專利名稱：酸洗廢液回收再利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種回收鹽酸濃度可以達(dá)到20%的裝置，尤其是涉及ー種酸洗廢液回收再利用裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中在鋼鐵廠冷軋和鋼鐵制品廠中因酸洗エ段而產(chǎn)生大量的酸洗廢液，由于廢液中含鹽酸5% 10%，含鐵離子約30%左右，如果廢液不進(jìn)行處理直接進(jìn)入環(huán)境中， 不僅會(huì)使水質(zhì)或土壌酸化、照成嚴(yán)重污染，而且也會(huì)浪費(fèi)大量可再生資源。為了有效、合理利用資源，保護(hù)環(huán)境，減少資源浪費(fèi)，必須采取經(jīng)濟(jì)、有效的技術(shù)對(duì)廢液中的鹽酸和鐵進(jìn)行回收利用，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，其不但可以創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益，而且環(huán)保效益十分明顯。目前，處理酸洗廢液的方法有中和法、焙燒法、萃取/膜/離子交換法和蒸發(fā)法等。中和法除了 PH值ー項(xiàng)可以達(dá)標(biāo)外，其余各項(xiàng)指標(biāo)均超過國家排放標(biāo)準(zhǔn)，中和后產(chǎn)生大量石灰渣和Fe (OH) 2沉渣，造成二次污染。直接用焙燒法投資大，運(yùn)行費(fèi)用高，要求管理水平高，維護(hù)運(yùn)行費(fèi)用很高，萃取/膜/離子交換法回收鹽酸的濃度偏低，需添加弄鹽酸才能使用。蒸發(fā)法缺點(diǎn)是回收的鹽酸濃度均不能直接進(jìn)入酸洗槽使用，只能配濃鹽酸后才能使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種酸洗廢液回收再利用裝置，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括過濾器、一級(jí)蒸發(fā)器、ニ級(jí)蒸發(fā)器、離心機(jī)、母液液位罐、母液泵、脫水塔、脫水加熱器、冷凝器、 液位罐，其特征在于ー級(jí)蒸發(fā)器的下端與ニ級(jí)蒸發(fā)器相連接，一級(jí)蒸發(fā)器的側(cè)面與過濾器連接，一級(jí)蒸發(fā)器和ニ級(jí)蒸發(fā)器上均設(shè)有進(jìn)料ロ、出料ロ、溫度計(jì)ロ、壓カ計(jì)ロ、出汽口和視鏡，ニ級(jí)蒸發(fā)器的下端與離心機(jī)連接，離心機(jī)與母液液位罐連接，母液液位罐與母液泵連接，母液泵與ニ級(jí)蒸發(fā)器連接，脫水塔分別與ー級(jí)蒸發(fā)器、ニ級(jí)蒸發(fā)器、脫水加熱器、冷凝器和液位罐連接。工作原理及使用說明本實(shí)用新型裝置由過濾器、一級(jí)蒸發(fā)器、ニ級(jí)蒸發(fā)器、離心機(jī)、母液液位罐、母液泵、脫水塔、脫水加熱器、冷凝器、液位罐組成，一級(jí)蒸發(fā)器和ニ級(jí)蒸發(fā)器為自循環(huán)中央管結(jié)構(gòu)石墨蒸發(fā)器，一級(jí)蒸發(fā)器、ニ級(jí)蒸發(fā)器相連，并且均設(shè)有進(jìn)料ロ、出料ロ、溫度計(jì)ロ、壓カ計(jì)ロ、出汽口和視鏡，離心機(jī)與ニ級(jí)蒸發(fā)器相連，為自動(dòng)卸料活塞(刮刀