專利名稱：印染污水脫色處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印染污水處理，特別涉及一種印染污水脫色處理方法。
背景技術(shù)：
印染污水是印染廠在染色加工過(guò)程中產(chǎn)生的含有大量染料的污水。目前，印染加工過(guò)程中所使用的染料10-20%會(huì)進(jìn)入廢水中向外界排放，對(duì)環(huán)境造成了極為嚴(yán)重的污染。由于紡織工業(yè)的印染染色工序產(chǎn)生的印染污水的水量較大，色度較高，成分復(fù)雜，廢水中含 有燃料、漿料、助劑、酸、堿、纖維雜質(zhì)及各種無(wú)機(jī)鹽，其中，染料結(jié)構(gòu)中的胺基化合物及其某些金屬元素都具有較大的毒性，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染?，F(xiàn)有印染污水中含有的甲基藍(lán)、堿性品紅和孔雀綠等染料的脫色極為困難。針對(duì)這些印染污水，現(xiàn)有的印染污水處理方法不能夠?qū)@些印染污水進(jìn)行有效地處理。部分現(xiàn)有的印染污水處理方法所使用的脫色劑價(jià)格昂貴，無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)有的印染污水處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有印染污水處理方法脫色效果不佳，成本較高的缺點(diǎn)，提供了一種成本低廉，脫色效果好的新型印染污水脫色處理方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案
印染污水脫色處理方法，所使用的污水處理設(shè)備包括調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、厭氧水解池、活性污泥曝氣池、二沉池；所述印染污水脫色處理方法包括以下具體步驟
a.將印染污水通過(guò)細(xì)格柵后，注入調(diào)節(jié)池進(jìn)行吸附脫色處理，同時(shí)向調(diào)節(jié)池中注入空氣進(jìn)行曝氣；
b.將步驟a中經(jīng)過(guò)吸附處理后的污水注入混凝沉淀池，向混凝沉淀池中投入混凝劑進(jìn)行沉淀；
c.將步驟b中經(jīng)過(guò)沉淀處理后的污水注入?yún)捬跛獬?，在厭氧條件下進(jìn)行水解處理； d .將步驟C中經(jīng)過(guò)水解處理后的污水注入活性污泥曝氣池，向活性污泥曝氣池中注
入空氣進(jìn)行好氧條件下的曝氣處理；
e.將步驟d中經(jīng)過(guò)曝氣處理后的污水通入二沉池進(jìn)行二次沉淀；
f.步驟e中經(jīng)過(guò)二次沉淀后的出水向外界排放；
其中，步驟a中進(jìn)行吸附脫色處理所使用的吸附材料中各成分的重量配比如下 水溶性粘合劑5-10% ；
鋸木屑0-30% ；
花生殼和玉米芯的混合物10-15% ；
橘子皮0-5% ；
文旦皮0-28% ；
黃紙漿6-10% ；
脫色劑6-9% ；曝氣池污泥1-4% ；
煤灰0_30%。作為優(yōu)選，所述吸附材料中各成分的重量配比為
水溶性粘合劑10% ；
鋸木屑30% ；
花生殼和玉米芯的混合物13% ；
橘子皮5% ；
文旦皮25% ； 黃紙漿8% ；
脫色劑7% ；
曝氣池污泥2%。作為優(yōu)選，所述吸附材料為直徑50-70mm的球形吸附材料。作為優(yōu)選，每12mX8m的調(diào)節(jié)池池面投放4000-5000個(gè)球形吸附材料。作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)池的溫度為15_38°C，pH值調(diào)節(jié)為5_6。作為優(yōu)選，所述吸附材料的使用時(shí)間為14-16天，使用后的吸附材料離心脫水并晾干后可以循環(huán)使用。作為優(yōu)選，所述印染污水中含有甲基藍(lán)、堿性品紅、孔雀綠。作為優(yōu)選，步驟b中使用的混凝劑為PAM或PAC或氯化鐵。作為優(yōu)選，所述二沉池中的污泥通過(guò)厭氧水解池回流至活性污泥曝氣池。作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池和二沉池中沉淀后的污泥經(jīng)板框脫水后制餅外運(yùn)。本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果
能夠有針對(duì)性地去除污水中的甲基藍(lán)、堿性品紅和孔雀綠等染料，脫色效率高，對(duì)甲基藍(lán)的脫色率為92. 3-94. 71%，對(duì)堿性品紅的脫色率逾97. 72%，對(duì)孔雀綠的脫色率逾96. 84%，整體脫色率可以達(dá)到97. 17%。成本低廉，每噸污水成本約為O. 08元。所使用的吸附材料中含有曝氣池污泥，可以對(duì)活性污泥曝氣池中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行充分的利用，降低了后期所需要處理的污泥量，降低了污泥處理費(fèi)用。


