啤酒廢水的處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種廢水的處理裝置。本實(shí)用新型所述的啤酒廢水的處理系統(tǒng)，由依次相連的調(diào)節(jié)池，初沉池，UASB反應(yīng)器，沉淀池，CASS反應(yīng)器組成，其中沉淀池還通過污泥管與UASB相連，初沉池，沉淀池與CASS反應(yīng)器分別通過污泥管與污泥濃縮池相連，污泥濃縮池與帶式壓濾機(jī)相連。本實(shí)用新型的啤酒廢水的處理系統(tǒng)處理啤酒廢水具有良好的處理效果，出水水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到《啤酒工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB19821--2005)。整個工藝運(yùn)行效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、費(fèi)用低、管理方便，具有推廣價值。其每年減少COD5、CODCr、氨氮、SS排放量分別為2713、1960、72、911t，可大大減輕對環(huán)境水體的污染。環(huán)境效益十分顯著。
【專利說明】 啤酒廢水的處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢水的處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]啤酒工業(yè)廢水包括兩部分:一是高濃度有機(jī)廢水，主要來自浸麥、糖化和發(fā)酵工序，CODcr為4000-10 000 mg / L，廢水量占總量的25% -35% ;二是低濃度有機(jī)廢水，為制麥車間和罐裝車間的浸麥水、沖洗水和成品車間洗滌水，以及來自辦公樓、食堂和浴室的生活污水，0?&為300?I 000 mg / L，廢水量占總量的65%?75%。啤酒工業(yè)廢水主要含糖類、醇類等有機(jī)物，有機(jī)物濃度較高，C0D5>C0DCr>0.5，非常有利于生化處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用型旨在提供一種處理效果好且運(yùn)行穩(wěn)定的啤酒廢水的處理系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型所述的啤酒廢水的處理系統(tǒng)，由依次相連的調(diào)節(jié)池，初沉池，UASB反應(yīng)器，沉淀池，CASS反應(yīng)器組成，其中沉淀池還通過污泥管與UASB相連，初沉池，沉淀池與CASS反應(yīng)器分別通過污泥管與污泥濃縮池相連，污泥濃縮池與帶式壓濾機(jī)相連。
[0005]本實(shí)用新型的啤酒廢水的處理系統(tǒng)處理啤酒廢水具有良好的處理效果，出水水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到《啤酒工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 19821-2005)。整個工藝運(yùn)行效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、費(fèi)用低、管理方便，具有推廣價值。其每年減少C0D5、C0D&、氨氮、SS排放量分別為2713、1960,72,911 t，可大大減輕對環(huán)境水體的污染。環(huán)境效益十分顯著。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例一。
[0008]如圖1所示，啤酒廢水的處理系統(tǒng)，由依次相連的調(diào)節(jié)池，初沉池，UASB反應(yīng)器，沉淀池，CASS反應(yīng)器組成，其中沉淀池還通過污泥管與UASB相連，初沉池，沉淀池與CASS反應(yīng)器分別通過污泥管與污泥濃縮池相連，污泥濃縮池與帶式壓濾機(jī)相連。
[0009]調(diào)節(jié)池是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，停留時間為8 h，尺寸為12 mx3 mx5 m。內(nèi)設(shè)潛污泵2臺，型號為 150WQ145-15-11，口徑 150 _，流量 145 m3 / h，揚(yáng)程 15 m，功率 11 kW。I 用 I備。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)曝氣管進(jìn)行曝氣，以防止污水中的SS在調(diào)節(jié)池內(nèi)沉積而造成腐敗，風(fēng)機(jī)I臺，型號為 SSR125，風(fēng)量 10.17 m3/min，轉(zhuǎn)速為 I 630 r/min，功率 11 kW，揚(yáng)程 39.2kPa。
[0010]初沉池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，表面負(fù)荷按照1.2m3 / (m2.h)設(shè)計(jì)，停留時間為2 h，尺寸為14 mx9 mx5 m。投加PAC、PAM藥劑以提高沉淀效率。初沉池置于調(diào)節(jié)池上方。
[0011]UASB反應(yīng)器為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，反應(yīng)器由進(jìn)水配水系統(tǒng)、反應(yīng)區(qū)、三相分離器、集氣室及處理水排出系統(tǒng)組成。進(jìn)水采用分枝式配水方式從UASB反應(yīng)器的池底進(jìn)入，反應(yīng)器內(nèi)設(shè)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，提高上升流速以利于顆粒污泥的形成。COD&容積負(fù)荷職7 kg / (m3 -d),停留時間為10 h，尺寸為14 mX10 mX12 m(包括三相分離器)，污泥回流量為100%。
[0012]三相分離器為碳鋼材質(zhì)，其集氣室縫隙部分的面積占反應(yīng)器總面積的15%。集氣室的高度為1.5m ;在集氣室內(nèi)應(yīng)保持氣液界面以釋放和收集氣體，防止浮渣或泡沫層的形成；在集氣室的上部設(shè)置消泡噴嘴，當(dāng)處理污水有嚴(yán)重泡沫問題時進(jìn)行消泡；從三相分離器出來的甲烷氣體由管道輸送至火炬點(diǎn)燃燒，并留接口，以備日后利用。
[0013]沉淀池的結(jié)構(gòu)和參數(shù)與初沉池相同。
[0014]CASS反應(yīng)器為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸為42 mX 7 mX 5 m，反應(yīng)器有效水深4.5 m，污泥區(qū)高1.3 m，緩沖區(qū)高1.2 m。一個周期為7 h，其中曝氣5 h，沉淀I h，排水I h ;在反應(yīng)器的進(jìn)水端設(shè)置生物選擇器，尺寸為2.8 m X 2.8 mX5 m ;運(yùn)行方式為連續(xù)進(jìn)水，間歇出水，沒有明顯的反應(yīng)階段和閑置階段；將主反應(yīng)區(qū)的部分剩余污泥通過污泥回流泵回流至生物選擇器，泵型號為100WQ-70-10-4，流量70m3 / h，揚(yáng)程10 m，功率4 kW?；亓鞅梅旁诔氐椎乜觾?nèi)，地坑尺寸為I mXl mX0.3 m ;采用鼓風(fēng)曝氣，曝氣量為2600 m3 / h，風(fēng)機(jī)設(shè)2臺，型號為 SSR200，風(fēng)量 43.78 m3/min，轉(zhuǎn)速 1150 r/min，功率 55 kW，揚(yáng)程 49.0kPa。微孔曝氣器1000個，直徑為D250 ;潷水器4臺，型號為PPS — 500。功率0.75 kW;進(jìn)水量由電磁流量計(jì)控制。
[0015]污泥濃縮池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸為9mX4.5mX3m。
[0016]帶式壓濾機(jī)。型號為DLY-1000，帶寬lm，整機(jī)功率1.lkW，外形尺寸為4.4 mX1.4mX2.19 m。壓濾機(jī)沖洗水取自沉淀池出水，沖洗水壓0.7 MPa，水量為6.0 m3 / h。
【權(quán)利要求】
1.啤酒廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于由依次相連的調(diào)節(jié)池，初沉池，UASB反應(yīng)器，沉淀池，CASS反應(yīng)器組成，其中沉淀池還通過污泥管與UASB相連，初沉池，沉淀池與CASS反應(yīng)器分別通過污泥管與污泥濃縮池相連，污泥濃縮池與帶式壓濾機(jī)相連。
【文檔編號】C02F9/14GK203582636SQ201320629412
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月13日
【發(fā)明者】王耀斌 申請人:陜西盛邁石油有限公司