專利名稱：化工制藥廢水處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種化工制藥廢水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
20世紀中期以后隨著制藥工業(yè)的迅速發(fā)展，制藥廢水污染問題受到了歐洲、美國以及日本等發(fā)達國家的重視。因制藥廢水具有組成復(fù)雜、有機污染物種類多、濃度高、毒性大、色度深和含鹽量高等特點，而成為國內(nèi)外難處理的高濃度有機廢水，也是我國污染最嚴重、最難處理的工業(yè)廢水之一，如何處理該類廢水是當今環(huán)境保護面臨的一個難題。目前，制藥工業(yè)廢水常用的處理方法大多為物化法、化學(xué)法、生化法、其他組合工藝等。物化法主要包括氣浮法、吸附法、萃取法等。吸附法是最原始的方法，對于難降解有 機物處理效果較好，但是活性炭等吸附劑的再生比較困難，導(dǎo)致處理成本比較高?；瘜W(xué)處理技術(shù)主要包括混凝法，F(xiàn)e-C處理法、高級氧化技術(shù)等。化學(xué)氧化法耗時少，工藝簡單，操作簡單，但是氧化劑價格昂貴，處理成本高，有些物質(zhì)不能徹底降解，造成二次污染。生物處理技術(shù)主要包括好氧法、厭氧法及厭氧一好氧組合處理工。好氧生物處理工藝主要有活性污泥法、氧化溝及SBR法等。由于好氧工藝沉淀池固液分離效率，因此曝氣池內(nèi)難以維持較高濃度的污泥，造成處理裝置容積負荷低，占地面積大，基建投資可觀；由于剩余污泥量大，污泥處置費用較高；該工藝常出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象，使出水水質(zhì)不夠理想且不穩(wěn)定；而且流程復(fù)雜，管理操作不易管理。厭氧處理工藝用于制藥廢水處理的試驗研究較多，實際工程少，主要原因是此工藝啟動期很長，雖對COD有一定的去除率，但卻無法使出水達標，而且厭氧反應(yīng)器操作運行要求嚴格，需對溫度、PH值、抑制因素及沖擊負荷進行嚴格的監(jiān)控，增加了操作的難度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種化工制藥廢水處理系統(tǒng)。為實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是一種化工制藥廢水處理系統(tǒng)，包括集水調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)沉淀池，厭氧折流板反應(yīng)器，分體式管式膜生物反應(yīng)器以及用以將助凝劑注入混凝反應(yīng)沉淀池的助凝劑添加裝置，所述的分體式管式膜生物反應(yīng)器包括好氧池及管式膜組件，其中，集水調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水經(jīng)污水提升泵進入混凝反應(yīng)沉淀池，沉淀后的上清液進入?yún)捬跽哿靼宸磻?yīng)器，厭氧折流板反應(yīng)器處理后的水進入好氧池，然后進入管式膜組件，經(jīng)管式膜組件過濾后清水排放，濃縮液回流至好氧池。所述的混凝反應(yīng)沉淀池被分割成中下部連通的反應(yīng)池和沉淀池兩部分，所述的反應(yīng)池中設(shè)置有攪拌器，所述的沉淀池為斜管沉淀池。所述的混凝反應(yīng)沉淀池的沉淀池底部呈倒錐形。
還包括可將混凝反應(yīng)沉淀池底部污泥通過污泥管吸取的污泥池，污泥池內(nèi)的上清液回流至集水調(diào)節(jié)池。所述的混凝反應(yīng)沉淀池、厭氧折流板反應(yīng)器、好氧池的液位依次降低，所述的污泥池的液位高于集水調(diào)節(jié)池，同時，在混凝反應(yīng)沉淀池、厭氧折流板反應(yīng)器、好氧池和污泥池的內(nèi)壁頂部設(shè)置有由環(huán)形溢流堰構(gòu)成的溢流區(qū)，溢流區(qū)內(nèi)的水流入下一處理池。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的污水處理系統(tǒng)工藝簡單，減少基建費用，占地面積少，極大的減少土地使用面積，降低了運行成本。前段的混凝反應(yīng)只需加入適量的鐵鹽及PAM助凝劑對廢水進行簡單預(yù)處理，以去除廢水中的硫化物、重金屬離子等對微生物有害的物質(zhì)。ABR高效反應(yīng)器去除廢水中的酚類等難降解物質(zhì)，提高污水的可生化性，去除部分C0D，最后利用管式膜生物反應(yīng)器進行精濾去污，部件少控制簡單，平穩(wěn)運行時間長。