圖I是本發(fā)明所述印染污水脫色處理方法的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。以下實(shí)施例中所使用的水溶性粘合劑為重量比為1:2的骨膠和木工膠的混合物。所使用的木工膠也可以用白乳膠進(jìn)行替換。所使用的PAM是指聚丙烯酰胺，PAC為聚合氯化鋁。所使用的脫色劑為購(gòu)自藍(lán)波化學(xué)公司的BWD-Ol高效脫色劑。所使用的含有微生物的曝氣池污泥取自活性污泥曝氣池4。本發(fā)明是對(duì)現(xiàn)有的活性污泥法進(jìn)行改進(jìn)的基礎(chǔ)上，針對(duì)含有甲基藍(lán)、堿性品紅、孔雀綠的印染污水所進(jìn)行的改進(jìn)。使用活性污泥法處理印染污水時(shí)，在曝氣池中會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的污泥，將這些污泥從曝氣池中撈出，既可用于所述吸附材料；此外，在本發(fā)明所述印染污水脫色處理方法的過(guò)程中，也會(huì)在活性污泥曝氣池4種產(chǎn)生污泥，這些污泥也可以用于制備所述吸附材料。實(shí)施例I
印染污水脫色處理方法，如圖I所示，所使用的污水處理設(shè)備包括調(diào)節(jié)池I、混凝沉淀池2、厭氧水解池3、活性污泥曝氣池4、二沉池5 ;所述印染污水脫色處理方法包括以下具體步驟
a.將含有甲基藍(lán)、堿性品紅、孔雀綠的印染污水通過(guò)細(xì)格柵6后，注入調(diào)節(jié)池I進(jìn)行吸附脫色處理，吸附脫色時(shí)使用專用的吸附材料，所述吸附材料中含有水溶性粘合劑，將吸附材料制成直徑為50-70_的球形。向調(diào)節(jié)池I中所投放的吸附材料的個(gè)數(shù)為每12mX8m的調(diào)節(jié)池I池面投放4000-5000個(gè)上述球形吸附材料，同時(shí)向調(diào)節(jié)池I中注入空氣進(jìn)行曝氣， 為了保證吸附效果，使用上述吸附材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)保持調(diào)節(jié)池I的溫度為15-38°C，pH值調(diào)節(jié)為5-6，所述吸附材料的使用時(shí)間為14-16天，使用14-16天后需要將吸附材料從調(diào)節(jié)池I中打撈上來(lái)，在進(jìn)行離心脫水并晾干后，上述吸附材料可以循環(huán)使用；
b.將步驟a中經(jīng)過(guò)吸附處理后的污水注入混凝沉淀池2，向混凝沉淀池2中投入PAM或PAC或氯化鐵等混凝劑進(jìn)行沉淀；
c.將步驟b中經(jīng)過(guò)沉淀處理后的污水注入?yún)捬跛獬?，在厭氧條件下進(jìn)行水解處
理；
d .將步驟c中經(jīng)過(guò)水解處理后的污水注入活性污泥曝氣池4，向活性污泥曝氣池4中注入空氣進(jìn)行好氧條件下的曝氣處理；
e.將步驟d中經(jīng)過(guò)曝氣處理后的污水通入二沉池5進(jìn)行二次沉淀，所述二沉池5中的污泥通過(guò)厭氧水解池3回流至活性污泥曝氣池4，上述污泥回流過(guò)程不斷循環(huán)反復(fù)進(jìn)行；
f.步驟e中經(jīng)過(guò)二次沉淀后的出水已經(jīng)達(dá)到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，可以向外界排放；
其中，步驟a中進(jìn)行吸附處理所使用的吸附材料中各成分的重量配比如下
水溶性粘合劑5-10% ；
鋸木屑0-30% ；
花生殼和玉米芯的混合物10-15% ；
橘子皮0-5% ；
文旦皮0-28% ；
黃紙漿6-10% ；
脫色劑6-9% ；
曝氣池污泥1-4% ；
煤灰0_30%。將所述調(diào)節(jié)池I、混凝沉淀池2和二沉池5中沉淀后的污泥經(jīng)板框脫水后制餅外運(yùn)。對(duì)比試驗(yàn)
現(xiàn)將實(shí)施例I所述印染污水脫色處理方法和現(xiàn)有的印染污水脫色方法進(jìn)行對(duì)比，結(jié)果如下表所示
權(quán)利要求
