專利名稱：上下雙循環(huán)攪拌配藥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型的上下雙循環(huán)攪拌配藥裝置涉及污水處理設(shè)備中的泵攪拌配藥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前市場上普遍銷售的以及一般污水站正在使用的電機變速驅(qū)動的攪拌器攪拌配藥方式。攪拌形式主要是由攪拌電機、高傳動比減速器、攪拌葉片、配藥罐、支撐臺架等組成，高傳動比減速器一般采用擺線針輪減速器，該減速器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度要求高、造價·高、維修難度大、對維修工人的技術(shù)水平要求很高，一般該種減速機有故障時都是換新，造成維護維修成本高。污水處理配藥過程為安裝到污水站后需要將自來水管引至加藥裝置上口，工作時，按所需配置濃度，計量混凝劑投放量，先將所需相應(yīng)量的混凝劑加入到配藥罐中，再開啟自來水加入到配藥罐中，水至配藥罐上液位刻度線處關(guān)閉自來水閥，然后開啟攪拌電機帶動葉片進行攪拌，攪拌均勻后，全部排入藥液儲箱中，再進行下一循環(huán)，等待下一次排入藥液儲箱；藥液儲箱里的已配置好的藥液經(jīng)由計量泵輸出至污水處理設(shè)施的所需單元。因此，攪拌電機的閑置率高，如污水處理采用氣浮處理工藝方式情況下，一般攪拌一箱藥液，攪拌電機需要工作I小時，一箱子藥液可供計量泵工作8 12小時，攪拌電機的閑置率87. 5% 至 91. 7%ο以電機攪拌為動力的機械攪拌結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度要求高、造價高、維修難度大、對維修工人技術(shù)水平要求高、攪拌時間長、耗能大、設(shè)備閑置率高。申請?zhí)?00910039415.9的中國專利申請自動投藥射流混合及水泵攪拌污水處理系統(tǒng)文獻中公開了用泵做攪拌動力的配藥裝置，但該裝置存在的缺陷配藥水來自污水池，污水將會使配制的藥液產(chǎn)生絮凝沉淀，而使藥效下降，且絮凝沉淀的物，再經(jīng)泵的輸送循環(huán)后，絮凝的污物被重新攪拌而失去絮凝的作用。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種降低機械攪拌能耗、節(jié)省機械攪拌投資、效率高、維修方便、可連續(xù)配藥的上下雙循環(huán)攪拌配藥裝置。本實用新型的技術(shù)方案如下上下雙循環(huán)攪拌配藥裝置，包括配藥罐I、液位傳感器2、操作臺3、排空管4、排空閥5、藥液儲箱6、循環(huán)攪拌進泵管7、電磁閥A8、藥液儲箱出料管9、電磁閥B10、藥液輸送管
11、轉(zhuǎn)子流量計12、電磁閥C13、泵入口管14、離心泵15、泵出口管16、電磁閥D17、攪拌管18、出料管19、出料閥20、攪拌噴嘴21、配藥罐22，緊定絲母31、緊定墊圈32、攪拌噴嘴進口管33、攪拌噴嘴出口管34、錐管螺紋35、普通細牙螺紋36 ;其特征在于，配藥罐22連接循環(huán)攪拌進泵管7，循環(huán)攪拌進泵管7分別連接藥液儲箱出料管9和泵入口管14 ;配藥罐22底部一側(cè)連接出料管19，所述的出料管19連接藥液儲箱6，出料管19上裝有出料閥20 ;泵出口管16分別連接藥液輸送管11和攪拌管18，攪拌管18連接攪拌噴嘴21，攪拌管18上裝有電磁閥D17 ;藥液輸送管11上裝有轉(zhuǎn)子流量計12和電磁閥C13 ;所述的配藥罐22上側(cè)部裝有液位傳感器1，底部中心處連接排空管4，排空管4上裝有排空閥5 ;藥液儲箱6連接藥液儲箱出料管9。