垃圾滲瀝液的處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種垃圾滲瀝液的處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：步驟一：對垃圾滲瀝液進(jìn)行預(yù)處理，得到預(yù)處理液；步驟二：預(yù)處理液進(jìn)入脫氨裝置中進(jìn)行脫氨處理，得到初級處理液；步驟三：將初級處理液通入?yún)捬跎幚硌b置中進(jìn)行生物降解，得到二級處理液；步驟四：將二級處理液通入至少一組曝氣生物濾池進(jìn)行脫氮脫碳處理，得到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的三級處理液。根據(jù)本發(fā)明所提供的垃圾滲瀝液的處理工藝，由于對垃圾滲瀝液依次采用脫氨處理、生物降解以及脫氮脫碳處理，即可得到符合國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)的三級處理液，因此，該處理工藝流程短，方法簡單。
【專利說明】垃圾滲瀝液的處理工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種采用脫氨、生物降解、以及生物膜脫氮脫碳聯(lián)合處理垃圾滲浙液的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市化進(jìn)程的加快和全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，城市垃圾的產(chǎn)生量也呈倍數(shù)上升，垃圾焚燒和垃圾衛(wèi)生填埋是城市垃圾處理的重要手段。其中，垃圾焚燒發(fā)電不僅能夠高效實(shí)現(xiàn)垃圾的減量化和無害化，也能夠變廢為寶，實(shí)現(xiàn)再次利用，因此應(yīng)用越來越廣泛。采用垃圾焚燒發(fā)電需要儲存大量垃圾以備使用，但儲存的垃圾中會含有一定量的污水，而儲存過程中，垃圾中的有機(jī)物會分解產(chǎn)生一定量的污水，再加上降水以及入滲的地下水，這些水匯集，形成大量對環(huán)境造成嚴(yán)重污染的垃圾滲浙液。與傳統(tǒng)的垃圾滲濾液相比，垃圾滲浙液可看作是其嬰兒期的產(chǎn)物。
[0003]垃圾滲浙液具有高氨氮、高C0D、高有機(jī)污染物和高含鹽量的特點(diǎn)，且垃圾滲浙液批次不同，水質(zhì)不同，有害物質(zhì)的濃度也會發(fā)生變化。因此，針對垃圾滲浙液有害物質(zhì)含量高，水質(zhì)變化大的特點(diǎn)，對垃圾滲浙液進(jìn)行處理顯得尤為重要。
[0004]目前，針對垃圾滲濾液深度處理的方法有較多報(bào)道。其中，CN1490264A公開了一種多級深度化處理垃圾滲濾液的處理工藝，但該工藝的處理程序較為復(fù)雜，成本較高；CN1277768C公開了一種垃圾滲濾液組合處理工藝及系統(tǒng)，該方法采用物化技術(shù)、生物技術(shù)以及生態(tài)技術(shù)相結(jié)合，但是該方法具有出水水質(zhì)不穩(wěn)定的缺陷。
[0005]垃圾滲浙液的處理工藝包括物理化學(xué)法和生物法。由于物化方法處理成本較高，不適于大水量垃圾滲濾液的處理，因此目前垃圾滲濾液主要是采用生物法。
[0006]國內(nèi)外常用的生物法處理工藝包括活性污泥法和生物膜法。其中，活性污泥法應(yīng)用較廣，運(yùn)行比較穩(wěn)定，但工藝流程長、占地面積大、操作管理復(fù)雜、污泥培養(yǎng)易受外界干擾、運(yùn)行成本高，尤其在處理在氨氮含量較高的垃圾滲浙液時(shí)，處理效果受到顯著抑制且出水不穩(wěn)定。而普通的生物膜法則需設(shè)置二沉池，進(jìn)而加大了占地面積和投資基金。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種垃圾滲浙液的處理工藝，以解決上述問題。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0009]垃圾滲浙液的處理工藝，其特征在于，包括以下步驟:
[0010]步驟一:對垃圾滲浙液進(jìn)行預(yù)處理，得到預(yù)處理液；
