全程電絮凝膜生物反應器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種全程電絮凝膜生物反應器，包括反應器本體，在該反應器本體內設置有接觸氧化柜、沉淀柜和膜生物反應柜；在接觸氧化柜內設置有接觸氧化曝氣器和軟性填料，所述膜生物反應柜連通有濾膜組，該濾膜組的膜萃取水出口通向凈水排放管，在所述反應器本體上還設置有污水輸入管，在所述接觸氧化柜、沉淀柜和膜生物反應柜內均設置有正負絮凝電極，該正負絮凝電極與電絮凝電源相互電連接；所述接觸氧化柜、沉淀柜和膜生物反應柜相互依次連通，所述沉淀柜和/或膜生物反應柜內設置有沉淀物返送管。本實用新型不僅能有效增強活性污泥的聚集狀態(tài)，而且能提高污泥菌體細胞活性，強化脫氧除磷效果，延緩膜污染，提高膜通量和使用壽命，廣泛適用于各種生活污水的處理中。
【專利說明】全程電絮凝膜生物反應器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及污水處理【技術領域】，尤其涉及用于船舶、海上裝備、城市鄉(xiāng)鎮(zhèn)等海上和陸上點源生活污水的處理裝備。
【背景技術】
[0002]隨著社會經濟的快速發(fā)展以及人口的增加，生活污水的排放越來越大，已成為經濟發(fā)展和人們生活質量提高的嚴重阻礙，人們面臨著資源性和水質性雙重缺水的嚴峻考驗。為此，人們正以前所未有的決心尋求生活污水資源化的有效途經，并通過制定各種國際公約、排放標準來限制和提高生活污水的排放水質要求。
[0003]國際海事組織(MD)制定的《國際防止船舶污染公約》中規(guī)定，海上生產生活設施必須裝有生活污水處理裝置，非特殊情況禁止直接向限制海域排放生活污水，IMO的MEPC.159 (55)決議出臺了嚴格的強行執(zhí)行排放標準，MEPC.227(64)決議增加并提出苛刻的磷氮去除排放標準。我國城鎮(zhèn)污水處理常污染物排放標準以及我國再生水標準中均嚴格控制總磷、總氮的排放要求。
[0004]目前生活污水處理方法大致有:生化處理、物理化學處理和電化學處理法。膜生物反應器(MBR)則是近些年來發(fā)展起來的高效生活污水處理方法，它由膜分離技術與生物反應技術相結合而形成的一種生化反應系統(tǒng)，其實質是生物降解與膜分離相互影響、共同作用的過程，它利用微生物對水中生物降解有機污染物進行轉化，使之生成對環(huán)境無害的二氧化碳和水，同時截留生化反應物，具有固液分離率高、有機污染物降解效率高、剩余污泥少等優(yōu)勢。
[0005]雖然膜生物反應器是當前最為先進高效的污水處理方法，但也存在一些固有的嚴重不足:首先膜生物反應器(MBR)脫氮除磷效果差。由于在MBR反應器中有機物的消化降解依賴于對活性污泥進行充氧曝氣，但脫氮除磷過程中的反硝化作用需要缺氧環(huán)境，而曝氣作用對反硝化有著很大的影響，因此對于總氮的處理效果不盡人意，也由于充氧曝氣過程的存在，事實上膜生物反應器中無法形成絕對的厭氧條件，這對釋磷過程十分不利，即使采用間隙式曝氣方法，對于磷的去除效果也不很理想。再者膜生物反應器中污泥活性降低。膜生物反應器能有效地截留反應器中的活性污泥，從而獲得較高的污泥濃度，進而降低污泥產出率，減少反應器體積，然而這種工藝方法也使得污泥齡過長，不可避免地引起污泥菌體細胞活性的降低，具有污泥停留時間越長、污泥活性越低的趨勢。還有膜生物反應器中膜污染是較難解決的問題。由于反應器污水中的微粒、膠體顆粒以及溶質大分子處于分解的、懸浮狀態(tài)，而這些呈懸浮分散狀態(tài)的微粒、膠體顆粒及溶質大分子與膜存在物理、化學作用或機械作用，使之吸附和沉積在膜表面或膜孔內，使膜的通量下降，甚至導致整個反應器無法正常工作。雖然現(xiàn)有技術中的采用反沖洗、間歇曝氣延長膜污染時間，但并沒有改變微粒的分散自由狀態(tài)，不能較好地阻止膜污染。
