專利名稱：一種污水中難生化有機(jī)物的去除方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉一種污水中難生化有機(jī)物的去除方法，特別是一種能將難生化或者不可生化有機(jī)物機(jī)去除的處理方法。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展和工業(yè)化進(jìn)程的推進(jìn)，出現(xiàn)了越來越多的含有難生化有機(jī)物的污水，這些污水用一般的處理方法處理難以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。研究和開發(fā)含有難生化有機(jī)物的污水處理的方法，是環(huán)保領(lǐng)域亟待解決的關(guān)鍵問題。目前針對含有難生化有機(jī)物的污水處理方法中得以廣泛應(yīng)用的是芬頓高級氧化法，芬頓高級氧化法是以亞鐵離子在酸性條件下催化雙氧水產(chǎn)生具有極強(qiáng)氧化活性的自由羥基.0H利用自由羥基.0H氧化有機(jī)物的處理方法。其具有氧化能力極強(qiáng)、去除效果好且不會(huì)產(chǎn)生有毒有害的副產(chǎn)物的優(yōu)點(diǎn)。 但是芬頓高級氧化法在針對含有難生化有機(jī)物的污水處理過程中的缺陷在于雖然亞鐵離子能作為催化劑，在酸性條件下催化雙氧水自由羥基產(chǎn)生自由羥基.0H并與水中的有機(jī)物進(jìn)行無選擇的氧化反應(yīng)，達(dá)到降解有機(jī)物的目的，但需要不斷加入亞鐵作為催化齊U，并且會(huì)產(chǎn)生一部分的含鐵污泥而需要進(jìn)行處理的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種污水中難生化有機(jī)物的去除方法，該方法能夠?qū)⑽鬯须y生化有機(jī)物去除，與現(xiàn)有芬頓高級氧化法本質(zhì)區(qū)別是將氫氧化鐵作為催化劑，這樣就克服了需要不斷加入亞鐵作為催化劑、并且會(huì)產(chǎn)生一部分的含鐵污泥而需要進(jìn)行處理的缺陷。該作為催化劑的氫氧化鐵能夠回用，沒有含鐵污泥的產(chǎn)生。其工藝整體還具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠以及成本費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種污水中難生化有機(jī)物的去除方法，步驟如下:
步驟1:將作為催化劑的氫氧化鐵加入需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中，氫氧化鐵加入污水中的投加量為0.5 lOOmmol/L，之后持續(xù)進(jìn)行攪拌操作，另外還要向需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中加入硫酸或者鹽酸，加入硫酸或者鹽酸直至將待進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水的Ph值調(diào)節(jié)到1-3的范圍；
步驟2:再向該需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中投加雙氧水，投加雙氧水后，需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水繼續(xù)通過攪拌操作來反應(yīng)，投加的純雙氧水的濃度和需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水的進(jìn)水COD值的比例為1:1 4:1，該步驟的攪拌反應(yīng)時(shí)間范圍為0.5小時(shí)至30小時(shí)；
步驟3:再向需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中投加堿，并繼續(xù)通過攪拌操作來攪拌調(diào)節(jié)，直至難生化有機(jī)物去除的污水的PH值范圍達(dá)到6 9，這樣就能形成氫氧化鐵膠體；步驟4:接著向需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中投加高分子聚丙烯酰胺助凝劑使氫氧化鐵膠體混凝形成氫氧化鐵絮體；
步驟5:結(jié)束攪拌操作，進(jìn)行氫氧化鐵絮體分離，即將經(jīng)混凝形成的氫氧化鐵絮體采用沉淀、氣浮或過濾的分離方法進(jìn)行分離，分離后得到含水的氫氧化鐵沉淀；
步驟6:將步驟5中分離后得到的含水的氫氧化鐵沉淀投加到需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中回用，該氫氧化鐵沉淀的氫氧化鐵就能作為步驟I中的催化劑，這樣返回步驟I中繼續(xù)按步驟循環(huán)執(zhí)行，而分離后的出水執(zhí)行排放操作。所述步驟I中作為催化劑的氫氧化鐵在首次加入時(shí)，該氫氧化鐵能夠用硫酸亞鐵或者其他二價(jià)鐵鹽通過氧化獲得。所述步驟3中的投加雙氧水的次數(shù)為一次以上。所述步驟4中的堿為氫氧化鈉或氫氧化鈣。本發(fā)明與傳統(tǒng)芬頓高級氧化法的本質(zhì)的區(qū)別是用三價(jià)鐵做催化劑，在酸性條件下催化雙氧水自由羥基產(chǎn)生自由羥基.0H并與水中的有機(jī)物進(jìn)行無選擇的氧化反應(yīng)，達(dá)到降解有機(jī)物的目的。