[0011]步驟二:預(yù)處理液進(jìn)入脫氨裝置中進(jìn)行脫氨處理，得到初級處理液；
[0012]步驟三:將初級處理液通入?yún)捬跎幚硌b置中進(jìn)行生物降解，得到二級處理液；以及
[0013]步驟四:將二級處理液通入至少一組曝氣生物濾池曝氣生物濾池進(jìn)行脫氮脫碳處理，得到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的三級處理液。[0014]另外，本發(fā)明所涉及的垃圾滲浙液的處理工藝還可以具有這樣的特征:還包括:步驟五:將三級處理液通入沉淀池進(jìn)行沉淀，得到清水，該清水進(jìn)行超過濾，得超濾水，該超濾水采用反滲透膜截留，得到符合高級排放標(biāo)準(zhǔn)的水。
[0015]另外，本發(fā)明所涉及的垃圾滲浙液的處理工藝還可以具有這樣的特征:其中，厭氧生化處理裝置為升流式厭氧污泥反應(yīng)器，通過該升流式厭氧污泥反應(yīng)器內(nèi)的厭氧污泥，對初級處理液中的有機(jī)物進(jìn)行降解。
[0016]另外，本發(fā)明所涉及的垃圾滲浙液的處理工藝還可以具有這樣的特征:其中，曝氣生物濾池內(nèi)設(shè)有濾料及生長在濾料上的生物膜，濾料和生物膜對二級處理液進(jìn)行脫氮脫碳處理、絮凝及截留，濾料為多孔生物濾料，粒徑為3-7_，包括火山巖濾料、陶瓷濾料、生物活性炭、沸石或無煙煤中的任意一種或至少兩種的混合物。
[0017]另外，本發(fā)明所涉及的垃圾滲浙液的處理工藝還可以具有這樣的特征:曝氣生物濾池有兩組，包括:反硝化生物濾池、硝化生物濾池以及脫碳生物濾池。脫氮脫碳處理為:二級處理液依次經(jīng)過反硝化生物濾池進(jìn)行反硝化處理、硝化生物濾池進(jìn)行硝化處理、和脫碳生物濾池進(jìn)行脫碳處理，得到三級處理液，硝化處理和脫碳處理均采用單孔膜空氣擴(kuò)散器進(jìn)行曝氣。
[0018]另外，本發(fā)明所涉及的垃圾滲浙液的處理工藝還可以具有這樣的特征:其中，脫氨裝置包括蒸氨塔，蒸氨塔采用水蒸汽為載熱體，采用堿液為解離劑，預(yù)處理液進(jìn)入蒸氨塔的底部，通過水蒸汽傳熱，預(yù)處理液中的游離氨揮發(fā)，到達(dá)蒸氨塔的塔頂，塔底得到脫氨液體，向脫氨液體中加入堿液，脫氨液體中的銨鹽解離生成游離氨，加熱揮發(fā)，得到初級處理液。
[0019]另外，上述堿液為氫氧化鈉溶液或氫氧化鉀溶液中的任意一種或兩種的混合物。
[0020]另外，本發(fā)明所涉及的垃圾滲浙液的處理工藝還可以具有這樣的特征:其中，脫氨裝置和厭氧生化處理裝置之間還設(shè)置有配水井，初級處理液先通入配水井進(jìn)行水質(zhì)調(diào)節(jié)，使水質(zhì)均勻，并調(diào)節(jié)初級處理液的PH值至6.5-7.5，得到調(diào)節(jié)液，將調(diào)節(jié)液通入?yún)捬跎幚硌b置進(jìn)行生物降解。
[0021]另外，本發(fā)明所涉及的垃圾滲浙液的處理工藝還可以具有這樣的特征:其中，預(yù)處理包括:先采用格柵去除大的懸浮物，得到初級預(yù)處理液，在將初級預(yù)處理液通入調(diào)節(jié)沉淀池，去除細(xì)小懸浮物，得到預(yù)處理液。
[0022]另外，本發(fā)明所涉及的垃圾滲浙液的處理工藝還可以具有這樣的特征:其中，步驟一至步驟四中產(chǎn)生的污泥通入污泥處理裝置中進(jìn)行處理。
[0023]發(fā)明的作用與效果
[0024]根據(jù)本發(fā)明所提供的垃圾滲浙液的處理工藝，由于對垃圾滲浙液依次采用脫氨處理、生物降解以及脫 氮脫碳處理，在不需要對三級處理液進(jìn)行進(jìn)一步處理的情況下，即可保證出水(即三級處理液)達(dá)到國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)，且出水質(zhì)量穩(wěn)定。
[0025]另外，由于經(jīng)過脫氨處理，去除大量的游離氨和固定氨，從而使生物降解過程不會受到游離氨和固定氨的抑制，大大增加了生物降解的效率，縮短了初級處理液在厭氧生化處理裝置中的停留時(shí)間，降低了生物降解成本。并且，大量游離氨和固定氨脫除后，曝氣生物濾池的脫氮處理的負(fù)擔(dān)大大減輕，因此，能夠顯著縮短二級處理液在曝氣生物濾池中的停留時(shí)間，提高脫氮處理效率，降低脫氮處理成本。
