一種高效去除多種有機(jī)化合物的粒子電極及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高效去除多種有機(jī)化合物的粒子電極及其制備方法。將AgNO3加到異丙醇中得到溶液A，將處理后的Al2O3加到溶液A中，過(guò)濾得到顆粒B和微乳液X，用乙醇洗滌后得到顆粒D；將顆粒D加到X中過(guò)濾后得到顆粒F。利用Ce(NO3)2、NiCl2、CuCl2、異丙醇和濃鹽酸制得溶液B、C、D、E、F。將顆粒F加到溶液B中，過(guò)濾得到顆粒I。將顆粒I加到溶液C中，過(guò)濾得到顆粒J，用乙醇洗滌干燥，得到顆粒K。將顆粒K加到溶液D中，過(guò)濾得到顆粒L，用乙醇洗滌顆粒L，干燥得到顆粒M。將M加到E中，過(guò)濾得到顆粒N，用乙醇洗滌顆粒N，干燥得到顆粒O。將顆粒O加到溶液F中，過(guò)濾得到顆粒P，用乙醇洗滌顆粒P，干燥并焙燒4h，即得到所需要的粒子電極。
【專利說(shuō)明】一種高效去除多種有機(jī)化合物的粒子電極及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電催化氧化法處理廢水的化學(xué)修飾電極【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種高效去除多種有機(jī)化合物的粒子電極及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電催化氧化技術(shù)通過(guò)產(chǎn)生羥基自由基等強(qiáng)氧化性的活性基團(tuán)來(lái)降解廢水中的有機(jī)污染物，在處理高濃度、難生化降解廢水方面具有無(wú)二次污染、成本低、適用性強(qiáng)、效率高等特點(diǎn)，其中三維電催化氧化技術(shù)，通過(guò)在二維電極的陽(yáng)極和陰極之間加入具有催化活性的粒子電極，通過(guò)某種方式使填充的粒狀電極表面帶電，改善了二維電極的其有效面積小、傳質(zhì)效果差、電流效率低等缺陷，適用于各種濃度的廢水，即使對(duì)污染物濃度很低的廢水也有較好的處理效果，是目前研究較多的一種電催化氧化水處理技術(shù)。將三維電極法應(yīng)用于廢水處理，其處理效果不僅與主電極性能密切相關(guān)，而且和粒子電極的性能有很大關(guān)系，因此如何提高粒子電極的催化性能成為了近年來(lái)研究的熱點(diǎn)。
[0003]常用的粒子電極材料主要有金屬導(dǎo)體、金屬氧化物、鍍有金屬層的玻璃球或塑料球、石墨粒子、活性氧化鋁粒子、碳纖維材料以及活性炭顆粒等。傳統(tǒng)電極的電阻較大、導(dǎo)電率低是使得其在廢水處理中電流效率低、穩(wěn)定性不夠、壽命短、電極材料成本較高，而且電極制備工藝復(fù)雜，限制了粒子電極材料的發(fā)展，所以新型粒子電極材料的研究還需要進(jìn)一步加強(qiáng)。近些年采用浸潰-熱分解法制備負(fù)載型粒子電極受到越來(lái)越多的學(xué)者重視，但是存在著重復(fù)使用效果差、電極效率低等缺點(diǎn)，目前還缺少粒子電極制備工藝方面的研究。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種高效去除多種有機(jī)化合物的粒子電極及其制備方法，所述的一種高效去除多種有機(jī)化合物的粒子電極為含NiO中間層的負(fù)載Ag摻雜CuO-CeO2活性氧化鋁粒子電極。其制備方法的具體步驟如下:
[0005](I)將300g粒徑為3-5mm的Y -Al2O3球用500ml去離子水洗滌，重復(fù)洗滌3次，然后放入200ml無(wú)水乙醇中浸泡IOh,用500ml去離子水清洗I次后,在80°C條件下干燥IOh,得到顆粒物質(zhì)A ;
[0006](2)將50ml濃度為0.5mol/L的AgNO3加入150ml異丙醇中，得到溶液A ；
[0007](3)將顆粒物質(zhì)A加入到溶液A中，并在搖床中搖動(dòng)3h，過(guò)濾得到顆粒物質(zhì)B和微乳液X，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)B，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥10h，得到顆粒物質(zhì)C;
[0008](4)將顆粒物質(zhì)C置于馬弗爐中在500°C條件下焙燒4h，得到顆粒物質(zhì)D ；
[0009](5)將顆粒物質(zhì)D加入到微乳液X中，并在搖床中搖動(dòng)3h，過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)E，用IOOmL質(zhì) 量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)E，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥10h，然后置于馬弗爐中在500°C條件下焙燒4h，得到顆粒物質(zhì)F ；
[0010](6)將 IOml 濃度為 0.5mol/L 的 Ce (NO3)2 溶液和 100ml 濃度為 0.5mol/L 的 NiCl2溶液加入到120ml異丙醇和5ml濃鹽酸中，然后再加入IOml濃度為0.5mol/L的CuCl2溶液，搖勻后分成等量5份，得到溶液B1、溶液B2、溶液B3、溶液B4、溶液B5 ；
[0011](7)將顆粒物質(zhì)F加入到溶液B1中，并在搖床中搖動(dòng)3h，過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)Gl，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)Gl，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥10h，得到顆粒物質(zhì)H1 ；
