專利名稱：天然氣開發(fā)伴生物回收凈化處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于污水處理設(shè)備，具體為天然氣開發(fā)伴生物回收凈化處理裝置。
背景技術(shù)：
隨著天然氣開發(fā)已具規(guī)模，產(chǎn)能建設(shè)逐步加快，各投產(chǎn)區(qū)塊采出液產(chǎn)出量隨之增カロ。在氣井生產(chǎn)及排水試驗、清管通球過程中都產(chǎn)生大量處理難度高的采出液。氣田采出液具有高礦化度、高有機物含量、采氣站點分散、單個站點采氣廢水量小的特點，懸浮物、油含量嚴(yán)重超標(biāo)。為保證采氣生產(chǎn)順利進(jìn)行，還需要大量使用各種緩蝕劑、泡排劑、消泡劑、甲醇、水合物抑制劑等藥劑，造成氣田采出液組份更加復(fù)雜。節(jié)能減排作為當(dāng)前水行業(yè)發(fā)展的重要任務(wù)之一，其工作的進(jìn)展備受矚目。未經(jīng)處理的天然氣開發(fā)伴生物排放，將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，環(huán)保形勢非常嚴(yán)峻。目前，天然氣開發(fā)伴生物的處理方式主要有三種第一種方式是通過管輸?shù)接吞镂鬯幚碚咎幚砗蠡刈ⅲ蛘呔徒x擇廢棄氣井進(jìn)行回注；第二種方式是利用處理設(shè)備就地處理，達(dá)標(biāo)后外排；第三種方式是采取罐車?yán)\，此種方式工作量大，成本高。隨著環(huán)保要求的提高，對天然氣開發(fā)伴生物處理的要求也越發(fā)嚴(yán)格，但天然氣開發(fā)伴生物的復(fù)雜性決定了僅用單一的エ藝和設(shè)備不能對所有的伴生物進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)，因此必須從設(shè)備、藥劑和エ藝各方面考慮，對現(xiàn)有的治理技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)和提高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型g在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種天然氣開發(fā)伴生物回收凈化處理裝置，該裝置可牽引至任意有伴生物處理需求的現(xiàn)場，操作簡單、運行成本低，可靠性高，可處理目前各種天然氣開發(fā)伴生物，實現(xiàn)有機物提取和污水達(dá)標(biāo)外排，有效解決了天然氣開發(fā)伴生物資源無法利用，污染環(huán)境等難題。本實用新型的天然氣開發(fā)伴生物回收凈化處理裝置，是由沉降分離系統(tǒng)、復(fù)合過濾系統(tǒng)和有機物處理系統(tǒng)構(gòu)成，所述的沉降分離系統(tǒng)是將緩沖加熱攪拌罐出水ロ依次與一級氣浮罐和ニ級氣浮罐管路連接構(gòu)成；ニ級氣浮罐的出水ロ與復(fù)合過濾系統(tǒng)內(nèi)的反沖洗泵的入口管路相連，反沖洗泵出水ロ與ー級過濾罐的入水ロ管路連接，ー級過濾罐出水ロ依次經(jīng)輸液泵、ニ級過濾罐、增壓泵和三級過濾罐的入口管路連接，三級過濾罐的出水ロ與清水緩沖罐的入口管路相連；有機物處理系統(tǒng)由污泥泵和提取物儲罐管路連接構(gòu)成，緩沖加熱攪拌罐的污泥出口與污泥泵管路相連，在污泥泵設(shè)有污泥外輸ロ c ;緩沖加熱攪拌罐、一級氣浮罐和ニ級氣浮罐的出油ロ均與提取物儲罐管路相連。作為本實用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，在復(fù)合過濾系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有清水緩沖罐，清水緩沖罐的出水ロ均與ー級過濾罐、ニ級過濾罐、三級過濾罐的反沖洗水入口管路連接，一級過濾罐、ニ級過濾罐、三級過濾罐的反沖洗水出口均與緩沖加熱攪拌罐的入口管路連接。作為本實用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，清水緩沖罐的清水出口經(jīng)外輸泵與紫外線殺菌裝置管路相連，紫外線殺菌裝置上設(shè)有凈水出口 a。作為本實用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，清水緩沖罐經(jīng)溶氣泵分別與ー級氣浮罐和ニ級氣浮罐管路相接。作為本實用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，復(fù)合過濾系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有空壓機、油水分離器和儲氣罐，且空壓機、油水分離器、儲氣罐與三級過濾罐依次管路連接。