專利名稱:能夠使廢水和藥劑充分混合的加藥系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及廢水處理領(lǐng)域,具體是能夠使廢水和藥劑充分混合的加藥系統(tǒng)。
背景技術(shù):
在工業(yè)生產(chǎn)或生活中,不可避免地會產(chǎn)生很多廢水,這些廢水中通常還有一些有害的物質(zhì),如果不加以處理而直接排放,就會對周圍的環(huán)境產(chǎn)生不利的影響。因此,從保護(hù)環(huán)境的角度出發(fā),廢水在外排以前必須要經(jīng)過處理。廢水處理主要是利用物理、化學(xué)和生物的方法對廢水進(jìn)行處理,使廢水凈化,減少污染,以至達(dá)到廢水回收、復(fù)用,充分利用水資源的目的。在廢水處理中,預(yù)處理通常采用物理處理法,拿高濃度有機廢水來說,采用物理處理法中的微電解技術(shù)能大幅度降低cod和色度,提高廢水的可生化性。化學(xué)處理法主要是通過化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。生物處理法是通過微生物的代謝作用,使廢水中呈溶液、膠體以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機污染物,轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無害的物質(zhì)。 廢水中一般含有懸浮物和膠體,而采用常規(guī)的自然沉淀只能去除部分懸浮物和膠體,如果懸浮物和膠體不能去除干凈,極有可能影響后續(xù)環(huán)節(jié)的處理,甚至是整個廢水處理。因此,需要加入化學(xué)藥劑使懸浮物和膠體變成絮凝體,便于將其沉降除去,一般加入藥劑后,廢水在靜止?fàn)顟B(tài)下與藥劑的反應(yīng)很慢,同時還存在反應(yīng)不充分的問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供了能夠使廢水和藥劑充分混合的加藥系統(tǒng),解決了以往去除懸浮物和膠體過程中,廢水與藥劑反應(yīng)過慢,且反應(yīng)不充分,導(dǎo)致不能較為徹底地去除懸浮物和膠體,同時還影響工作效率的問題。本實用新型為解決技術(shù)問題主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)能夠使廢水和藥劑充分混合的加藥系統(tǒng),包括由隔板隔開的絮凝池和助凝池,所述隔板的下部設(shè)有缺口,絮凝池和助凝池通過缺口實現(xiàn)連通,所述絮凝池的池邊設(shè)有絮凝加藥裝置,絮凝加藥裝置上設(shè)有與絮凝加藥裝置連通的絮凝劑出藥管,助凝池的池邊設(shè)有助凝加藥裝置,助凝加藥裝置上設(shè)有與助凝加藥裝置連通的助凝劑出藥管,所述絮凝池和助凝池的上方各設(shè)有一個攪拌裝置,所述攪拌裝置包括電機以及設(shè)置在電機的轉(zhuǎn)軸上的攪拌槳,所述絮凝池和助凝池的側(cè)壁上分別設(shè)有出水管,所述出水管上設(shè)有水泵。所述絮凝池和助凝池上設(shè)有橫板,攪拌裝置固定在橫板上。所述出水管位于隔板與池壁的連接處。所述缺口的高度為絮凝池的高度的1/5 1/2。所述絮凝劑出藥管和助凝劑出藥管上均設(shè)有調(diào)節(jié)閥。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和有益效果( I)本實用新型通過設(shè)置兩個加藥裝置,一個裝置加入絮凝劑,使廢水中的細(xì)小懸浮物和膠體形成細(xì)小的絮凝團(tuán),然后在此基礎(chǔ)上,另一個裝置加入助凝劑,使細(xì)小的絮凝體變成大的絮凝體,有利于使懸浮物和膠體沉淀,從而便于分離,提高廢水處理的質(zhì)量。(2)本實用新型在絮凝池和助凝池上分別設(shè)置了一個攪拌裝置,使藥劑加入廢水后能很快地與之充分混合,這樣既提高了混合的質(zhì)量,更提高了混合的效率。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記對應(yīng)的名稱為1、絮凝池,2、助凝池,3、絮凝加藥裝置,4、助凝加藥裝置,