實用新型內容[0006]針對現(xiàn)有技術所存在的上述不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種全程電絮凝膜生物反應器，它不僅能有效改善活性污泥的聚集狀態(tài)，而且能增強污泥菌體細胞活性，從而強化和穩(wěn)定脫氮除磷效果，延緩膜污染，提高膜通量和使用壽命。
[0007]為了解決上述技術問題，在本實用新型的全程電絮凝膜生物反應器，包括反應器本體，在該反應器本體內設置有接觸氧化柜、沉淀柜和膜生物反應柜；在接觸氧化柜內設置有接觸氧化曝氣器和軟性填料，所述膜生物反應柜連通有濾膜組，該濾膜組的膜萃取水出口通向凈水排放管，在所述反應器本體上還設置有污水輸入管，在所述接觸氧化柜、沉淀柜和膜生物反應柜內均設置有正負絮凝電極，該正負絮凝電極與電絮凝電源相互電連接；所述接觸氧化柜、沉淀柜和膜生物反應柜相互依次連通，所述沉淀柜和/或膜生物反應柜內設置有沉淀物返送管。
[0008]本實用新型由于依次采用接觸氧化、缺厭氧沉淀和膜生物反應的污水處理結構，尤其是在該處理裝置上又增設了電絮凝，使得本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下顯著優(yōu)
占-
^ \\\.[0009]本實用新型具有極高的脫氮除磷效果。首先該處理裝置中，由于在接觸氧化柜、沉淀柜和膜生物反應柜內均設置有正負絮凝電極，電絮凝在外電場作用下可溶性金屬陽極產生大量的陽離子和污水水體中的懸浮物絮凝沉淀，電絮凝在此過程中通過對污染物的吸附聚集、壓縮絮凝、以及污染物與水的分離沉淀，實現(xiàn)對水體中污染物的凈化去除效果。由于在反應器中產生了獨特的絮凝環(huán)境，一方面電極金屬失去電子而生成金屬離子與反應器污水中的磷酸根離子發(fā)生絮凝作用而生成沉淀去除物，另一方面金屬離子由于發(fā)生水解作用而生成高價聚合離子絮體網，具有極強的綜合吸附水中污染物和懸浮物的作用，從而具有極好的固磷固氮作用。再者電絮凝作用通過增強生物反應系統(tǒng)、膜分離系統(tǒng)中活性污泥菌體細胞的活性，改善污水中活性污泥的聚集密度，以及污水中污染物和懸浮物的絮凝聚集、吸附分離，強化生物反應系統(tǒng)、膜分離系統(tǒng)中對有機物的生物降解和固磷作用，抑制和彌補了膜生物反應器在污水處理中所存在的污泥活性不足。尤其是電絮凝步驟和工藝結構處于生物反應系統(tǒng)和膜分離系統(tǒng)之中，使電絮凝作用于污水處理流程的高濃度污水中，而不是作用于經膜生物反應系統(tǒng) 處理的低濃度污水中，強化了電絮凝的絮凝作用和脫氮除磷效率，既減輕了膜生物反應器的脫氮除磷負擔，又使膜生物反應系統(tǒng)的優(yōu)勢得以強化和充分發(fā)揮。
[0010]本實用新型實現(xiàn)了合理的污水處理流程。本實用新型處理裝置的處理主線上依次安排著接觸氧化、缺厭氧沉淀和膜生物反應等處理結構，從而實現(xiàn)了合理的處理流程，一方面污水通過充入空氣/氧化的好氧過程，使污水中的有機物大部分被生物消解，而后進入厭氧缺氧和沉淀過程，形成先好氧、再厭氧、缺氧，利用硝化細菌的好氧硝化和反硝化細菌的缺厭氧反硝作用來實現(xiàn)生物脫氮除磷作用。尤其是獨立設置的沉淀柜創(chuàng)造了一個不受曝氣過程影響的厭氧環(huán)境，強化了反硝化除磷細菌在缺厭氧環(huán)境下利用硝酸氮充當電子受體進行聚磷沉淀，更利于磷的脫除。