一種基于顆粒污泥強化絮凝工藝的水解酸化池的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于顆粒污泥強化絮凝工藝的水解酸化池，其反應器主要由兩級絮凝室和一個泥水分離室構成，高速噴入的原水在裝置內形成真空，吸入泥水分離后的部分回流顆粒污泥，原水與顆粒污泥流經兩級絮凝室接觸絮凝，其中一級絮凝室設置有網板強化絮凝作用，二級絮凝后的污水通過填料層進一步強化處理。本發(fā)明無需攪拌及回流設備，能耗低，回流污泥活性高、生物量大、泥水分離效果好，并且絮凝效率高。
【專利說明】—種基于顆粒污泥強化絮凝工藝的水解酸化池【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及污水處理領域，具體涉及一種改進型的基于顆粒污泥強化絮凝工藝的水解酸化池。
【背景技術】
[0002]水解酸化處理方法是一種介于好氧和厭氧處理法之間的方法，和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率。水解酸化工藝根據產甲烷菌與水解產酸菌生長速度不同，將厭氧處理控制在反應時間較短的厭氧處理第一和第二階段，即在大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程，從而改善廢水的可生化性，為后續(xù)處理奠定良好基礎。
[0003]傳統的水解酸化工藝有活性污泥法和生物膜法兩大類。泥法包括上流式污泥床裝置和攪拌式處理裝置。前者通過污水上升的力托起污泥床，并通過維持池內高濃度厭氧生物即活性污泥來吸附分解C0D，但此裝置存在布水不均的限制，若污水流速控制不當，易導致生化污泥沉積池底，從而使水解酸化的效果變差。后者通過在池內設置攪拌裝置避免污泥沉積問題，但其能耗較大，攪拌過強又會導致厭氧污泥流失，同時維修不便。并且，傳統的水解酸化池內形成的顆粒污泥含量較少，當污水中難降解溶解性有機物含量較高時，泥法工藝用普通沉淀分離達不到所需的污泥濃度，即使達到濃度，污泥也主要是來自水中的無機顆粒懸浮物，因此污泥活性較低。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種池內的顆粒污泥含量多、活性高、生物量大、沉降性能好，且無需攪拌及回流設備的顆粒污泥強化絮凝工藝的水解酸化池。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是:提供一種基于顆粒污泥強化絮凝工藝的水解酸化池，該水解酸化池包括進水管、噴嘴、喉管、喇叭口、網板、擋板、出水管、排泥管、一級絮凝室、二級絮凝室、泥水分離室、集水渠，所述噴嘴一端連接進水管，另一端伸入喇叭口的下部；所述喉管的下部與喇叭口的上部相連，上部與一級絮凝室的下部相連；所述一級絮凝室的上部與二級絮凝室連通，該一級絮凝室內設置有三級網板；所述二級絮凝室的底部設有擋板，并通過擋板與泥水分離室連通，該二級絮凝室外周與水解酸化池內壁之間設有填料層，所述填料層上方設有與其連通的集水渠，所述集水渠一側開有出水管；所述泥水分離室的底部設有排泥管。
[0006]進一步地，所述一級絮凝室為由下向上直徑逐漸增大的圓錐筒形結構。
[0007]進一步地，所述二級絮凝室為圓柱筒形結構。
[0008]進一步地，所述泥水分離室的底部為圓錐形結構，其斜面與水平面夾角為40° —45。。
[0009]進一步地，所述噴嘴噴出的水流速度為6 — 9m/s。
[0010]進一步地，所述設置在一級絮凝室內的三級網板按從下到上的順序網格密度依次減小。
[0011]進一步地，所述擋板呈圓錐筒形結構，該擋板的下端與泥水分離室的底部之間形成污泥回流縫，原水流量與回流污泥量之比為1:1至1:2。
[0012]進一步地，所述填料層由彈性填料、固定填料的支架或軟性填料、固定填料的支架構成。
[0013]進一步地，所述集水渠為環(huán)形。
[0014]采用了上述技術方案，本發(fā)明的有益效果為:與現有技術相比，本發(fā)明的基于顆粒污泥強化絮凝工藝的水解酸化池具有以下優(yōu)點:
