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一種脫氮除磷生物反應(yīng)裝置的制作方法

文檔序號:4879422閱讀:208來源:國知局
專利名稱:一種脫氮除磷生物反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及污水處理裝置,具體涉及一種脫氮除磷生物反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)
生物脫氮過程一般分為好氧硝化階段和厭氧/缺氧反硝化階段,在硝化階段,污水中的NH4-N被微生物轉(zhuǎn)化為N02_和N03_ ;在反硝化階段,污水中的N02_和N03_被微生物轉(zhuǎn)化為N2。生物除磷過程一般分為好氧超量吸磷階段和厭氧釋磷階段。由此可知,污水的生物脫氮除磷過程需要好氧一厭氧/缺氧的交替環(huán)境。為實(shí)現(xiàn)好氧一厭氧/缺氧的交替環(huán)境,現(xiàn)有的脫氮除磷生物反應(yīng)裝置多在裝置中沿水體流動(dòng)方向設(shè)置多個(gè)反應(yīng)區(qū),人為構(gòu)建好氧、缺氧和厭氧環(huán)境。此種生物反應(yīng)裝置具有強(qiáng)化單元功能、脫氮除磷效果穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。但為了提高脫氮除磷的效果,往往采用兩種方 式一種是在裝置中重復(fù)設(shè)置多個(gè)好氧一厭氧/缺氧反應(yīng)區(qū),此種方式增加了裝置的復(fù)雜性;另一種是采用回流設(shè)備使消化液及污泥回流循環(huán),此種方式增加了設(shè)備的投資成本以及回流能耗。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種成本低、能耗小、結(jié)構(gòu)簡單且處理效果好的脫氮除磷生物反應(yīng)裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種脫氮除磷生物反應(yīng)裝置,包括沿水體流動(dòng)方向順序設(shè)置的進(jìn)水管、厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)、沉淀區(qū)和出水管,所述厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)和沉淀區(qū)由各區(qū)區(qū)壁分隔,其特征在于所述進(jìn)水管由所述厭氧區(qū)的區(qū)壁下部伸入所述厭氧區(qū)內(nèi),所述厭氧區(qū)的區(qū)壁上部設(shè)有第一通水孔,所述第一通水孔連通所述厭氧區(qū)和所述缺氧區(qū);所述缺氧區(qū)的區(qū)壁上沿高于所述第一通水孔,所述缺氧區(qū)的區(qū)壁下部設(shè)有第二通水孔;所述好氧區(qū)的區(qū)壁上沿高于所述缺氧區(qū)的區(qū)壁上沿,所述好氧區(qū)的區(qū)壁下部設(shè)有第三通水孔和第四通水孔,所述第三通水孔高于所述第二通水孔,所述第四通水孔低于所述第二通水孔,所述好氧區(qū)設(shè)有鼓風(fēng)曝氣裝置,所述鼓風(fēng)曝氣裝置設(shè)置在高于所述第四通水孔并低于所述第二通水孔的位置;所述沉淀區(qū)的區(qū)壁下部向好氧區(qū)一側(cè)傾斜,并與所述第四通水孔的下邊緣相連,所述沉淀區(qū)的上部與所述出水管相連。優(yōu)選地,所述厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)和沉淀區(qū)組成套筒狀結(jié)構(gòu)。更有選地,所述第一通水孔、第二通水孔、第三通水孔和第四通水孔的數(shù)量均多于I個(gè),沿各區(qū)區(qū)壁周長均布。優(yōu)選地,所述好氧區(qū)的底部設(shè)有潛污泵,所述潛污泵的出口與污泥管的一端相連,所述污泥管的另一端伸入?yún)捬鯀^(qū)內(nèi)。優(yōu)選地,所述好氧區(qū)的底部設(shè)有出泥管,所述出泥管的一端在所述好氧區(qū)內(nèi),另一端伸出生物反應(yīng)裝置并與控制器相連。優(yōu)選地,所述沉淀區(qū)的上部設(shè)有溢流堰。[0011]優(yōu)選地,所述厭氧區(qū)和所述缺氧區(qū)的底部設(shè)有液下攪拌器。優(yōu)選地,所述沉淀區(qū)的下部區(qū)壁與水平面的夾角為60°。