另一方面沉淀柜設置于膜生物柜之前，處理中僅向膜生物反應柜中引入沉淀后的澄清液，給濾膜主體創(chuàng)造了一個“清水”的運行環(huán)境，從而有效降低跨膜濃度差，極好寺解決了膜濃度極化問題，實現(xiàn)了膜通量的穩(wěn)定。由于本實用新型的處理流程和處理工藝結構具有極強和穩(wěn)定的脫氧除磷效果，經反復試驗和實際使用證明膜萃取排出水的總氮小于20mg/L，總 磷小于1.0 mg/L，遠高于現(xiàn)有膜生物反應器的最好水平。[0011]本實用新型能有效增強污泥菌體細胞活性。本實用新型中的電絮凝正負電極所產生的電磁場，該電磁場作用于生物反應器中還促進污泥中微生物的生長、加速酚的降解，刺激菌群的良性生長代謝，增強微生物菌種活性，使絮狀菌和絲狀菌等微生物的增殖速度和進度均優(yōu)于普通活性污泥，且不易老化，顯示出良好的生物電磁效能。污泥活性的增強不僅解決了膜生物反應器(MBR)的固有缺陷，而且增強了對有機物的降解速度和效率。電絮凝所產生的電磁場還使活性污泥增長快，馴化成熟時間短，污泥濃度、沉降性能、單位容積處理能力和抗沖擊負荷能力明顯提高。還由于在電場作用下，消解菌群被磁化，從而提高菌群顆粒間的碰撞頻率，便于污泥絮體之間結合成更大的污泥絮體。電場的磁化作用又使絮體間產生擠壓，不僅提高了活性污泥的緊密度，而且使污泥絮體與水的分離速度加快，提高污泥的沉降速度，并減少污泥的沉降體積。
[0012]本實用新型能有效阻止膜污染。本實用新型中的電絮凝在污水處理系統(tǒng)中產生獨特的絮凝環(huán)境，使污水中的污染物和懸浮物從自由分布狀態(tài)變成聚集狀態(tài)，抑制和避免污染物的附著和滲透，有效阻止污染物在膜表面上的沉淀積累，該呈絮凝狀態(tài)的污染物也更容易從膜表面脫落分離。因此本實用新型較好地從污水處理機理上解決膜污染問題，有效穩(wěn)定了膜通量，延長了膜的使用壽命。
[0013]本實用新型能有效防止或延緩反應器本體及其內設機件的腐蝕。由于污水含有復雜的酸性、堿性物質，以及熔解鹽類等腐蝕物質，反應器本體和反應器的內部機件均處于高腐蝕環(huán)境中，存在難以抗拒的電化學腐蝕現(xiàn)象，不僅影響污水處理系統(tǒng)的生物反應效率，而且會造成反應器及其機件的腐蝕損壞，影響整個反應系統(tǒng)的可靠性和使用壽命。本實用新型中的正負絮凝電極在進行電絮凝的同時，處于污水電解質環(huán)境中的陽極也與反應器本體及其內置構件這些相對陰極構成相互電連接，組成一電偶電池，作為犧牲陽板的電絮凝電極板優(yōu)先溶解，釋放出的電流使反應器本體及其他構件得到保護，以阻止他們的腐蝕損壞，從而大大延長反應器的使用壽命。
[0014]本實用新型是一種環(huán)境友好的污染物脫除裝備。在本實用新型中電絮凝作用不需要添加任何化學藥劑，產生的污泥量少，污泥由于得到絮凝壓縮而含水率低，只需要改變電場外加電壓就能控制其運轉條件，既無二次污染，又便于實現(xiàn)自動化控制，還由于電絮凝中的兩電極在反應器中產生了電磁場，其電解離子有著相當高的活性，具有滅菌效應，該電磁場能起到良好的消毒滅菌效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型全程電絮凝膜生物反應器作進一步詳細說明。
[0016]圖1是本實用新型全程電絮凝膜生物反應器的一種【具體實施方式】的結構示意圖。