5、絮凝劑出藥管,6、助凝劑出藥管,7、缺口,8、出水管,9、水泵,10、隔板,11、橫板,12、電機,13、攪拌槳。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本實用新型的實施方式不限于此。實施例如圖I所示,本實施例包括由隔板10隔開的絮凝池I和助凝池2,隔板10的下部設(shè)有缺口 7,絮凝池I和助凝池2通過缺口 7實現(xiàn)連通。本實施例的絮凝池I的池邊設(shè)有絮凝加藥裝置3,絮凝加藥裝置3上設(shè)有與絮凝加藥裝置3連通的絮凝劑出藥管5,助凝池2的池邊設(shè)有助凝加藥裝置4,助凝加藥裝置4上設(shè)有與助凝加藥裝置4連通的助凝劑出藥管6。本實施例的絮凝池I和助凝池2的上方各設(shè)有一個攪拌裝置,攪拌裝置包括電機12以及設(shè)置在電機12的轉(zhuǎn)軸上的攪拌槳13。本實施例的絮凝池I和助凝池2的側(cè)壁上分別設(shè)有出水管8,出水管8位于隔板10與池壁的連接處,出水管8上設(shè)有水泵9。本實施例的絮凝池I和助凝池2上設(shè)有橫板11,攪拌裝置固定在橫板11上。本實施例的缺口 7的高度為絮凝池I的高度的1/5 1/2。本實施例的絮凝劑出藥管5和助凝劑出藥管6上均設(shè)有調(diào)節(jié)閥。本實用新型的工作原理為將廢水注入到絮凝池I和助凝池2中,通過絮凝加藥裝置3向絮凝池I內(nèi)加入絮凝劑,通過助凝加藥裝置4向助凝池2中加入助凝劑,旋轉(zhuǎn)絮凝劑出藥管5和助凝劑出藥管6上的調(diào)節(jié)閥,控制絮凝劑和助凝劑的流入速度,攪拌裝置使藥劑和廢水充分混合后,通過水泵9使廢水沿著出水管8進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。如上所述,則能很好地實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.能夠使廢水和藥劑充分混合的加藥系統(tǒng),其特征在于包括由隔板(10)隔開的絮凝池(I)和助凝池(2),所述隔板(10)的下部設(shè)有缺ロ(7),絮凝池(I)和助凝池(2)通過缺ロ(7)實現(xiàn)連通,所述絮凝池(I)的池邊設(shè)有絮凝加藥裝置(3),絮凝加藥裝置(3)上設(shè)有與絮凝加藥裝置(3)連通的絮凝劑出藥管(5),助凝池(2)的池邊設(shè)有助凝加藥裝置(4),助凝加藥裝置(4)上設(shè)有與助凝加藥裝置(4)連通的助凝劑出藥管(6),所述絮凝池(I)和助凝池(2 )的上方各設(shè)有ー個攪拌裝置,所述攪拌裝置包括電機(12 )以及設(shè)置在電機(12 )的轉(zhuǎn)軸上的攪拌槳(13),所述絮凝池(I)和助凝池(2)的側(cè)壁上分別設(shè)有出水管(8),所述出水管(8)上設(shè)有水泵(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的能夠使廢水和藥劑充分混合的加藥系統(tǒng),其特征在于所述絮凝池(I)和助凝池(2 )上設(shè)有橫板(11),攪拌裝置固定在橫板(I I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的能夠使廢水和藥劑充分混合的加藥系統(tǒng),其特征在于所述出水管(8)位于隔板(10)與池壁的連接處。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的能夠使廢水和藥劑充分混合的加藥系統(tǒng),其特征在于所述缺ロ(7)的高度為絮凝池(I)的高度的1/5 1/2。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的能夠使廢水和藥劑充分混合的加藥系統(tǒng),其特征在于所述絮凝劑出藥管(5)和助凝劑出藥管(6)上均設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
專利摘要本實用新型公開了能夠使廢水和藥劑充分混合的加藥系統(tǒng),包括由隔板(10)隔開的絮凝池(1)和助凝池(2),隔板(10)的下部設(shè)有缺口(7),絮凝池(1)和助凝池(2)通過缺口(7)實現(xiàn)連通,所述絮凝池(1)的池邊設(shè)有絮凝加藥裝置(3),助凝池(2)的池邊設(shè)有助凝加藥裝置(4),絮凝池(1)和助凝池(2)的上方各設(shè)有一個攪拌裝置,攪拌裝置包括電機(12)以及設(shè)置在電機(12)的轉(zhuǎn)軸上的攪拌槳(13)。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu),能使廢水與藥劑較快地反應(yīng),且反應(yīng)充分,從而較為徹底地去除懸浮物和膠體,提高工作效率。
文檔編號C02F1/52GK202610001SQ20122030962
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者馬凡江 申請人:四川西部聚鑫化工包裝有限公司