專利名稱：畜場用的原廢水固、液分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種畜場用的原廢水固、液分離裝置，特別是涉及一種設置簡單、經濟，使用簡易、方便，可使畜場的原廢水具有高效率、經濟性和環(huán)保性的自動固、液分離排出效果，而極符實際適用性、理想性和進步性的畜場用的原廢水固、液分離裝置。
背景技術：
按，畜場廢水池集收的原廢水，大抵包含有諸如砂、未能吸收的磷礦物、鈣礦物、粗碴(無法消化的粗纖維)和污水、污泥……等污物；其中，污泥又包含有上浮污泥和沉降污泥。次按，現有習知畜場廢水池原廢水處理的方式，初期經常發(fā)現有偷排放至河川、溝渠，造成環(huán)境污染、病菌衍生等危害人體健康和禍害大地情形，現今則是加以多道工序處理使之作為有機肥料，達到廢物再利用效果。上述，該將畜場廢水池內原廢水制作成有機肥料的處理方式，主要是將池內原廢水先通過泵往外抽出，在歷經脫水、曬干后，再與木屑、米糠……等資材混合攪拌形成有機堆肥。又，由于畜場廢水池中經發(fā)酵的上浮污泥會在池面自動集結形成懸浮固體物，而該懸浮固體物與空氣接觸后又會自動脫水形成干燥狀態(tài)，故前述將污泥實施排出動作時，該上浮污泥的懸浮固體物將極易發(fā)生阻塞管道造成泵抽送障礙、不便甚而損壞情形。為解決上述廢水池內原廢水暨上浮污泥的問題，此間業(yè)者乃是以機具將整個廢水池進行攪拌 搗碎，使包含沉降污泥、上浮污泥(含懸浮固體物)、污水等池內的原廢水充分混合成液體狀態(tài)，繼之，再通過泵將液狀的原廢水逐一抽送至廢水分離機,通過廢水分離機預置濾網實施濾水、取污泥和壓榨裝置實施脫水工序，該經脫水的污泥便可再移送至預定曬干床實施干燥處理，使干燥后的污泥可與木屑、米糠……等資材混合攪拌制成有機堆肥。而該其余無法脫水的污物和水液則流放至后段處理池，使再被實施凈化、排放處理。上述實施方式，雖然可解決原廢水暨上浮污泥自廢水池排出的問題，但卻有美中不足的下述缺失:1、由于機具是對大面積的廢水池原廢水實施攪拌搗碎動作，而該廢水池通常又呈敞開、外露狀，故操作時必然會產生惡臭，造成空氣污染現象。2、由于機具是將包含上浮污泥、沉降污泥、污水等整個廢水池內的原廢水攪拌呈液狀后，再經泵抽送至廢水分離機實施濾水、取污泥和脫水工序，一般而言，上述液狀原廢水最多只能被分離濾出約20-30%的固體物，另70-80%的大部分稀狀污泥將會隨著水液被流放至后段處理池(如好氣池、壞氣池)，依此，在只能分離出少量固體物的情形下，對于上浮污泥自廢水池排出的處理不但有效率差現象，尤其，該大量稀狀污泥進入后段處理池后，更會直接增加后續(xù)污泥處理的困擾和負擔，甚而有導致放流水無法符合環(huán)保標準的現象。3、由于必需通過泵和廢水分離機配合處理，不但會增加機具購置成本，亦會提高維修、保養(yǎng)費用，有較不具經濟性情形。[0011]4、由于經廢水分離機處理濾出的固體物呈量少，而大量稀狀污泥經后段處理池處理后，又要以大面積曬干床經長時間干燥方可形成固體物，就制作有機堆肥的實施而言，顯然亦有較不具效率的缺點。

實用新型內容本實用新型的主要目的在于，提供一種畜場用的原廢水固、液分離裝置，其可改善上述缺失，并致畜場的原廢水具有高效率、經濟性和環(huán)保性的自動固、液分離排出效果，及致有機堆肥的制作更具快速與高效率效果。為了達到上述目的，本實用新型設有原廢水集收槽，在原廢水集收槽內鄰上方設有至少一罩體并借以區(qū)分有第一容納部和第二容納部，該第一容納部和第二容納部之間設有引道相通及設有至少一只排水口連通于外，在罩體上端設有排放道連接于原廢水集收槽外；據之，畜場原廢水由原廢水集收槽的第一容納部經引道進入第二容納部，在第二容納部的原廢水經發(fā)酵會致上浮污泥自動罩體上端的排放道排出集收，而經沉淀后的廢水可由對應排水孔順暢排出實施過濾，使原廢水具高效率、經濟性和環(huán)保性的自動固、液分離排出效果O較佳的，前述的的畜場用的原廢水固、液分離裝置，其中該罩體是以下端呈較大并往上漸縮致上端呈較小的喇叭狀安設在原廢水集收槽內，該罩體下端開口且對應第二容納部。