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旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件和膜生物反應(yīng)器的制作方法

文檔序號(hào):4882169閱讀:159來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件和膜生物反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及生物膜反應(yīng)污水處理領(lǐng)域,特別是涉及旋轉(zhuǎn)滾筒式膜組件、包含旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件的膜生物反應(yīng)器。
背景技術(shù)
膜生物反應(yīng)器,英文簡(jiǎn)稱MBR,是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型污水處理技術(shù)。相對(duì)于傳統(tǒng)污水處理工藝,該技術(shù)有處理效率高、出水水質(zhì)穩(wěn)定,設(shè)備緊湊、占地面積小,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。因此,該技術(shù)備受重視。目前該技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于生物制藥,食品生產(chǎn),工業(yè)與生活污水處理等多個(gè)行業(yè)。目前主要采用的兩種形態(tài)的膜組件分別是平板膜與中空纖維膜。盡管膜生物反應(yīng)器有如此大的優(yōu)點(diǎn),但也有令人頭疼的問(wèn)題。無(wú)論那種形態(tài)的膜組件,都極易受到污染導(dǎo)致膜通量降低。針對(duì)如此問(wèn)題,人們采取了曝氣沖刷,凈水反沖,加藥除污等方式對(duì)膜組件清洗,可是反復(fù)的沖洗對(duì)膜組件的損害極大,不宜延長(zhǎng)其使用壽命,加藥除污又可能導(dǎo)致藥物污染。當(dāng)前,利用超聲波進(jìn)行除污是比較有效的方式,但該技術(shù)尚不完善,如何利用超聲波達(dá)到有效清洗與環(huán)保節(jié)能的目的,是研究者們必須解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的膜組件除污不佳的的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型主要采取以下技術(shù)方案。本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件,包括多個(gè)膜單元、固定所述膜單元的下支撐盤、設(shè)置于所述膜單元上方的上蓋、穿過(guò)并固定于所述下支撐盤及上蓋的旋轉(zhuǎn)軸、與所述旋轉(zhuǎn)軸相連的第一電機(jī),所述第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地,所述膜單元為中空纖維式膜單元,所述下支撐盤和上蓋均設(shè)置容納所述中空纖維式膜單元的第一凹槽,所述中空纖維式膜單元兩端通過(guò)粘合劑分別固定于所述下支撐盤的第一凹槽和上蓋的第一凹槽。優(yōu)選地,旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件還包括擋板、上鎖緊條、下鎖緊條,所述膜單元為平板式膜單元,所述下支撐盤設(shè)置有第二凹槽,所述擋板與所述第二凹槽呈90°,所述平板式膜單元插入所述第二凹槽中,平板式膜單元另一端插入所述擋板的第三凹槽,所述上鎖緊條和下鎖緊條均設(shè)置容納所述平板式膜單元的凹槽。優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件還包括設(shè)置在所述下支撐盤的曝氣單元。本實(shí)用新型還提供一種膜生物反應(yīng)器,膜生物反應(yīng)器包括超聲波單元和至少一個(gè)上述的旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件。優(yōu)選地,包括多個(gè)所述的旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件,相鄰旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件通過(guò)齒輪嚙合傳動(dòng)。優(yōu)選地,包括多個(gè)所述的旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件,相鄰旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)。優(yōu)選地,所述膜生物反應(yīng)器設(shè)置有第二電機(jī),所述超聲波單元還設(shè)置有上限位開(kāi)關(guān)和下限位開(kāi)關(guān),所述第二電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)使得所述超聲波單元在限位距離內(nèi)向上或向下移動(dòng)一預(yù)設(shè)距離。優(yōu)選地,在所述旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件的軸線方向設(shè)置多個(gè)固定的超聲波單元。優(yōu)選地,在多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件的切線方向設(shè)置多個(gè)固定的超聲波單元。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果是:旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件除污清洗時(shí)按照預(yù)設(shè)頻率轉(zhuǎn)動(dòng),使膜單元與水摩擦,更容易減輕膜單元污染,同時(shí)對(duì)污水有攪拌作用,使過(guò)濾工作更有效進(jìn)行;同時(shí)使得超聲波對(duì)膜單元的振動(dòng)作用更均勻,提高振動(dòng)效率,同時(shí)可以減少超聲波單元的數(shù)量。

