Bsl-3實驗室活毒廢水集中式處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了BSL-3實驗室活毒廢水集中式處理系統(tǒng)，其能處理大量的實驗室活毒廢水，減少了收集活毒廢水所帶來的風險，同時滿足高級別生物安全實驗室的活毒廢水的安全處理需求。其包括集中式活毒廢水處理設備、活毒廢水管道收集系統(tǒng)、益氣管道在線檢測過濾單元、氣動密封地漏以及水封高度150mm存水彎，每個實驗室的內(nèi)預制有所述活毒廢水管道收集系統(tǒng)的廢水入口，所述氣動密封地漏的廢水出口通過管路連通對應的所述廢水入口，地面上方的廢水出口連接所述水封高度150mm存水彎的進口，所述水封高度150mm存水彎的出口通過管路連通廢水入口，所述每個試驗室的廢水入口的對應的上方管道對應連接有益氣管道在線檢測過濾單元。
【專利說明】BSL-3實驗室活毒廢水集中式處理系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及實驗室活毒廢水處理的【技術領域】，具體為BSL-3實驗室活毒廢水集中式處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]非典之前，國內(nèi)高級別生物安全實驗室沒有活毒廢水集中式處理技術，往往人們只做無水參與的微生物實驗。后來由于研究的需要，需要做有水參與實驗項目，但是也只是對少量試驗后的活毒廢水收集到密閉的金屬容器內(nèi)再通過高溫高壓的滅活設備(如:高壓滅菌鍋)滅活處理后排放。這種方式顯然不能滿足今后大量的有水參與實驗項目的實施，而且在活毒廢水收集到密閉容器中的過程也是一種不安全，風險極大的工作。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】

針對現(xiàn)有上述缺陷，本發(fā)明提供了 BSL-3實驗室活毒廢水集中式處理系統(tǒng)，其能處理大量的實驗室活毒廢水，減少了收集活毒廢水所帶來的風險，同時滿足高級別生物安全實驗室的活毒廢水的安全處理需求。
[0004]BSL-3實驗室活毒廢水集中式處理系統(tǒng)，其特征在于:其包括集中式活毒廢水處理設備、活毒廢水管道收集系統(tǒng)、益氣管道在線檢測過濾單元、氣動密封地漏以及水封高度150mm存水彎，每個實驗室的內(nèi)預制有所述活毒廢水管道收集系統(tǒng)的廢水入口，所述氣動密封地漏的廢水出口通過管路連通對應的所述廢水入口，地面上方的廢水出口連接所述水封高度150_存水彎的進 口，所述水封高度150_存水彎的出口通過管路連通廢水入口，所述每個試驗室的廢水入口的對應的上方管道對應連接有益氣管道在線檢測過濾單元，所述活毒廢水管道收集系統(tǒng)的廢水出口通向所述集中式活毒廢水處理設備。
[0005]其進一步特征在于:所述高度150mm存水彎包括進口直管、180度彎頭、出口直管，所述180度彎頭為兩個，兩個所述的180度彎頭的首尾密封連接組合形成S型結(jié)構，所述S型結(jié)構的有效水封高度為150mm，所述進口直管的下端密封連接所述S型結(jié)構的朝上的入口，所述S型結(jié)構的朝下的出口密封連接所述出口直管的上端；
所述密封連接的連接結(jié)構包括一對管接頭、防腐墊片、密封卡鎖，所述管接頭分別通過自動氬弧焊接連接對應的需要連接的管路的接頭端，所述防腐墊片塞裝于兩個所述管接頭的接觸面，所述密封卡鎖緊固連接兩個所述管接頭所形成的外端環(huán)面；
所述進口直管、180度彎頭、出口直管、管接頭的材質(zhì)均為316LBA ；
所述活毒廢水管道收集系統(tǒng)內(nèi)的管路均為不銹鋼316LBA管，所有的管路的連接處均采用自動氬弧焊焊接；
所述活毒廢水管道收集系統(tǒng)的實際工作壓力為0.0MPa0
[0006]本發(fā)明還提供了活毒廢水管道收集系統(tǒng)的檢測方法，其特征在于:其包括水壓試驗、氣壓試驗兩部分；先進行水壓試驗，水壓試驗合格后再進行氣壓試驗。水壓試驗中水壓試驗壓力0.6MPa，通過對本系統(tǒng)緩慢充水加壓至0.6MPa，穩(wěn)壓lOmin，再將壓力降至
0.4MPa，停壓30min，以壓力降不大于0.02MPa，管道各焊縫接口處不滲不漏為合格；氣壓試驗中氣壓試驗壓力為85psi，通過對本系統(tǒng)緩慢充入壓縮空氣至85psi，檢測24小時，不得任何壓降為合格。