較佳的，前述的的畜場用的原廢水固、液分離裝置，其中該罩體上端的排放道呈由上往下斜置方式連接于外。較佳的， 前述的的畜場用的原廢水固、液分離裝置，其中在原廢水集收槽上方設有強制排出裝置，該強制排出裝置設有搗動體對應著罩體上端。較佳的，前述的的畜場用的原廢水固、液分離裝置，其中該罩體上端設有導入口連通于外，該導入口并可供強制排出裝置的搗動體對應插入。較佳的，前述的的畜場用的原廢水固、液分離裝置，其中該安設在原廢水集收槽的第一容納部和第二容納部之間的諸排水口是以不等高度設置。較佳的，前述的的畜場用的原廢水固、液分離裝置，其中該強制排出裝置的搗動體可被驅動升降作動。較佳的，前述的的畜場用的原廢水固、液分離裝置，其中該搗動體為螺旋體或杓體，并可被驅動馬達驅動轉動。較佳的，前述的的畜場用的原廢水固、液分離裝置，其中該原廢水集收槽在罩體下緣對應位置設有至少一只空氣導入口。較佳的，前述的的畜場用的原廢水固、液分離裝置，其中該原廢水集收槽的頂部設有蓋板。換言之，使用本實用新型至少具有下述優(yōu)點:1、設置簡單，具經濟性。2、操作、使用具簡易、方便性。3、可使畜場原廢水具有高效率、經濟性和環(huán)保性的自動固、液分離排出效果。4、可使固、液分離后的上浮污泥自動快速排出、脫水，具有提高堆肥制作效率的效果O5、可對固、液分離后的廢水進行不同濃度的選擇性排出控制，使后段處理池的凈化處理更為簡便、經濟、確實，可達到提高凈化效率和穩(wěn)定放流水品質的效果。上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征以及優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

圖1是本實用新型實施例的主視圖。圖2是本實用新型強制排出裝置運作實施例的示意圖。圖3是本實用新型多個罩體安設在原廢水集收槽實施例的示意圖。符號說明A:引道B:排水口C:底泥排出口D:懸浮固體物(上浮污泥) E:管道F:管道G:沉降污泥H:空氣導入口10:原廢水集收槽101:第一容納部 102:第二容納部11:罩體110:下端開口111:排放道112:架桿11·3:導入口12:強制排出裝置121:搗動體 1211:馬達122:螺桿123:驅動馬達 124:皮帶輪125:皮帶126:轉軸13:蓋板
具體實施方式
為進一步闡述本實用新型為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段以及其功效，
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的畜場用的原廢水固、液分離裝置的具體實施方式
、結構、特征及其功效，詳細說明如后。請參閱圖1所示，本實用新型一種畜場用的原廢水固、液分離裝置，主要是設有原廢水集收槽10，在原廢水集收槽10內鄰上方設有至少一罩體11并借以區(qū)分有第一容納部101和第二容納部102，該第一容納部101和第二容納部102之間設有引道A相通及設有至少一只排水口 B連通于原廢水集收槽10外，在原廢水集收槽10下端且設有至少一只底泥排出口 C連通于外，及在罩體11上端設有排放道111連接于原廢水集收槽10外；另，在原廢水集收槽10上方設有強制排出裝置12，該強制排出裝置12設有搗動體121對應著罩體11上端。上述，該罩體11是以下端呈較大并往上漸縮致上端呈較小的喇叭狀為最佳。上述，該罩體11通過架桿112安置在原廢水集收槽10內后，其上端的排放道111是以由上往下斜置方式連接于外，在罩體11上端設有導入口 113連通于外，該導入口 113可供強制排出裝置12的搗動體121對應插入。上述，該罩體11安置在原廢水集收槽10內后，其下端的開口 110對應著原廢水集收槽10的第二容納部102。上述，該設于原廢水集收槽10的第一容納部101和第二容納部102之間的諸排水口 B乃是以不同高度安置。上述，該強制排出裝置12主要將搗動體121做升、降動作，使搗動體121由罩體11上端導入口 113置入后，可將懸浮固體物D往上引出，其大抵包含有搗動體121，該搗動體121可沿著螺桿122做升、降動作，該螺桿122可被驅動馬達123和傳動元件(如皮帶輪124、皮帶125、轉軸126等)帶動轉動。其中，該搗動體121可設為螺旋體或杓體。上述，該強制排出裝置12的搗動體121為螺旋體時，該螺旋體且可被馬達1211驅動轉動。上述，該原廢水集收槽10的第一容納部101供畜場的原廢水進入，其頂部安置有蓋板13，可避免雨水大量流入、降低異味外散和提高安全性。上述，該原廢水集收槽10在罩體11的下緣對應位置設有至少一只空氣導入口 H，該空氣導入口 H可視需要將外部空氣注入原廢水集收槽10的第二容納部102。
