、次氯酸鈉等化工原料為主要原料，經(jīng)蒸煮、洗滌、除渣、漂白、烘干制成精制棉。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢水組分復(fù)雜，含有大量的有機(jī)物。主要來自蒸煮過程中產(chǎn)生的高濃度黑液，其次是洗漿、漂白等過程產(chǎn)生的廢水。精制棉廢水屬于高濃度、難降解廢水，該廢水主要含有懸浮物、木質(zhì)素、纖維素、半纖維素和蠟質(zhì)等。黑液雜質(zhì)濃度很高，具有水量大、污染物含量高、濃度波動(dòng)大、堿性強(qiáng)、色度高等特點(diǎn)。對精制棉生產(chǎn)中污水的處理難度很大，人們一直試圖解決這一處理難題，但由于種種原因，至今未實(shí)現(xiàn)有效對精制棉生產(chǎn)中污水的處理，不但造成了資源上的浪費(fèi)，而且還對生態(tài)環(huán)境造成不良影響，因此，如何實(shí)現(xiàn)對精制棉生產(chǎn)中污水的處理，一直是人們希望解決的技術(shù)難題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種精制棉生產(chǎn)中污水的處理方法，可有效解決精制棉生產(chǎn)中污水的處理，實(shí)現(xiàn)廢水再利用和減少對環(huán)境的污染問題。
[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)方案是，建立污水處理設(shè)備，利用污水處理設(shè)備，對污水進(jìn)行預(yù)處理和膜處理，方法是，(I)、對污水進(jìn)行調(diào)PH值；(2)、調(diào)pH值后的污水依次進(jìn)行機(jī)械過濾、一級精濾、二級精濾；(3)、精濾后的污水再經(jīng)一級納濾膜處理，產(chǎn)出一級膜淡水和濃水；(4)、對一級膜淡水進(jìn)行二級反滲透膜處理，得二級膜淡水和濃水；(5)、對二級膜淡水進(jìn)行三級反滲透膜處理，得三級膜淡水和濃水，三級膜淡水實(shí)現(xiàn)再利用。
[0005]本發(fā)明設(shè)備易安裝，方法簡單、可靠，污水處理效率高，效果好，有效實(shí)現(xiàn)廢水的再利用，節(jié)約資源，減少環(huán)境污染，有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的設(shè)備工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說明。
[0008]本發(fā)明在實(shí)施中，首先建立污水處理設(shè)備:所述的污水處理設(shè)備是，污水箱(又稱原水箱，即儲存污水的水箱)11與加藥罐18相連，污水箱11經(jīng)第一高壓水泵12與機(jī)械過濾器13連通，機(jī)械過濾器13依次經(jīng)一級精密過濾器14、二級精密過濾器15與中間水箱16連通，中間水箱16經(jīng)第二高壓水泵4與一級納濾膜A裝置5相連通，一級納濾膜A裝置5分別與濃水箱3、一級淡水箱7相連通，濃水箱3經(jīng)第五高壓泵2與一級納濾膜B裝置I相連通，一級納濾膜B裝置I與一級淡水箱7相連通，一級淡水箱7經(jīng)第三高壓水泵6與二級反滲透膜裝置17的進(jìn)口相連通，二級反滲透膜裝置17的出口分別與中間水箱16、二級淡水箱8相連通，二級淡水箱8經(jīng)第四高壓水泵9與三級反滲透膜裝置10的進(jìn)口相連通，三級反滲透膜裝置10的濃水出口與一級淡水箱7的進(jìn)口相連通，一級納濾膜B裝置I上有濃水回收出口，三級反滲透膜裝置10上有最終淡水出口 ；
利用污水處理設(shè)備，對污水進(jìn)行預(yù)處理和膜處理，步驟是:
(1)、對污水進(jìn)行調(diào)pH值:污水進(jìn)入污水箱11，再由加藥罐18向污水箱11的污水內(nèi)加鹽酸調(diào)pH值為10-11 ；
(2 )、調(diào)pH值后的污水依次進(jìn)行機(jī)械過濾、一級精濾、二級精濾:方法是，調(diào)pH值后的污水經(jīng)第一高壓水泵12抽入機(jī)械過濾器13過濾后，再依次經(jīng)一級精密過濾器14、二級精密過濾器15進(jìn)入中間水箱16，實(shí)現(xiàn)廢水的預(yù)處理；