圖1是本實(shí)用新型膜生物反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中超聲波單元與皮帶的安裝結(jié)構(gòu)剖視圖;圖3是本實(shí)用新型膜單元為中空纖維式膜單元的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3中曝氣單元的剖視圖;圖5是本實(shí)用新型膜單元為平板式膜單元的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是圖5中平板式膜單元與擋板的安裝結(jié)構(gòu)剖視圖;圖7是圖5中曝氣單元的剖視圖;圖8是本實(shí)用新型多個(gè)旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件通過(guò)齒輪嚙合傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是本實(shí)用新型多個(gè)旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1至圖9中:旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件1、第一電機(jī)10、旋轉(zhuǎn)軸12、膜單元14、下支撐盤16、第一凹槽161、粘合劑162、第二凹槽163、上蓋18、上軸承20、上軸承支架22、下軸承24、下軸承支架26、進(jìn)氣管28、曝氣小管281、氣腔282、輸水軟管30、集水管300、第二電機(jī)32、皮帶34、超聲波單元36、第一導(dǎo)軌361、上限位開(kāi)關(guān)362、下限位開(kāi)關(guān)363、壓片364、小螺栓365、大螺栓366、重力塊38、第二導(dǎo)軌381、箱體40、擋板42、第三凹槽421、上鎖緊條44、下鎖緊條46。A、B、C、D為齒輪嚙合點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的闡述。現(xiàn)有技術(shù)膜組件固定不動(dòng)設(shè)置且膜單元除污不佳,而如圖1所示本發(fā)明提供一種包括旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件的膜生物反應(yīng)器,膜生物反應(yīng)器包括超聲波單元36、旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件
1、曝氣單元和集水單元;曝氣單元持續(xù)不間斷的進(jìn)行曝氣,而集水單元中的輸水軟管30和集水管300按照現(xiàn)有技術(shù)常規(guī)設(shè)置。曝氣單元持續(xù)曝氣,在需要對(duì)旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I進(jìn)行清洗時(shí),第一電機(jī)10通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸12帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I按照預(yù)設(shè)的頻率轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)超聲波單元36通電進(jìn)行超聲波清潔工作。旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I除污清洗時(shí)按照預(yù)設(shè)頻率轉(zhuǎn)動(dòng),使膜單元14與水摩擦,更容易減輕膜單元14污染,同時(shí)對(duì)污水有攪拌作用,使過(guò)濾工作更有效進(jìn)行,且轉(zhuǎn)動(dòng)使得超聲波單元36能夠快速清潔膜單元14更廣的范圍;超聲波單元36和曝氣單元同時(shí)工作,超聲波使曝氣單元產(chǎn)生的氣泡發(fā)生破碎,更有利于清除膜單元14的污染;同時(shí)使得超聲波對(duì)膜單元14的振動(dòng)作用更均勻,提高振動(dòng)效率,同時(shí)可以減少超聲波單元36的數(shù)量。其中,如圖1所示,旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件1,包括多個(gè)一端設(shè)置于下支撐盤16的膜單元14 ;膜單元14上方放置上蓋18 ;旋轉(zhuǎn)軸12穿過(guò)下支撐盤16及上蓋18,一般為了轉(zhuǎn)動(dòng)順暢、旋轉(zhuǎn)軸12穿過(guò)下支撐盤16及上蓋18的中心,當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸12為金屬時(shí)、通過(guò)焊接固定在下支撐盤16及上蓋18,當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸12為塑料時(shí)、通過(guò)粘合劑162固定在下支撐盤16及上蓋18,也可以用別的常規(guī)鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊固定;第一電機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng),第一電機(jī)10可以采用皮帶輪傳動(dòng)或齒輪嚙合傳動(dòng)等方法與旋轉(zhuǎn)軸12相連。