專利名稱：一種磁盤廢水凈化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，特別涉及一種磁盤廢水凈化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
水資源是人類賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，水資源短缺嚴(yán)重影響了人民生話及經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展。煤礦是我國主要的能源之一，但在煤礦開采過程和利用過程中，給我國帶來了一系列的環(huán)境和生態(tài)問題，是我國水資源污染源之一。據(jù)統(tǒng)計，我國2005年煤礦礦井涌出礦井水量為42億m3左右。由于我國煤礦主要集中在山西省、內(nèi)蒙占自治區(qū)、陜西省等缺水的地區(qū)，對礦井水的處理與回收利用對于改善當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境和人民的生活水平具有重要的意義。我國目前礦井水的利用率僅為30%左右，與發(fā)達(dá)國家的70%相比還有很大的差距。磁分離是一種通過磁體提供的磁場吸力來實現(xiàn)物質(zhì)分離的技術(shù)，屬于物理分離法，是上世紀(jì)70年代初在美國發(fā)展起來的，它能快速地分離混合物中的磁性雜質(zhì)。磁分離利用廢水中雜質(zhì)顆粒的磁性進(jìn)行分離，對于水中非磁性或弱磁性的顆粒，利用磁性接種技術(shù)可使它們具有磁性。借助外力磁場的作用，將廢水中有磁性的懸浮固體分離出來，從而達(dá)到凈化水的目的。與沉降、過濾等常規(guī)方法相比較，磁分離法具有處理能力大、效率高、能量消耗少、設(shè)備簡單緊湊等一系列優(yōu)點，它不但已成功應(yīng)用于高爐煤氣洗滌水、煉鋼煙塵凈化廢水，軋鋼廢水和燒結(jié)廢水的凈化，而且在其它工業(yè)廢水、城市污水和地皮水的凈化方面也很有發(fā)展前途。磁分離水體凈化技術(shù)在處理井下礦井水時，受到硐室狹小，礦建量大以及在大水量低濃度時必須一臺磁分離機(jī)和一臺磁鼓對應(yīng)的影響?，F(xiàn)有的處理技術(shù)的不夠完善和成熟，需要開發(fā)研究工藝簡單、技術(shù)可靠、管理方便、經(jīng)濟(jì)合理的新技術(shù)。。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決了原系統(tǒng)磁鼓位置需要擴(kuò)寬、基礎(chǔ)高差不一問題，提供一種磁盤廢水凈化系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)占地面積小、操作簡單、技術(shù)可靠、管理方便、經(jīng)濟(jì)合理，還能回收煤泥，實現(xiàn)了污染物零排放，可保證煤礦企業(yè)的正常生產(chǎn)和經(jīng)營，提高企業(yè)的綜合效益，促進(jìn)礦區(qū)的可持續(xù)發(fā)展。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種磁盤廢水凈化系統(tǒng)，包括混絮凝裝置、磁盤分離設(shè)備、磁性絮團(tuán)解絮機(jī)、磁鼓、磁種攪拌箱、動力機(jī)構(gòu)，混絮凝裝置通過入水口與磁盤分離設(shè)備相通，磁盤分離設(shè)備通過污泥排出管道與磁性絮團(tuán)解絮機(jī)連接，磁種攪拌箱通過管道與混絮凝裝置連接，磁性絮團(tuán)解絮機(jī)與磁鼓分離，磁性絮團(tuán)解絮機(jī)與磁鼓通過管道連接，磁性絮團(tuán)解絮機(jī)與磁鼓之間還安裝有污泥輸送泵，磁性絮團(tuán)解絮機(jī)安裝在磁盤分離設(shè)備的出渣口。進(jìn)一步，在磁盤分離設(shè)備的出渣口還設(shè)有雜物攔截裝置。進(jìn)一步，磁性絮團(tuán)解絮機(jī)和磁盤分離設(shè)備高差一致。進(jìn)一步，所述的混絮凝裝置為混絮凝裝置反應(yīng)池，磁鼓和磁種攪拌箱靠近混凝反應(yīng)池。進(jìn)一步，在磁鼓附近還設(shè)置有污泥池。本實用新型的有益效果如下:1、本實用新型在處理煤炭深井礦井水中運行可靠，磁粉回收率高，解決了煤炭深井礦井水水處理技術(shù)領(lǐng)域中未解決的技術(shù)難題。2、本實用新型適應(yīng)深井作業(yè)，同時全流程自然落差小于I米，操作安全性高，且全流程采用自流，無需任何提升動力。3、本實用新型最終排除的懸浮物為煤泥，該部分煤泥可回收，實現(xiàn)了污染物零排放。4、本實用新型便于在巷道中的布置，減少施工難度、礦建施工量減少1/3 —1/2，取消了中轉(zhuǎn)池、中轉(zhuǎn)泵，節(jié)約礦建成本。5、低濃度大水量項目中可實現(xiàn)多臺磁分離機(jī)共用一臺磁鼓，減少磁鼓數(shù)量，節(jié)約成本。