[0007]采用本發(fā)明的結(jié)構后，單個實驗室中的活毒廢水通過氣動密封地漏進入廢水入口，或者活毒廢水通過上方的廢水出口進入高度150_存水彎后流入廢水入口，然后通過活毒廢水管道收集系統(tǒng)收集至集中式活毒廢水處理設備的收集罐中，當收集罐的容積達到處理的容積的設定值時，活毒廢水管道進自動流入處理罐中，該設備在PLC自動控制下實現(xiàn)高溫高壓滅活后排放；系統(tǒng)中的高度150mm存水彎，有效地解決實驗室壓差要求、水封蒸發(fā)損失、自虹吸損失及管道內(nèi)壓力變化，使得集中式活毒廢水在源頭通過水封的作用進行密封；由于活毒廢水屬于有毒廢水不能和大氣直接相通，益氣管道在線檢測過濾單元有效解決通氣和大氣隔離的作用，完善了系統(tǒng)結(jié)構且每個實驗室均設置有對應的廢水入口，其能處理大量的實驗室活毒廢水，減少了收集活毒廢水所帶來的風險，同時滿足高級別生物安全實驗室的活毒廢水的安全處理需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)原理圖；
圖2是本發(fā)明的高度150mm存水彎的結(jié)構示意圖；
圖3是本發(fā)明的氣動密封地漏的結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]BSL-3實驗室活毒廢水集中式處理系統(tǒng)，見圖1~圖3:其包括集中式活毒廢水處理設備、活毒廢水管道收集系統(tǒng)、益氣管道在線檢測過濾單元、氣動密封地漏以及水封高度150mm存水彎，每個實驗室的內(nèi)預制有活毒廢水管道收集系統(tǒng)的廢水入口，氣動密封地漏的廢水出口通過管路連通對應的廢水入口，地面上方的廢水出口連接水封高度150_存水彎的進口，水封高度150mm存水彎的出口通過管路連通廢水入口，每個試驗室的廢水入口的對應的上方管道對應連接有益氣管道在線檢測過濾單元，活毒廢水管道收集系統(tǒng)的廢水出口通向集中式活毒廢水處理設備。高度150mm存水彎包括進口直管1、180度彎頭2、出口直管3，180度彎頭2為兩個，兩個的180度彎頭2的首尾密封連接組合形成S型結(jié)構，S型結(jié)構的有效水封高度為150mm，進口直管I的下端密封連接S型結(jié)構的朝上的入口，S型結(jié)構的朝下的出口密封連接出口直管3的上端；密封連接的連接結(jié)構包括一對管接頭4、防腐墊片5、密封卡鎖6，管接頭4分別通過自動氬弧焊接連接對應的需要連接的管路的接頭端，防腐墊片5塞裝于兩個管接頭4的接觸面，密封卡鎖6緊固連接兩個管接頭4所形成的外端環(huán)面；進口直管1、180度彎頭2、出口直管3、管接頭4的材質(zhì)均為316LBA ;活毒廢水管道收集系統(tǒng)內(nèi)的管路均為不銹鋼316LBA管，所有的管路的連接處均采用自動氬弧焊焊接；活毒廢水管道收集系統(tǒng)的實際工作壓力為0.0MPa。
[0010]其中集中式活毒廢水處理設備采用高溫高壓的原理，對活毒廢水進行間接式加熱，使得活毒廢水溫度為149攝氏度，壓力為0.5MPa，對活毒廢水中的有害生物病毒進行滅活；該設備具體為美國PROGRESSIVE RECOVERY, INC生產(chǎn)的型號為265-2S.SWΦ914.4X δ 4.76XL2286mm。
[0011]以下為各個組成部件的具體描述:活毒廢水管道收集系統(tǒng):整個系統(tǒng)為密閉系統(tǒng)，不與外界相通。材質(zhì)采用不銹鋼316LBA管，連接方式采用自動焊接。另外，由于國內(nèi)尚無生物安全實驗室的活毒廢水管道的具體施工驗收標準?；疃緩U水管道驗收標準由公司技術人員與國內(nèi)生物安全專家以及焊接專家以專家會議討論的形式擬定施工驗收標準。具體如下:BSL-3實驗室廢水管道系統(tǒng)實際工作壓力為0.0MPa,即無壓重力自流?？紤]到管道系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)為BSL-3實驗室污水的特殊性，根據(jù)美國相關規(guī)范標準及美國類似系統(tǒng)的相關檢測方法，對本系統(tǒng)先進行水壓試驗，水壓試驗合格后再進行氣壓試驗。
[0012]氣動密封地漏:由高度密閉氣動上下移動執(zhí)行器、316L不銹鋼地漏桶體、不銹鋼排水管接口、可開啟和關閉的地面不銹鋼排水防護孔罩進口以及高度密閉進水蓋板組成。該設備的氣密性為:2000 Pa以上氣壓密閉(15分鐘無可見壓降，泄露量≤1L/15分鐘。滿足生物安全實驗室圍護結(jié)構的氣密性要求，極大的提高了活毒廢水管道的安全可靠性；具體為德國Wiedemann生產(chǎn)的型號為DN150氣動密封地漏。