如圖1所示,旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I下端放置在下軸承支架26上,通過(guò)固定下軸承24使其安裝穩(wěn)固,上端安裝上軸承20,利用上軸承支架22卡緊上軸承20,而上軸承支架22和下軸承支架26都固定在箱體40上,旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I就可以繞旋轉(zhuǎn)軸12進(jìn)行旋轉(zhuǎn),安裝方便,且安全可靠??筛鶕?jù)工程實(shí)際污水處理的需求設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I的數(shù)量,不同旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I之間可通過(guò)一定方式傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)。 如圖3所示,當(dāng)所述膜單元14為中空纖維式膜單元時(shí),所述下支撐盤16和上蓋18均設(shè)置容納所述中空纖維式膜單元的第一凹槽161,所述中空纖維式膜單元兩端通過(guò)粘合劑162如環(huán)氧膠分別固定于如圖4所述下支撐盤16的第一凹槽161和上蓋18的第一凹槽161 (圖中未標(biāo)識(shí))。如圖4所示,下支撐盤16設(shè)置多個(gè)第一凹槽161,中空纖維式膜單元可以扎成一束束安裝于分隔開(kāi)的多個(gè)第一凹槽161中;下支撐盤16也可以只設(shè)置一個(gè)大的第一凹槽161 (圖中未標(biāo)識(shí)),中空纖維式膜單兀扎成一整束安裝于第一凹槽161中。如圖4所示,曝氣單元可以包括進(jìn)氣管28、設(shè)置于下支撐盤16的的氣腔282和曝氣小管281,曝氣單元產(chǎn)生的氣體依次通過(guò)進(jìn)氣管28、氣腔282、曝氣小管281而對(duì)膜單元14進(jìn)行持續(xù)不間斷的曝氣清潔。當(dāng)所述膜單元14為平板式膜單元時(shí),如圖5和圖6所示,所述下支撐盤16設(shè)置有第二凹槽163和擋板42,所述擋板42與所述第二凹槽163呈90°設(shè)置,其中第二凹槽163的寬帶與平板式膜單元厚度相匹配、第二凹槽163的長(zhǎng)度大于平板式膜單元的長(zhǎng)度,而使得平板式膜單元能插入第二凹槽163中;擋板42設(shè)置有多個(gè)與平板式膜單元厚度和高度相匹配的第三凹槽421 ;如圖6所示,下支撐盤16可以設(shè)置4塊擋板42和4片供平板式膜單元安裝的第三凹槽421片區(qū),也可以根據(jù)除污需要具體設(shè)置相對(duì)應(yīng)的擋板42和第三凹槽421片區(qū)數(shù)目。所述平板式膜單元安裝順序?yàn)椋瑢⒁粋€(gè)平板式膜單元順著一個(gè)第二凹槽163插入,推至擋板42的第三凹槽421內(nèi)固定,以此步驟將所需的平板式膜單元裝上;上鎖緊條44和下鎖緊條46均為鉸鏈連接的長(zhǎng)短兩段,短段設(shè)置有多個(gè)與平板式膜單元厚度相匹配的凹槽(圖中未標(biāo)識(shí)),與平板式膜單元長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)段一端先通過(guò)連接片和螺絲固定在擋板42上,待所有平板式膜單元安裝完畢后,將短邊凹槽對(duì)準(zhǔn)平板式膜單元壓緊,最后將短段用連接片和螺絲打緊;蓋上上蓋18,然后安裝集水單元的輸水軟管30和集水管300,其中集水單元為常規(guī)設(shè)置,在這里就不詳細(xì)展開(kāi)闡述。如圖7所示,曝氣單元可以包括進(jìn)氣管28、設(shè)置于下支撐盤16的的氣腔282和曝氣小管281,曝氣單元產(chǎn)生的氣體依次通過(guò)進(jìn)氣管28、氣腔282、曝氣小管281而對(duì)膜單元14進(jìn)行持續(xù)不間斷的曝氣清潔。根據(jù)污水處理能力的實(shí)際需要,膜生物反應(yīng)器可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)上述的旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I。相鄰旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I的上蓋18和下支撐盤16外緣設(shè)計(jì)成齒輪形狀,相互嚙合便能夠傳遞轉(zhuǎn)動(dòng);如圖8所示,電機(jī)連接中間的旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I的旋轉(zhuǎn)軸12,帶動(dòng)中間的旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I轉(zhuǎn)動(dòng),相鄰的旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I通過(guò)齒輪嚙合一齊旋轉(zhuǎn)。相鄰旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I通過(guò)多個(gè)皮帶輪傳動(dòng),如圖9所示,電機(jī)連接中間的旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I的旋轉(zhuǎn)軸12,帶動(dòng)中間的旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I轉(zhuǎn)動(dòng),相鄰的旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I通過(guò)皮帶輪和皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)而
