專利名稱：一種養(yǎng)殖原水處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水處理工藝，特別涉及一種養(yǎng)殖原水處理工藝。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展和片面追求產(chǎn)量，養(yǎng)殖水環(huán)境也受到一定的污染。養(yǎng)殖水環(huán)境污染不僅包括氨氮、亞硝酸鹽、硫化氫等營養(yǎng)鹽污染、有機污染，也包括重金屬、農(nóng)藥、除草劑、殺菌消毒劑、抗生素等環(huán)境激素污染，特別是后者，污染物種類較多，性質(zhì)復(fù)雜，濃度較低，但毒性高，通常被稱為微污染。對育苗影響最大的微污染物為重金屬和環(huán)境激素。環(huán)境激素多為人工合成的小分子有機化合物，如農(nóng)藥、除草劑等，雖然含量低(多在μ g/L水平)，但毒性強，對水產(chǎn)育苗構(gòu)成極大的威脅。為了保證水產(chǎn)育苗的需要，需要對養(yǎng)殖原水進行有效地凈化處理。而現(xiàn)有的處理 工藝一般為過濾法和常規(guī)生化法，通過沉淀一過濾一氣浮-消毒等工藝對養(yǎng)殖原水進行處理。這種常規(guī)的處理工藝對水體中濁度、懸浮物、膠體雜質(zhì)、病菌等具有較好的處理效果，而對水中存在的農(nóng)藥、除草劑、消毒劑等小分子難降解有機物幾乎沒有處理效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提一種養(yǎng)殖原水的處理工藝。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是
一種養(yǎng)殖原水處理工藝，包括如下步驟
1)將養(yǎng)殖原水引入反應(yīng)池；
2)在反應(yīng)池內(nèi)添加粉末活性炭，接種菌種，充分混合連續(xù)曝氣；
3)啟動陶瓷膜固液分離系統(tǒng)，將凈化后的水排出使用，分離出的活性炭顆粒投入反應(yīng)池回用。待所有的活性炭顆粒完成生物掛膜得到生物活性炭顆粒之后，將養(yǎng)殖原水引入反應(yīng)池，之后充分混合連續(xù)曝氣2 4小時，之后再啟動陶瓷膜固液分離系統(tǒng)，將凈化后的水排出使用，分離出的生物活性炭顆粒投入反應(yīng)池回用，即可實現(xiàn)連接化的原水處理。當然，在處理的過程中，可適當投入少量新的活性炭顆粒，以補充損失的活性炭顆粒。優(yōu)選的，反應(yīng)池中粉末活性炭的添加量為25 40 g/L ο優(yōu)選的，充分混合連續(xù)曝氣使反應(yīng)池內(nèi)原水的溶氧不低于2 mg/L。優(yōu)選的，菌種為芽孢桿菌、放線菌、假單胞菌中的至少一種。菌種的接種量為4X105 4X106 cfu/Lo優(yōu)選的，連續(xù)曝氣的時間為3 4h。優(yōu)選的，使用射流器對反應(yīng)池進行混合曝氣處理。這樣可以同時實現(xiàn)混合和曝氣的目的，有利于節(jié)約設(shè)備成本。本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明方法處理效果好，對COD和氨氮的除去效果好，具有很好的解毒效果。本發(fā)明方法處理工藝較為簡單，無需額外添加化工原料，處理成本較低。
具體實施例方式一種養(yǎng)殖原水處理工藝,包括如下步驟
1)將養(yǎng)殖原水引入反應(yīng)池；
2)在反應(yīng)池內(nèi)添加粉末活性炭，接種菌種，充分混合連續(xù)曝氣；
3)啟動陶瓷膜固液分離系統(tǒng)，將凈化后的水排出使用，分離出的活性炭顆粒投入反應(yīng)池回用。待所有的活性炭顆粒完成生物掛膜得到生物活性炭顆粒之后，將養(yǎng)殖原水引入反 應(yīng)池，之后充分混合連續(xù)曝氣2 4小時，之后再啟動陶瓷膜固液分離系統(tǒng)，將凈化后的水排出使用，分離出的生物活性炭顆粒投入反應(yīng)池回用，即可實現(xiàn)連接化的原水處理。當然，在處理的過程中，可適當投入少量新的活性炭顆粒，以補充損失的活性炭顆粒。優(yōu)選的，反應(yīng)池中粉末活性炭的添加量為25 40 g/L ο優(yōu)選的，充分混合連續(xù)曝氣使反應(yīng)池內(nèi)原水的溶氧不低于2 mg/L。優(yōu)選的，菌種為芽孢桿菌、放線菌、假單胞菌中的至少一種。菌種的接種量為4X105 4X106 cfu/Lo優(yōu)選的，連續(xù)曝氣的時間為3 4h。優(yōu)選的，使用射流器對反應(yīng)池進行混合曝氣處理。材料和主要儀器
陶瓷膜組件材料選用廣州市濤鑫環(huán)境科技有限公司出品的無機陶瓷膜材料48條，無機陶瓷膜為雙層膜結(jié)構(gòu)，單孔膜管，膜管外徑40mm，長800mm，膜孔徑O. I微米，8支為I組，膜面積Im2 ；以DN250mm的PVC膜殼材料，每支管安裝I組8支膜管，構(gòu)建成I套膜組件，膜面積Im2 ;將6套膜組件安裝在I組模架上，組成I套無機陶瓷膜原水固液分離系統(tǒng)，設(shè)計自動控制系統(tǒng)，能實現(xiàn)系統(tǒng)的自動運打和反沖洗；