[0017]圖中，I一反應器本體、2—正負絮凝電極、3—前置曝氣區(qū)、4一接觸氧化柜、5—液面測深電極、6—沖洗管、7 —污水輸入管、8 —電絮凝電源、9一曝氣閥、10—接觸氧化區(qū)、11 一防火星網、12—送風管、13—膜柜曝氣閥、14 一膜生物反應柜、15—上清液輸送管、16—沉淀物返送管、17—返送氣閥、18—澄清液溢流口、19一送風機，20—沉淀柜、21—濃縮液回流閥、22—濃縮液流量計、23—沉淀柜隔板、24—沉淀連通管、25—加熱器、26—濾過液排出閥、27—排放泵、28—消毒器、29—排放流量計、30—凈水排放管、31—沉淀柜放泄螺栓、32 一膜柜曝氣器、3 3—濾膜組、3 4 一膜柜放泄螺檢、3 5—膜柜隔板、3 6—軟性填料、3 7—接觸氧化曝氣器、38—前置曝氣器、39—粉碎泵前閥、40—粉碎泵、41 一應急排放閥、42—粉碎泵后閥、43一取樣口、44一溢流管。
【具體實施方式】
[0018]在圖1所示的全程電絮凝膜生物反應器中，反應器本體I被膜柜隔板35和沉淀柜隔板23依次隔成接觸氧化柜4、膜生物反應柜14和沉淀柜20 ;接觸氧化柜4分為前置曝氣區(qū)3和接觸氧化區(qū)10兩個區(qū)域，該兩個區(qū)域也可以通過相應隔板而分隔開。在接觸氧化柜4的前置曝氣區(qū)3設置有前置曝氣器38，該前置曝氣區(qū)3和接觸氧化區(qū)10內均設置有用于絮凝的正負絮凝電極2，同樣膜生物反應柜14和沉淀柜20內也設置有用于絮凝的正負絮凝電極2。正負絮凝電極2通過電源線與電絮凝電源8相互連接，正負絮凝電極2的兩電極的電極材料均由鋁材制成；該鋁材的含鋁質量百分比組份大于95% ;兩電極板間隔設置，其兩極板間的間距為5mm，工作電流為0.4A，工作電壓為5V。對于生活污水而言，應視污水濃度組份和處理流量等參數，正負絮凝電極間距優(yōu)先在3mnTl0mm之間選擇；工作電流最好在0-2Α中選擇，工作電壓則優(yōu)先選擇為(T15V。在前置曝氣區(qū)3中還設置有液面測深電極5，該液面測深電極5用于監(jiān)測柜內污水量以及控制該柜中污水的輸進和輸出。在前置曝氣區(qū)3的反應器本體I外設置有粉碎泵40，粉碎泵40的進水口連通于反應器本體I的底部位置，粉碎泵40的出水口連通于反應器本體I的柜端壁位置，在粉碎泵40的進水管路上設有粉碎泵前閥39，粉碎泵40的出水管路上連通有粉碎泵后閥42，粉碎泵40的出水管路上還并聯(lián)有應急排放閥41，在前置曝氣區(qū)3 —側的反應器本體I的端壁上還設置有取樣口 42。
[0019]在接觸氧化柜4的接觸氧化區(qū)10內設置有軟性填料36和接觸氧化曝氣器37，軟性填料36采用維尼綸、尼龍絲等常用材料。前置曝氣器38和接觸氧化曝氣器37均通過曝氣閥9與送風機19相連通。當然前置曝氣器38和接觸氧化曝氣器37也可以分別通過各自對應的控制閥與送風機19相連通，以便實現(xiàn)不同的送氣曝氣方式。沉淀柜20中的污水處于缺厭氧的靜置狀態(tài)，沉淀柜20中不設置曝氣器。在沉淀柜20中設置有加熱器25，該加熱器25可以是電加熱器，或者是蒸`汽加熱器等常用的加熱元器件。在沉淀柜隔板23的下端部位設置有沉淀連通管24，沉淀柜20中的沉淀物可以通過該沉淀連通管24流向膜生物反應柜14的底部。在沉淀柜隔板23的上部開有澄清液溢流口 18。在該澄清液溢流口 18等高位置處設有上清液輸送管15，該上清液輸送管15的一端連于接觸氧化柜4的接觸氧化區(qū)10，上清液輸送管15的另一端則連向沉淀柜20。