)式離心機(jī)，脫水塔為石墨塔，石墨塔內(nèi)裝有填料、填料支撐、回流液分布器、液體分布器，塔上還設(shè)有液位計(jì)，所有塔件均為石墨材質(zhì)，石墨脫水塔與一級(jí)蒸發(fā)器、ニ級(jí)蒸發(fā)器、脫水加熱器、冷凝器、液位罐相連，一級(jí)蒸發(fā)器和ニ級(jí)蒸發(fā)器的溫度通過蒸汽流量變送器和流量控制器調(diào)節(jié)，母液液位罐的液位通過液位變送器和液位控制器調(diào)節(jié)，脫水塔和液位罐的液位通過液位變送器和液位控制器調(diào)節(jié)，脫水塔的壓カ通過壓カ變送器和壓カ控制器調(diào)節(jié)。工作原理從廢液儲(chǔ)罐來的酸洗廢液經(jīng)過過濾器過濾,過濾掉其中固體顆粒后進(jìn)入ー級(jí)蒸發(fā)器，在一級(jí)蒸發(fā)器中，相對(duì)于純鹽酸溶液而言，由于氯化亞鐵的存在，相同條件下，溶液體系中H2O分壓減小，而HCL分壓增大，這就使得在加熱蒸發(fā)過程當(dāng)中，蒸發(fā)出來的水會(huì)含有一定量的HCL氣體，將該氣體進(jìn)入脫水塔的中部，在脫水塔中，相對(duì)于有氯化亞鐵存在的廢酸液，由于沒有氯化亞鐵的存在，在相同條件，溶液體系中H2O分壓增大，而HCL分壓減少，部分水在脫水中進(jìn)行分離。從ー級(jí)蒸發(fā)器出來的液體進(jìn)入ニ級(jí)蒸發(fā)器，廢酸液在ニ級(jí)蒸發(fā)器中由于水分的不斷濃縮，會(huì)連續(xù)的有氯化亞鐵晶體析出，將析出的氯化亞鐵晶體放入離心機(jī)進(jìn)行離心分離，固體包裝入庫，母液循環(huán)進(jìn)入ニ級(jí)蒸發(fā)器。從ニ級(jí)蒸發(fā)器頂部出來的氣體中，隨著溶液中金屬鹽濃度的増大，H2O分壓減小及HCL分壓增大趨勢(shì)更為明顯，相對(duì)于一級(jí)蒸發(fā)器出來的氣體中HCL含量有明顯的提高，將該氣體進(jìn)入脫水塔底部進(jìn)行HCL和水的分離。在脫水塔的底部，通過加熱器加熱，提供給HCL和水分離的熱能，分離出來的水中還含有少量的HCL，通過冷凝器進(jìn)行冷凝經(jīng)過液位罐部分回流后，分離出的水中含HCL控制在HCL ^ 0. 8%的條件下出系統(tǒng)。從脫水塔底部出來的鹽酸經(jīng)脫水后濃度達(dá)到20%直接去酸洗線酸儲(chǔ)罐。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型蒸發(fā)器為自循環(huán)中央管蒸發(fā)器，簡化了設(shè) 備和流程，減小了占地面積和降低了設(shè)備投資，不冷卻結(jié)晶離心母液直接進(jìn)入ニ級(jí)蒸發(fā)器，減少了循環(huán)過程，降低了能源消耗，通過ー級(jí)蒸發(fā)器和ニ級(jí)蒸發(fā)器分離出來的稀鹽酸經(jīng)過脫水塔后鹽酸濃度能達(dá)到20%，可以不配濃鹽酸直接進(jìn)入酸洗線使用，過程的控制和操作為自動(dòng)控制，大大提高了裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

圖I :本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中過濾器I、一級(jí)蒸發(fā)器2、ニ級(jí)蒸發(fā)器3、離心機(jī)4、母液液位罐5、母液泵6、脫水塔7、脫水加熱器8、冷凝器9、液位罐10。
具體實(shí)施方式