6、目前一般的煤炭深井礦井水水處理系統(tǒng)占地面積大且土建工程量大，對小煤礦不是很實用，采用本實用新型，具有占地面積小、使用壽命長、工藝簡單、操作管理方便、運行成本低等特點。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)簡圖。其中，1-混凝攪拌箱、2-絮凝攪拌箱、3-出渣口、4-磁盤分離設(shè)備、5-磁性絮團(tuán)解絮機(jī)、6-磁鼓、7-磁種攪拌箱、8-磁性污泥輸送泵。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型內(nèi)容作進(jìn)一步說明，盡管通過參照本實用新型的某些優(yōu)選實施例，已經(jīng)對本實用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。實施例1如圖1所示，一種磁盤廢水凈化系統(tǒng)，包括混凝攪拌箱1、絮凝攪拌箱2、磁盤分離設(shè)備4、磁性絮團(tuán)解絮機(jī)5、磁鼓6、磁種攪拌箱7、動力機(jī)構(gòu)，混絮凝箱通過入水口與磁盤分離設(shè)備4相通，磁盤分離設(shè)備4通過污泥排出管道與磁性絮團(tuán)解絮機(jī)5連接，磁種攪拌箱7通過管道與混絮凝箱連接，磁性絮團(tuán)解絮機(jī)5與磁鼓6分離，磁性絮團(tuán)解絮機(jī)5與磁鼓6通過管道連接，磁性絮團(tuán)解絮機(jī)5與磁鼓6之間還安裝有磁性污泥輸送泵8，磁性絮團(tuán)解絮機(jī)5安裝在磁盤分離設(shè)備4的出渣口 3，磁性絮團(tuán)解絮機(jī)5和磁盤分離設(shè)備4高差一致。實施例2本發(fā)明的工作流程為:礦井水經(jīng)過預(yù)沉后，進(jìn)入混絮凝裝置反應(yīng)，然后通過磁盤分離設(shè)備吸附打撈，磁性絮團(tuán)流入磁性絮團(tuán)解絮機(jī)分散后，再通過污泥輸送泵輸送至磁鼓，磁種回收使用，剩余污泥直接流入污泥池，經(jīng)泵輸送至污泥脫水機(jī)。
權(quán)利要求1.一種磁盤廢水凈化系統(tǒng)，包括混絮凝裝置、磁盤分離設(shè)備、磁性絮團(tuán)解絮機(jī)、磁鼓、磁種攪拌箱、動力機(jī)構(gòu)，混絮凝裝置通過入水口與磁盤分離設(shè)備相通，磁盤分離設(shè)備通過污泥排出管道與磁性絮團(tuán)解絮機(jī)連接，磁種攪拌箱通過管道與混絮凝裝置連接，其特征在于:磁性絮團(tuán)解絮機(jī)與磁鼓通過管道連接，磁性絮團(tuán)解絮機(jī)與磁鼓之間還安裝有污泥輸送泵，磁性絮團(tuán)解絮機(jī)安裝在磁盤分離設(shè)備的出渣口。
2.權(quán)利要求1所述的一種磁盤廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于:在磁盤分離設(shè)備的出渣口還設(shè)有雜物攔截裝置。
3.權(quán)利要求1所述的一種磁盤廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于:磁性絮團(tuán)解絮機(jī)和磁盤分離設(shè)備高差一致。
4.權(quán)利要求1所述的一種磁盤廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述的混絮凝裝置為混絮凝裝置反應(yīng)池，磁鼓和磁種攪拌箱靠近混凝反應(yīng)池。
5.權(quán)利要求1所述的一種磁盤廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于:在磁鼓附近還設(shè)置有污泥池。
專利摘要本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域，特別涉及一種磁盤廢水凈化系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括混絮凝裝置、磁盤分離設(shè)備、磁性絮團(tuán)解絮機(jī)、磁鼓、磁種攪拌箱、動力機(jī)構(gòu)，混絮凝裝置通過入水口與磁盤分離設(shè)備相通，磁盤分離設(shè)備通過污泥排出管道與磁性絮團(tuán)解絮機(jī)連接，磁種攪拌箱通過管道與混絮凝裝置連接，磁性絮團(tuán)解絮機(jī)與磁鼓通過管道連接，磁性絮團(tuán)解絮機(jī)與磁鼓之間還安裝有污泥輸送泵，磁性絮團(tuán)解絮機(jī)安裝在磁盤分離設(shè)備的出渣口。本實用新型占地面積小、操作簡單、技術(shù)可靠、管理方便、經(jīng)濟(jì)合理，還能回收煤泥，實現(xiàn)了污染物零排放。
文檔編號C02F9/12GK202953904SQ20122062841
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者倪明亮, 周文彬 申請人:四川環(huán)能德美科技股份有限公司