[0020]膜生物反應柜14中設有膜柜曝氣器32，該膜柜曝氣器32通過膜柜曝氣閥13連向送風機19，膜柜曝氣閥13為電磁閥。在膜生物反應柜14中還設有沉淀物返送管16，該沉淀物返送管16伸向膜生物反應柜14的絮凝沉淀物的沉積區(qū)，沉淀物返送管16經過返送氣閥17連通于送風機19上，返送氣閥17也為一電磁閥。絮凝沉淀物返送時，打開返送氣閥17，在送風機19氣壓的作用下，沉淀柜20中的沉淀物和膜柜沉淀物經沉淀物返送管16被返送到接觸氧化柜4中。當然也可以在膜生物反應柜14和沉淀柜20中分別設置沉淀物返送管16。
[0021]膜生物反應柜14中的濾膜組33采用內置式結構，膜生物反應柜14的柜內連通有濾膜組33，即濾膜組33位于反應器本體I的膜生物反應柜14內，濾膜組33由若干中空纖維膜組成。濾膜組33在排水泵27的作用下，將濾膜組33的濾過萃取水經消毒器28、排放流量計29和凈水排放管30排出，從而完成污水的綜合凈水處理。
[0022]反應器本體I采用臥式圓管結構，該臥式圓管的兩端采用橢圓封頭，該結構不僅承壓合理、避免死角，而且有利于反應器內混合液良好的紊動，減少絮凝沉淀物的破解。將沉淀柜20設置于反應器本體I端部的橢圓封頭處，有利于在沉淀柜的底部形成漏斗沉降區(qū)，從而加速絮凝物的沉淀聚集，并減少絮凝沉淀物的含水率。在反應器本體I上還設置有溢流管44、沉淀柜放泄螺栓31和膜柜放泄螺栓34。在反應器本體I上接觸氧化柜4的前置曝氣區(qū)3連通有沖洗管6和污水輸入管7，在接觸氧化區(qū)10的上部連通有防火星網11。
[0023]工作時，生活污水經污水輸入管7被輸入到接觸氧化柜4的前置曝氣區(qū)3，位于前置曝氣區(qū)3的前置曝氣器38不斷向柜內生活污水充入空氣，在污水中形成許多微小氣泡，并造成水的紊流，從而達到將空氣中的氧氣充分溶入污水中的目的，形成對污水的曝氣充氧，促使活性污泥消化分解污水中的有機物。旁通的粉碎泵40則對污染物粉碎，以加速活性污泥對有機物的降解。反應器首次工作時還應先進行活性菌的接種和培養(yǎng)馴化。前置曝氣區(qū)3中的正負絮凝電極2，通電后的正負絮凝電極2在外電源的作用下不斷向污水釋放帶有大量金屬離子的絮凝劑，隨著絮凝劑的不斷擴散，整個反應器中的污水均處于獨特的絮凝環(huán)境中。
[0024]經前置曝氣區(qū)3絮凝和曝氣處理的污水又進入到接觸氧化柜4的接觸氧化區(qū)10中，接觸氧化區(qū)10也設有正負絮凝電極2，在接觸氧化區(qū)10中懸掛有軟性填料44，軟性填料44上形成的具有一定活性的生物膜，加大了活性菌與有機物的接觸面積，并使活性菌懸浮于水中不下沉。接觸氧化區(qū)10中的接觸氧化曝氣器45不斷對其中的污水進行曝氣充氧。正負絮凝電極2所絮凝劑所產生的絮凝作用，也對污水中的污染物產生絮凝作用，生物消解和絮凝的雙重作用產生了極強的脫氮除磷效果。
[0025]接觸氧化區(qū)10中的上清液經上清液輸送管15輸送至沉淀柜20，沉淀柜20中的上清液處于一缺氧厭氧環(huán)境中，主要產生厭氧反硝反應。沉淀柜20中也設有正負絮凝電極2，沉淀柜20中的上清液在絮凝劑的作用對其中污染物絮凝沉淀聚集，絮凝沉淀聚集物經過沉淀連通管24進入到膜生物反應柜14中，并一并通過沉淀物返送管16返送至接觸氧化區(qū)10。在沉淀柜中絮凝沉淀聚集和固磷除磷作用更加明顯，而位于沉淀柜20中加熱器25的加熱作用，不僅加速了氨、氮的排出，而且提高了污泥活性。
[0026]沉淀柜20上層的澄清液經澄清液溢流口 18流向膜生物反應柜14中，膜曝氣器32對澄清液進行曝氣充氧。膜生物反應柜14中同樣設有正負絮凝電極2，膜生物反應柜14中的濾膜組33采用內置式結構，膜生物反應柜14的柜內連通有濾膜組33，即濾膜組33位于反應器本體I的膜生物反應柜14內，濾膜組33由若干中空纖維膜組成。濾膜組33在排水泵27的作用下，將濾膜組33的濾過萃取水經消毒器28、排放流量計29和凈水排放管30排出，該排出凈水經過生物反應、絮凝作用和物理沉淀，其總氮小于20 mg/L，總磷小于1.0mg/L ο