這樣，Ph回調(diào)后產(chǎn)生強(qiáng)氧化鐵，可以作為催化劑重復(fù)使用。采取本發(fā)明方法處理的含有難生化有機(jī)物的污水COD的去除率可以達(dá)到80-99%。特別適用含有中高濃度難生化有機(jī)物的污水處理。而且可以通過調(diào)整氧化劑藥劑的加入量，對污水中的難生化有機(jī)物的去除率出水有進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，在一定條件下減少處理運(yùn)行費(fèi)用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下特點(diǎn):1、對難生化有機(jī)物處理能力強(qiáng)，有機(jī)物去除率高，最高可以達(dá)到可以達(dá)到99%的去除率。這是一般工藝所難以達(dá)到。

2、由于利用三價(jià)鐵離子做催化劑，催化劑可以重復(fù)使用，沒有污泥產(chǎn)生，可減少污泥處理設(shè)備投資和污泥處置費(fèi)用。3、由于催化劑可以回用，在使用過程中可以加大催化劑用量，提高反應(yīng)速度，不需要考慮過多催化劑費(fèi)用和污泥處置問題。4、整個(gè)處理過程沒有其他廢物產(chǎn)生。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
實(shí)施例1
一種污水中難生化有機(jī)物的去除方法，步驟如下:
步驟1:將作為催化劑的氫氧化鐵加入需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中，氫氧化鐵加入污水中的投加量為80mmol/L，之后持續(xù)進(jìn)行攪拌操作，另外還要向需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中加入硫酸或者鹽酸，加入硫酸或者-鹽酸直至將待進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水的Ph值調(diào)節(jié)到1.6-1.7 ；
步驟2:再向該需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中投加雙氧水，投加雙氧水后，需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水繼續(xù)通過攪拌操作來反應(yīng)，投加的純雙氧水的濃度和需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水的進(jìn)水COD值的比例為4:1，該步驟的攪拌反應(yīng)時(shí)間29小時(shí)；步驟3:再向需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中投加堿，并繼續(xù)通過攪拌操作來攪拌調(diào)節(jié)，直至難生化有機(jī)物去除的污水的pH值范圍達(dá)到7 7.5，這樣就能形成氫氧化鐵膠體；
步驟4:接著向需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中投加高分子聚丙烯酰胺助凝劑使氫氧化鐵膠體混凝形成氫氧化鐵絮體；
步驟5:結(jié)束攪拌操作，進(jìn)行氫氧化鐵絮體分離，即將經(jīng)混凝形成的氫氧化鐵絮體采用沉淀、氣浮或過濾的分離方法進(jìn)行分離，分離后得到含水的氫氧化鐵沉淀；
步驟6:將步驟5中分離后得到的含水的氫氧化鐵沉淀投加到需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中回用，該氫氧化鐵沉淀的氫氧化鐵就能作為步驟I中的催化劑，這樣返回步驟I中繼續(xù)按步驟循環(huán)執(zhí)行，而分離后的出水執(zhí)行排放操作。所述步驟I中作為催化劑的氫氧化鐵在首次加入時(shí)，該氫氧化鐵能夠用硫酸亞鐵或者其他二價(jià)鐵鹽通過氧化獲得。所述步驟3中的投加雙氧水的次數(shù)為一次以上。所述步驟4中的堿為氫氧化鈉或氫氧化鈣。實(shí)施例2
一種污水中難生化有機(jī)物的去除方法，步驟如下:
步驟1:將作為催化劑的氫氧化鐵加入需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中，氫氧化鐵加入污水中的投加量為40mmol/L，之后持續(xù)進(jìn)行攪拌操作，另外還要向需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中加入硫酸或者鹽酸，加入硫酸或者鹽酸直至將待進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水的Ph值調(diào)節(jié)到1.8-1. 9的范圍；
步驟2:再向該需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中投加雙氧水，投加雙氧水后，需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水繼續(xù)通過攪拌操作來反應(yīng)，投加的純雙氧水的濃度和需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水的進(jìn)水COD值的比例3.5:1，該步驟的攪拌反應(yīng)時(shí)間為20小時(shí)；