一齊旋轉(zhuǎn)。同樣,根據(jù)污水處理能力的實(shí)際需要,在所述旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I的軸線方向按照常規(guī)手段固定設(shè)置多個(gè)超聲波單元36 ;當(dāng)膜生物反應(yīng)器包含多個(gè)上述的旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件1,而一個(gè)超聲波單元36在水平方向即旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I的切線方向的清潔作用不能覆蓋全部旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I時(shí),可以在多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I的切線方向設(shè)置多個(gè)固定的超聲波單元36。優(yōu)選地,本發(fā)明的超聲波單元36是可以上下移動(dòng)的,使得超聲波單元36清潔范圍更廣、減少超聲波單元36的使用數(shù)量。如圖1所示,一個(gè)優(yōu)選方案為:第二電機(jī)32通過(guò)皮帶34傳動(dòng),超聲波單元36和重力塊38分別安裝在第一導(dǎo)軌361和第二導(dǎo)軌381上,重力塊38的設(shè)置減輕第二電機(jī)32以及自鎖機(jī)構(gòu)的負(fù)載,使運(yùn)行穩(wěn)定;而導(dǎo)軌不僅起導(dǎo)向作用還起到支撐的作用,超聲波單元36在第一導(dǎo)軌361作用下,只能沿導(dǎo)軌方向運(yùn)動(dòng),且不易晃動(dòng)。待安裝穩(wěn)固后,如圖2所示,采用壓片364和螺栓連接使超聲波單元36固定在皮帶34上,這樣皮帶34便可以帶動(dòng)超聲波單元36上下移動(dòng)。超聲波單元36與皮帶34的具體安裝結(jié)構(gòu)可以為:小螺栓365穿過(guò)壓片364固定于皮帶34中,壓片364的兩端通過(guò)大螺栓366與超聲波單元36固定,其中小螺栓365起加固防滑的作用。在第一導(dǎo)軌361上下兩端分別安裝有上限位開(kāi)關(guān)362和下限位開(kāi)關(guān)363,第二電機(jī)32通過(guò)皮帶34傳動(dòng)使得所述超聲波單元36在上限位開(kāi)關(guān)362和下限位開(kāi)關(guān)363形成的限位距離內(nèi)間歇性地向上或向下移動(dòng)一預(yù)設(shè)距離。本發(fā)明還提供一種膜生物反應(yīng)器的清洗方法,當(dāng)需要進(jìn)行膜單元14清洗時(shí),通過(guò)控制器使得所述超聲波單元36通電進(jìn)行清潔工作,而所述第一電機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I轉(zhuǎn)動(dòng);旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I由第一電機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的預(yù)設(shè)頻率可以為:所述旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I先順時(shí)針旋轉(zhuǎn)1-2圈,然后停止2-10秒,再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)1-2圈,然后停止3-10秒,如此反復(fù)至清洗結(jié)束,整個(gè)清洗過(guò)程可以持續(xù)5-10分鐘。每日或者每月清洗的頻率根據(jù)污染程度設(shè)定。而當(dāng)超聲波單元36是可以上下移動(dòng)的,膜生物反應(yīng)器的清洗方法為:控制器控制所述超聲波單元36通電清潔,控制器同時(shí)控制第一電機(jī)10和第二電機(jī)32工作,所述第一電機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I轉(zhuǎn)動(dòng);所述旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I先順時(shí)針旋轉(zhuǎn)1-2圈,然后停止2-10秒,此時(shí)所述第二電機(jī)32帶動(dòng)超聲波單元36向上或向下移動(dòng)一預(yù)設(shè)距離;然后第一電機(jī)10再帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件I逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)1-2圈,然后停止3-10秒,此時(shí)所述第二電機(jī)32帶動(dòng)超聲波單元36向上或向下移動(dòng)一預(yù)設(shè)距離,如此反復(fù)至清洗結(jié)束,整個(gè)清洗過(guò)程可以持續(xù)5-10分鐘。其中當(dāng)所述超聲波單元36碰觸到上限位開(kāi)關(guān)362時(shí)停止不動(dòng),而下一次移動(dòng)為向下移動(dòng)一預(yù)設(shè)距離;當(dāng)所述超聲波單元36碰觸到下限位開(kāi)關(guān)363時(shí)停止不動(dòng),而下一次移動(dòng)為向上移動(dòng)一預(yù)設(shè)距離。