[0026]另外，采用本發(fā)明所提供的垃圾滲浙液的處理工藝所需要的裝置操作靈活方便，易于維護(hù)檢修，資金投入少，占地面積小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明所涉及的垃圾滲浙液處理系統(tǒng)在實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0028]圖2是本發(fā)明所涉及的垃圾滲浙液處理系統(tǒng)在實(shí)施例一中的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明所涉及的垃圾滲浙液的處理工藝做進(jìn)一步的詳述。
[0030]<實(shí)施例一 >
[0031]本實(shí)施例一選擇某垃圾發(fā)電廠的垃圾滲浙液進(jìn)行處理。該垃圾發(fā)電廠的垃圾滲浙液處理站作為配套設(shè)施，對垃圾儲存坑的垃圾滲浙液進(jìn)行處理，處理能力為150m3/d。
[0032]圖1是本發(fā)明所涉及的垃圾滲浙液處理系統(tǒng)在實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]如圖1所示，該垃圾滲浙液處理站100設(shè)置有:
[0034]預(yù)處理裝置:包括依次相連通的垃圾滲浙液池1、格柵2以及調(diào)節(jié)沉淀池3，垃圾滲浙液池I用于儲存垃圾滲浙液，格柵2用于去除大的懸浮物，調(diào)節(jié)沉淀池3的規(guī)格為12mX8mX4m，用于去除小的懸浮物；
[0035]脫氨裝置，包括儲堿藥罐4、加堿藥罐5以及與調(diào)節(jié)沉淀池3相通的蒸氨塔6，蒸氨塔6規(guī)格為Φ0.8mX 18.2m，儲堿藥罐4中存儲有5%的氫氧化鈉溶液；該氫氧化鈉溶液通過加堿藥罐5加入蒸氨塔6中；
[0036]配水井7，與蒸氨塔6相通，用于進(jìn)行水質(zhì)調(diào)節(jié)；
[0037]升流式厭氧污泥反應(yīng)器8 (UASB)，與配水井7相通，規(guī)格為6mX4mX8.7m ；
[0038]兩組平行并聯(lián)的曝氣生物濾池處理線(BAF)，均與UASB相通，每組曝氣生物濾池處理線包括依次相連的規(guī)格為4mX4mX8m的反硝化生物濾池9、規(guī)格為5mX4mX8m硝化生物濾池10、以及規(guī)格為5mX4mX8m的脫碳生物濾池11，反硝化生物濾池9、硝化生物濾池10以及脫碳生物濾池11中均設(shè)有粒徑為Φ3-5_和Φ5-7_的兩種粒徑的生物陶瓷作為濾料，反硝化生物濾池9的生物陶瓷表面生長有反硝化細(xì)菌形成的生物膜，硝化生物濾池10的生物陶瓷表面生長有硝化細(xì)菌形成的生物膜，脫碳生物濾池11的生物陶瓷表面生長有厭氧菌形成的生物膜，硝化生物濾池10和脫碳生物濾池11均采用單孔膜空氣擴(kuò)散器進(jìn)行曝氣；
[0039]IOmVh的反 滲透膜處理系統(tǒng)(R0)，與BAF相通，具有豎流沉淀池12、化學(xué)清洗槽
13、壓力感應(yīng)器14、超濾裝置15、高壓泵16、一級反滲透裝置17及二級反滲透裝置18，一級反滲透裝置17及二級反滲透裝置18中設(shè)有反滲透膜，反滲透膜通量為10L/m2.h ;以及
[0040]污泥處理裝置，包括污泥濃縮池20和污泥干化床21，污泥濃縮池20用于儲存調(diào)節(jié)沉淀池3、配水井7、UASB以及豎流沉淀池12中產(chǎn)生的污泥。
[0041 ] 在本實(shí)施例一中，垃圾滲濾液進(jìn)水的C0D&濃度為30000mg/L，BOD5濃度為12000mg/L, NH3-N 濃度為 1200mg/L, SS 濃度為 3000mg/L, pH 為 6.0-9.0。
[0042]圖2是本發(fā)明所涉及的垃圾滲浙液處理系統(tǒng)在實(shí)施例一中的流程圖。
[0043]如圖1，2所示，處理該垃圾滲濾液的工藝包括以下步驟:
[0044]步驟一:預(yù)處理[0045]垃圾滲浙液池I中的垃圾滲濾液依次通過格柵2和調(diào)節(jié)沉淀池3，去除懸浮物，得到預(yù)處理液。
[0046]步驟二:脫氨處理