1.一種印染污水脫色處理方法，其特征在于，所使用的污水處理設(shè)備包括調(diào)節(jié)池(I)、混凝沉淀池(2)、厭氧水解池(3)、活性污泥曝氣池(4)、二沉池(5);所述印染污水脫色處理方法包括以下具體步驟 a.將印染污水通過(guò)細(xì)格柵(6)后，注入調(diào)節(jié)池(I)進(jìn)行吸附脫色處理，同時(shí)向調(diào)節(jié)池(I)中注入空氣進(jìn)行曝氣； b.將步驟a中經(jīng)過(guò)吸附處理后的污水注入混凝沉淀池(2)，向混凝沉淀池(2)中投入混凝劑進(jìn)行沉淀； c.將步驟b中經(jīng)過(guò)沉淀處理后的污水注入?yún)捬跛獬?3)，在厭氧條件下進(jìn)行水解處理； d .將步驟c中經(jīng)過(guò)水解處理后的污水注入活性污泥曝氣池(4)，向活性污泥曝氣池(4)中注入空氣進(jìn)行好氧條件下的曝氣處理； e.將步驟d中經(jīng)過(guò)曝氣處理后的污水通入二沉池(5)進(jìn)行二次沉淀； f.步驟e中經(jīng)過(guò)二次沉淀后的出水向外界排放； 其中，步驟a中進(jìn)行吸附脫色處理所使用的吸附材料中各成分的重量配比如下 水溶性粘合劑5-10% ； 鋸木屑0-30% ； 花生殼和玉米芯的混合物10-15% ； 橘子皮0-5% ； 文旦皮0-28% ； 黃紙漿6-10% ； 脫色劑6-9% ； 曝氣池污泥1-4% ； 煤灰0_30%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印染污水脫色處理方法，其特征在于，所述吸附材料中各成分的重量配比為 水溶性粘合劑10% ； 鋸木屑30% ； 花生殼和玉米芯的混合物13% ； 橘子皮5% ； 文旦皮25% ； 黃紙漿8% ； 脫色劑7% ； 曝氣池污泥2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印染污水脫色處理方法，其特征在于，所述吸附材料為直徑50-70mm的球形吸附材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印染污水脫色處理方法，其特征在于，每12mX8m的調(diào)節(jié)池(I)池面投放4000-5000個(gè)球形吸附材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印染污水脫色處理方法，其特征在于，所述調(diào)節(jié)池(I)的溫度為15-38°C，pH值調(diào)節(jié)為5-6。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印染污水脫色處理方法，其特征在于，所述吸附材料的使用時(shí)間為14-16天，使用后的吸附材料離心脫水并晾干后可以循環(huán)使用。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印染污水脫色處理方法，其特征在于，所述印染污水中含有甲基藍(lán)、堿性品紅、孔雀綠。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印染污水脫色處理方法，其特征在于，步驟b中使用的混凝劑為PAM或PAC或氯化鐵。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印染污水脫色處理方法，其特征在于，所述二沉池(5)中的污泥通過(guò)厭氧水解池(3)回流至活性污泥曝氣池(4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的印染污水脫色處理方法，其特征在于，所述調(diào)節(jié)池(I)、混凝沉淀池(2)和二沉池(5)中沉淀后的污泥經(jīng)板框脫水后制餅外運(yùn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及印染污水處理，公開(kāi)了一種印染污水脫色處理方法，包括以下具體步驟a.將印染污水通過(guò)細(xì)格柵后，注入調(diào)節(jié)池進(jìn)行吸附脫色處理，同時(shí)向調(diào)節(jié)池中注入空氣進(jìn)行曝氣；b.將步驟a中經(jīng)過(guò)吸附處理后的污水注入混凝沉淀池，向混凝沉淀池中投入混凝劑進(jìn)行沉淀；c.將步驟b中經(jīng)過(guò)沉淀處理后的污水注入?yún)捬跛獬?，在厭氧條件下進(jìn)行水解處理；ｄ.將步驟c中經(jīng)過(guò)水解處理后的污水注入活性污泥曝氣池，向活性污泥曝氣池中注入空氣進(jìn)行好氧條件下的曝氣處理；e.將步驟d中經(jīng)過(guò)曝氣處理后的污水通入二沉池進(jìn)行二次沉淀；f.步驟e中經(jīng)過(guò)二次沉淀后的出水向外界排放。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，脫色效率高，針對(duì)性強(qiáng)，成本低廉，具有較高實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)C02F103/30GK102815843SQ20121032288
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者鄭展望, 胡志翔 申請(qǐng)人:浙江商達(dá)環(huán)保有限公司