步驟3:再向需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中投加堿，并繼續(xù)通過攪拌操作來攪拌調(diào)節(jié)，直至難生化有機(jī)物去除的污水的PH值范圍達(dá)到6 7，這樣就能形成氫氧化鐵膠體；
步驟4:接著向需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中投加高分子聚丙烯酰胺助凝劑使氫氧化鐵膠體混凝形成氫氧化鐵絮體；
步驟5:結(jié)束攪拌操作，進(jìn)行氫氧化鐵絮體分離，即將經(jīng)混凝形成的氫氧化鐵絮體采用沉淀、氣浮或過濾的分離方法進(jìn)行分離，分離后得到含水的氫氧化鐵沉淀；
步驟6:將步驟5中分離后得到的含水的氫氧化鐵沉淀投加到需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中回用，該氫氧化鐵沉淀的氫氧化鐵就能作為步驟I中的催化劑，這樣返回步驟I中繼續(xù)按步驟循環(huán)執(zhí)行，而分離后的出水執(zhí)行排放操作。所述步驟I中作為催化劑的氫氧化鐵在首次加入時(shí)，該氫氧化鐵能夠用硫酸亞鐵或者其他二價(jià)鐵鹽通過氧化獲得。所述步驟3中的投加雙氧水的次數(shù)為一次以上。所述步驟4中的堿為氫氧化鈉或氫氧化鈣。實(shí)施例3
步驟1:將作為催化劑的氫氧化鐵加入需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中，氫氧化鐵加入污水中的投加量為20mmol/L，之后持續(xù)進(jìn)行攪拌操作，另外還要向需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中加入硫酸或者鹽酸，加入硫酸或者鹽酸直至將待進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水的Ph值調(diào)節(jié)到2.0-2.1的范圍；
步驟2:再向該需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中投加雙氧水，投加雙氧水后，需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水繼續(xù)通過攪拌操作來反應(yīng)，投加的純雙氧水的濃度和需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水的進(jìn)水COD值的比例3.2:1，該步驟的攪拌反應(yīng)時(shí)間為5小時(shí)；步驟3:再向需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中投加堿，并繼續(xù)通過攪拌操作來攪拌調(diào)節(jié)，直至難生化有機(jī)物去除的污水的PH值范圍達(dá)到7 9，這樣就能形成氫氧化鐵膠體；
步驟4:接著向需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中投加高分子聚丙烯酰胺助凝劑使氫氧化鐵膠體混凝形成氫氧化鐵絮體；
步驟5:結(jié)束攪拌操作，進(jìn)行氫氧化鐵絮體分離，即將經(jīng)混凝形成的氫氧化鐵絮體采用沉淀、氣浮或過濾的分離方法進(jìn)行分離，分離后得到含水的氫氧化鐵沉淀；· 步驟6:將步驟5中分離后得到的含水的氫氧化鐵沉淀投加到需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中回用，該氫氧化鐵沉淀的氫氧化鐵就能作為步驟I中的催化劑，這樣返回步驟I中繼續(xù)按步驟循環(huán)執(zhí)行，而分離后的出水執(zhí)行排放操作。所述步驟I中作為催化劑的氫氧化鐵在首次加入時(shí)，該氫氧化鐵能夠用硫酸亞鐵或者其他二價(jià)鐵鹽通過氧化獲得。所述步驟3中的投加雙氧水的次數(shù)為一次以上。所述步驟4中的堿為氫氧化鈉或氫氧化鈣。以上所述，僅是本發(fā)明針對本發(fā)明方法的實(shí)施例，上述實(shí)施例并非對本發(fā)明做任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案所給出的范圍和對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種污水中難生化有機(jī)物的去除方法，其特征在于，步驟如下: 步驟1:將作為催化劑的氫氧化鐵加入需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中，氫氧化鐵加入污水中的投加量為0.5 lOOmmol/L，之后持續(xù)進(jìn)行攪拌操作，另外還要向需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中加入硫酸或者鹽酸，加入硫酸或者鹽酸直至將待進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水的Ph值調(diào)節(jié)到1-3的范圍； 步驟2:再向該需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中投加雙氧水，投加雙氧水后，需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水繼續(xù)通過攪拌操作來反應(yīng)，投加的純雙氧水的濃度和需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水的進(jìn)水COD值的比例為1:1 