一種連續(xù)全自動一體化發(fā)酵設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種連續(xù)全自動一體化發(fā)酵設(shè)備。本設(shè)備包括：發(fā)酵裝置、平料裝置、可移動的底部物料輸送裝置、曝氣裝置、翻拋裝置、引風(fēng)除臭裝置和監(jiān)測裝置；平料裝置置于發(fā)酵箱體內(nèi)上方勻平物料；可移動的底部物料輸送裝置通過移動輸送機啟動后由轉(zhuǎn)軸帶動鏈板傳送帶推動物料，使物料進入到下一階段的運行；曝氣裝置由鼓風(fēng)曝氣閥、鼓風(fēng)管道和鼓風(fēng)機組成；翻拋裝置固定在發(fā)酵箱體內(nèi)上部，轉(zhuǎn)動的翻拋葉片翻動發(fā)酵物并將發(fā)酵物料揚起后拋。本實用新型將發(fā)酵過程中的進料、平料、翻拋、發(fā)酵、通氧、排風(fēng)、輸送等過程集中并實現(xiàn)自動化控制。
【專利說明】一種連續(xù)全自動一體化發(fā)酵設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是一種連續(xù)全自動一體化發(fā)酵設(shè)備，可用于城市污泥處置、畜禽糞便堆肥、青儲飼料發(fā)酵及土壤修復(fù)，也可用于其他的固體物料的發(fā)酵。
【背景技術(shù)】
[0002]據(jù)統(tǒng)計，我國有超過80%的城鎮(zhèn)污水處理廠的處理規(guī)模在5萬噸/日以下，近50%的城鎮(zhèn)污水處理廠的設(shè)計規(guī)模在2萬噸/日以下。按污泥產(chǎn)生量為污水處理量的萬分之十估算，我國有80%的污水處理廠產(chǎn)泥量在50t/d以下，有近50%的污水處理廠產(chǎn)泥量在20t/d以下。我國污水處理廠所配套的小型污泥工程占80%以上。對于日產(chǎn)泥規(guī)模小于50噸的污泥廠，其噸土建成本相對較高導(dǎo)致投資額較大，因此如何降低其土建成本是亟需解決的重要技術(shù)問題。
[0003]規(guī)范的污泥好氧發(fā)酵工程主要由混料系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)和配套電氣自控系統(tǒng)等部分組成?；炝舷到y(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)都設(shè)于相對獨立的車間內(nèi)，投資較高；臭氣處理量也較大，需設(shè)置獨立的大型生物濾池，費用也較高。這些系統(tǒng)用于大型污泥好氧發(fā)酵工程時，使用頻率較高，規(guī)模效益較好，但應(yīng)用于小型污泥處理工程，則大多數(shù)設(shè)施的使用頻率很低，投資的經(jīng)濟性差。
[0004]在工程運行方面，大型污泥好氧發(fā)酵工程的人員配置一般包括環(huán)保工藝、機械設(shè)備、電氣工程等專業(yè)人員，運行維護隊伍較龐大，對人員素質(zhì)的要求較高。而小型污泥處理工程難以將各專業(yè)的人員配備齊全，人員的技術(shù)水平也難以滿足運行要求。與大中型工程相比，小型污泥好氧發(fā)酵工程在運行的穩(wěn)定性和便捷性方面要求更高。因此，本實用新型是將污泥好氧發(fā)酵工程中的混料系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)和配套電氣自控系統(tǒng)等部分集中于一臺設(shè)備中，并采用電氣自控系統(tǒng)全過程自動化控制，具有土建成本低，投資少，建設(shè)周期短，節(jié)約能源，安裝場地要求簡單的優(yōu)勢。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型改變了現(xiàn)有污泥發(fā)酵設(shè)施過于龐大、繁瑣、投資過巨的問題，改大為小，集小為大。將發(fā)酵過程中的進料、平料、翻拋、發(fā)酵、通氧、排風(fēng)、輸送、排料、檢測調(diào)控、除臭等過程全部集中一臺設(shè)備中并實現(xiàn)自動化控制。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取了如下技術(shù)方案:
[0007]—種連續(xù)全自動一體化發(fā)酵設(shè)備，其特征在于包括:發(fā)酵裝置、平料裝置、可移動的底部物料輸送裝置、曝氣裝置、翻拋裝置、引風(fēng)除臭裝置和監(jiān)測裝置；其中:
[0008]發(fā)酵裝置由進料區(qū)、發(fā)酵箱體、卸料口、排液閥、防雨蓋、電動推桿、開關(guān)門電動推桿組成；
[0009]平料裝置由平料螺旋和轉(zhuǎn)軸組成，置于發(fā)酵箱體上方，轉(zhuǎn)軸固定在發(fā)酵箱體側(cè)壁上，通過轉(zhuǎn)軸帶動平料螺旋旋轉(zhuǎn)勻平物料；