圖I所示為本發(fā)明的化工制藥廢水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖I所示，本發(fā)明的一種化工制藥廢水處理系統(tǒng)，包括集水調(diào)節(jié)池I、混凝反應(yīng)沉淀池2，厭氧折流板反應(yīng)器3，分體式管式膜生物反應(yīng)器以及用以將助凝劑注入混凝反應(yīng)沉淀池的助凝劑添加裝置，所述的分體式管式膜生物反應(yīng)器包括好氧池4及管式膜組件5。其中，所述的集水調(diào)節(jié)池I起均衡進水水量和水質(zhì)作用，其可以調(diào)節(jié)廢水排放不均勻?qū)μ幚硐到y(tǒng)產(chǎn)生沖擊，同時所述的集水調(diào)節(jié)池內(nèi)還設(shè)置污水提升泵，集水調(diào)節(jié)池可以使得其內(nèi)的污水均勻，避免不同污染程度的水處理過程中產(chǎn)生的處理不均勻，影響凈化效果O集水調(diào)節(jié)池I內(nèi)的污水經(jīng)污水提升泵進入混凝反應(yīng)沉淀池2，在混凝反應(yīng)沉淀池內(nèi)由助凝劑添加裝置加入鐵鹽及高分子助凝劑進行充分混合并絮凝沉淀，以去除廢水中的硫化物、重金屬離子等對微生物有害的物質(zhì)。其中，所述的助凝劑添加裝置包括容納助凝劑的藥罐以及可將藥罐內(nèi)的助凝劑注入混凝反應(yīng)沉淀池的泵。具體地說，所述的混凝反應(yīng)沉淀池被分割壁21分割成中下部連通的反應(yīng)池和沉淀池兩部分，所述的反應(yīng)池中設(shè)置有攪拌器22，攪拌器可提高污水和助凝劑的混合效果，所述的沉淀池為沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管23的斜管沉淀池，具體地說，在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行管或平行管道(或利用蜂窩填料)分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動并分離。根據(jù)其相互運動方向分為逆(異)向流、同向流和逆向流三種不同分離方式。每兩塊平行斜板間(或平行管內(nèi))相當于一個很淺的沉淀池。其優(yōu)點是利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力；縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時間；增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。所述的混凝反應(yīng)沉淀池的沉淀池底部呈倒錐形。述的沉淀池底部形成有倒錐形污泥匯集區(qū)24以臨時儲存污泥，倒錐式腔體設(shè)計提高了重力擠壓作用，提高污泥固體濃度。優(yōu)選地，所述的混凝反應(yīng)沉淀池底部呈倒錐形，倒錐式腔體設(shè)計提高了重力擠壓作用，提高污泥固體濃度。經(jīng)混凝反應(yīng)沉淀池沉淀后的上清液進入?yún)捬跽哿靼宸磻?yīng)器3，所述的厭氧折流板反應(yīng)器(ABR反應(yīng)器)3包括池體和將所述的池體分割成多個串聯(lián)反應(yīng)室的豎向?qū)Я靼?1，在各個反應(yīng)室內(nèi)，水力接近于完全混合，而在整個反應(yīng)器中則近似于推流式。這不僅有利于提高反應(yīng)器的容積利用率，而且在不同隔室內(nèi)可相對獨立地培養(yǎng)適合于各自環(huán)境的微生物群落，利于各類微生物的平穩(wěn)增長，還可以很好地抗沖擊負荷。且ABR反應(yīng)器無需三相分離器的復(fù)雜設(shè)計，不用嚴格的布水，整個系統(tǒng)設(shè)計簡單，便于在工程上使用，啟動時間短，操作運行方便，處理效率高。