專利名稱：一種叉車生產(chǎn)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種廢水處理裝置，具體涉及一種針對叉車生產(chǎn)廠排放的廢水的循環(huán)處理裝置。
技術(shù)背景叉車生產(chǎn)工藝主要包括機(jī)械加工、成型、焊接、表面處理及涂裝等工序，在這些工序中表面處理和涂裝步驟中常會排放大量廢水，而這些廢水中主要含有表面活性劑、磷酸鹽和金屬鹽，以及有機(jī)溶劑等物質(zhì)，這些廢水如果直接排放的話，會導(dǎo)致環(huán)境污染，需經(jīng)過廢水處理再進(jìn)行排放或者重新回到生產(chǎn)工藝中循環(huán)利用。一般工廠內(nèi)建設(shè)的廢水處理裝置，會因為經(jīng)濟(jì)問題的考慮，并不能將廢水充分處理。針對實際中廢水處理程度及廢水處理量情況，我們提出了一種生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)建設(shè)經(jīng)費低，且可根據(jù)實際廢水需要的處理程度進(jìn)行不同層次的循環(huán)處理
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種叉車生產(chǎn)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，能夠根據(jù)廢水污染程度的不同及污染類型的不同進(jìn)行不同程度的處理。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案是一種叉車生產(chǎn)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，包括廢液集中池、反應(yīng)裝置、沉淀裝置、生化處理裝置、曝氣池及活性炭吸附裝置，其特征在于，所述叉車生產(chǎn)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)還包括反滲透處理裝置和精密過濾器，所述反應(yīng)裝置包括反應(yīng)槽、中和槽和調(diào)整槽，所述生化處理裝置包括氣浮槽、水解酸化池和接觸氧化池，其中，廢液集中池的出水端連接反應(yīng)裝置中反應(yīng)槽的進(jìn)水端，反應(yīng)槽通過管道連接中和槽，廢液在反應(yīng)槽中反應(yīng)后溢流到中和槽內(nèi)，在中和槽內(nèi)進(jìn)行中和反應(yīng)，中和槽的出水端連接調(diào)整槽的進(jìn)水端，調(diào)整槽的出水端連接沉淀裝置的進(jìn)水端，沉淀裝置的出水端連接生化處理裝置的進(jìn)水端，生化處理裝置的出水端連接曝氣池的進(jìn)水端，曝氣池的出水端連接活性炭吸附裝置，活性炭吸附裝置的出水端連接反滲透處理裝置的進(jìn)水端，反滲透處理裝置的出水端連接精密過濾器。優(yōu)選的，所述沉淀裝置為沉淀池，沉淀池池底為漏斗形，所述沉淀池池底安裝有水栗。優(yōu)選的，所述沉淀池內(nèi)設(shè)有水質(zhì)監(jiān)測裝置。優(yōu)選的，所述反應(yīng)裝置中的調(diào)整槽內(nèi)設(shè)有pH值探頭。優(yōu)選的，所述活性炭吸附裝置上設(shè)有pH值探頭。優(yōu)選的，所述活性炭吸附裝置還設(shè)有一直接排水裝置。本實用新型中所述的沉淀裝置即為沉淀池，沉淀池中裝有水質(zhì)監(jiān)測裝置，當(dāng)監(jiān)測到處理的廢水符合排放標(biāo)準(zhǔn)時，沉淀池內(nèi)的水泵開啟，將沉淀池內(nèi)處理達(dá)標(biāo)的廢水排放出，或者返回到生產(chǎn)過程中循環(huán)利用。當(dāng)水質(zhì)仍未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)時，則繼續(xù)進(jìn)行處理。本實用新型中所述的活性炭吸附裝置上設(shè)有pH值探頭，且活性炭吸附裝置還設(shè)有一直接排水裝置，當(dāng)PH值探頭檢測到處理的廢水達(dá)到排標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時，直接排水裝置開啟，將活性炭吸附裝置處理過的廢水直接排放或返回生產(chǎn)過程中循環(huán)利用。當(dāng)水質(zhì)仍未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)時，則廢水進(jìn)入下一裝置，繼續(xù)進(jìn)行處理。

圖I為本實用新型一種叉車生產(chǎn)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中各部件標(biāo)記如下1-廢液集中池，2-反應(yīng)裝置，3-沉淀池，4-生化處理裝置，5-曝氣池，6—活性炭吸附裝置，7-反滲透處理裝置，8-精密過濾器，20-反應(yīng)槽，21-中和槽，22-調(diào)整槽，40-氣浮池，4 1-水解酸化池，42-接觸氧化池。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例進(jìn)一步描述本實用新型的技術(shù)方案。請參考附圖1，一種叉車生產(chǎn)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，包括廢液集中池I、反應(yīng)裝置2、沉淀裝置3、生化處理裝置4、曝氣池5、活性炭吸附裝置6、反滲透處理裝置7與精密過濾器