[0010]可移動的底部物料輸送裝置由移動輸送機、鏈條傳送帶和轉(zhuǎn)軸組成，移動輸送機啟動后由轉(zhuǎn)軸帶動鏈板傳送帶推動物料，使物料進入到下一階段的運行；
[0011]曝氣裝置由鼓風(fēng)曝氣閥、鼓風(fēng)管道、鼓風(fēng)室組成,鼓風(fēng)機將空氣由鼓風(fēng)管道輸送到底部，進入鼓風(fēng)室，由鼓風(fēng)曝氣閥控制進氣量，從底部對物料進行曝氣供氧；鼓風(fēng)室分為前后鼓風(fēng)室，分別置于翻拋裝置的裝置前后；
[0012]翻拋裝置由翻拋葉片和轉(zhuǎn)軸組成,轉(zhuǎn)軸固定在發(fā)酵箱內(nèi)側(cè)壁上,轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸帶動翻拋葉片翻動發(fā)酵物并將發(fā)酵物料揚起后拋，對翻動的物料進行充分的攪拌，且能保證物料翻拋后堆體上表面仍較為平整；
[0013]引風(fēng)除臭裝置由引風(fēng)電動閥門和引風(fēng)總管組成；
[0014]監(jiān)測裝置由多個可伸縮的溫度探頭組成，溫度探頭固定在發(fā)酵箱內(nèi)側(cè)壁上，可實時監(jiān)測發(fā)酵物料內(nèi)的溫度。
[0015]進一步，所述翻拋裝置通過升降結(jié)構(gòu)在一定范圍內(nèi)升降。
[0016]進一步，所述翻拋裝置通過旋轉(zhuǎn)軸固定在箱體側(cè)壁上。
[0017]進一步，底部設(shè)有排液閥。
[0018]進一步，還設(shè)有可伸縮的溫度探頭。
[0019]進一步，還設(shè)有引風(fēng)除臭裝置。
[0020]進一步，曝氣裝置分為前鼓風(fēng)室和后鼓風(fēng)室，分別設(shè)在翻拋裝置的裝置前后。
[0021]1.本實用新型將傳統(tǒng)的多個固定發(fā)酵倉簡化為一個發(fā)酵箱，把在發(fā)酵全過程中所用的平料機、翻拋機、移行車、鼓風(fēng)和引風(fēng)系統(tǒng)、進出料輸送系統(tǒng)、檢測監(jiān)測系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等集中為一體，由一臺(套)設(shè)備全部完成整個發(fā)酵過程。
[0022]2.整體設(shè)備為一個長列箱體結(jié)構(gòu)，下部設(shè)鏈條輸送裝置，混合物料在輸送裝置上緩慢移動，鏈條輸送裝置由液壓馬達(或其他型式的機械傳動裝置)牽引，其長度和寬度可根據(jù)需要的生產(chǎn)周期和日加工能力確定。
[0023]3.在兩條鏈條中間設(shè)高壓鼓風(fēng)風(fēng)室，按工藝需求分多段進風(fēng)，風(fēng)壓和風(fēng)量均按設(shè)在各段的溫度檢測探頭反饋的信號與標(biāo)準(zhǔn)值比較后由電動調(diào)整閥實時調(diào)整。
[0024]4.物料運行(見附圖1a和圖1b):需要發(fā)酵的混合物料由設(shè)置防雨蓋I的上部經(jīng)進料區(qū)2進入發(fā)酵箱5中的物料輸送裝置14上，防雨蓋I由電動推桿3控制開啟，液壓動力傳動裝置19牽引拉動物料輸送裝置14緩緩向前移動。在平料裝置4的作用下，將物料平整成等高的外形，物料至翻拋裝置9，由翻拋裝置9將物料翻拋輸送，減少物料發(fā)酵過程中的壓實狀態(tài)(如工藝需要可設(shè)多個翻拋裝置)。經(jīng)一個發(fā)酵周期的熟物料在開關(guān)門電動推桿15作用下開啟卸料門16出料。發(fā)酵過程中的少量滲濾液在排液閥13開啟后排出處理。
[0025]5.供氧風(fēng)力運行(附圖2):空氣由鼓風(fēng)機經(jīng)設(shè)有鼓風(fēng)曝氣閥12的鼓風(fēng)總管11送入前后鼓風(fēng)室7和8中，通過物料輸送裝置14上的鏈板縫隙均勻分布到發(fā)酵物料20中，發(fā)酵后的帶有異味的臭氣由發(fā)酵裝置上部設(shè)有引風(fēng)電動閥6的引風(fēng)總管10引至除臭系統(tǒng)中經(jīng)除掉有害物質(zhì)排入大氣中。
[0026]6.整臺發(fā)酵裝置設(shè)在室外，本實用新型中考慮了風(fēng)雨溫度對設(shè)備的影響，進料口有防雨蓋，進料時可自動打開。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1a為本實用新型的裝置示意圖；[0028]圖1b為本實用新型的圖1a的側(cè)視圖；
[0029]圖2為本實用新型的物料通風(fēng)示意圖；