[0012](8)將顆粒物質(zhì)H1加入到溶液B2中，并在搖床中搖動(dòng)3h，過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)G2，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)G2，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥10h，得到顆粒物質(zhì)H2 ；
[0013](9)將顆粒物質(zhì)H2加入到溶液B3中，并在搖床中搖動(dòng)3h，過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)G3，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)G3，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥10h，得到顆粒物質(zhì)H3 ；
[0014](10)將顆粒物質(zhì)H3加入到溶液B4中，并在搖床中搖動(dòng)3h，過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)G4，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)G4，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥10h，得到顆粒物質(zhì)H4 ；
[0015](11)將顆粒物質(zhì)H4加入到溶液B5中，并在搖床中搖動(dòng)3h，過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)G5，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)G5，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥10h，得到顆粒物質(zhì)H5 ;將H5置于馬弗爐中在500°C條件下焙燒4h，得到顆粒物質(zhì)I ;
[0016](12)將 20ml 濃度為 0.5mol/L 的 Ce (NO3)2 溶液和 80ml 濃度為 0.5mol/L 的 NiCl2溶液加入到120ml異丙 醇和5ml濃鹽酸中，然后再加入20ml濃度為0.5mol/L的CuCl2溶液，得到溶液C ;
[0017](13)將顆粒物質(zhì)I加入到溶液C中，并在搖床中搖動(dòng)3h ;過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)J，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)J，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥10h，得到顆粒物質(zhì)K;
[0018](14)將 40ml 濃度為 0.5mol/L 的 Ce (NO3)2 溶液和 40ml 濃度為 0.5mol/L 的 NiCl2溶液加入到120ml異丙醇和5ml濃鹽酸中，然后再加入40ml濃度為0.5mol/L的CuCl2溶液，得到溶液D ;
[0019](15)將顆粒物質(zhì)K加入到溶液D中，并在搖床中搖動(dòng)3h ;過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)L，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)L，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥10h，得到顆粒物質(zhì)M ；
[0020](16)將 45ml 濃度為 0.5mol/L 的 Ce (NO3) 2 溶液和 15ml 濃度為 0.5mol/L 的 NiCl2溶液加入到120ml異丙醇和5ml濃鹽酸中，然后再加入60ml濃度為0.5mol/L的CuCl2溶液，得到溶液E ;
[0021](17)將顆粒物質(zhì)M加入到溶液E中，并在搖床中搖動(dòng)3h ;過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)N，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)N，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥10h，得到顆粒物質(zhì)0;
[0022](18)將 15ml 濃度為 0.5mol/L 的 Ce (NO3)2 溶液和 5ml 濃度為 0.5mol/L 的 NiCl2溶液加入到120ml異丙醇和5ml濃鹽酸中，然后再加入100ml濃度為0.5mol/L的CuCl2溶液，得到溶液F ;[0023](19)將顆粒物質(zhì)O加入到溶液F中，并在搖床中搖動(dòng)3h ;過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)P，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)P，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥10h，得到顆粒物質(zhì)Q，將Q置于馬弗爐中在500°C條件下焙燒4h，得到的顆粒物質(zhì)即為含NiO中間層的負(fù)載Ag摻雜CuO-CeO2活性氧化鋁粒子電極。