作為本實用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，清水緩沖罐、ー級氣浮罐、ニ級氣浮罐、一級過濾罐、ニ級過濾罐、三級過濾罐均設(shè)有排污ロ b。作為本實用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，提取物儲罐設(shè)有污油外輸ロ d。作為本實用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，緩沖加熱攪拌罐和緩沖加熱攪拌罐與ー級氣浮罐之間的管路上均設(shè)有加藥ロ e。作為本實用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，ー級過濾罐、ニ級過濾罐、三級過濾罐、提取物儲罐和儲氣罐上均設(shè)有放空ロ f。本實用新型的天然氣開發(fā)伴生物回收凈化處理裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，處理能力變頻調(diào)節(jié)，不受天氣和氣候影響，可有效降低系統(tǒng)的能耗、藥耗，而且靈活性比較強，可以將裝置整體采用橇裝型式，車載運移；可牽引至任意有采出液處理需求的現(xiàn)場，本裝置結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，安裝、使用、維修方便，擴充更新簡單；


`[0014]圖1天然氣開發(fā)伴生物回收凈化處理裝置流程圖。
具體實施例
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)ー步說明本實用新型的天然氣開發(fā)伴生物回收凈化處理裝置，污水凈化是由沉降分離系統(tǒng)1、復(fù)合過濾系統(tǒng)2和有機物處理系統(tǒng)3構(gòu)成，所述的沉降分離系統(tǒng)I是將緩沖加熱攪拌罐4出水ロ依次與ー級氣浮罐5和ニ級氣浮罐6管路連接構(gòu)成；ニ級氣浮罐6的出水ロ與復(fù)合過濾系統(tǒng)2內(nèi)的反沖洗泵10的入口管路相連，反沖洗泵10出水ロ與ー級過濾罐7的入水口管路連接，ー級過濾罐7出水ロ依次經(jīng)輸液泵15、ニ級過濾罐8、增壓泵16和三級過濾罐9的入口管路連接，三級過濾罐9的出水ロ與清水緩沖罐12的入口管路相連；有機物處理系統(tǒng)3由污泥泵14和提取物儲罐13管路連接構(gòu)成，緩沖加熱攪拌罐4的污泥出口與污泥泵14管路相連，在污泥泵14設(shè)有污泥外輸ロ c ;緩沖加熱攪拌罐4、ー級氣浮罐5和ニ級氣浮罐6的出油ロ均與提取物儲罐13管路相連，在提取物儲罐設(shè)有污油外輸ロ d。在復(fù)合過濾系統(tǒng)2內(nèi)設(shè)有空壓機19、油水分離器18和儲氣罐17，且空壓機19、油水分離器18、儲氣罐17與三級過濾罐9依次管路連接。當(dāng)對系統(tǒng)內(nèi)的裝置進(jìn)行反沖冼時，在復(fù)合過濾系統(tǒng)2內(nèi)設(shè)有清水緩沖罐12，清水緩沖罐12的出水ロ均與ー級過濾罐7、ニ級過濾罐8、三級過濾罐9的反沖洗水入口管路連接,ー級過濾罐7、ニ級過濾罐8、三級過濾罐9的反沖洗水出ロ均與緩沖加熱攪拌罐4的入ロ管路連接，清水緩沖罐12的清水出ロ經(jīng)外輸泵20與紫外線殺菌裝置21管路相連，紫外線殺菌裝置21上設(shè)有凈水出ロ a。清水緩沖罐12經(jīng)溶氣泵11分別與ー級氣浮罐5和ニ級氣浮罐6管路相接；在緩沖加熱攪拌罐4和緩沖加熱攪拌罐4與ー級氣浮罐5之間的管路上均設(shè)有加藥ロ e。其中，在清水緩沖罐12、ー級氣浮罐5、ニ級氣浮罐6、ー級過濾罐7、ニ級過濾罐8、三級過濾罐9均設(shè)有排污ロ b ;—級過濾罐7、ニ級過濾罐8、三級過濾罐9、提取物儲罐12和儲氣罐16上均設(shè)有放空ロ f。本裝置的工作原理為當(dāng)設(shè)備為浄化狀態(tài)時，緩沖加熱攪拌罐里污水ー級氣浮罐、ニ級氣浮罐、反沖洗泵、一級過濾罐、輸液泵、ニ級過濾罐和增壓泵依次流入三級過濾罐，其浄化水出口連接管路連接至清水緩沖罐；清水緩沖罐12的清水出ロ經(jīng)外輸泵20與紫外線殺菌裝置21管路相連，紫外線殺菌裝置21上設(shè)有凈水出ロ a ;而緩沖加熱攪拌罐、一級氣浮罐和ニ級氣浮罐內(nèi)的污油均流入提取物罐；當(dāng)時行反沖洗時，清水緩沖罐的出水ロ均與ー級過濾罐、ニ級過濾罐、三級過濾罐的反沖洗水入口管路連接，ー級過濾罐、ニ級過濾罐、三級過濾罐的反沖洗水出口均與緩沖加熱攪拌罐的入口管路連接。本實用新型的天然氣開發(fā)伴生物回收凈化處理裝置，處理污水水質(zhì)要求范圍廣，前端無需任何預(yù)處理設(shè)備； 可實現(xiàn)水質(zhì)在線連續(xù)自動檢測，水質(zhì)不達(dá)標(biāo)時自動切斷外排流程，確保出水達(dá)標(biāo)；且投資小、運行費用低，噸液處理成本<1. 5元，與運輸方式成本比，噸液處理成本降低。