4:1，該步驟的攪拌反應(yīng)時(shí)間范圍為0.5小時(shí)至30小時(shí)； 步驟3:再向需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中投加堿，并繼續(xù)通過攪拌操作來攪拌調(diào)節(jié)，直至難生化有機(jī)物去除的污水的PH值范圍達(dá)到6 9，這樣就能形成氫氧化鐵膠體； 步驟4:接著向需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中投加高分子聚丙烯酰胺助凝劑使氫氧化鐵膠體混凝形成氫氧化鐵絮體； 步驟5:結(jié)束攪拌操作，進(jìn)行氫氧化鐵絮體分離，即將經(jīng)混凝形成的氫氧化鐵絮體采用沉淀、氣浮或過濾的分離方法進(jìn)行分離，分離后得到含水的氫氧化鐵沉淀； 步驟6:將步驟5中分離后得到的含水的氫氧化鐵沉淀投加到需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中回用，該 氫氧化鐵沉淀的氫氧化鐵就能作為步驟I中的催化劑，這樣返回步驟I中繼續(xù)按步驟循環(huán)執(zhí)行，而分離后的出水執(zhí)行排放操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的污水中難生化有機(jī)物的去除方法，其特征在于，所述步驟I中作為催化劑的氫氧化鐵在首次加入時(shí)，該氫氧化鐵能夠用硫酸亞鐵或者其他二價(jià)鐵鹽通過氧化獲得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2中所述的污水中難生化有機(jī)物的去除方法，其特征在于，所述步驟3中的投加雙氧水的次數(shù)為一次以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2中所述的污水中難生化有機(jī)物的去除方法，其特征在于，所述步驟4中的堿為氫氧化鈉或氫氧化鈣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的污水中難生化有機(jī)物的去除方法，其特征在于， 步驟如下: 步驟1:將作為催化劑的氫氧化鐵加入需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中，氫氧化鐵加入污水中的投加量為80mmol/L，之后持續(xù)進(jìn)行攪拌操作，另外還要向需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中加入硫酸或者鹽酸，加入硫酸或者-鹽酸直至將待進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水的Ph值調(diào)節(jié)到1.6-1.7 ； 步驟2:再向該需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中投加雙氧水，投加雙氧水后，需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水繼續(xù)通過攪拌操作來反應(yīng)，投加的純雙氧水的濃度和需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水的進(jìn)水COD值的比例為4:1，該步驟的攪拌反應(yīng)時(shí)間29小時(shí)；步驟3:再向需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中投加堿，并繼續(xù)通過攪拌操作來攪拌調(diào)節(jié)，直至難生化有機(jī)物去除的污水的PH值范圍達(dá)到7 7.5，這樣就能形成氫氧化鐵膠體；步驟4:接著向需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中投加高分子聚丙烯酰胺助凝劑使氫氧化鐵膠體混凝形成氫氧化鐵絮體； 步驟5:結(jié)束攪拌操作，進(jìn)行氫氧化鐵絮體分離，即將經(jīng)混凝形成的氫氧化鐵絮體采用沉淀、氣浮或過濾的分離方法進(jìn)行分離，分離后得到含水的氫氧化鐵沉淀； 步驟6:將步驟5中分離后得到的含水的氫氧化鐵沉淀投加到需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中回用，該氫氧化鐵沉淀的氫氧化鐵就能作為步驟I中的催化劑，這樣返回步驟I中繼續(xù)按步驟循環(huán)執(zhí)行，而分離后的出水執(zhí)行排放操作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的污水中難生化有機(jī)物的去除方法，其特征在于， 步驟如下: 步驟1:將作為催化劑的氫氧化鐵加入需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中，氫氧化鐵加入污水中的投加量為40mmol/L，之后持續(xù)進(jìn)行攪拌操作，另外還要向需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中加入硫酸或者鹽酸，加入硫酸或者鹽酸直至將待進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水的Ph值調(diào)節(jié)到1.8-1.9的范圍； 