[0047]將預(yù)處理液通入蒸氨塔6的塔底，向預(yù)處理液中通入水蒸汽，預(yù)處理液中的游離氨揮發(fā)，經(jīng)塔頂?shù)姆帜骼鋮s，得到冷卻液和氨蒸汽，冷卻液回到塔底循環(huán)利用，氨蒸汽經(jīng)由塔頂外接的冷凝罩冷卻，得到濃氨水，塔底為脫氨液體。
[0048]通過加堿藥罐5將儲堿藥罐4中的氫氧化鈉溶液加入脫氨液體中，脫氨液體用的固定氨游離生成游離氨，該游離氨受熱后從揮發(fā)，塔底得到初級處理液。
[0049]經(jīng)蒸氨塔處理所得的初級處理液中，NH3-N濃度為≤200mg/L。
[0050]步驟三:生物降解
[0051]將初級處理液通入配水井7中進(jìn)行水質(zhì)調(diào)節(jié)，使水質(zhì)均勻，并調(diào)節(jié)初級處理液的pH 為 6.5-7.5。
[0052]將水質(zhì)均勻的初級處理液通入U(xiǎn)ASB中，UASB中的厭氧污泥對初級處理液中的有機(jī)物進(jìn)行生物降解，得到脫毒的二級處理液。
[0053]經(jīng)生物降解處理得到的二級處理液中，CODcr濃度為200_300mg/L，NH3-N濃度≤ 15mg/L。
[0054]步驟四:脫氮脫碳處 理
[0055]將二級處理液依次通入BAF，依次通過反硝化生物濾池9進(jìn)行反硝化處理、硝化生物濾池10進(jìn)行硝化處理，脫碳生物濾池11進(jìn)行脫碳處理，得到符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)的三級處理液。
[0056]脫氮脫碳處理的水力停留時(shí)間為8h，所得的三級處理液中BOD5去除率大于85%。
[0057]步驟五:反滲透處理
[0058]將三級處理液通入RO中，依次經(jīng)過豎流沉淀池12進(jìn)行沉淀，化學(xué)清洗槽13進(jìn)行清洗，得到清水，該清水經(jīng)過超濾裝置15處理，得超濾水，該超濾水依次經(jīng)過一級反滲透裝置17和二級反滲透裝置18進(jìn)行截留，得到符合高級排放標(biāo)準(zhǔn)的出水。
[0059]經(jīng)反滲透處理得到的出水中脫鹽率大于98%。
[0060]最終處理后的出水C0D&濃度為≤35mg/L, BOD5濃度為≤16mg/L, NH3-N濃度為≤6mg/L, SS濃度為≤30mg/L, pH為7.1-7.3，滿足《生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB16889-2008第二時(shí)段一級標(biāo)準(zhǔn)的要求。所測指標(biāo)的去除率均在99%以上。
[0061]本實(shí)施例一中，調(diào)節(jié)沉淀池3、配水井7、UASB以及豎流沉淀池12中產(chǎn)生的污泥排入污泥處理裝置中進(jìn)行處理。最終的出水作為該垃圾焚燒發(fā)電廠的景觀補(bǔ)水和生產(chǎn)雜用水，實(shí)現(xiàn)了垃圾滲浙液處理的零排放。本實(shí)施例一所提供的處理工藝還可以對該電廠在發(fā)電產(chǎn)生中的產(chǎn)生的工業(yè)廢水進(jìn)行處理。
[0062]實(shí)施例一的作用與效果
[0063]根據(jù)本實(shí)施例一所提供的垃圾滲浙液的處理工藝，由于對垃圾滲浙液依次采用脫氨處理、生物降解以及脫氮脫碳處理，在不需要對三級處理液進(jìn)行進(jìn)一步處理的情況下，即可保證出水(即三級處理液)達(dá)到國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)，且出水質(zhì)量穩(wěn)定。
[0064]另外，由于經(jīng)過脫氨處理，去除大量的游離氨和固定氨，從而使生物降解過程不會受到游離氨和固定氨的抑制，大大增加了生物降解的效率，縮短了初級處理液在厭氧生化處理裝置中的停留時(shí)間，降低了生物降解成本。并且，大量游離氨和固定氨脫除后，曝氣生物濾池的脫氮處理的負(fù)擔(dān)大大減輕，因此，能夠顯著縮短二級處理液在曝氣生物濾池中的停留時(shí)間，提高脫氮處理效率，降低脫氮處理成本。
[0065]另外，由于采用蒸氨塔進(jìn)行脫氨處理，分離出的濃氨溶液可以進(jìn)行回收利用，避免了游離氨和固定氨脫除后對環(huán)境造成的二次污染。