參照附圖說明對(duì)本實(shí)用新型作以下具體的詳細(xì)說明。如附圖所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括過濾器I、一級(jí)蒸發(fā)器2、ニ級(jí)蒸發(fā)器3、離心機(jī)4、母液液位罐5、母液泵6、脫水塔7、脫水加熱器8、冷凝器9、液位罐10，其特征在于ー級(jí)蒸發(fā)器2的下端與ニ級(jí)蒸發(fā)器3相連接，一級(jí)蒸發(fā)器2的側(cè)面與過濾器I連接，一級(jí)蒸發(fā)器2和ニ級(jí)蒸發(fā)器3上均設(shè)有進(jìn)料ロ、出料ロ、溫度計(jì)ロ、壓カ計(jì)ロ、出汽口和視鏡，ニ級(jí)蒸發(fā)器3的下端與離心機(jī)4連接，離心機(jī)4與母液液位罐5連接，母液液位罐5與母液泵6連接，母液泵6與ニ級(jí)蒸發(fā)器3連接，脫水塔7分別與ー級(jí)蒸發(fā)器2、ニ級(jí)蒸發(fā)器3、脫水加熱器8、冷凝器9和液位罐10連接。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.酸洗廢液回收再利用裝置，包括過濾器(I)、一級(jí)蒸發(fā)器(2)、ニ級(jí)蒸發(fā)器(3)、離心機(jī)(4)、母液液位罐(5)、母液栗(6)、脫水塔(7)、脫水加熱器(8)、冷凝器(9)、液位罐(10)，其特征在于ー級(jí)蒸發(fā)器(2)的下端與ニ級(jí)蒸發(fā)器(3)相連接，一級(jí)蒸發(fā)器(2)的側(cè)面與過濾器(I)連接，一級(jí)蒸發(fā)器(2)和ニ級(jí)蒸發(fā)器(3)上均設(shè)有進(jìn)料ロ、出料ロ、溫度計(jì)ロ、壓カ計(jì)ロ、出汽口和視鏡，ニ級(jí)蒸發(fā)器(3)的下端與離心機(jī)(4)連接，離心機(jī)(4)與母液液位罐(5)連接，母液液位罐(5)與母液泵(6)連接，母液泵(6)與ニ級(jí)蒸發(fā)器(3)連接，脫水塔(7)分別與ー級(jí)蒸發(fā)器(2)、ニ級(jí)蒸發(fā)器(3)、脫水加熱器(8)、冷凝器(9)和液位罐(10)連接?！?br> 專利摘要本實(shí)用新型涉及酸洗廢液回收再利用裝置，包括過濾器、一級(jí)蒸發(fā)器、二級(jí)蒸發(fā)器、離心機(jī)、母液液位罐、母液泵、脫水塔、脫水加熱器、冷凝器、液位罐，其特征在于一級(jí)蒸發(fā)器的下端與二級(jí)蒸發(fā)器相連接，一級(jí)蒸發(fā)器的側(cè)面與過濾器連接，一級(jí)蒸發(fā)器和二級(jí)蒸發(fā)器上均設(shè)有進(jìn)料口、出料口、溫度計(jì)口、壓力計(jì)口、出汽口和視鏡，二級(jí)蒸發(fā)器的下端與離心機(jī)連接，離心機(jī)與母液液位罐連接，母液液位罐與母液泵連接，母液泵與二級(jí)蒸發(fā)器連接，脫水塔分別與一級(jí)蒸發(fā)器、二級(jí)蒸發(fā)器、脫水加熱器、冷凝器和液位罐連接。本實(shí)用新型蒸發(fā)器為自循環(huán)中央管蒸發(fā)器，簡化了設(shè)備和流程，減小了占地面積和降低了設(shè)備投資，循環(huán)過程減少，降低了能源消耗。
文檔編號(hào)C02F9/10GK202415316SQ20122002252
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者穆麗琦, 葛勇林, 葛勇泉, 鄧芝強(qiáng) 申請(qǐng)人:南通貝思特石墨設(shè)備有限公司