一種處理鎢冶煉煙氣及離子交換廢水的裝置制造方法
【專利摘要】一種處理鎢冶煉煙氣及離子交換廢水的裝置，提供了一種處理鎢冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的廢水和廢氣的回收裝置，包括分離溶解池、旋風(fēng)除塵器和回收塔，所述分離溶解池位于流程的上游，分為上下兩層，上層連接旋風(fēng)除塵器，下層連接回收塔的頂部，所述旋風(fēng)除塵器分別連接分離溶解池的上層和下層，在所述回收塔的內(nèi)部，從上到下依次設(shè)有有格柵、噴淋層和過(guò)濾層，所述噴淋層設(shè)有與進(jìn)水口連接的噴淋口。本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單，能有效的對(duì)鎢冶煉產(chǎn)生的煙氣廢水進(jìn)行回收處理，防止其對(duì)環(huán)境造成污染，節(jié)能環(huán)保。
【專利說(shuō)明】一種處理鎢冶煉煙氣及離子交換廢水的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢水廢氣回收系統(tǒng)，具體為一種處理鎢冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的廢水和廢氣的回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)的不斷發(fā)展，鎢的各種化合物和氧化物的用途被大大拓展，關(guān)于鎢的冶煉工藝也日益繁多。離子交換法就是鎢冶煉的一種常用工藝，在鎢的冶煉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量含金屬砷及氨氮的廢水，鍋爐等供熱設(shè)備也產(chǎn)生大量含有粉塵、SO2的煙氣。同時(shí)由于現(xiàn)有冶煉工藝的局限性及原料的復(fù)雜性，廢水中一般含有一定濃度的WO3。我國(guó)大部分鎢冶煉行業(yè)都將這種廢水直接排放，造成環(huán)境的污染和資源的浪費(fèi)，部分鎢冶煉企業(yè)對(duì)治理廢水、廢氣以及金屬綜合回收采取了一定的措施，但投入設(shè)備較多，工藝復(fù)雜，且效果不理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種處理鎢冶煉煙氣及離子交換廢水的裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種處理鎢冶煉煙氣及離子交換廢水的裝置，包括分離溶解池、旋風(fēng)除塵器和回收塔，所述分離溶解池位于流程的上游，分為上下兩層，上層連接旋風(fēng)除塵器，下層連接回收塔的頂部，所述旋風(fēng)除塵器分別連接分離溶解池的上層和下層，所述鎢冶煉產(chǎn)生的煙氣，通過(guò)分離溶解池的上層，進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，經(jīng)過(guò)除塵，通入分離溶解池的下層，融入下層的水中，與鎢冶煉的廢水一起流入回收塔；所述回收塔的頂部設(shè)有廢水入口和出氣口，回收塔的上部設(shè)有進(jìn)水口，下部設(shè)有進(jìn)氣口，底部開(kāi)設(shè)有廢水出口，在所述回收塔的內(nèi)部，從上到下依次設(shè)有有格柵、噴淋層和過(guò)濾層，所述噴淋層設(shè)有與進(jìn)水口連接的噴淋口，所述過(guò)濾層設(shè)置有填料。
[0006]在本實(shí)用新型中，所述回收塔底部的廢水出口連接沉淀池，對(duì)廢水進(jìn)行沉淀分離。
[0007]在本實(shí)用新型中，所述過(guò)濾層的填料為鎢礦石與熟石灰的混合物，所述廢水中的鎢與熟石灰反應(yīng)，并沉淀附著在鎢礦石上。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單，能有效的對(duì)鎢冶煉產(chǎn)生的煙氣廢水進(jìn)行回收處理，防止其對(duì)環(huán)境造成污染，節(jié)能環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的示意圖。
[0010]圖中:分離溶解池1、旋風(fēng)除塵器2、回收塔3、沉淀池4、廢水入口 31、出氣口 32、進(jìn)水口 33、進(jìn)風(fēng)口 34、廢水出口 35、格柵36、噴淋口 37、填料38。
【具體實(shí)施方式】[0011]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012]參見(jiàn)圖1的一種處理鎢冶煉煙氣及離子交換廢水的裝置，包括分離溶解池1、旋風(fēng)除塵器2和回收塔3，所述分離溶解池I位于流程的上游，分為上下兩層，上層連接旋風(fēng)除塵器2，下層連接回收塔3的頂部，所述旋風(fēng)除塵器2分別連接分離溶解池I的上層和下層；所述回收塔3的頂部設(shè)有廢水入口 31和出氣口 32，回收塔3的上部設(shè)有進(jìn)水口 33，下部設(shè)有進(jìn)氣口 34，底部開(kāi)設(shè)有廢水出口 35，在所述回收塔3的內(nèi)部，從上到下依次設(shè)有有格柵36、噴淋層3和過(guò)濾層，所述噴淋層3設(shè)有與進(jìn)水口 33連接的噴淋口 37，所述過(guò)濾層設(shè)置有填料38，所述回收塔底部的廢水出口連接沉淀池4，對(duì)廢水進(jìn)行沉淀分離。
[0013]鎢冶煉產(chǎn)生的煙氣和廢水流入分離溶解池I內(nèi)，煙氣通過(guò)上層進(jìn)入旋風(fēng)除塵器2，經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器2的除塵，沉淀下來(lái)的固體顆粒從旋風(fēng)除塵器2的底部回收，除塵后的廢氣通入分離溶解池I的下層，溶解到廢水中，并通過(guò)回收塔3頂部的廢水入口 31流入回收塔3，分別通過(guò)格柵36、噴淋口 37的噴淋、填料38的附著回收，經(jīng)過(guò)處理的廢水及廢渣從回收塔3底部的廢水出口 35流出，進(jìn)入沉淀池4中進(jìn)行沉淀分離，所述廢水中氣體部分被回收塔3下部的進(jìn)入口送入的空氣攜帶著向上流，通過(guò)噴淋口 37的噴淋，從回收塔3頂部的出氣口 34流出，進(jìn)入氨氣回收工藝。
[0014]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種處理鎢冶煉煙氣及離子交換廢水的裝置，其特征在于，包括分離溶解池、旋風(fēng)除塵器和回收塔，所述分離溶解池位于流程的上游，分為上下兩層，上層連接旋風(fēng)除塵器，下層連接回收塔的頂部，所述旋風(fēng)除塵器分別連接分離溶解池的上層和下層，所述回收塔的頂部設(shè)有廢水入口和出氣口，回收塔的上部設(shè)有進(jìn)水口，下部設(shè)有進(jìn)氣口，底部開(kāi)設(shè)有廢水出口，在所述回收塔的內(nèi)部，從上到下依次設(shè)有有格柵、噴淋層和過(guò)濾層，所述噴淋層設(shè)有與進(jìn)水口連接的噴淋口，所述過(guò)濾層設(shè)置有填料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理鎢冶煉煙氣及離子交換廢水的裝置，其特征在于，所述回收塔底部的廢水出口連接沉淀池。
【文檔編號(hào)】C02F1/62GK203498140SQ201320392508
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月3日
【發(fā)明者】高招輝 申請(qǐng)人:湖南金鑫新材料有限公司