[0066]另外，三級處理液經(jīng)過反滲透處理后，得到的出水能夠用于該垃圾焚燒發(fā)電廠的景觀補(bǔ)水和生產(chǎn)雜用水，實(shí)現(xiàn)了垃圾滲浙液處理的零排放。
[0067]另外，采用本發(fā)明所提供的垃圾滲浙液的處理工藝所需要的裝置操作靈活方便，易于維護(hù)檢修，資金投入少，占地面積小。
[0068]<實(shí)施例二 >
[0069]本實(shí)施例二選擇處理某垃圾焚燒發(fā)電廠的垃圾發(fā)酵液進(jìn)行處理，處理能力為200m3/d。該垃圾發(fā)酵液的進(jìn)水C0D&濃度為50000mg/L，NH3-N濃度為3000mg/L，SS濃度為4000mg/L, pH在6.0~9.0之間。該垃圾發(fā)酵液的水質(zhì)具有不穩(wěn)定性的特點(diǎn)。
[0070]在本實(shí)施例二中，采用格柵和混凝沉淀池對垃圾發(fā)酵液進(jìn)行預(yù)處理，混凝沉淀不僅有效降低發(fā)酵液中懸浮物的含量，也起到降低COD的作用。得到的預(yù)處理液中，0?&去除率為75%。
[0071]經(jīng)蒸氨塔進(jìn)行脫氨處理后，得到的初級處理液中氨氮的去除率達(dá)到95%。
[0072]生物降解采用厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)進(jìn)行處理，得到二級處理液，ABR的水力停留時(shí)間為98h。
[0073]二級處理液經(jīng)由曝氣生物濾池進(jìn)行脫氮脫碳處理，得到三級處理液，三級處理液的水質(zhì)為:C0D&濃度為2000mg/L, NH3-N濃度為≤100mg/L, SS濃度為1000mg/L, pH在
6.0-9.0 之間。
[0074]反滲透處理的采用疊管式反滲透膜系統(tǒng)進(jìn)行處理，RO膜通量為12L/m2 *h，凈水回收率為80%。以上處理后出水水質(zhì)滿足項(xiàng)目要求。
[0075]工藝過程中產(chǎn)生的污泥排入污泥處理裝置中進(jìn)行處理。
[0076]實(shí)施例二的作用與效果
[0077]本實(shí)施例二除具有實(shí)施例一的作用效果外，由于采用混凝沉淀池去除細(xì)小懸浮物，不僅有效降低發(fā)酵液中懸浮物的含量，也起到降低COD的作用。
[0078]另外，采用厭氧折流板反應(yīng)器進(jìn)行處理，提高了處理效率，避免了因垃圾發(fā)酵液水質(zhì)不穩(wěn)定性造成的三級處理液出水不穩(wěn)定。
[0079]另外，采用疊管式反滲透膜系統(tǒng)進(jìn)行反滲透處理，提高了三級處理液中雜質(zhì)的去除效率。
[0080]當(dāng)然，本發(fā)明所涉及的垃圾滲浙液的處理工藝并不僅僅限定于上述實(shí)施例一和實(shí)施例二中的內(nèi)容。以上內(nèi)容僅為本發(fā)明構(gòu)思下的基本說明，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案所作的任何等效變換，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0081]另外，依據(jù)本發(fā)明所提供的垃圾滲浙液的處理工藝，所得到的三級處理液已能夠達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放。
[0082]另外，實(shí)施例一中采用了兩組平行并聯(lián)的曝氣生物濾池處理線進(jìn)行脫氮脫碳處理，在垃圾滲浙液中雜質(zhì)含量較低的情況下，也可以采用一組曝氣生物濾池處理線。
【權(quán)利要求】