[0024]本發(fā)明的有益效果是，制得的含NiO中間層的負(fù)載Ag摻雜CuO-CeO2活性氧化鋁粒子電極具有電流效率聞、穩(wěn)定性強(qiáng)、電極壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0025]本發(fā)明提供一種高效去除多種有機(jī)化合物的粒子電極及其制備方法，下面通過(guò)一個(gè)實(shí)例來(lái)說(shuō)明其實(shí)施過(guò)程。
[0026]實(shí)施例1.[0027]將300g粒徑為3-5mm的Y -Al2O3球用500ml去離子水洗滌，重復(fù)洗滌3次，然后放入200ml無(wú)水乙醇中浸泡10h，用500ml去離子水清洗I次后，在80°C條件下干燥10h，得到顆粒物質(zhì)A。
[0028]將50ml濃度為0.5mol/L的AgNO3加入150ml異丙醇中，得到溶液A。將顆粒物質(zhì)A加入到溶液A中，并在搖床中搖動(dòng)3h，過(guò)濾得到顆粒物質(zhì)B和微乳液X，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)B，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥10h，得到顆粒物質(zhì)C ;將顆粒物質(zhì)C置于馬弗爐中在500°C條件下焙燒4h，得到顆粒物質(zhì)D ;將顆粒物質(zhì)D加入到微乳液X中，并在搖床中搖動(dòng)3h，過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)E，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌E，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥10h，然后置于馬弗爐中在500°C條件下焙燒4h，得到顆 粒物質(zhì)F。
[0029]將IOml 濃度為 0.5mol/L 的 Ce (NO3)2 溶液和 100ml 濃度為 0.5mol/L 的 NiCl2 溶液加入到120ml異丙醇和5ml濃鹽酸中，然后再加入IOml濃度為0.5mol/L的CuCl2溶液，搖勻后分成等量5份，得到溶液B1、溶液B2、溶液B3、溶液B4、溶液B5 ；
[0030]將顆粒物質(zhì)F加入到溶液B1中，并在搖床中搖動(dòng)3h，過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)G1，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)G1，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥10h，得到顆粒物質(zhì)H1 ;將顆粒物質(zhì)H1加入到溶液B2中，并在搖床中搖動(dòng)3h，過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)G2，用IOOmL質(zhì)量濃度為95 %的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)G2，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥10h，得到顆粒物質(zhì)H2 ;將顆粒物質(zhì)H2加入到溶液B3中，并在搖床中搖動(dòng)3h，過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)G3，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)G3，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥10h，得到顆粒物質(zhì)H3 ;將顆粒物質(zhì)H3加入到溶液B4中，并在搖床中搖動(dòng)3h，過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)G4，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)G4，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥10h，得到顆粒物質(zhì)H4 ;將顆粒物質(zhì)H4加入到溶液B5中，并在搖床中搖動(dòng)3h，過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)G5，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)G5，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥10h，得到顆粒物質(zhì)H5 ;將H5置于馬弗爐中在500°C條件下焙燒4h，得到顆粒物質(zhì)I。
[0031]將20ml 濃度為 0.5mol/L 的 Ce (NO3)2 溶液和 80ml 濃度為 0.5mol/L 的 NiCl2 溶液加入到120ml異丙醇和5ml濃鹽酸中，然后再加入20ml濃度為0.5mol/L的CuCl2溶液，得到溶液C。[0032]將顆粒物質(zhì)I加入到溶液C中，并在搖床中搖動(dòng)3h ;過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)J，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)J，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥IOh，得到顆粒物質(zhì)K。