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的脫氮除磷生物反應(yīng)裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)I、硝化液自回流水體自缺氧區(qū)流入好氧區(qū)后,在鼓風(fēng)曝氣裝置鼓入氣體的提升作用下,一部分水體由缺氧區(qū)的區(qū)壁上沿回流至缺氧區(qū),實(shí)現(xiàn)了硝化一反硝化的交替功能,使原水中的COD和氮得到有效分離,此回流過程不需使用回流設(shè)備,不但節(jié)省了投資費(fèi)用,而且節(jié)省了維修費(fèi)與電費(fèi),降低了運(yùn)行成本;2、污泥自回流沉淀區(qū)下部區(qū)壁的傾斜設(shè)計(jì)可使流入沉淀區(qū)的污泥自動(dòng)匯集并滑入好氧區(qū),節(jié)省了污泥收集設(shè)備、刮泥設(shè)備和回流設(shè)備,降低了運(yùn)行成本; 3、由于節(jié)省了一些設(shè)備,使得脫氮除磷的過程在能耗相對較低的狀態(tài)下完成,符合國家所倡導(dǎo)的節(jié)能減排的政策;4、相對于各反應(yīng)區(qū)的并排設(shè)計(jì),本實(shí)用新型提供的套筒狀結(jié)構(gòu)再加上沿區(qū)壁周長均布的通水孔使得水體在各反應(yīng)區(qū)之間流動(dòng)的速度更快、混合更充分,從而提高了脫氮除磷的效率。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖;圖2為圖I的A-A剖視圖。圖中各部件名稱I.厭氧區(qū),2.缺氧區(qū),3.好氧區(qū),4.沉淀區(qū),5.第一通水孔,6.第二通水孔,7.第三通水孔,8.第四通水孔,9.進(jìn)氣管,10.曝氣管,11.管座,12.潛污泵,13.污泥管,14.出泥管,15.控制器,16.進(jìn)水管,17.溢流堰,18.出水管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋,本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。如圖I和圖2所示,為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖,該脫氮除磷生物反應(yīng)裝置為圓形套筒狀結(jié)構(gòu),裝置的中心圓筒為厭氧區(qū)1,套在其外部的圓筒依次為缺氧區(qū)2、好氧區(qū)3和沉淀區(qū)4。厭氧區(qū)I的筒壁上部沿周長均勻開有13個(gè)第一通水孔5,缺氧區(qū)2的筒壁上沿高于第一通水孔5且低于好氧區(qū)3的筒壁上沿,缺氧區(qū)2的筒壁下部沿周長均勻開有19個(gè)第二通水孔6,好氧區(qū)3的筒壁下部在高于第二通水孔6的位置沿周長均勻開有32個(gè)第三通水孔7,好氧區(qū)3的筒壁下部在低于第二通水孔6的位置沿周長均勻開有32個(gè)第四通水孔8,沉淀區(qū)4的筒壁下部向好氧區(qū)3 —側(cè)傾斜,傾斜角度為60°,并與第四通水孔8的下邊緣相連。好氧區(qū)3中,在高于第四通水孔8并低于第二通水孔6的位置設(shè)有曝氣裝置,該曝氣裝置包括進(jìn)氣管9和均布于好氧區(qū)中的曝氣管10,曝氣管10由設(shè)置在好氧區(qū)3底部的管座11支撐。在好氧區(qū)3的底部設(shè)有潛污泵12,潛污泵12的出口與污泥管13的一端相連,污泥管13的另一端伸入?yún)捬鯀^(qū)I內(nèi)。好氧區(qū)3的底部還設(shè)有出泥管14,出泥管14的一端在好氧區(qū)3內(nèi),另一端伸出裝置并與控制器15相連。進(jìn)水管16由厭氧區(qū)I的筒壁下部伸入?yún)捬鯀^(qū)I內(nèi),沉淀區(qū)4的上部設(shè)有溢流堰17,出水管18安裝在溢流堰17的出水口處。污水處理流程在通入污水之前先向進(jìn)氣管9中通入壓縮空氣,壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣管9進(jìn)入曝氣管10,再從曝氣管10進(jìn)入好氧區(qū)3中。污水由進(jìn)水管16流入?yún)捬鯀^(qū)1,再由第一通水孔5流入缺氧區(qū)2,然后由第二通水孔6流入好氧區(qū)3,在壓縮空氣的提升作用下,一部分水體由缺氧區(qū)2的筒壁上沿回流至缺氧區(qū)2,實(shí)現(xiàn)了硝化一反硝化的交替功能,另一部分水體由第三通水孔7流入沉淀區(qū)4,并沿沉淀區(qū)4慢慢上升,在重力的作用下,水體中的污泥開始下沉,并由傾斜的筒壁滑入好氧區(qū)3,在曝氣裝置的作用下,滑入的污泥又散入好氧區(qū)3中重復(fù)利用,沉淀區(qū)4中的上清液經(jīng)溢流堰17匯集,最后由出水管排出。好氧區(qū)3中的一部分污泥在潛污泵12的作用下,經(jīng)污泥管13進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)I重復(fù)·利用,另一部分污泥在控制器15的作用下,經(jīng)出泥管14排出裝置。該脫氮除磷生物反應(yīng)裝置的厭氧區(qū)I和缺氧區(qū)2的底部設(shè)有液下攪拌器(圖未示),控制厭氧區(qū)I和缺氧區(qū)2的溶氧量,從而實(shí)現(xiàn)生物脫氮除磷過程。另外,根據(jù)需處理污水的不同特性,可對該脫氮除磷生物反應(yīng)裝置的反應(yīng)區(qū)進(jìn)行取舍,從而改變生化級數(shù),如處理低濃度有機(jī)污水,可以取消厭氧區(qū)1,處理工業(yè)廢水,可以取消缺氧區(qū)2。