所述的循環(huán)攪拌進泵管7上端呈水平圓弧狀，圓弧為配藥罐22的同心圓，管口位于配藥罐總高的2/3處，循環(huán)攪拌進泵管7上裝有電磁閥AS。所述的藥液輸送管11裝有轉(zhuǎn)子流量計和電磁閥C13。所述的出料管19上裝有出料閥20。所述的攪拌噴嘴其特征在于，攪拌噴嘴進口管33和攪拌噴嘴34出口管中心線的夾角為60°。所述的攪拌噴嘴21通過普通細牙螺紋36與配藥罐22連接，配藥罐22壁外有密封墊圈32、緊定絲母31和錐管螺紋35與配藥罐22緊定。所述的泵入口管14分別連接藥液儲箱出料管9和循環(huán)攪拌進泵管7。所述的藥液儲箱出料管9上裝有電磁閥B10。上下雙循環(huán)攪拌配藥工藝其特征在于包括以下步驟A、根據(jù)需要稱取一定量的混凝劑 B、在配藥罐22中加入自來水的同時加入污水處理所需混凝劑，加水至液位傳感器I，停止加水；C、關(guān)閉電磁閥B10，打開電磁閥A8，關(guān)閉電磁閥C13，開啟離心泵15，開啟電磁閥D17，配藥罐22中的上清液通過循環(huán)攪拌進泵管7、泵入口管14、離心泵15、攪拌管18和攪拌噴嘴21進入配藥罐22中，因攪拌噴嘴進口管33和攪拌噴嘴34出口管中心線的夾角為60°液體進入配藥罐22后推動罐中液體旋轉(zhuǎn)，對污水處理混凝劑進行攪拌，同時循環(huán)攪拌進泵管7吸入方向與攪拌噴嘴21噴出的順時針方向相同的液體，上、下共同作用對配藥罐22中的物料進行攪拌。D、混凝劑攪拌均勻充分溶解后關(guān)閉離心泵15、電磁閥AS和電磁閥D17 ;打開出料閥20藥液進入藥液儲箱6 ；E、需要藥液時，關(guān)閉電磁閥A8、電磁閥D17，開啟電磁閥B10，開啟離心泵15，打開電磁閥C13藥液通過藥液儲箱出料管9、泵入口管14、泵出口管16轉(zhuǎn)子流量計12、輸送管11定量地將藥液輸送至污水處理設(shè)施的所需單元。F、清洗時打開配藥罐22底部的排空閥5排出殘渣和進行清洗。步驟B中所述的攪拌時間為15 25min。有益效果一臺離心泵可實現(xiàn)配藥和配藥完成后輸送藥液至污水處理設(shè)施的所需單元的操作任務(wù)，一泵二用，節(jié)省設(shè)備投資；所述的循環(huán)攪拌進泵管7上端為水平圓弧管，圓弧為配藥罐22的同心圓，吸入方向與攪拌噴嘴21噴出順時針方向液體流向相同，減少吸入阻力，由配藥罐底部的攪拌噴嘴21和位于配藥罐22上部的循環(huán)攪拌進泵管7共同作用，可提高攪拌效率。所述的藥液儲箱出料管9上裝有電磁閥B10，循環(huán)攪拌進泵管7上裝有電磁閥AS，使攪拌配藥和對污水處理沉淀池供藥液交替進行，提高離心泵15的利用率，降低泵的閑置率；所述的循環(huán)攪拌進泵管7上端呈水平狀，避免加料時固體顆粒落入管中堵塞管路，管口位于配藥罐22總高的2/3處，避免配藥罐22底部的固體顆粒狀混凝劑吸入離心泵15，防止塑料泵過載而燒壞電機。