[0033]將40ml 濃度為 0.5mol/L 的 Ce (NO3) 2 溶液和 40ml 濃度為 0.5mol/L 的 NiCl2 溶液加入到120ml異丙醇和5ml濃鹽酸中，然后再加入40ml濃度為0.5mol/L的CuCl2溶液，得到溶液D。
[0034]將顆粒物質(zhì)K加入到溶液D中，并在搖床中搖動(dòng)3h ;過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)L，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)L，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥IOh，得到顆粒物質(zhì)M。
[0035]將45ml 濃度為 0.5mol/L 的 Ce (NO3) 2 溶液和 15ml 濃度為 0.5mol/L 的 NiCl2 溶液加入到120ml異丙醇和5ml濃鹽酸中，然后再加入60ml濃度為0.5mol/L的CuCl2溶液，得到溶液E。
[0036]將顆粒物質(zhì)M加入到溶液E中，并在搖床中搖動(dòng)3h ;過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)N，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)N，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥IOh，得到顆粒物質(zhì)O。
[0037]將15ml濃度為0.5mol/L的Ce (NO3)2溶液和5ml濃度為0.5mol/L的NiCl2溶液加入到120ml異丙醇和5ml濃鹽酸中，然后再加入100ml濃度為0.5mol/L的CuCl2溶液，得到溶液F。
[0038]將顆粒物質(zhì)O加入到溶液F中，并在搖床中搖動(dòng)3h ;過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)P，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)P，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥10h，得到顆粒物質(zhì)Q，將Q置于馬弗爐中在500°C條件下焙燒4h，得到的顆粒物質(zhì)即為含NiO中間層的負(fù)載Ag摻雜CuO-CeO2活性氧化鋁粒子電極。
[0039]下面是運(yùn)用本發(fā)明方法制得的含NiO中間層的負(fù)載Ag摻雜CuO-CeO2活性氧化鋁粒子電極在三維電極反應(yīng)器中對(duì)煤化工廢水進(jìn)行了降解試驗(yàn)，進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0040]將本發(fā)明方法制得的含NiO中間層的負(fù)載Ag摻雜CuO-CeO2活性氧化鋁粒子電極裝填在三維電極反應(yīng)器中，對(duì)煤化工廢水進(jìn)行了降解試驗(yàn)，結(jié)果表明該電極能夠高效處理焦化廢水中的C0D，當(dāng)進(jìn)水COD為512mg/L時(shí)，以含NiO中間層的負(fù)載Ag摻雜CuO-CeO2活性氧化鋁粒子為第三極，在PH為4.5，電壓為12V，處理時(shí)間為60min條件下，處理后出水中的COD降低到47mg/L，處理效率達(dá)到90.82%。
【權(quán)利要求】
1.一種含NiO中間層的負(fù)載Ag摻雜CuO-CeO2活性氧化鋁粒子電極的制備方法，其特征在于，該方法的具體步驟如下: (1)將300g粒徑為3-5mm的、-Al2O3球用500ml去離子水洗滌，重復(fù)洗滌3次，然后放入200ml無(wú)水乙醇中浸泡10h，用500ml去離子水清洗I次后，在80°C條件下干燥10h，得到顆粒物質(zhì)A ； (2)將50ml濃度為0.5mol/L的AgNO3加入150ml異丙醇中，得到溶液A ; (3)將顆粒物質(zhì)A加入到溶液A中，并在搖床中搖動(dòng)3h，過(guò)濾得到顆粒物質(zhì)B和微乳液X，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)B，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥IOh，得到顆粒物質(zhì)C ； (4)將顆粒物質(zhì)C置于馬弗爐中在500°C條件下焙燒4h，得到顆粒物質(zhì)D； (5)將顆粒物質(zhì)D加入到微乳液X中，并在搖床中搖動(dòng)3h，過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)E，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)E，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥10h，然后置于馬弗爐中在500°C條件下焙燒4h，得到顆粒物質(zhì)F ； (6)將IOml濃度為0.5mol/L的Ce (NO3)2溶液和100ml濃度為0.5mol/L的NiCl2溶液加入到120ml異丙醇和5ml濃鹽酸中，然后再加入IOml濃度為0.5mol/L的CuCl2溶液，搖勻后分成等量4份，得到溶液B1、溶液B2、溶液B3、溶液B4、溶液B5 ； (7)將顆粒物質(zhì)F加入到 溶液B1中，并在搖床中搖動(dòng)3h，過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)Gl，用IOOmL質(zhì)量濃度為95 %的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)Gl，重復(fù)洗滌2次，然后在80 V條件下干燥IOh，得到顆粒物質(zhì)H1 ； (8)將顆粒物質(zhì)H1加入到溶液B2中，并在搖床中搖動(dòng)3h，過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)G2，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)G2，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥IOh，得到顆粒物質(zhì)H2 ； (9)將顆粒物質(zhì)H2加入到溶液B3中，并在搖床中搖動(dòng)3h，過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)G3，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)G3，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥IOh，得到顆粒物質(zhì)H3 ； (10)將顆粒物質(zhì)H3加入到溶液B4中，并在搖床中搖動(dòng)3h，過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)G4，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)G4，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥IOh，得到顆粒物質(zhì)H4 ； (11)將顆粒物質(zhì)H4加入到溶液B5中，并在搖床中搖動(dòng)3h，過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)G5，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)G5，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥10h，得到顆粒物質(zhì)H5 ;將H5置于馬弗爐中在500°C條件下焙燒4h，得到顆粒物質(zhì)I ; (12)將20ml濃度為0.5mol/L的Ce (NO3)2溶液和80ml濃度為0.5mol/L的NiCl2溶液加入到120ml異丙醇和5ml濃鹽酸中，然后再加入20ml濃度為0.5mol/L的CuCl2溶液，得到溶液C ； (13)將顆粒物質(zhì)I加入到溶液C中，并在搖床中搖動(dòng)3h;過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)J，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)J，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥IOh，得到顆粒物質(zhì)K ; (14)將40ml濃度為0.5mol/L的Ce (NO3)2溶液和40ml濃度為0.5mol/L的NiCl2溶液加入到120ml異丙醇和5ml濃鹽酸中，然后再加入40ml濃度為0.5mol/L的CuCl2溶液，得到溶液D ； (15)將顆粒物質(zhì)K加入到溶液D中，并在搖床中搖動(dòng)3h;過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)L，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)L，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥IOh，得到顆粒物質(zhì)M ; (16)將45ml濃度為0.5mol/L的Ce (NO3)2溶液和15ml濃度為0.5mol/L的NiCl2溶液加入到120ml異丙醇和5ml濃鹽酸中，然后再加入60ml濃度為0.5mol/L的CuCl2溶液，得到溶液E ； (17)將顆粒物質(zhì)M加入到溶液E中，并在搖床中搖動(dòng)3h;過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)N，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)N，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥IOh，得到顆粒物質(zhì)O ; (18)將15ml濃度為0.5mol/L的Ce (NO3)2溶液和5ml濃度為0.5mol/L的NiCl2溶液加入到120ml異丙醇和5ml濃鹽酸中，然后再加入100ml濃度為0.5mol/L的CuCl2溶液，得到溶液F ； (19)將顆粒物質(zhì)O加入到溶液F中，并在搖床中搖動(dòng)3h;過(guò)濾除去液體得到顆粒物質(zhì)P，用IOOmL質(zhì)量濃度為95%的乙醇洗滌顆粒物質(zhì)P，重復(fù)洗滌2次，然后在80°C條件下干燥IOh，得到顆粒物質(zhì)Q，將Q置于馬弗爐中在500°C條件下焙燒4h，得到的顆粒物質(zhì)即為含NiO中間層的負(fù)載Ag摻雜Cu O-CeO2活性氧化鋁粒子電極。
【文檔編號(hào)】C02F1/461GK103539229SQ201310525762
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】豆俊峰, 鄭現(xiàn)明, 丁愛(ài)中, 鄭蕾, 許新宜 申請(qǐng)人:北京師范大學(xué)