專利名稱：一種高溫竹炭濾網(wǎng)及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濾網(wǎng)，具體涉及一種高溫竹炭濾網(wǎng)及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，人們的生活水平也在不斷的提高，生活水平提高的同時(shí)，人們對(duì)身體的健康及環(huán)境的要求也越來(lái)越高，不但要綠色環(huán)保，而且還要多功能、多樣化。從而使得人們對(duì)新型材料的質(zhì)量及環(huán)保性能要求越來(lái)越高。目前，現(xiàn)有的用于成型的竹炭型材普遍含有一定量的甲醛和苯，俗語(yǔ)“無(wú)醛不成膠”也由此而來(lái)，而且傳統(tǒng)的炭型材在生產(chǎn)時(shí)，均需要加溫才能制成，而這種通過(guò)加溫生產(chǎn)出來(lái)的炭型材雖能夠使用，但也存在一定的缺陷。例如1、生產(chǎn)時(shí)加溫加熱需要消耗能源，所排放的廢棄也會(huì)污染環(huán)境。2、經(jīng)高溫加熱后的炭大部分生成灰粉，難以保證炭材料的有效功能。3、經(jīng)高溫處理的型材外觀形狀易變，造成很大的浪費(fèi)。綜 合上述可見(jiàn)，研發(fā)一種綠色環(huán)保且保有竹炭功能的型材已經(jīng)成為人們迫切的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高溫竹炭濾網(wǎng)及其制備方法，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的膠水含有甲醛和苯，對(duì)人們身體有危害且容易和水泥、灰鈣、石膏等起化學(xué)反應(yīng)，難以保證原材料的有效質(zhì)量等不足。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
一種高溫竹炭濾網(wǎng)，其由以下重量百分比的原料制成高溫竹炭4(Γ70%、有機(jī)粘土10 20%、食用粘合劑O. 5 I %、穩(wěn)定劑O.1 O. 5%、石英粉O. 5 I %、負(fù)離子粉O.1 O. 5%以及純凈水O. 5 10%。所述有機(jī)粘土為陶土 ；所述食用粘合劑為淀粉；所述穩(wěn)定劑為苯甲酸鈉；所述負(fù)離子粉為電氣石粉。上述的高溫竹炭濾網(wǎng)的制備方法，包括以下步驟
步驟I)將上述比例的高溫竹炭經(jīng)高溫納米處理，制成竹炭粉；
步驟2)將竹炭粉、有機(jī)粘土、石英粉、負(fù)離子粉按上述比例混合均勻；
步驟3)在步驟2)得到的混合物中按比例加入食用粘合劑、穩(wěn)定劑和純凈水(純凈水的溫度為30-80°C)混合，并通過(guò)攪拌機(jī)攪拌均勻；以及步驟4)等待步驟3)攪拌均勻后，壓膜成型即可。本發(fā)明的有益效果為1、由于本發(fā)明的整個(gè)制備過(guò)程不需要加溫生產(chǎn)，從而保持了原炭的天然成分，同時(shí)也避免了因加溫，而造成環(huán)境污染和浪費(fèi)能源的現(xiàn)象發(fā)生。2、綠色環(huán)保，不含有害化學(xué)物質(zhì)，對(duì)人體無(wú)害。3、可順間將弱酸性水轉(zhuǎn)換成弱堿性水，保持水質(zhì)的天然性。4、生產(chǎn)設(shè)備使用少，工藝簡(jiǎn)單，使用方便、加工成本低廉，能夠大批量生產(chǎn)和推廣，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例一
本發(fā)明實(shí)施例所述的一種高溫竹炭濾網(wǎng)，其由以下重量的原料制成高溫竹炭45. 5kg、有機(jī)粘土 13kg、食用粘合劑O. 65kg、穩(wěn)定劑O. 325kg、石英粉O. 65kg、負(fù)離子粉O. 325kg以及純凈水4. 55kg。所述有機(jī)粘土為陶土(主要化學(xué)成分為SiO 、A1 O和CaO);所述食用粘合劑為淀粉；所述穩(wěn)定劑為苯甲酸鈉；所述負(fù)離子粉為電氣石粉(主要化學(xué)成分為無(wú)機(jī)的硅鋁酸鹽)。上述的高溫竹炭濾網(wǎng)的制備方法，包括以下步驟
步驟I)將上述比例的高溫竹炭經(jīng)高溫納米處理，制成竹炭粉；
步驟2)將竹炭粉、有機(jī)粘土、石英粉、負(fù)離子粉按上述比例混合均勻；
步驟3)在步驟2)得到的混合物中按比例加入食用粘合劑、穩(wěn)定劑和純凈水(純凈水的溫度為30°C )混合，并通過(guò)攪拌機(jī)攪拌均勻；以及步驟4)等待步驟3)攪拌均勻后，壓膜成型即可。實(shí)施例二
本發(fā)明實(shí)施例所述的一種高溫竹炭濾網(wǎng)，其由以下重量的原料制成高溫竹炭42kg、有機(jī)粘土 12kg、食用粘合劑O. 52kg、穩(wěn)定劑O. 26kg、石英粉O. 52kg、負(fù)離子粉O. 26kg以及純凈水4. 55kg。`所述有機(jī)粘土為陶土(主要化學(xué)成分為SiO 、A1 O和CaO);所述食用粘合劑為淀粉；所述穩(wěn)定劑為苯甲酸鈉；所述負(fù)離子粉為電氣石粉(主要化學(xué)成分為無(wú)機(jī)的硅鋁酸鹽)。上述的高溫竹炭濾網(wǎng)的制備方法，包括以下步驟
步驟I)將上述比例的高溫竹炭經(jīng)高溫納米處理，制成竹炭粉；