(3)、預(yù)處理后的廢水保持pH值10-11，溫度保持20-45°C，由中間水箱16經(jīng)第二高壓水泵4抽入一級納濾膜A裝置5中，進(jìn)行一級納濾膜的第一次處理，產(chǎn)出一級膜A淡水和一級膜A濃水，以體積計(jì):一級膜A淡水為80-90%、一級膜A濃水10-20%，一級膜淡水進(jìn)入一級淡水箱，一級膜A濃水進(jìn)入濃水箱3，再經(jīng)第五高壓水泵2，進(jìn)入一級納濾膜B裝置I中，進(jìn)一步濃縮，產(chǎn)出體積的85-90%的一級膜B淡水，10-15%的一級膜B濃水，一級膜B濃水用于回收利用；
(4)、一級膜A淡水、一級膜B淡水進(jìn)入一級淡水箱7，由第三高壓水泵將一級淡水箱中的淡水送入二級反滲透膜裝置，經(jīng)二級反滲透膜裝置處理，產(chǎn)出以體積計(jì)的80-90% 二級膜淡水和10-20%的二級膜濃水，二級膜濃水回流至中間水箱16，再次進(jìn)行一級納濾膜A裝置處理；
(5)、二級膜淡水進(jìn)入二級淡水箱，并經(jīng)第四高壓水泵9將二級淡水箱中的二級膜淡水送入三級反滲透膜裝置10中，進(jìn)行三級膜處理，產(chǎn)出以體積計(jì)80-90%的三級膜淡和10-20%的三級膜濃水，三級膜濃水返回一級淡水箱7，再次經(jīng)二級反滲透膜裝置處理，三級膜淡水用于生產(chǎn)再利用，實(shí)現(xiàn)對精制棉生產(chǎn)中污水的處理。
[0009]所述的精制棉生產(chǎn)中的污水，其污水水質(zhì)為:
【權(quán)利要求】
1.一種精制棉生產(chǎn)中污水的處理方法，其特征在于，首先建立污水處理設(shè)備:所述的污水處理設(shè)備是，污水箱(11)與加藥罐(18)相連，污水箱(11)經(jīng)第一高壓水泵(12)與機(jī)械過濾器(13)連通，機(jī)械過濾器(13)依次經(jīng)一級精密過濾器(14)、二級精密過濾器(15)與中間水箱(16)連通，中間水箱(16)經(jīng)第二高壓水泵(4)與一級納濾膜A裝置(5)相連通，一級納濾膜A裝置(5)分別與濃水箱(3)、一級淡水箱(7)相連通，濃水箱(3)經(jīng)第五高壓泵(2)與一級納濾膜B裝置(I)相連通，一級納濾膜B裝置所產(chǎn)淡水(I)與一級淡水箱(7)相連通，一級淡水箱(7)經(jīng)第三高壓水泵(6)與二級反滲透膜裝置(17)的進(jìn)口相連通，二級反滲透膜裝置(17)的出口分別與中間水箱(16)、二級淡水箱(8)相連通，二級淡水箱(8)經(jīng)第四高壓水泵(9 )與三級反滲透膜裝置(10 )的進(jìn)口相連通，三級反滲透膜裝置(10 )的濃水出口與一級淡水箱(7)的進(jìn)口相連通，一級納濾膜B裝置(I)上有濃水回收出口，三級反滲透膜裝置(10)上有最終淡水出口 ； 利用污水處理設(shè)備，對污水進(jìn)行預(yù)處理和膜處理，步驟是: I )、對污水進(jìn)行調(diào)PH值:污水進(jìn)入污水箱(11 )，再由加藥罐(18)向污水箱(11)的污水內(nèi)加鹽酸調(diào)pH值為10-11 ； 2)、調(diào)pH值后的污水依次進(jìn)行機(jī)械過濾、一級精濾、二級精濾:方法是，調(diào)pH值后的污水經(jīng)第一高壓水泵(12)抽入機(jī)械過濾器(13)過濾后，再依次經(jīng)一級精密過濾器(14)、二級精密過濾器(15)進(jìn)入中間水箱(16)，實(shí)現(xiàn)廢水的預(yù)處理； 3)、預(yù)處理后的廢水保持pH值10-11，溫度保持20-45°C，由中間水箱(16)經(jīng)第二高壓水泵(4)抽入一級納濾膜A裝置(5)中，進(jìn)行一級納濾膜的第一次處理，產(chǎn)出一級膜A淡水和一級膜A濃水，以體積計(jì):一級膜A淡水為80-90%、一級膜A濃水10-20%，一級膜淡水進(jìn)入一級淡水箱，一級膜A濃水進(jìn)入濃水箱(3)，再經(jīng)第五高壓水泵(2)，進(jìn)入一級納濾膜B裝置(I)中，進(jìn)一步濃縮，產(chǎn)出體積的85-90%的一級膜B淡水，10-15%的一級膜B濃水，一級膜B濃水用于回收利用；` 