權(quán)利要求1.一種脫氮除磷生物反應(yīng)裝置,包括沿水體流動(dòng)方向順序設(shè)置的進(jìn)水管、厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)、沉淀區(qū)和出水管,所述厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)和沉淀區(qū)由各區(qū)區(qū)壁分隔,其特征在于所述進(jìn)水管由所述厭氧區(qū)的區(qū)壁下部伸入所述厭氧區(qū)內(nèi),所述厭氧區(qū)的區(qū)壁上部設(shè)有第一通水孔,所述第一通水孔連通所述厭氧區(qū)和所述缺氧區(qū);所述缺氧區(qū)的區(qū)壁上沿高于所述第一通水孔,所述缺氧區(qū)的區(qū)壁下部設(shè)有第二通水孔;所述好氧區(qū)的區(qū)壁上沿高于所述缺氧區(qū)的區(qū)壁上沿,所述好氧區(qū)的區(qū)壁下部設(shè)有第三通水孔和第四通水孔,所述第三通水孔高于所述第二通水孔,所述第四通水孔低于所述第二通水孔,所述好氧區(qū)設(shè)有鼓風(fēng)曝氣裝置,所述鼓風(fēng)曝氣裝置設(shè)置在高于所述第四通水孔并低于所述第二通水孔的位置;所述沉淀區(qū)的區(qū)壁下部向好氧區(qū)一側(cè)傾斜,并與所述第四通水孔的下邊緣相連,所述沉淀區(qū)的上部與所述出水管相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫氮除磷生物反應(yīng)裝置,其特征在于所述厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)和沉淀區(qū)組成套筒狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫氮除磷生物反應(yīng)裝置,其特征在于所述第一通水孔、第二通水孔、第三通水孔和第四通水孔的數(shù)量均多于I個(gè),沿各區(qū)區(qū)壁周長均布。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫氮除磷生物反應(yīng)裝置,其特征在于所述好氧區(qū)的底部設(shè)有潛污泵,所述潛污泵的出口與污泥管的一端相連,所述污泥管的另一端伸入?yún)捬鯀^(qū)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫氮除磷生物反應(yīng)裝置,其特征在于所述好氧區(qū)的底部設(shè)有出泥管,所述出泥管的一端在所述好氧區(qū)內(nèi),另一端伸出生物反應(yīng)裝置并與控制器相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫氮除磷生物反應(yīng)裝置,其特征在于所述沉淀區(qū)的上部設(shè)有溢流堰。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫氮除磷生物反應(yīng)裝置,其特征在于所述厭氧區(qū)和所述缺氧區(qū)的底部設(shè)有液下攪拌器。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫氮除磷生物反應(yīng)裝置,其特征在于所述沉淀區(qū)的下部區(qū)壁與水平面的夾角為60°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及污水處理裝置,具體涉及一種脫氮除磷生物反應(yīng)裝置。本實(shí)用新型的目的是提供一種成本低、能耗小、結(jié)構(gòu)簡單且處理效果好的脫氮除磷生物反應(yīng)裝置,包括沿水體流動(dòng)方向順序設(shè)置的進(jìn)水管、厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)、沉淀區(qū)和出水管,所述厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)和沉淀區(qū)由各區(qū)區(qū)壁分隔,各區(qū)區(qū)壁上分別設(shè)有通水孔,好氧區(qū)設(shè)有鼓風(fēng)曝氣裝置。本實(shí)用新型采用污泥自回流及氣提水力循環(huán)方式,節(jié)省了大流量循環(huán)泵,不但節(jié)省了投資費(fèi)用,而且節(jié)省了維修費(fèi)及電費(fèi),本實(shí)用新型為城市生活污水處理提供了理想的裝置。
文檔編號C02F3/30GK202729887SQ20122038800
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者余波平, 薛平, 吳三鑫 申請人:深圳中水環(huán)境保護(hù)有限公司
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