步驟2)將竹炭粉、有機(jī)粘土、石英粉、負(fù)離子粉按上述比例混合均勻；
步驟3)在步驟2)得到的混合物中按比例加入食用粘合劑、穩(wěn)定劑和純凈水(純凈水的溫度為55°C )混合，并通過(guò)攪拌機(jī)攪拌均勻；以及步驟4)等待步驟3)攪拌均勻后，壓膜成型即可。實(shí)施例三
本發(fā)明實(shí)施例所述的一種高溫竹炭濾網(wǎng)，其由以下重量的原料制成高溫竹炭69. 1kg、有機(jī)粘土 18kg、食用粘合劑1kg、穩(wěn)定劑O. 5kg、石英粉1kg、負(fù)離子粉O. 5kg以及純凈水10kg。所述有機(jī)粘土為陶土(主要化學(xué)成分為SiO 、A1 O和CaO);所述食用粘合劑為淀粉；所述穩(wěn)定劑為苯甲酸鈉；所述負(fù)離子粉為電氣石粉(主要化學(xué)成分為無(wú)機(jī)的硅鋁酸鹽)。上述的高溫竹炭濾網(wǎng)的制備方法，包括以下步驟
步驟I)將上述比例的高溫竹炭經(jīng)高溫納米處理，制成竹炭粉；
步驟2)將竹炭粉、有機(jī)粘土、石英粉、負(fù)離子粉按上述比例混合均勻；
步驟3)在步驟2)得到的混合物中按比例加入食用粘合劑、穩(wěn)定劑和純凈水(純凈水的溫度為80°C )混合，并通過(guò)攪拌機(jī)攪拌均勻；以及 步驟4)等待步驟3)攪拌均勻后，壓膜成型即可。高溫竹炭濾網(wǎng)的制作完成后，通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)高溫竹炭濾網(wǎng)的的各個(gè)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，(檢測(cè)用水為某品牌的純凈水)檢測(cè)后的數(shù)值指標(biāo)如下表所示
權(quán)利要求
1.一種高溫竹炭濾網(wǎng)，其特征在于，其由以下重量百分比的原料制成高溫竹炭4(Γ70%、有機(jī)粘土 1(Γ20%、食用粘合劑O. 5 I %、穩(wěn)定劑O. Γθ. 5%、石英粉O. 5 I %、負(fù)離子粉O.1 O. 5%以及純凈水O. 5 10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫竹炭濾網(wǎng)，其特征在于所述有機(jī)粘土為陶土。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫竹炭濾網(wǎng)，其特征在于所述食用粘合劑為淀粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫竹炭濾網(wǎng)，其特征在于所述穩(wěn)定劑為苯甲酸鈉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高溫竹炭濾網(wǎng)，其特征在于所述負(fù)離子粉為電氣石粉。
6.權(quán)利要求1所述的高溫竹炭濾網(wǎng)的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 步驟I)將上述比例的高溫竹炭經(jīng)高溫納米處理，制成竹炭粉； 步驟2)將竹炭粉、有機(jī)粘土、石英粉、負(fù)離子粉按上述比例混合均勻； 步驟3)在步驟2)得到的混合物中按比例加入食用粘合劑、穩(wěn)定劑和純凈水混合，并通過(guò)攪拌機(jī)攪拌均勻；以及 步驟4)等待步驟3)攪拌均勻后，壓膜成型即可。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高溫竹炭濾網(wǎng)的制備方法，其特征在于所述有機(jī)粘土為陶土 ；所述食用粘合劑為淀粉；所述穩(wěn)定劑為苯甲酸鈉；所述負(fù)離子粉為電氣石粉。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高溫竹炭濾網(wǎng)的制備方法，其特征在于所述步驟3)中，純凈水的溫度為30-80°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高溫竹炭濾網(wǎng)及其制備方法，高溫竹炭濾網(wǎng)由以下重量百分比的原料制成高溫竹炭40~70％、有機(jī)粘土10~20％、食用粘合劑0.5~1％、穩(wěn)定劑0.1~0.5％、石英粉0.5~1％、負(fù)離子粉0.1~0.5%以及純凈水0.5~10％；制備方法為將高溫竹炭經(jīng)高溫納米處理，制成竹炭粉；將竹炭粉、有機(jī)粘土、石英粉、負(fù)離子粉混合均勻；再加入食用粘合劑、穩(wěn)定劑和純凈水混合，并通過(guò)攪拌機(jī)攪拌均勻；攪拌均勻后，壓膜成型即可。本發(fā)明的有益效果為保持了原炭的天然成分，避免了因加溫而造成環(huán)境污染和浪費(fèi)能源的現(xiàn)象發(fā)生；綠色環(huán)保，不含有害化學(xué)物質(zhì)；保持水質(zhì)的天然性；可大批量生產(chǎn)和推廣，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C02F1/66GK103043770SQ201310004198
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者張躍峰, 張韜 申請(qǐng)人:遂昌豐林竹炭有限公司