1.垃圾滲浙液的處理工藝，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一:對所述垃圾滲浙液進(jìn)行預(yù)處理，得到預(yù)處理液； 步驟二:所述預(yù)處理液進(jìn)入脫氨裝置中進(jìn)行脫氨處理，得到初級處理液； 步驟三:將所述初級處理液通入?yún)捬跎幚硌b置中進(jìn)行生物降解，得到二級處理液；以及 步驟四:將所述二級處理液通入至少一組曝氣生物濾池進(jìn)行脫氮脫碳處理，得到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的三級處理液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲浙液的處理工藝，其特征在于，還包括: 步驟五:將所述三級處理液通入沉淀池進(jìn)行沉淀，得到清水，該清水進(jìn)行超過濾，得超濾水，該超濾水采用反滲透膜截留，得到符合高級排放標(biāo)準(zhǔn)的水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲浙液的處理工藝，其特征在于: 其中，所述厭氧生化處理裝置為升流式厭氧污泥反應(yīng)器，通過該升流式厭氧污泥反應(yīng)器內(nèi)的厭氧污泥，對所述初級處理液中的有機(jī)物進(jìn)行降解。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲浙液的處理工藝，其特征在于: 其中，所述曝氣生物濾池內(nèi)設(shè)有濾料及生長在所述濾料上的生物膜，所述濾料和所述生物膜對所述二級處理液進(jìn)行所述脫氮脫碳處理、絮凝及截留， 所述濾料為多孔生物濾料，粒徑為3-7mm，包括火山巖濾料、陶瓷濾料、生物活性炭、沸石或無煙煤中的任意一種或至少兩種的混合物，
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲浙液的處理工藝，其特征在于: 其中，所述曝氣生物濾池有兩組，包括:反硝化生物濾池、硝化生物濾池以及脫碳生物濾池， 所述脫氮脫碳處理為:所述二級處理液依次經(jīng)過反硝化生物濾池進(jìn)行反硝化處理、硝化生物濾池進(jìn)行硝化處理、和脫碳生物濾池進(jìn)行脫碳處理，得到所述三級處理液， 所述硝化處理和所述脫碳處理均采用單孔膜空氣擴(kuò)散器進(jìn)行曝氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲浙液的處理工藝，其特征在于: 其中，所述脫氨裝置包括蒸氨塔，所述蒸氨塔采用水蒸汽為載熱體，采用堿液為解離劑， 所述預(yù)處理液進(jìn)入所述蒸氨塔的底部，通過所述水蒸汽傳熱，所述預(yù)處理液中的游離氨揮發(fā)，到達(dá)所述蒸氨塔的塔頂，塔底得到脫氨液體，向所述脫氨液體中加入所述堿液，所述脫氨液體中的銨鹽解離生成游離氨，加熱揮發(fā)，得到所述初級處理液。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的垃圾滲浙液的處理工藝，其特征在于: 其中，所述堿液為氫氧化鈉溶液或氫氧化鉀溶液中的任意一種或兩種的混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲浙液的處理工藝，其特征在于: 其中，所述脫氨裝置和所述厭氧生化處理裝置之間還設(shè)置有配水井， 所述初級處理液先通入所述配水井進(jìn)行水質(zhì)調(diào)節(jié)，使水質(zhì)均勻，并調(diào)節(jié)所述初級處理液的PH值至6.5-7.5，得到調(diào)節(jié)液，將所述調(diào)節(jié)液通入所述厭氧生化處理裝置進(jìn)行生物降解。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲浙液的處理工藝，其特征在于: 其中，所述預(yù)處理包括:先采用格柵去除大的懸浮物，得到初級預(yù)處理液，在將所述初級預(yù)處理液通入調(diào)節(jié)沉淀池，去除細(xì)小懸浮物，得到所述預(yù)處理液。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲浙液的處理工藝，其特征在于: 其中，所述 步驟一至所述步驟四中產(chǎn)生的污泥通入污泥處理裝置中進(jìn)行處理。
【文檔編號】C02F9/14GK103787554SQ201410050479
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月13日
【發(fā)明者】周海東, 劉建波, 王蒙, 周姣巖, 王學(xué)連, 張倩倩 申請人:上海理工大學(xué)