超聲波單元36的一般最大清洗范圍在400mm 600mm之間,考慮安裝空間和最佳清洗效果,一實(shí)施例,膜組件的直徑設(shè)計(jì)為1000mm,而超聲波單元36向上或向下移動(dòng)一預(yù)設(shè)距離為300-500mm。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件,其特征在于:包括多個(gè)膜單元、固定所述膜單元的下支撐盤、設(shè)置于所述膜單元上方的上蓋、穿過(guò)并固定于所述下支撐盤及上蓋的旋轉(zhuǎn)軸、與所述旋轉(zhuǎn)軸相連的第一電機(jī),所述第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件,其特征在于:所述膜單元為中空纖維式膜單元,所述下支撐盤和上蓋均設(shè)置容納所述中空纖維式膜單元的第一凹槽,所述中空纖維式膜單元兩端通過(guò)粘合劑分別固定于所述下支撐盤的第一凹槽和上蓋的第一凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件,其特征在于:所述膜單元為平板式膜單元,所述旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件還包括擋板、上鎖緊條、下鎖緊條,所述下支撐盤設(shè)置有第二凹槽,所述擋板與所述第二凹槽呈90°,所述平板式膜單元插入所述第二凹槽中,平板式膜單元另一端插入所述擋板的第三凹槽,所述上鎖緊條和下鎖緊條均設(shè)置容納所述平板式膜單元的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件還包括設(shè)置在所述下支撐盤的曝氣單元。
5.一種膜生物反應(yīng)器,其特征在于:包括至少一個(gè)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件和超聲波單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膜生物反應(yīng)器,其特征在于:包括多個(gè)所述的旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件,相鄰旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件通過(guò)齒輪嚙合傳動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膜生物反應(yīng)器,其特征在于:包括多個(gè)所述的旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件,相鄰旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一項(xiàng)所述的膜生物反應(yīng)器,其特征在于:所述膜生物反應(yīng)器設(shè)置有第二電機(jī),所述超聲波單元還設(shè)置有上限位開(kāi)關(guān)和下限位開(kāi)關(guān),所述第二電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)使得所述超聲波單元在限位距離內(nèi)向上或向下移動(dòng)一預(yù)設(shè)距離。
9.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一項(xiàng)所述的膜生物反應(yīng)器,其特征在于:在所述旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件的軸線方向設(shè)置多個(gè)固定的超聲波單元。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的膜生物反應(yīng)器,其特征在于:在多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件的切線方向設(shè)置多個(gè)固定的超聲波單元。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件包括多個(gè)膜單元、固定所述膜單元的下支撐盤、設(shè)置于所述膜單元上方的上蓋、穿過(guò)并固定于所述下支撐盤及上蓋的旋轉(zhuǎn)軸、與所述旋轉(zhuǎn)軸相連的第一電機(jī),所述第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型還提供包括上述旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件的膜生物反應(yīng)器。旋轉(zhuǎn)滾筒膜組件除污清洗時(shí)按照預(yù)設(shè)頻率轉(zhuǎn)動(dòng),使膜單元與水摩擦,更容易減輕膜單元污染,同時(shí)對(duì)污水有攪拌作用,使過(guò)濾工作更有效進(jìn)行;同時(shí)使得超聲波對(duì)膜單元的振動(dòng)作用更均勻,提高振動(dòng)效率,同時(shí)可以減少超聲波單元的數(shù)量。
文檔編號(hào)C02F3/00GK203002225SQ20122070022
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者全新路, 吳海山, 潘鑫, 馬少鵬, 何唯平 申請(qǐng)人:河源海川科技有限公司, 深圳海川環(huán)境科技有限公司, 深圳市海川實(shí)業(yè)股份有限公司, 深圳海川新材料科技有限公司
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