8。反應(yīng)裝置2包括反應(yīng)槽20、中和槽21和調(diào)整槽22。生化處理裝置4包括氣浮槽40、水解酸化池41和接觸氧化池42。叉車生產(chǎn)過程中的各種廢水首先收集到廢水集中池I內(nèi)，然后進(jìn)入反應(yīng)槽20內(nèi)進(jìn)行初步處理，反應(yīng)槽20內(nèi)裝有氯化鐵、氫氧化鈣及硫酸的混合溶液，用來與廢水反應(yīng)，待反應(yīng)完全后，反應(yīng)后的廢水從反應(yīng)槽20溢流到中和槽21進(jìn)行中和反應(yīng)，待反應(yīng)完全后，再流到調(diào)整槽22中，調(diào)整槽22設(shè)有pH探頭，可檢驗處理后的廢水的pH值，根據(jù)溶液的PH值決定是否再繼續(xù)反應(yīng)，并向調(diào)整槽22內(nèi)添加絮凝劑，此時溶液中產(chǎn)生大量絮狀沉淀，將含有絮狀沉淀的廢水處理液抽至沉淀池3，沉淀池3池底為漏斗形，廢水處理液在沉淀池內(nèi)經(jīng)沉淀后，絮狀沉淀留在沉淀池內(nèi)。沉淀池3還設(shè)有水質(zhì)監(jiān)測裝置，如果檢測到沉淀池內(nèi)上層溶液已符合排放標(biāo)準(zhǔn)，則沉淀池內(nèi)的水泵開啟，將達(dá)標(biāo)處理液排放出去。若沉淀池內(nèi)上次液體不符合排放標(biāo)準(zhǔn)，則繼續(xù)進(jìn)入下一裝置繼續(xù)處理。將沉淀池內(nèi)上層溶液抽至氣浮槽40，氣浮槽40設(shè)有刮油設(shè)備，待廢水與槽內(nèi)的溶氣水混合后，廢水中的浮油上浮聚集池面時，啟動刮油設(shè)備，將浮油刮除。然后將除去浮油的廢液依次流入水解酸化池41和接觸氧化池42進(jìn)行生化處理，利用微生物進(jìn)一步分解其中的有機(jī)污染物。待處理完全后，廢液處理液再排到曝氣池5，除去廢液處理液中殘留的微生物后排入活性炭吸附裝置6，活性炭吸附裝置6設(shè)有pH探頭，當(dāng)監(jiān)測到溶液為中性時，且符合排放標(biāo)準(zhǔn)時，開啟活性炭吸附裝置6上的直接排水裝置，將處理液排出，或返回生產(chǎn)線循環(huán)利用。若活性炭吸附裝置6內(nèi)的溶液需再次進(jìn)行深度處理時，將液體排放至反滲透處理裝置7內(nèi)，進(jìn)行反滲透處理，然后再將液體排入精密過濾器8內(nèi)，過濾溶液，最后得到深度處理符合標(biāo)準(zhǔn)的處理液，直接排放或返回生產(chǎn)車間進(jìn)行循環(huán)利用。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種叉車生產(chǎn)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，包括廢液集中池、反應(yīng)裝置、沉淀裝置、生化處理裝置、曝氣池及活性炭吸附裝置，其特征在于，所述叉車生產(chǎn)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)還包括反滲透處理裝置和精密過濾器，所述反應(yīng)裝置包括反應(yīng)槽、中和槽和調(diào)整槽，所述生化處理裝置包括氣浮槽、水解酸化池和接觸氧化池，廢液集中池的出水端連接反應(yīng)裝置中反應(yīng)槽的進(jìn)水端，反應(yīng)槽通過管道連接中和槽，廢液在反應(yīng)槽中反應(yīng)后溢流到中和槽內(nèi)，在中和槽內(nèi)進(jìn)行中和反應(yīng)，中和槽的出水端連接調(diào)整槽的進(jìn)水端，調(diào)整槽的出水端連接沉淀裝置的進(jìn)水端，沉淀裝置的出水端連接生化處理裝置的進(jìn)水端，生化處理裝置的出水端連接曝氣池的進(jìn)水端，曝氣池的出水端連接活性炭吸附裝置，活性炭吸附裝置的出水端連接反滲透處理裝置的進(jìn)水端，反滲透處理裝置的出水端連接精密過濾器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的叉車生產(chǎn)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述沉淀裝置為沉淀池，沉淀池池底為漏斗形，所述沉淀池池底安裝有水泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的叉車生產(chǎn)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述沉淀池內(nèi)設(shè)有水質(zhì)監(jiān)測裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的叉車生產(chǎn)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述反應(yīng)裝置中的調(diào)整槽內(nèi)設(shè)有PH值探頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的叉車生產(chǎn)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述活性炭吸附裝置上設(shè)有PH值探頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的叉車生產(chǎn)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述活性炭吸附裝置還設(shè)有一直接排水裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種叉車生產(chǎn)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，包括廢液集中池、反應(yīng)裝置、沉淀裝置、生化處理裝置、曝氣池及活性炭吸附裝置，所述叉車生產(chǎn)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)還包括反滲透處理裝置和精密過濾器，所述反應(yīng)裝置包括反應(yīng)槽、中和槽和調(diào)整槽，所述生化處理裝置包括氣浮槽、水解酸化池和接觸氧化池。通過上述方式，本實用新型能夠能夠根據(jù)廢水污染程度的不同及污染類型的不同進(jìn)行不同程度的處理。
文檔編號C02F9/14GK202729949SQ20122032002
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者錢進(jìn)進(jìn) 申請人:豐田工業(yè)(昆山)有限公司