1、通過原水的高速噴入形成真空連續(xù)吸入泥水分離室底部的回流污泥，避免了污泥沉積，同時無需攪拌裝置，無需回流泵，節(jié)約能耗；
2、泥水分離后的污泥少部分作為剩余污泥定期排除，大部分作為回流污泥循環(huán)利用。本裝置運行良好時，由于微生物細胞的自絮凝作用而形成的顆粒污泥，較普通水解酸化池內的顆粒污泥具有含量多、活性高、生物量大、沉降性能好等優(yōu)點；
3、回流顆粒污泥與原水中污染物顆粒進行接觸絮凝，原水中微小絮體或脫穩(wěn)顆粒與回流污泥接觸時，被回流顆粒污泥層截留下來，二者粒徑相差較大，回流顆粒污泥起到了強化水體顆粒物絮凝的作用；
4、通過在一級絮凝室設置三級疏密不同的網板，增加水流湍動，促進顆粒碰撞，進而形成大粒徑顆粒，強化反應區(qū)生物處理效率。
[0015]5、池內的填料易使微生物在其表面附著、固定，極大的增加了微生物總量，保證足夠的污泥濃度參與生化降解過程，提高了微生物降解有機物的能力。同時對形成沉降性能良好的顆粒污泥的保泥起到了很好的作用效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實施例的結構示意圖；
其中:1-進水管，2-噴嘴，3-喉管，4-喇叭口，5-網板，6-擋板，7-出水管，8-排泥管，9- 一級絮凝室，10- 二級絮凝室，11-泥水分離室，12-集水渠，13-填料層。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0018]如圖1所示，本發(fā)明優(yōu)選的基于顆粒污泥強化絮凝工藝的水解酸化池包括進水管1、噴嘴2、喉管3、喇叭口 4、網板5、擋板6、出水管7、排泥管8、一級絮凝室9、二級絮凝室
10、泥水分離室11、集水渠12，所述噴嘴2 —端連接進水管1，另一端伸入喇叭口 4的下部；所述喉管3的下部與喇叭口 4的上部相連，上部與一級絮凝室9的下部相連；所述一級絮凝室9的上部與二級絮凝室10連通，該一級絮凝室9內設置有三級網板5 ;所述二級絮凝室10的底部設有擋板6，并通過擋板6與泥水分離室11連通，該二級絮凝室10外周與水解酸化池內壁之間設有填料層13，所述填料層13上方設有與其連通的集水渠12，所述集水渠12一側開有出水管7 ;所述泥水分離室11的底部設有排泥管8。
[0019]在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，所述一級絮凝室9為由下向上直徑逐漸增大的圓錐筒形結構。[0020]在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，所述二級絮凝室10為圓柱筒形結構。
[0021]在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，所述泥水分離室11的底部為圓錐形結構，其斜面與水平面夾角為40° — 45°，優(yōu)選為45°。將泥水分離室底面設置為斜面便于回流污泥沉淀循環(huán)，同時避免形成死角。
[0022]在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，所述噴嘴2噴出的水流速度為6 — 9m/s。噴嘴2高速將原水噴入喉管3，喇叭口 4附近就會形成真空，將回流污泥吸入。
[0023]在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，所述設置在一級絮凝室9內的三級網板5按從下到上的順序網格密度依次減小。將網格設置疏密不同的三級，有利于顆粒碰撞形成大顆粒。
[0024]在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，所述擋板6呈圓錐筒形結構，該擋板6的下端與泥水分離室11的底部之間形成污泥回流縫，原水流量與回流污泥量之比為1:1至1:2。
[0025]在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，所述填料層13由彈性填料、固定填料的支架或軟性填料、固定填料的支架構成。二級絮凝后的污水通過填料層13進一步強化處理。
