專利名稱：酒精生產(chǎn)廢液高效回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
ー種酒精生產(chǎn)過程中廢液高效回用的方法，用于酒精生產(chǎn)過程中廢液的高效率有效回用，可大幅度的減小廢液的排放量和降低廢液處理量，屬于以淀粉質(zhì)原料生產(chǎn)酒精的廢液回收和利用領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的酒精生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的廢液，在生產(chǎn)過程中經(jīng)處理廢液的回用一般在30%左右，有些生產(chǎn)廠家甚至無法回用，其余的70%廢液通常是通過蒸發(fā)濃縮或者通過好氧厭氧等生物化學(xué)方法等等途徑來處理 的，這些產(chǎn)生的廢液無論用哪種處理方式，均要消耗大量的熱能或電能，而且一次投資較大，給酒精生產(chǎn)廠家?guī)沓林氐奶幚碡?fù)擔(dān)，如果要減小投資成本和降低能源的消耗，就必須設(shè)法增加廢液的回用量，而傳統(tǒng)的廢液回用量難以提高的主要原因是廢液固液分離不徹底，分離后的廢清液中懸浮物含量高，；如果想降低懸浮物的含量，就需要降低設(shè)備的產(chǎn)能，因而有提高了設(shè)備和配套設(shè)施的投資，進(jìn)ー步增加了能源消耗。介于以上存在的問題，我們發(fā)明了ー種采用納濾的廢清液過濾方法，可以使廢液的回用量提高到80%以上，需要處理的廢液量?jī)H不足20%，大幅度降低了酒精生產(chǎn)過程中廢液處理裝置的投資成本和能源消耗水平。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和存在的問題，采用納濾的廢清液過濾方法，來完成對(duì)廢清液懸浮物的處理的，處理后懸浮物的濃度可有原來的2000mg/l降低到50mg/l而提供了ー種酒精生產(chǎn)廢液高效回收裝置。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案ー種酒精生產(chǎn)廢液高效回收裝置，其特征在于包括管道和通過管道順序連接的固液分離機(jī)、廢液儲(chǔ)罐、泵、納濾管過濾器、高濃度懸浮物槽，所述納濾管過濾器連接有將回收清液引入生產(chǎn)系統(tǒng)的清液管道，清液管道上連接反沖附著在納濾管過濾器管壁上的高濃度懸浮物的高壓反吹風(fēng)。所述固液分離機(jī)和高濃度懸浮物槽連接飼料烘干設(shè)備。所述固液分離機(jī)和廢液儲(chǔ)罐之間的管道上、廢液儲(chǔ)罐與泵之間的管道上、納濾管過濾器與高濃度懸浮物槽之間的管道上、納濾管與高壓反吹風(fēng)和生產(chǎn)系統(tǒng)之間的管道上均設(shè)置有閥門。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型能夠?qū)⒕凭a(chǎn)過程中排出的廢液經(jīng)過固液分離和沉降后，在良好的狀態(tài)下通常在2000mg/l左右，將這些廢清液再通過ー個(gè)特制的納濾管過濾器，使其廢清液中的懸浮物得到進(jìn)ー步分離，最后達(dá)到廢清液懸浮物低于50mg/l。

[0010]圖I為本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；圖中I為納濾管過濾器、2為管道、3為固液分離機(jī)、4為高濃度懸浮物槽、5為閥門、6為廢液儲(chǔ)罐、7為泵。
具體實(shí)施方式
ー種酒精生產(chǎn)廢液高效回收裝置，包括管道和痛過管道順序連接的固液分離機(jī)、廢液儲(chǔ)罐、泵、納濾管過濾器、高濃度懸浮物槽，所述納濾管過濾器上設(shè)置有用于將回收清液的清液引入生產(chǎn)系統(tǒng)的管道和用于反沖清濾液清洗附著在納濾管過濾器管壁上的高濃度懸浮物的高壓反吹風(fēng)。所述固液分離機(jī)和廢液儲(chǔ)罐之間的 管道上、廢液儲(chǔ)罐與泵之間的管道上、納濾管過濾器與高濃度懸浮物槽之間的管道上、納濾管與高壓反吹風(fēng)和生產(chǎn)系統(tǒng)之間的管道上均設(shè)置有閥門。在酒精蒸餾廢液經(jīng)過固液分離后的廢液儲(chǔ)罐中，直接抽取廢液打入納濾管過濾器中，廢液在經(jīng)過納濾管的過程中懸浮物大部分被阻隔在了納濾管中，清液將通過納濾管，在納濾管的另ー側(cè)得到懸浮物濃度很低的清液，這些占總量80%以上的清液直接回用到酒精生產(chǎn)的過程當(dāng)中。隨著過濾時(shí)間的加長(zhǎng)，納濾管中的懸浮物濃度會(huì)不斷的提高，達(dá)到一定的狀態(tài)后，可通過用少量的清濾液反沖，使其高濃度的懸浮物沿管壁下落到高濃度懸浮物槽中，收集到的高濃度懸浮物直接送到飼料干燥爐，與前面的廢液固液分離得到的固體組分一起烘干，作為飼料使用，提高了飼料的得率，降低了廢液處理的投資成本和處理的能源消耗。采用本實(shí)用新型，酒精生產(chǎn)過程中排出的廢液經(jīng)過固液分離和沉降后，在良好的狀態(tài)下通常在2000mg/l左右，將這些廢清液再通過ー個(gè)特制的納濾管過濾器，使其廢清液中的懸浮物得到進(jìn)ー步分離，最后達(dá)到廢清液懸浮物低于50mg/l。
權(quán)利要求1.ー種酒精生產(chǎn)廢液高效回收裝置，其特征在于包括管道和通過管道順序連接的固液分離機(jī)、廢液儲(chǔ)罐、泵、納濾管過濾器、高濃度懸浮物槽，所述納濾管過濾器連接有將回收清液引入生產(chǎn)系統(tǒng)的清液管道，清液管道上連接反沖附著在納濾管過濾器管壁上的高濃度懸浮物的高壓反吹風(fēng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種酒精生產(chǎn)廢液高效回收裝置，其特征在于固液分離機(jī)和高濃度懸浮物槽連接飼料烘干設(shè)備。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種酒精生產(chǎn)廢液高效回收裝置，包括管道和通過管道順序連接的固液分離機(jī)、廢液儲(chǔ)罐、泵、納濾管過濾器、高濃度懸浮物槽，所述納濾管過濾器連接有將回收清液引入生產(chǎn)系統(tǒng)的清液管道，清液管道上連接反沖附著在納濾管過濾器管壁上的高濃度懸浮物的高壓反吹風(fēng)。本實(shí)用新型能夠?qū)⒕凭a(chǎn)過程中排出的廢液經(jīng)過固液分離和沉降后，在良好的狀態(tài)下通常在2000mg/l左右，將這些廢清液再通過一個(gè)特制的納濾管過濾器，使其廢清液中的懸浮物得到進(jìn)一步分離，最后達(dá)到廢清液懸浮物低于50mg/l。
文檔編號(hào)C02F9/02GK202440384SQ20122003053
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月31日
發(fā)明者肖月平 申請(qǐng)人:四川循環(huán)科技有限公司