[0030]其中，I—防雨蓋，2—進料區(qū)，3 —電動推桿，4一平料裝置,5—發(fā)酵箱體，6 —引風(fēng)電動閥，7一IU鼓風(fēng)室,8—后鼓風(fēng)室，9一翻拋裝置，10一引風(fēng)總管，11 一鼓風(fēng)管道，12一鼓風(fēng)曝氣閥，13—排液閥，14一物料輸送裝置，15—關(guān)開門電動推桿，16—卸料門，17—溫度探頭，18—觀察門，19一液壓動力傳動裝置，20—發(fā)酵物料。
【具體實施方式】
[0031]附圖1中是本實用新型的工作原理圖；進料前防雨蓋I由電動推桿3打開，經(jīng)攪拌的混合物料進入進料區(qū)2，混合物料在堆滿進料區(qū)2后，拔出堆體中所有的溫度探頭17 ;啟動物料輸送裝置14、平料裝置4、翻拋裝置9和卸料門16 ;混合物料經(jīng)平料裝置4使物料平整，在發(fā)酵箱體5發(fā)酵一段時間，進入翻拋段，翻拋裝置9將發(fā)酵物料20均勻的向前拋出，使發(fā)酵物料20進一步混合均勻、疏松平整，利于通風(fēng)；翻拋段可以根據(jù)生產(chǎn)實際需要設(shè)計為幾段。在物料輸送裝置14靜止?fàn)顟B(tài)下，溫度探頭17可自動插入發(fā)酵物料20中，實時監(jiān)測發(fā)酵物料20內(nèi)的溫度。經(jīng)一段時間發(fā)酵后的熟料可由卸料門16排入到斜刮板輸送機中，由刮板輸送機提升輸送至一定高度，裝入運輸車中。
[0032]附圖2中是本實用新型中物料通風(fēng)示意圖；空氣由鼓風(fēng)機經(jīng)設(shè)有鼓風(fēng)曝氣閥12的鼓風(fēng)管道11送入前后鼓風(fēng)室7和8中，通過物料輸送裝置14上的鏈板縫隙均勻分布到發(fā)酵物料20中，發(fā)酵后的帶有異味的臭氣由發(fā)酵裝置上部設(shè)有引風(fēng)電動閥門6的引風(fēng)總管10引至除臭系統(tǒng)中經(jīng)除掉有害物質(zhì)排入大氣中，引風(fēng)的電動閥門6，用于調(diào)節(jié)引風(fēng)的風(fēng)量。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)全自動一體化發(fā)酵設(shè)備，其特征在于包括:發(fā)酵裝置、平料裝置、可移動的底部物料輸送裝置、曝氣裝置、翻拋裝置、引風(fēng)除臭裝置和監(jiān)測裝置；其中: 平料裝置由平料螺旋和轉(zhuǎn)軸組成，平料螺旋置于發(fā)酵箱體上方，通過轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)勻平物料； 可移動的底部物料輸送裝置由移動輸送機、鏈條傳送帶和轉(zhuǎn)軸組成，通過移動輸送機啟動后由轉(zhuǎn)軸帶動鏈板傳送帶推動物料，使物料進入到下一階段的運行； 曝氣裝置由鼓風(fēng)曝氣閥、鼓風(fēng)管道、鼓風(fēng)室組成，鼓風(fēng)機將空氣由鼓風(fēng)管道輸送到底部，由鼓風(fēng)曝氣閥控制進氣量，從底部對物料進行曝氣供氧； 翻拋裝置固定在發(fā)酵箱體內(nèi)上部，轉(zhuǎn)動的翻拋葉片翻動發(fā)酵物料揚起后拋，對翻動的物料進行攪拌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)全自動一體化發(fā)酵設(shè)備，其特征在于:所述翻拋裝置通過升降結(jié)構(gòu)在一定范圍內(nèi)升降。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)全自動一體化發(fā)酵設(shè)備，其特征在于:所述翻拋裝置通過旋轉(zhuǎn)軸固定在箱體側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)全自動一體化發(fā)酵設(shè)備，其特征在于:底部設(shè)有排液閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)全自動一體化發(fā)酵設(shè)備，其特征在于:還設(shè)有溫度探頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)全自動一體化發(fā)酵設(shè)備，其特征在于:還設(shè)有引風(fēng)除臭裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)全自動一體化發(fā)酵設(shè)備，其特征在于:曝氣裝置分為前鼓風(fēng)室和后鼓風(fēng)室，分別設(shè)在翻拋裝置的裝置前后。
【文檔編號】C02F11/02GK203545857SQ201320709065
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】李永久, 陳俊, 高定 申請人:北京中科博聯(lián)環(huán)境工程有限公司