權(quán)利要求1.天然氣開發(fā)伴生物回收凈化處理裝置，是由沉降分離系統(tǒng)(I)、復(fù)合過濾系統(tǒng)(2)和有機物處理系統(tǒng)(3)構(gòu)成，其特征在于沉降分離系統(tǒng)(I)是將緩沖加熱攪拌罐(4)出水口依次與一級氣浮罐(5)和二級氣浮罐(6)管路連接構(gòu)成；二級氣浮罐(6)的出水口與復(fù)合過濾系統(tǒng)(2)內(nèi)的反沖洗泵(10)的入口管路相連，反沖洗泵(10)出水口與一級過濾罐(7)的入水口管路連接，一級過濾罐(7)出水口依次經(jīng)輸液泵(15)、二級過濾罐(8)、增壓泵(16)和三級過濾罐(9)的入口管路連接，三級過濾罐(9)的出水口與清水緩沖罐(12)的入口管路相連；有機物處理系統(tǒng)(3)由污泥泵(14)和提取物儲罐(13)管路連接構(gòu)成，緩沖加熱攪拌罐(4)的污泥出口與污泥泵(14)管路相連，在污泥泵(14)設(shè)有污泥外輸口(c);緩沖加熱攪拌罐(4)、一級氣浮罐(5)和二級氣浮罐(6)的出油口均與提取物儲罐(13)管路相連。
2.如權(quán)利要求1所述的天然氣開發(fā)伴生物回收凈化處理裝置，其特征是在復(fù)合過濾系統(tǒng)(2)內(nèi)設(shè)有清水緩沖罐(12)，清水緩沖罐(12)的出水口均與一級過濾罐Cl)、二級過濾罐 (8)、三級過濾罐(9)的反沖洗水入口管路連接，一級過濾罐(7)、二級過濾罐(8)、三級過濾罐(9)的反沖洗水出口均與緩沖加熱攪拌罐(4)的入口管路連接。
3.如權(quán)利要求1所述的天然氣開發(fā)伴生物回收凈化處理裝置，其特征在于清水緩沖罐 (12)的清水出口經(jīng)外輸泵(20)與紫外線殺菌裝置(21)管路相連，紫外線殺菌裝置(21)上設(shè)有凈水出口(a)。
4.如權(quán)利要求1所述的天然氣開發(fā)伴生物回收凈化處理裝置，其特征在于清水緩沖罐 (12)經(jīng)溶氣泵(11)分別與一級氣浮罐(5)和二級氣浮罐(6)管路相接。
5.如權(quán)利要求1所述的天然氣開發(fā)伴生物回收凈化處理裝置，其特征在于復(fù)合過濾系統(tǒng)(2)內(nèi)設(shè)有空壓機(19)、油水分離器(18)和儲氣罐(17)，且空壓機(19)、油水分離器 (18)、儲氣罐(17)與三級過濾罐(9)依次管路連接。
6.如權(quán)利要求4所述的天然氣開發(fā)伴生物回收凈化處理裝置，其特征在于一級過濾罐 (7)、二級過濾罐(8)、三級過濾罐(9)、提取物儲罐(12)和儲氣罐(16)上均設(shè)有放空口(f)。
7.如權(quán)利要求1所述的天然氣開發(fā)伴生物回收凈化處理裝置，其特征在于清水緩沖罐(12)、一級氣浮罐(5)、二級氣浮罐(6)、一級過濾罐(7)、二級過濾罐(8)、三級過濾罐(9)均設(shè)有排污口(b)。
8.如權(quán)利要求1所述的天然氣開發(fā)伴生物回收凈化處理裝置，其特征在于提取物儲罐(13)設(shè)有污油外輸口(d)。
9.如權(quán)利要求1所述的天然氣開發(fā)伴生物回收凈化處理裝置，其特征在于緩沖加熱攪拌罐(4)和緩沖加熱攪拌罐(4)與一級氣浮罐(5)之間的管路上均設(shè)有加藥口(e)。
專利摘要本實用新型屬于的天然氣開發(fā)伴生物回收凈化處理裝置污水處理設(shè)備，是由沉降分離系統(tǒng)、復(fù)合過濾系統(tǒng)和有機物處理系統(tǒng)構(gòu)成，沉降分離系統(tǒng)由緩沖加熱攪拌罐、一級氣浮罐和二級氣浮罐依次管路連接構(gòu)成；緩沖加熱攪拌罐分別與復(fù)合過濾系統(tǒng)內(nèi)的一級過濾罐、二級過濾罐和三級過濾罐管路相連，二級氣浮罐與復(fù)合過濾系統(tǒng)內(nèi)的反沖洗泵管路相連，一級氣浮罐和二級氣浮罐均通過溶氣泵與復(fù)合過濾系統(tǒng)內(nèi)的清水緩沖罐管路相連；緩沖加熱攪拌罐分別與有機物處理系統(tǒng)內(nèi)的提取物儲罐和污泥泵管路相連，一級氣浮罐和二級氣浮罐均與提取物儲罐管路相連，本實用新型具有降低系統(tǒng)的能耗、藥耗。同時，具有靈活的開放性、可牽引至任意有采出液處理需求的現(xiàn)場、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，安裝、使用、維修方便，擴充更新簡單的優(yōu)點。
文檔編號C02F103/10GK202865052SQ20122060917
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者王力軍 申請人:大慶清源水處理技術(shù)有限公司