活性炭購自東莞鴻鑫過濾材料有限公司，椰殼活性炭，200目以上；
活性炭過濾器購自東莞謙宜宏環(huán)保有限公司，為玻璃鋼構(gòu)造，規(guī)格600X1800 mm，活性炭采用5 mm顆?；钚蕴?；
砂缸購自東莞謙宜宏環(huán)保有限公司，為玻璃鋼構(gòu)造，規(guī)格600X1800 mm，濾砂采用2-3mm砂粒。分析項目和測定方法 化學(xué)需氧量的測定
采用消解一硫酸亞鐵氨滴定法測定。氨氮的測定
采用納氏試劑分光光度法測定。TSS 測定
采用重量法測定，測定方法為取定量污水，離心機(轉(zhuǎn)速為4500rpm)離心IOmin后，將離心后的固體部分完全轉(zhuǎn)移至坩鍋內(nèi)，放入烘箱在105°C下恒重后，稱量得到污水中懸浮物重量。磷酸鹽的測定采用鑰銻抗分光光度法測定。UV254 測定
取水樣，用O. 4um微孔過濾，利用紫外分光光度計在254nm波長下直接讀數(shù)。發(fā)光細菌毒性檢測
發(fā)光細菌毒性測試方法采用美國SDI公司出品的明亮發(fā)光桿菌 (PhotobacteriumphosphoremT3)凍干粉，測定不同水樣發(fā)光強度，實驗結(jié)果以每個樣品測定3次，取3次平均值，以保證數(shù)據(jù)的可靠性。計算式如下。發(fā)光抑制率(%) = (1 -樣品中的光強度/空白對照中的光強度)X 100%。溫度及溶解氧的測定
溫度及溶解氧采用溶解氧測定儀直接測定。pH 值
采用PH計直接測定。調(diào)試運行方法
調(diào)試運行為30天，在30g/L粉末活性炭，停留時間2h的條件下運行，反應(yīng)池采用射流器曝氣，曝氣強度以池內(nèi)溶氧在2mg/l以上為準，在IOOm3河水泵入后，投入150ppm菌種(4X IO5 4X IO6 cfu/L，菌種的組成為等比例的芽孢桿菌、放線菌和假單胞菌)，連續(xù)曝氣3d，之后啟動陶瓷膜固液分離系統(tǒng)，陶瓷膜出水控制在8. 3m3/h，使反應(yīng)池停留時間為2h，反應(yīng)池進水采用水位控制，當反應(yīng)池水位降低時，自動啟動進水泵，直接泵入河水，系統(tǒng)連續(xù)運行30天，以完成生物掛膜(得到生物活性炭顆粒)，得到穩(wěn)定運行的水凈化系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1.一種養(yǎng)殖原水處理工藝，包括如下步驟 1)將養(yǎng)殖原水引入反應(yīng)池； 2)在反應(yīng)池內(nèi)添加粉末活性炭，接種菌種，充分混合連續(xù)曝氣； 3)啟動陶瓷膜固液分離系統(tǒng)，將凈化后的水排出使用，分離出的活性炭顆粒投入反應(yīng)池回用。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的養(yǎng)殖原水處理工藝，其特征在于粉末活性炭的添加量為25 40 g/Lo
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的養(yǎng)殖原水處理工藝，其特征在于充分混合連續(xù)曝氣使反應(yīng)池內(nèi)原水的溶氧不低于2 mg/Lo
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的養(yǎng)殖原水處理工藝，其特征在于菌種為芽孢桿菌、放線菌、假單胞菌中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的養(yǎng)殖原水處理工藝，其特征在于菌種的接種量為4XIO5 4 X IO6 cfu/Lo
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的養(yǎng)殖原水處理工藝，其特征在于連續(xù)曝氣的時間為3 4h。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的養(yǎng)殖原水處理工藝，其特征在于使用射流器對反應(yīng)池進行混合曝氣處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖原水處理工藝，包括如下步驟將養(yǎng)殖原水引入反應(yīng)池；在反應(yīng)池內(nèi)添加粉末活性炭，接種菌種，充分混合連續(xù)曝氣；啟動陶瓷膜固液分離系統(tǒng)，將凈化后的水排出使用，分離出的活性炭顆粒投入反應(yīng)池回用。本發(fā)明方法處理效果好，對COD和氨氮的除去效果好，具有很好的解毒效果。本發(fā)明方法處理工藝較為簡單，無需額外添加化工原料，處理成本較低。
文檔編號C02F3/12GK102963977SQ20121043241
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者劉軍, 何文明, 汪曉蓉, 吳粵萍 申請人:廣州市恒兆環(huán)境生物工程有限公司