用ABR來改善廢水的可生化性，實驗表明，停留時間為6小時，酚的去除率達到60%以上，可生化性提高了兩倍，對后續(xù)的生化處理極為有利。厭氧折流板反應(yīng)器3處理后的上清液進入分體式管式膜生物反應(yīng)器的好氧池4，氧化池4通過固定生物膜和活性污泥作用去除小分子物質(zhì)，使之徹底降解為二氧化碳和水。生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，所述的接觸氧化池在池內(nèi)設(shè)置填料，池底設(shè)置與鼓風(fēng)機6連通的曝氣管41，經(jīng)曝氣管導(dǎo)入的空氣可攪 拌污水，使池體內(nèi)污水處于流動狀態(tài)，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。填料上的微生物所需氧由曝氣管供給，生物膜生長至一定厚度后，填料壁的微生物會因缺氧而進行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，此時，脫落的生物膜將隨出水流出池外。接觸氧化池具有高效節(jié)能、占地面積小、耐沖擊負荷、運行管理方便等特點，有效提高了整個污水處理系統(tǒng)的節(jié)能效果。同時能減小溶液中污泥濃度，有益于提高膜通量，減少膜污染。好氧池4內(nèi)的上清液經(jīng)高壓泵進入管式膜組件5，所述的管式膜生物反應(yīng)器的排水口連接至外排管路，所述的管式膜生物反應(yīng)器的濃縮液排出口經(jīng)管路連通至好氧池。具體地說，本發(fā)明采用分置式管式膜生物反應(yīng)器(TMBR)，它具有以下優(yōu)點(1)流道寬，料液在管內(nèi)湍流流動，對料液的預(yù)處理精度要求低；(2)管式膜易于清洗，除可用化學(xué)試劑清洗夕卜，還可以采用機械方法進行清洗；(3 )機械強度大；(4 )即使在高污泥濃度下，依然可以保持較大的通量，因此與中空纖維膜相比，可以具有更高的污泥濃度；(5)管式膜組件的壓力損失小，流道長，過濾效率相對可以提高。因此TMBR工藝在高濃度有機廢水處理方面比其他MBR更具有優(yōu)勢。其中，TMBR在本工藝中的主要作用是去除C0D，硝化去除氨氮，去除剩余的酚類物質(zhì)，同時起到泥水分離作用。在實驗過程中，TMBR中的污泥濃度可達到10-20g/L，C0D及氨氮的總?cè)コ示蛇_到99%以上，在操作溫度為20°C，進口壓力為O. IOMPa下，污泥濃度為17. 24g/L，膜通量平均達到 71. 74L/m2 *h。TMBR 污泥負荷為 O. 010-0. 053kgC0D/kgMLSS *d,是普通活性污泥法的1/10，因此其污泥產(chǎn)量極少，每三個月至半年排泥一次，減少了污泥處理費用。所述的管式膜組件還包括沖洗水箱9和沖洗泵，利用沖洗泵的反沖洗可以使得管式膜組件恢復(fù)過濾效果，反沖洗廢水經(jīng)管路連通至廢水調(diào)節(jié)池。進一步地，為提高對污泥的處理效果和整個處理系統(tǒng)運行的平穩(wěn)性，本發(fā)明的污水處理系統(tǒng)還包括可將混凝反應(yīng)沉淀池底部污泥通過污泥管吸取的污泥池8，所述的污泥池8內(nèi)的上清液回流至集水調(diào)節(jié)池以再次處理。為減少污水提升的次數(shù)，本發(fā)明采取重力自流的方式，以減少機泵功率，具體地說，所述的混凝反應(yīng)沉淀池、厭氧折流板反應(yīng)器、好氧池的液位依次降低，所述的污泥池的液位高于集水調(diào)節(jié)池，同時，在混凝反應(yīng)沉淀池、厭氧折流板反應(yīng)器、好氧池和污泥池的內(nèi)壁頂部設(shè)置有由環(huán)形溢流堰構(gòu)成的溢流區(qū)，溢流區(qū)內(nèi)的水流入下一處理工序。本發(fā)明的污水處理系統(tǒng)工藝簡單，減少基建費用，占地面積少，極大的減少土地使用面積，降低了運行成本。前段的混凝反應(yīng)只需加入適量的鐵鹽及PAM助凝劑對廢水進行簡單預(yù)處理，以去除廢水中的硫化物、重金屬離子等對微生物有害的物質(zhì)。ABR高效反應(yīng)器去除廢水中的酚類等難降解物質(zhì)，提高污水的可生化性，去除部分C0D，最后利用管式膜生物反應(yīng)器進行精濾去污，部件少控制簡單，平穩(wěn)運行時間長。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍?！?br> 權(quán)利要求
