一種利用高效優(yōu)勢菌處理高濃度油墨廢水的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用微生物強化MBR工藝處理高濃度油墨廢水的方法，其特征在于：該方法的步驟為：⑴將藤黃短桿菌AS1.1204、地衣芽孢桿菌AS1.518、巨大芽孢桿菌AS1.223，食油假單胞菌AS1.1641、銅綠假單胞菌AS1.512按比例混合均勻成為復配菌液；⑵制備營養(yǎng)液；⑶將復配菌液與營養(yǎng)液混合，形成混合液；⑷將油墨廢水連續(xù)輸送至投加了混合液的水解池，停留10-22小時，然后再連續(xù)輸送至投加了所述混合液的好氧池，停留12-60小時；⑸好氧處理后的廢水經(jīng)中空纖維微濾膜組件后連續(xù)排放。本發(fā)明所使用的高效優(yōu)勢的復配菌液可以在含鹽量≤40000mg/L的高氯條件下處理油墨廢水，去除率高達95%，解決了目前傳統(tǒng)生化法及物理化學法處理油墨廢水降解率低、二次污染嚴重、運行不穩(wěn)定等難題。
【專利說明】一種利用高效優(yōu)勢菌處理高濃度油墨廢水的方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)污水治理【技術(shù)領域】，特別是一種利用高效優(yōu)勢菌處理高濃度油墨廢水的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國印刷和包裝業(yè)的飛速發(fā)展，使得處在印刷和包裝業(yè)上游的油墨工業(yè)發(fā)展很快。我國油墨的綜合生產(chǎn)能力近年來一直維持在每年22萬噸以上，油墨的總產(chǎn)量占世界油墨的5%至10%，并每年以10%以上的速度遞增。據(jù)中國石油和化學工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2008年我國油墨產(chǎn)量已突破40萬噸?，F(xiàn)在我國油墨產(chǎn)量位于美國、德國、日本之后，居世界第四位。油墨生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)廢水主要包括高分子樹脂母液廢水、顏料球磨階段的各種顏料的沖洗廢水、混合反應生成階段的設備沖洗廢水，具有濃度高、色度大、生物毒性大等特點，廢水一旦進入水體，會對水環(huán)境造成嚴重的污染，嚴重威脅著人類的生產(chǎn)生活和自然界的生態(tài)平衡，這引起了社會各界的廣泛關(guān)注。油墨廢水作為工業(yè)廢水中的印染廢水的一種新型典型廢水，國家對其制訂了嚴格的排放標準。高效處理水性油墨廢水的工程技術(shù)已成為水污染控制工程領域的重點和熱點之一。
[0003]油墨廢水中含有大量的有機溶劑、芳香類化合物、水溶性樹脂等穩(wěn)定性強的人工合成的高分子有機化合物且含鹽量高，污水處理難度較大，運行費用較高，目前針對油墨廢水處理的物理化學法主要有微電解工藝、光催化法、化學絮凝法、超濾法等處理工藝，但物化工藝普遍存在投入大、運行成本高，造成二次污染等問題；而由于油墨廢水中的大量有毒有害物質(zhì)而且含鹽量較高，傳統(tǒng)生物法處理油墨廢水時微生物受到抑制出現(xiàn)廢水處理率低、污泥系統(tǒng)崩潰、廢水不能達標排放等問題，目前尚未有一家油墨生產(chǎn)和應用企業(yè)對廢水實現(xiàn)徹底的治理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)`的不足，提供一種成本低、無毒性、無污染、效率高、易實現(xiàn)的利用高效優(yōu)勢菌處理高濃度油墨廢水的方法。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種利用高效優(yōu)勢菌處理高濃度油墨廢水的方法，其特征在于:該方法的步驟為:
[0007]⑴、將藤黃短桿菌ASl.1204、地衣芽孢桿菌ASl.518、巨大芽孢桿菌ASl.223，食油假單胞菌ASl.1641、銅綠假單胞菌ASl.512微生物菌液按1_3:1_4:1_5:2_6:2_7的重量混合比例混合均勻成為復配菌液，菌液濃度為IO6-1O9個/ml，；
[0008](2)、制備營養(yǎng)液，其成分為:糖蜜 0.1-2%，(MM)2SO40.1-1%, MgSO4.7Η200.001-0.1%，ΚΗ2Ρ040.001-1%,余量為水，混合均勻；
[0009]⑶、將復配菌液與營養(yǎng)液混合，混合重量比例為優(yōu)勢菌劑:營養(yǎng)液=1:2_18，形成混合液；[0010](4)、將油墨廢水連續(xù)輸送至投加了混合液的水解池，停留10-22小時，然后再連續(xù)輸送至投加了所述混合液的好氧池，停留12-60小時，混合液首次投加量為處理裝置有效容積的0.5-20%，控制pH5.0-9.0，控制溫度:20-40°C，好氧池曝氣量與進水量體積比為15-25:1 ；
[0011](5)、好氧處理后的廢水經(jīng)中空纖維微濾膜組件后連續(xù)排放。