所述的攪拌噴嘴21其特征在于攪拌噴嘴進口管33和攪拌噴嘴34出口管中心線的夾角為60°，利用攪拌噴嘴21噴入配藥罐22中形成的旋轉(zhuǎn)流體對藥液進行攪拌，可使進入配藥罐22的混凝劑在配藥罐22隨水旋轉(zhuǎn)，促進污水處理混凝劑的溶解；節(jié)省機械攪拌的設(shè)備投資；輔助設(shè)備的藥液儲箱6的設(shè)置可保障在隨時給污水處理沉淀池輸送藥液；輔助設(shè)備液位傳感器I，可實現(xiàn)加水的自動控制；配藥罐22底部中心處連接排空管8，排空管8上裝有排空閥5利于對配藥罐22的排空和清洗。所述的攪拌噴嘴21通過普通細牙螺紋36與配藥罐22連接，配藥罐22壁外有密封墊圈32、緊定絲母31和錐管螺紋35與配藥罐緊定。便于安裝和維修。

圖I :上下雙循環(huán)攪拌配藥裝置主視圖；圖2 :上下雙循環(huán)攪拌配藥裝置俯視圖；圖3 :攪拌噴嘴局部放大圖；圖4:攪拌噴嘴剖視圖。圖中1配藥罐、2液位傳感器、3操作臺、4排空管、5排空閥、6藥液儲箱、7循環(huán)攪拌進泵管、8電磁閥A、9藥液儲箱出料管、10電磁閥B、ll藥液輸送管、12轉(zhuǎn)子流量計、13電磁閥C、14泵入口管、15離心泵、16泵出口管、17電磁閥D、18攪拌管、19出料管、20出料閥、21攪拌噴嘴、31緊定絲母、32緊定墊圈、33攪拌噴嘴進口管、34攪拌噴嘴出口管、35錐管螺紋、36普通細牙螺紋。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。上下雙循環(huán)攪拌配藥裝置，包括配藥罐I、液位傳感器、2操作臺3、排空管4、排空閥5、藥液儲箱6、循環(huán)攪拌進泵管7、電磁閥A8、藥液儲箱出料管9、電磁閥B10、藥液輸送管
11、轉(zhuǎn)子流量計12、電磁閥C13、泵入口管14、離心泵15、泵出口管16、電磁閥D17、攪拌管18、出料管19、出料閥20、攪拌噴嘴21、配藥罐22，緊定絲母31、緊定墊圈32、攪拌噴嘴進口管33、攪拌噴嘴出口管34、錐管螺紋35、普通細牙螺紋36 ;配藥罐22連接循環(huán)攪拌進泵管7，循環(huán)攪拌進泵管7分別連接藥液儲箱出料管9和泵入口管14 ;配藥罐22底部一側(cè)連接出料管19，所述的出料管19連接藥液儲箱6，出料管19上裝有出料閥20 ;泵出口管16分別連接藥液輸送管11和攪拌管18，攪拌管18連接攪拌噴嘴21，攪拌管18上裝有電磁閥D17 ；藥液輸送管11上裝有轉(zhuǎn)子流量計12和電磁閥C13 ;所述的配藥罐22上側(cè)部裝有液位傳感器1，底部中心處連接排空管4，排空管4上裝有排空閥5 ;藥液儲箱6連接藥液儲箱出料管90所述的循環(huán)攪拌進泵管7上端呈水平圓弧狀，圓弧為配藥罐22的同心圓，管口位于配藥罐總高的2/3處，循環(huán)攪拌進泵管7上裝有電磁閥AS。所述的藥液輸送管11裝有轉(zhuǎn)子流量計和電磁閥C13。所述的出料管19上裝有出料閥20。所述的攪拌噴嘴進口管33和攪拌噴嘴34出口管中心線的夾角為60°。所述的攪拌噴嘴21通過普通細牙螺紋36與配藥罐22連接，配藥罐22壁外有密封墊圈32、緊定絲母31和錐管螺紋35與配藥罐22緊定。所述的泵入口管14分別連接藥液儲箱出料管9和循環(huán)攪拌進泵管7。·所述的藥液儲箱出料管9上裝有電磁閥B10。除本說明書中所述的技術(shù)特征，均為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的技術(shù)。