1.一種化工制藥廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括集水調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)沉淀池，厭氧折流板反應(yīng)器，分體式管式膜生物反應(yīng)器以及用以將助凝劑注入混凝反應(yīng)沉淀池的助凝劑添加裝置，所述的分體式管式膜生物反應(yīng)器包括好氧池及管式膜組件，其中，集水調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水經(jīng)污水提升泵進入混凝反應(yīng)沉淀池，沉淀后的上清液進入?yún)捬跽哿靼宸磻?yīng)器，厭氧折流板反應(yīng)器處理后的水進入好氧池，然后進入管式膜組件，經(jīng)管式膜組件過濾后清水排放，濃縮液回流至好氧池。
2.如權(quán)利要求I所述的化工制藥廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的混凝反應(yīng)沉淀池被分割成中下部連通的反應(yīng)池和沉淀池兩部分，所述的反應(yīng)池中設(shè)置有攪拌器，所述的沉淀池為斜管沉淀池。
3.如權(quán)利要求2所述的化工制藥廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的混凝反應(yīng)沉淀池的沉淀池底部呈倒錐形。
4.如權(quán)利要求2或3所述的化工制藥廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括可將混凝反應(yīng)沉淀池底部污泥通過污泥管吸取的污泥池，污泥池內(nèi)的上清液回流至集水調(diào)節(jié)池。
5.如權(quán)利要求4所述的化工制藥廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的混凝反應(yīng)沉淀池、厭氧折流板反應(yīng)器、好氧池的液位依次降低，所述的污泥池的液位高于集水調(diào)節(jié)池，同時，在混凝反應(yīng)沉淀池、厭氧折流板反應(yīng)器、好氧池和污泥池的內(nèi)壁頂部設(shè)置有由環(huán)形溢流堰構(gòu)成的溢流區(qū)，溢流區(qū)內(nèi)的水流入下一處理池。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種化工制藥廢水處理系統(tǒng)，包括集水調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)沉淀池，厭氧折流板反應(yīng)器，分體式管式膜生物反應(yīng)器以及用以將助凝劑注入混凝反應(yīng)沉淀池的助凝劑添加裝置，所述的分體式管式膜生物反應(yīng)器包括好氧池及管式膜組件，其中，集水調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水經(jīng)污水提升泵進入混凝反應(yīng)沉淀池，沉淀后的上清液進入?yún)捬跽哿靼宸磻?yīng)器，厭氧折流板反應(yīng)器處理后的水進入好氧池，然后進入管式膜組件。本發(fā)明的污水處理系統(tǒng)工藝簡單，減少基建費用，占地面積少，極大的減少土地使用面積，降低了運行成本。ABR高效反應(yīng)器去除廢水中的酚類等難降解物質(zhì)，最后利用管式膜生物反應(yīng)器進行精濾去污，部件少控制簡單，平穩(wěn)運行時間長。
文檔編號C02F9/14GK102923916SQ201210463928
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者戚麗, 崔衛(wèi)國 申請人:天津市眾源環(huán)保工程有限公司