[0012]而且，所述的中空纖維微濾膜組件采用簾式中空纖維微濾膜，材質(zhì)為抗污染聚偏氟乙烯，膜孔徑為0.1-0.3 u mo
[0013]而且，所述油墨廢水含鹽量≤40000mg/L。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為:
[0015]1、本發(fā)明所使用的高效優(yōu)勢的復配菌液可以在含鹽量≤40000mg/L的高氯條件下處理油墨廢水，去除率高達95%，解決了目前傳統(tǒng)生化法及物理化學法處理油墨廢水降解率低、二次污染嚴重、運行不穩(wěn)定等難題。
[0016]2、本發(fā)明在高效優(yōu)勢的復配菌液基礎上，建立一套高效處理油墨廢水的方法，采用中空纖維膜組件，解決了在復配菌液生化處理過程中因菌體流失而造成的降解效率低的問題，使優(yōu)勢菌劑的菌體濃度始終保持最佳濃度，從而使對油墨廢水廢水的降解效果達到最佳。
[0017]3.本發(fā)明利 用微生物對油墨廢水進行無害化降解，具有成本低、無毒性、無污染、
[0018]效率聞、易實現(xiàn)等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的流程圖。
【具體實施方式】
[0020]實施例1、
[0021]一種利用高效優(yōu)勢菌處理高濃度油墨廢水的方法，該方法的步驟為:
[0022]⑴、選用COD含量為7681mg/l，含鹽量20000mg/l的油墨廢水5Kg，首次混合液投加比例為10%，共需混合液500g。其中混合液中，混合重量比例為復配菌液:營養(yǎng)液=1:9，則需復配菌液50g，營養(yǎng)液450g。
[0023](2)、復合菌液中包括藤黃短桿菌ASl.1204、地衣芽孢桿菌ASl.518、巨大芽孢桿菌ASl.223，食油假單胞菌ASl.1641、銅綠假單胞菌ASl.512按2:3:1:2:2重量比例混合均勻成為復配菌液，按復配菌液50g計算，藤黃短桿菌ASl.120410g、地衣芽孢桿菌ASl.51815g、巨大芽孢桿菌ASl.2235g、食油假單胞菌ASl.164110g、銅綠假單胞菌ASl.51210g
[0024]⑶、制備營養(yǎng)液，其成分為:糖蜜1%，(MM)2SO40.2%,MgSO4 *7H200.03%,KH2PO40.2%，余量為水，混合均勻，按營養(yǎng)液450g計算，其成分配比為:糖蜜4.5g，(NH4) 2S040.9g，MgSO4 ? 7H200.135g, KH2PO40.9g，水 443.565g。
[0025]⑷、將COD含量為7681mg/l，的油墨廢水首先進行厭氧水解24小時后轉(zhuǎn)入好氧24小時，控制PH6.5，控制溫度為28°C。
[0026]對好氧出水COD含量進行監(jiān)測，以未加混合液的實驗組做空白，數(shù)據(jù)結(jié)果如下表。
[0027]表1:
【權(quán)利要求】
1.一種利用高效優(yōu)勢菌處理高濃度油墨廢水的方法，其特征在于:該方法的步驟為: ⑴、將藤黃短桿菌ASl.1204、地衣芽孢桿菌ASl.518、巨大芽孢桿菌ASl.223，食油假單胞菌ASl.1641、銅綠假單胞菌ASl.512微生物菌液按1_3:1_4:1_5:2_6:2_7的重量混合比例混合均勻成為復配菌液，菌液濃度為IO6-1O9個/ml ； ⑵、制備營養(yǎng)液，其成分為:糖蜜0.1-2%，(NH4)2SO40.1-1%,MgSO4 WH2O0.001-0.1%, KH2PO40.001-1%，余量為水，混合均勻； ⑶、將復配菌液與營養(yǎng)液混合，混合重量比例為復配菌劑:營養(yǎng)液=1:2-18，形成混合液； ⑷、將油墨廢水連續(xù)輸送至投加了混合液的水解池，停留10-22小時，然后再連續(xù)輸送至投加了所述混合液的好氧池，停留12-60小時，混合液首次投加量為處理裝置有效容積的0.5-20%，控制pH5.0-9.0，控制溫度:20-40°C，好氧池曝氣量與進水量體積比為15-25:I ; (5)、好氧處理后的廢水經(jīng)中空纖維微濾膜組件后連續(xù)排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高效優(yōu)勢菌處理高濃度油墨廢水的方法，其特征在于:所述的中空纖維微濾膜組件采用簾式中空纖維微濾膜，材質(zhì)為抗污染聚偏氟乙烯，膜孔徑為 0.1-0.3 u mo
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高效優(yōu)勢菌處理高濃度油墨廢水的方法，其特征在于:所述油墨廢水含鹽量< 40`000mg/L。
【文檔編號】C02F9/14GK103663882SQ201310738026
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】魏吶, 張英筠, 許勤虎, 溫冰, 孫武岳, 吳頔, 程偉, 曹琳琳, 韓慧, 趙瓊 申請人:天津市工業(yè)微生物研究所