[0013]150_有效水封高度存水彎:由于實驗室壓差要求、水封蒸發(fā)損失、自虹吸損失及管道內(nèi)壓力變化等。根據(jù)此要求，我公司自行設計實驗室專用不銹鋼316L存水彎，水封高度為210_，滿足實驗室負壓要求的氣密水封高度。同時做到可拆卸功能，方便實驗室今后運行維護。
[0014]溢氣管在線檢測過濾單元:由于活毒廢水管道內(nèi)的介質(zhì)具有高致病性風險，故在活毒廢水溢氣管路安裝BIBO形式的在線檢測過濾單元。其阻斷了活毒廢水直接與外界大氣相接觸。該設備主要構成包括高效過濾器箱體、高效過濾器、上下游管道對接法蘭、上下游消毒連接裝置組成。其具體為美國FLANDERS/CSC生產(chǎn)的型號為GSF-Z08397-304 [SP]。 [0015]一種活毒廢水管道收集系統(tǒng)的檢測方法，其包括水壓試驗、氣壓試驗兩部分；先進行水壓試驗,水壓試驗合格后再進行氣壓試驗。水壓試驗中水壓試驗壓力0.6MPa,通過對本系統(tǒng)緩慢充水加壓至0.6MPa，穩(wěn)壓lOmin，再將壓力降至0.4MPa，停壓30min，以壓力降不大于0.02MPa，管道各焊縫接口處不滲不漏為合格；氣壓試驗中氣壓試驗壓力為85psi，通過對本系統(tǒng)緩慢充入壓縮空氣至85psi，檢測24小時，不得任何壓降為合格。
【權利要求】
1.BSL-3實驗室活毒廢水集中式處理系統(tǒng)，其特征在于:其包括集中式活毒廢水處理設備、活毒廢水管道收集系統(tǒng)、益氣管道在線檢測過濾單元、氣動密封地漏以及水封高度150mm存水彎，每個實驗室的內(nèi)預制有所述活毒廢水管道收集系統(tǒng)的廢水入口，所述氣動密封地漏的廢水出口通過管路連通對應的所述廢水入口，地面上方的廢水出口連接所述水封高度150_存水彎的進口，所述水封高度150_存水彎的出口通過管路連通廢水入口，所述每個試驗室的廢水入口的對應的上方管道對應連接有益氣管道在線檢測過濾單元，所述活毒廢水管道收集系統(tǒng)的廢水出口通向所述集中式活毒廢水處理設備。
2.根據(jù)權利要求1所述的BSL-3實驗室活毒廢水集中式處理系統(tǒng)，其特征在于:所述高度150mm存水彎包括進口直管、180度彎頭、出口直管，所述180度彎頭為兩個，兩個所述的180度彎頭的首尾密封連接組合形成S型結(jié)構，所述S型結(jié)構的有效水封高度為150mm，所述進口直管的下端密封連接所述S型結(jié)構的朝上的入口，所述S型結(jié)構的朝下的出口密封連接所述出口直管的上端。
3.根據(jù)權利要求2所述的BSL-3實驗室活毒廢水集中式處理系統(tǒng)，其特征在于:所述密封連接的連接結(jié)構包括一對管接頭、防腐墊片、密封卡鎖，所述管接頭分別通過自動氬弧焊接連接對應的需要連接的管路的接頭端，所述防腐墊片塞裝于兩個所述管接頭的接觸面，所述密封卡鎖緊固連接兩個所述管接頭所形成的外端環(huán)面。
4.根據(jù)權利要求3所述的BSL-3實驗室活毒廢水集中式處理系統(tǒng)，其特征在于:所述進口直管、180度彎頭、出口直管、管接頭的材質(zhì)均為316LBA。
5.根據(jù)權利要求1所述的BSL-3實驗室活毒廢水集中式處理系統(tǒng)，其特征在于:所述活毒廢水管道收集系統(tǒng)內(nèi)的管路均為不銹鋼316LBA管，所有的管路的連接處均采用自動氬弧焊焊接。
6.根據(jù)權利要求1所述的BSL-3實驗室活毒廢水集中式處理系統(tǒng)，其特征在于:所述活毒廢水管道收集系統(tǒng)的實際工作壓力為0.0MPa0
7.活毒廢水管道收集系統(tǒng)的`檢測方法，其特征在于:其包括水壓試驗、氣壓試驗兩部分；先進行水壓試驗，水壓試驗合格后再進行氣壓試驗；水壓試驗中水壓試驗壓力0.6MPa，通過對本系統(tǒng)緩慢充水加壓至0.6MPa，穩(wěn)壓lOmin，再將壓力降至0.4MPa，停壓30min，以壓力降不大于0.02MPa,管道各焊縫接口處不滲不漏為合格；氣壓試驗中氣壓試驗壓力為85psi，通過對本系統(tǒng)緩慢充入壓縮空氣至85psi，檢測24小時，不得任何壓降為合格。
【文檔編號】C02F1/02GK103848462SQ201410015728
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權日:2014年1月14日
【發(fā)明者】楊九祥, 王小勇, 倪訓松, 姜蒙男, 孫國政, 胡昌軍, 吳建華, 田宇鳴 申請人:中國電子系統(tǒng)工程第二建設有限公司