S卩，利用上述所構成的本實用新型，畜場的原廢水經由管道E進入原廢水集收槽10的第一容納部101，再經引道A流入第二容納部102內，進入第二容納部102內的原廢水會自動發(fā)酵，并致發(fā)酵后的上浮污泥會以壓力狀往上沖浮形成懸浮固體物D，及該往上沖浮的懸浮固體物D又會經罩體11的下端開口 110而逐一被往上導引推移，以及懸浮固體物D與空氣接觸后又會自動脫水形成干燥狀態(tài)，則當該懸浮固體物D隨水位上升至排放道111位置時，通過該設于罩體11上端的排放道111是由上往下斜置連通于外，自然的，上述懸浮固體物D便會自動且逐一自該排放道111往外排出，使通過管道F可直接輸送至曬干床或堆肥場等預定位置。上述，該畜場原廢水在原廢水集收槽10的第二容納部102發(fā)酵后，除了會產生上浮污泥自排放道111排出之外，亦會產生沉降污泥沉降在廢水液底部(即沉降在原廢水集收槽10底部)，而通過在原廢水集收槽10下端設有底泥排出口 C，則該沉降在廢水液底部的沉降污泥G將可視需要適時自底泥排出口 C排出，不會發(fā)生累積不便處理情形。又，由于在原廢水集收槽10的第一容納部101和第二容納部102之間，安設有多只不同高度的排水口 B，則沉降污泥G沉淀在原廢水集收槽10底部后，該各排水口 B將可對不同濃度的廢水進行排出作用，即，愈鄰近原廢水集收槽10底部的廢水濃度愈濃，可選擇由較低位置的排水口 B排出，而離第二容納部102底部愈遠距的廢水濃度愈清，可選擇由較高的排水口 B排出，據之，該歷經選擇性排出的廢水流放至后段處理池后，便可實施較簡易、方便、快速且經濟、確實的高效率凈化處理，使放流水可確實達到符合預期環(huán)保標準的效果。上述，容納在原廢水集收槽10的第二容納部102的畜場原廢水發(fā)酵時，該上浮污泥除了會逐一由罩體11的排放道111往外排出，亦有少部分會自第一容納部101和第二容納部102之間的引道A上浮至第一容納部101，惟，由于第一容納部101并未設置排放道，故該容納于內的上浮污泥將無外流情形，而隨著各排水口 B逐一排出廢水，致原廢水集收槽10的水位會逐漸下降，則該原位在第一容納部101的上浮污泥又會順暢自引道A往下流入第二容納部102，并隨著水位的再上升逐一自罩體11的排放道111排出，依此循環(huán)，該原廢水集收槽10內的上浮污泥便可簡便、確實且迅速的自動排出，達到預期經濟性和高效率效果O[0057]上述，由于畜場原廢水送入原廢水集收槽10具有一定的沖擊力，故其經引道A持續(xù)進入第二容納部102時，必然會對沉淀在底部的沉降污泥G進行沖擊和攪動，并使隨著水流波動混合在整個第二容納部102，據此，由于該第二容納部102內包含有眾多的上浮污泥，則該隨著水流波動的沉降污泥G將會自動附著在上浮污泥上，并隨著往上浮動和往外排送情形下，自然的，該第二容納部102內的沉降污泥亦有自動排出之效，而不會發(fā)生累積阻塞排水口 B和底泥排出口 C情形。上述，由于罩體11是呈下端開口 110較大而上端漸縮較小的喇叭狀，且排放道111又設在罩體11上端，則原廢水在第二容納部102發(fā)酵致上浮污泥往上浮沖時，該上浮污泥暨懸浮固體物D自會被斜置的罩體11逐一導引往排放道111位置集中浮沖，達到自動、順暢排出之效。上述，由于在罩體11下緣的原廢水集收槽10設有空氣導入口 H，應需要，工作人員亦可適時由此注入空氣，以加速上浮污泥和懸浮固體物D上浮的速度，達到提高排出順暢性效果。