4)、一級膜A淡水、一級膜B淡水進(jìn)入一級淡水箱(7)，由第三高壓水泵將一級淡水箱中的淡水送入二級反滲透膜裝置，經(jīng)二級反滲透膜裝置處理，產(chǎn)出以體積計(jì)的80-90% 二級膜淡水和10-20%的二級膜濃水，二級膜濃水回流至中間水箱(16)，再次進(jìn)行一級納濾膜A裝置處理； 5)、二級膜淡水進(jìn)入二級淡水箱，并經(jīng)第四高壓水泵(9)將二級淡水箱中的二級膜淡水送入三級反滲透膜裝置(10)中，進(jìn)行三級膜處理，產(chǎn)出以體積計(jì)80-90%的三級膜淡和10-20%的三級膜濃水，三級膜濃水返回一級淡水箱(7)，再次經(jīng)二級反滲透膜裝置處理，三級膜淡水用于生產(chǎn)再利用，實(shí)現(xiàn)對精制棉生產(chǎn)中污水的處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制棉生產(chǎn)中污水的處理方法，其特征在于，所述的機(jī)械過濾器是由塔體及其塔體內(nèi)裝的石英砂構(gòu)成，石英砂總高度為1200_，其中粗砂高800_，細(xì)砂高400_，流速6.6m/h，機(jī)械過濾器反洗以進(jìn)出口壓力差或時(shí)間來控制反沖洗周期，當(dāng)其中一臺運(yùn)行到進(jìn)水與出口壓力差達(dá)到0.07MPa時(shí)，或運(yùn)行一定時(shí)間，即停止運(yùn)行進(jìn)行反沖洗，反洗周期為15-20天。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制棉生產(chǎn)中污水的處理方法，其特征在于，所述的一級精密過濾器(14)、二級精密過濾器(15)的濾芯均采用線纏繞濾芯，一級精密過濾器的濾孔為10微米，二級精密過濾器的濾孔為5微米，濾元濾速為8m3/m2 *h，精濾的作用在于是去除懸浮物質(zhì)和絮狀物質(zhì)等大顆粒雜質(zhì)，能有效地減輕后續(xù)工藝膜的污堵，去除顆粒雜質(zhì)，可溶性有機(jī)污染物、低分子有機(jī)物等物質(zhì)，截留前置系統(tǒng)和設(shè)備中可能泄露的機(jī)械雜質(zhì)，防止污染或損傷膜元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制棉生產(chǎn)中污水的處理方法，其特征在于，所述的納濾膜和反滲透膜的膜元件均為卷式復(fù)合結(jié)構(gòu)，由三層組成，其中，上層為聚醋材料增強(qiáng)無紡布層，厚度115-125微米，中間為聚砜材料的多孔支撐層，厚度35-45微米，下層為聚酰胺超薄分離層，厚度0.18-0.22微米，膜的孔徑≤10X10_1Qm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制棉生產(chǎn)中污水的處理方法，其特征在于，所述的一級納濾膜A裝置、一級納濾膜B裝置選用納濾膜，作用是從廢水中截留較大分子的物質(zhì)，對后續(xù)膜系統(tǒng)起保護(hù)和優(yōu)化作用，用法是將原工藝污水、二級膜系統(tǒng)所產(chǎn)出的濃水經(jīng)過次級過濾，所產(chǎn)淡水進(jìn)入二級膜系統(tǒng)，濃水進(jìn)入一級B納濾膜系統(tǒng)繼續(xù)過濾。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制棉生產(chǎn)中污水的處理方法，其特征在于，所述的二級反滲透膜裝置、三級反滲透膜裝置為反滲透膜，其分離對象是液中處于離子狀態(tài)的無機(jī)物和絕大部分的有機(jī)物，它是利用反滲透物理現(xiàn)象來實(shí)現(xiàn)分離，二級所產(chǎn)淡水進(jìn)入三級，濃水返回上一級，三級所產(chǎn)淡水達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)用于生產(chǎn)，濃縮返回上一級，最終淡水指標(biāo)滿足工業(yè)回用水和排放要求。
【文檔編號】C02F9/04GK103755079SQ201410059882
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】蒲茂軍, 紀(jì)天龍, 吳振東, 王春柱, 李海港, 孟令華 申請人:河南潔源膜分離科技有限公司