權(quán)利要求1.上下雙循環(huán)攪拌配藥裝置，包括配藥罐、液位傳感器、操作臺、排空管、排空閥、藥液儲箱、循環(huán)攪拌進泵管、電磁閥A、藥液儲箱出料管、電磁閥B、藥液輸送管、轉(zhuǎn)子流量計、電磁閥C、泵入口管、離心泵、泵出口管、電磁閥D、攪拌管、出料管、出料閥、攪拌噴嘴、配藥罐，緊定絲母、緊定墊圈、攪拌噴嘴進口管、攪拌噴嘴出口管、錐管螺紋、普通細牙螺紋；其特征是配藥罐連接循環(huán)攪拌進泵管，循環(huán)攪拌進泵管分別連接藥液儲箱出料管和泵入口管；配藥罐底部一側(cè)連接出料管，所述的出料管連接藥液儲箱，出料管上裝有出料閥；泵出口管分別連接藥液輸送管和攪拌管，攪拌管連接攪拌噴嘴，攪拌管上裝有電磁閥D ;藥液輸送管上裝有轉(zhuǎn)子流量計和電磁閥C ;所述的配藥罐上側(cè)部裝有液位傳感器，底部中心處連接排空管，排空管上裝有排空閥；藥液儲箱連接藥液儲箱出料管。
2.如權(quán)利要求I所述的上下雙循環(huán)攪拌配藥裝置，其特征是所述的循環(huán)攪拌進泵管上端呈水平圓弧狀，圓弧為配藥罐的同心圓。
3.如權(quán)利要求I所述的上下雙循環(huán)攪拌配藥裝置，其特征是所述的攪拌噴嘴進口管和攪拌噴嘴出口管中心線的夾角為60°。
4.如權(quán)利要求I所述的上下雙循環(huán)攪拌配藥裝置，其特征是所述的攪拌噴嘴通過普通細牙螺紋與配藥罐連接，配藥罐壁外有密封墊圈、緊定絲母和錐管螺紋與配藥罐緊定。
5.如權(quán)利要求I所述的上下雙循環(huán)攪拌配藥裝置，其特征是所述的泵入口管分別連接藥液儲箱出料管和循環(huán)攪拌進泵管。
6.如權(quán)利要求I所述的上下雙循環(huán)攪拌配藥裝置，其特征是所述的藥液儲箱出料管上裝有電磁閥B。
7.如權(quán)利要求I所述的上下雙循環(huán)攪拌配藥裝置，其特征是所述的藥液輸送管裝有轉(zhuǎn)子流量計和電磁閥C。
8.如權(quán)利要求2中所述的上下雙循環(huán)攪拌配藥裝置，其特征是循環(huán)攪拌進泵管管口位于配藥罐總高的2/3處，循環(huán)攪拌進泵管上裝有電磁閥A。
專利摘要上下雙循環(huán)攪拌配藥裝置涉及污水處理攪拌配藥技術(shù)領(lǐng)域，主要包括配藥罐、藥液儲箱、循環(huán)攪拌進泵管、電磁閥A、B、C、藥液儲箱出料管、藥液輸送管、轉(zhuǎn)子流量計、離心泵、攪拌噴嘴；其特征在于，配藥罐底部一側(cè)連接循環(huán)攪拌進泵管，循環(huán)攪拌進泵管一端連接藥液儲箱出料管和連接離心泵；循環(huán)攪拌進泵管上端呈水平圓弧狀，管口位于配藥罐總高的2/3處，配藥罐底部一側(cè)連接出料管，出料管連接藥液儲箱；泵出口管分別連接藥液輸送管和攪拌管，攪拌管連接攪拌噴嘴，攪拌管上裝有電磁閥D；配藥罐上側(cè)部裝有液位傳感器，底部中心處連接排空管；藥液儲箱連接藥液儲箱出料管。本實用新型具有一泵二用，節(jié)省泵和機械攪拌的設(shè)備投資；便于維護，操作簡單的特點。
文檔編號C02F1/52GK202778303SQ201220439569
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者馬晶, 許崇娟, 宋桂蘭 申請人:濟南大學(xué)