步驟2:再向該需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中投加雙氧水，投加雙氧水后，需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水繼續(xù)通過攪拌操作來反應(yīng)，投加的純雙氧水的濃度和需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水的進(jìn)水COD值的比例3.5:1，該步驟的攪拌反應(yīng)時(shí)間為20小時(shí)； 步驟3:再向需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中投加堿，并繼續(xù)通過攪拌操作來攪拌調(diào)節(jié)，直至難生化有機(jī)物去除的污水的PH值范圍達(dá)到6 7，這樣就能形成氫氧化鐵膠體； 步驟4:接著向需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中投加高分子聚丙烯酰胺助凝劑使氫氧化鐵膠體混凝形成氫氧化鐵`絮體； 步驟5:結(jié)束攪拌操作，進(jìn)行氫氧化鐵絮體分離，即將經(jīng)混凝形成的氫氧化鐵絮體采用沉淀、氣浮或過濾的分離方法進(jìn)行分離，分離后得到含水的氫氧化鐵沉淀； 步驟6:將步驟5中分離后得到的含水的氫氧化鐵沉淀投加到需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中回用，該氫氧化鐵沉淀的氫氧化鐵就能作為步驟I中的催化劑，這樣返回步驟I中繼續(xù)按步驟循環(huán)執(zhí)行，而分離后的出水執(zhí)行排放操作。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的污水中難生化有機(jī)物的去除方法，其特征在于， 步驟如下: 步驟1:將作為催化劑的氫氧化鐵加入需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中，氫氧化鐵加入污水中的投加量為20mmol/L，之后持續(xù)進(jìn)行攪拌操作，另外還要向需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中加入硫酸或者鹽酸，加入硫酸或者鹽酸直至將待進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水的Ph值調(diào)節(jié)到2.0-2.1的范圍； 步驟2:再向該需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中投加雙氧水，投加雙氧水后，需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水繼續(xù)通過攪拌操作來反應(yīng)，投加的純雙氧水的濃度和需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水的進(jìn)水COD值的比例3.2:1，該步驟的攪拌反應(yīng)時(shí)間為5小時(shí)；步驟3:再向需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中投加堿，并繼續(xù)通過攪拌操作來攪拌調(diào)節(jié)，直至難生化有機(jī)物去除的污水的PH值范圍達(dá)到7 9，這樣就能形成氫氧化鐵膠體；步驟4:接著向需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中投加高分子聚丙烯酰胺助凝劑使氫氧化鐵膠體混凝形成氫氧化鐵絮體； 步驟5:結(jié)束攪拌操作，進(jìn)行氫氧化鐵絮體分離，即將經(jīng)混凝形成的氫氧化鐵絮體采用沉淀、氣浮或過濾的分離方法進(jìn)行分離，分離后得到含水的氫氧化鐵沉淀； 步驟6:將步驟5中分離后得到的含水的氫氧化鐵沉淀投加到需要進(jìn)行難生化有機(jī)物去除的污水中回用， 該氫氧化鐵沉淀的氫氧化鐵就能作為步驟I中的催化劑，這樣返回步驟I中繼續(xù)按步驟循環(huán)執(zhí)行，而分離后的出水執(zhí)行排放操作。
全文摘要
一種污水中難生化有機(jī)物的去除方法，該方法能夠?qū)⑽鬯须y生化有機(jī)物去除，與現(xiàn)有芬頓高級氧化法本質(zhì)區(qū)別是將氫氧化鐵作為催化劑，這樣就克服了需要不斷加入亞鐵作為催化劑、并且會(huì)產(chǎn)生一部分的含鐵污泥而需要進(jìn)行處理的缺陷。該作為催化劑的氫氧化鐵能夠回用，沒有含鐵污泥的產(chǎn)生。其工藝整體還具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠以及成本費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C02F101/30GK103073105SQ20131006344
公開日2013年5月1日 申請日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者陳振選 申請人:陳振選, 西安瑞美德水業(yè)科技有限公司