[0026]在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，所述集水渠12為環(huán)形。
[0027]工作過程:使用時，原水從進水管I進入，先經噴嘴2高速噴入喉管3，因此在喉管3下部喇叭口 4附近造成真空而吸入回流污泥。原水與回流污泥在喉管3中劇烈混合后，被送入一級絮凝室9，水流通過網板5，相繼收縮、擴大，形成漩渦，污泥顆粒碰撞長大后流入二級絮凝室10。從二級絮凝室10流出的泥水混合液在泥水分離室11中進行泥水分離，泥水分離后的水經過填料層13進一步處理后向上流入集水渠12，由出水管7引出，泥水分離后的污泥少部分作為剩余污泥定期從排泥管8排除，優(yōu)選半年一次，而大部分作為回流污泥被吸入喉管3循環(huán)利用。
[0028]如上所述，本發(fā)明無需攪拌及回流設備，能耗低，回流污泥活性高、生物量大、泥水分離效果好，并且絮凝效率高。
[0029]本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā)，不經過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種基于顆粒污泥強化絮凝工藝的水解酸化池，其特征在于:該水解酸化池包括進水管(I)、噴嘴(2)、喉管(3)、喇叭口(4)、網板(5)、擋板(6)、出水管(7)、排泥管(8)、一級絮凝室(9)、二級絮凝室(10)、泥水分離室(11)、集水渠(12)，所述噴嘴(2) —端連接進水管(1)，另一端伸入喇叭口(4)下部；所述喉管(3)的下部與喇叭口(4)的上部相連，上部與一級絮凝室(9)的下部相連；所述一級絮凝室(9)的上部與二級絮凝室(10)連通，該一級絮凝室(9)內設置有三級網板(5);所述二級絮凝室(10)的底部設有擋板(6)，并通過擋板(6)與泥水分離室(11)連通，該二級絮凝室(10)外周與水解酸化池內壁之間設有填料層(13)，所述填料層(13)上方設有與其連通的集水渠(12)，所述集水渠(12) —側開有出水管(7)；所述泥水分離室(11)的底部設有排泥管(8)。
2.根據權利要求1所述的基于顆粒污泥強化絮凝工藝的水解酸化池，其特征在于:所述一級絮凝室(9)為由下向上直徑逐漸增大的圓錐筒形結構。
3.根據權利要求1所述的基于顆粒污泥強化絮凝工藝的水解酸化池，其特征在于:所述二級絮凝室(10)為圓柱筒形結構。
4.根據權利要求1所述的基于顆粒污泥強化絮凝工藝的水解酸化池，其特征在于:所述泥水分離室(11)的底部為圓錐形結構，其斜面與水平面夾角為40° — 45°。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的基于顆粒污泥強化絮凝工藝的水解酸化池，其特征在于:所述噴嘴(2)噴出的水流速度為6 — 9m/s。
6.根據權利要求1至4中任一項所述的基于顆粒污泥強化絮凝工藝的水解酸化池，其特征在于:所述設置在一級絮凝室(9)內的三級網板(5)按從下到上的順序網格密度依次減小。
7.根據權利要求1至4中任一項所述的基于顆粒污泥強化絮凝工藝的水解酸化池，其特征在于:所述擋板(6)呈圓錐筒`形結構，該擋板(6)的下端與泥水分離室(11)的底部之間形成污泥回流縫，原水流量與回流污泥量之比為1:1至1:2。
8.根據權利要求1至4中任一項所述的基于顆粒污泥強化絮凝工藝的水解酸化池，其特征在于:所述填料層(13)由彈性填料、固定填料的支架或軟性填料、固定填料的支架構成。
9.根據權利要求1至4中任一項所述的基于顆粒污泥強化絮凝工藝的水解酸化池，其特征在于:所述集水渠(12)為環(huán)形。
【文檔編號】C02F3/28GK103482764SQ201310477934
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權日:2013年10月14日
【發(fā)明者】李孟, 張斌, 張彥卿, 史艾華, 陳維立, 史嬌蓉, 吳道森 申請人:湖北中碧環(huán)保科技有限公司