[0027]本實用新型除上述實施方式外，還可以在接觸氧化柜4的前置曝氣區(qū)3和接觸氧化區(qū)10兩個區(qū)域中僅在一柜體中設置有用于電絮凝的正負絮凝電極2，或設置于前置曝氣區(qū)3，或設置于接觸氧化區(qū)10 ;但膜生物反應柜14和沉淀柜20均設置有正負絮凝電極2。濾膜組31既可采用內置結構，也可采用外置式結構，濾膜組中的濾膜既可以是中空纖維膜或管式膜，還可以是板式膜。接觸氧化柜4內也可僅設有接觸氧化區(qū)，而不設置前置曝氣區(qū)，如在僅處理灰水時，可不設置前置曝氣區(qū)。正負絮凝電極2的極板材料既可是相同材質，也可采用不同材料，其電極材料既可以采用鋁材，也可以是鐵、鋅、鈦、不銹鋼，以及其合金等用于電絮凝的電極材料。只要綜合采用了電絮凝技術、膜生物反應和物理沉淀的工藝結構均應視為落入本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種全程電絮凝膜生物反應器，包括反應器本體(1)，在該反應器本體(I)內設置有接觸氧化柜(4)、沉淀柜(20)和膜生物反應柜(14);在接觸氧化柜(4)內設置有接觸氧化曝氣器(37)和軟性填料(36)，所述膜生物反應柜(14)連通有濾膜組(33)，該濾膜組(33)的膜萃取水出口通向凈水排放管(30 )，在所述反應器本體(I)上還設置有污水輸入管(7 )，其特征在于:在所述接觸氧化柜(4)、沉淀柜(20)和膜生物反應柜(14)內均設置有正負絮凝電極(2)，該正負絮凝電極(2)與電絮凝電源(8)相互電連接；所述接觸氧化柜(4)、沉淀柜(20)和膜生物反應柜(14)相互依次連通，所述沉淀柜(20)和/或膜生物反應柜(14)內設置有沉淀物返送管(16)。
2.根據權利要求1所述的全程電絮凝膜生物反應器，其特征在于:所述接觸氧化柜(4)包括有前置曝氣區(qū)(3)和接觸氧化區(qū)(10)，在前置曝氣區(qū)(3)和/或接觸氧化區(qū)(10)設置有正負絮凝電極(2);該前置曝氣區(qū)(3)還設置有前置曝氣器(38);所述接觸氧化曝氣器(37)和軟性填料(36)設置于接觸氧化區(qū)(10);所述接觸氧化柜(4)通過上清液輸送管(15)與沉淀柜(20)相連通，該沉淀柜(20)則通過澄清液溢流口( 18)與膜生物反應柜(14)相連通。
3.根據權利要求2所述的全程電絮凝膜生物反應器，其特征在于:所述前置曝氣區(qū)(3)和接觸氧化區(qū)(10)均設置有正負絮凝電極(2)。
4.根據權利要求1、2或3所述的全程電絮凝膜生物反應器，其特征在于:所述膜生物反應柜(14)的濾膜組(31)設置于反應器本體(I)的體外，該濾膜組(31)通過連接管與膜生物反應柜(14)相連通。
5.根據權利要求1、2或3所述的全程電絮凝膜生物反應器，其特征在于:所述膜生物反應柜(14)的濾膜組(31)設置于該膜生物反應柜(14)內。
6.根據權利要求1、2或3所述的全程電絮凝膜生物反應器，其特征在于:所述沉淀柜(20)中設置有加熱器(25)。
【文檔編號】C02F9/14GK203668174SQ201320716466
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權日:2013年11月13日
【發(fā)明者】蔡祝平, 王俊華, 徐森, 吳義生, 何麗君, 熊金城 申請人:東臺市東方船舶裝配有限公司