上述，請再配合圖2所示，由于該強制排出裝置12的搗動體121可被驅動并自罩體11的上端導入口 113自由升降，則當集中在罩體11上端的上浮污泥和懸浮固體物D發(fā)生排出不順現象時，通過該強制排出裝置12的搗動體121自罩體11上端導入口 113內伸并行升降或旋轉作動，自然的，上述集中在罩體11上端的上浮污泥和懸浮固體物D便可順利的被攪動、導引自排放道111排出，達到確實無阻塞之虞的順暢排出效果。上述，請再配合圖3所示，因應畜場原廢水集收槽10的容量不同，該原廢水集收槽10內亦可同時安設多個罩體11和強制排出裝置12 ;據之，畜場原廢水經管道E進入原廢水集收槽10的第一容納部101并經引道A進入第二容納部102后，該發(fā)酵的上浮污泥和懸浮固體物D將可由諸罩體11上端的排放道111順暢排出，而不同濃度的廢水和沉降污泥G則可由各對應排水口 B和底泥排出口 C排出，使畜場原廢水確實達到預期自動固、液分離排出的效果。
綜上所述，本實用新型是一種畜場用的原廢水固、液分離裝置，顯然較現有習知具有更佳的使用效能提供，其裝置、結構雖不顯得復雜、繁瑣，然，整體的運作設想卻深富實施的具體性，是目前同型產品所未見的運用。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的方法及技術內容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內容，依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
權利要求1.一種畜場用的原廢水固、液分離裝置，其特征在于具有原廢水集收槽，在原廢水集收槽內鄰上方設有至少一罩體并借以區(qū)分有第一容納部和第二容納部，該第一容納部和第二容納部之間設有引道相通及設有至少一只排水口連通于外；在原廢水集收槽下端設有至少一只底泥排出口連通于外；在罩體上端設有排放道連接于原廢水集收槽外。
2.如權利要求1所述的畜場用的原廢水固、液分離裝置，其特征在于其中，該罩體是以下端呈較大并往上漸縮致上端呈較小的喇叭狀安設在原廢水集收槽內，該罩體下端開口且對應第二容納部。
3.如權利要求1所述的畜場用的原廢水固、液分離裝置，其特征在于其中，該罩體上端的排放道是呈由上往下斜置方式連接于外。
4.如權利要求1所述的畜場用的原廢水固、液分離裝置，其特征在于其中，在原廢水集收槽上方設有強制排出裝置，該強制排出裝置設有搗動體對應著罩體上端。
5.如權利要求4所述的畜場用的原廢水固、液分離裝置，其特征在于其中，該罩體上端設有導入口連通于外，該導入口并可供強制排出裝置的搗動體對應插入。
6.如權利要求1所述的畜場用的原廢水固、液分離裝置，其特征在于其中，該安設在原廢水集收槽的第一容納部和第二容納部之間的諸排水口是以不等高度設置。
7.如權利要求4所述的畜場用的原廢水固、液分離裝置，其特征在于其中，該強制排出裝置的搗動體可被驅動升降作動。
8.如權利要求7所述的畜場用的原廢水固、液分離裝置，其特征在于其中，該搗動體為螺旋體或杓體，并可被驅動馬達驅動轉動。
9.如權利要求1所述的畜場用的原廢水固、液分離裝置，其特征在于其中，該原廢水集收槽在罩體下緣對應位置設有至少一只空氣導入口。
10.如權利要求1所述的畜場用的原廢水固、液分離裝置，其特征在于其中，該原廢水集收槽的頂部設有蓋板。
專利摘要本實用新型是有關一種畜場用的原廢水固、液分離裝置，主要設有一原廢水集收槽，在原廢水集收槽內鄰上方設有至少一罩體并借以區(qū)分有第一容納部和第二容納部，該第一容納部和第二容納部之間設有引道相通及設有至少一只排水口連通于外，在罩體上端設有排放道連接于原廢水集收槽外；據之，畜場原廢水由原廢水集收槽的第一容納部經引道進入第二容納部，在第二容納部的原廢水經發(fā)酵會致上浮污泥自動由罩體上端的排放道排出集收，而經沉淀后的廢水可由對應排水孔順暢排出實施過濾，使原廢水具高效率、經濟性和環(huán)保性的自動固、液分離排出效果。
文檔編號C02F3/00GK203159310SQ20132017525
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月9日 優(yōu)先權日2013年4月9日
發(fā)明者梁建昌 申請人:梁建昌