感染性廢水生態(tài)處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種感染性廢水生態(tài)處理系統(tǒng)，包括至少一個罐體，所述罐體上設有廢水輸入口、輸氣口和廢水輸出口，所述罐體內(nèi)設至少一個用于存儲、繁殖微生物菌種的微生物固化裝置，所述微生物固化裝置包括采用多孔網(wǎng)狀高分子材料制成的微生物固化層結(jié)構(gòu)，所述微生物菌種附著在所述多孔網(wǎng)狀高分子材料的網(wǎng)格內(nèi)。微生物固化裝置內(nèi)的微生物菌種可對罐體內(nèi)廢水中的有害微生物進行消耗、滅活，從而起到對感染性廢水進行消毒效果，而且采用生物殺毒的方法可杜絕二次污染，并可有效消除廢水中的臭味，可到達感染性廢水處理的預期效果。
【專利說明】感染性廢水生態(tài)處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于臨床實驗室廢物處理領(lǐng)域，具體說涉及一種感染性廢水生態(tài)處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]臨床實驗室的廢料包含有大量的細菌、病原體等有害物質(zhì)，往往會對對人類健康和生存環(huán)境造成不良影響，其中感染性廢物尤為嚴重。感染性廢物是指能傳播感染性疾病的廢物，有以下特點:(I)含有致病能力的病原體；(2)病原體有足夠的致病能力；(3)病原體有進入體內(nèi)的入口 ；(4)易感宿主。在臨床實驗室中往往會產(chǎn)生大量的感染性廢水，這些感染性廢水如果不能及時的、很好的進行處理，則會對醫(yī)務工作人員和廢物處理人員的身體健康造成不利影響。
[0003]目前臨床實驗室感染性廢水通常用化學消毒劑消毒的方法進行處理，化學消毒劑多采用酸、堿、醛、乙醇、過氧乙酸、H2O2等物質(zhì)。然而這種采用化學消毒劑對感染性廢水進行消毒的方法存在一定的問題:首先采用化學消毒劑進行消毒，往往會造成二次污染，對于產(chǎn)生的二次污染物必需再次進行處理，這樣就會使實驗室感染性廢水的處理成本增加；再有，這種采用消毒劑對感染性廢水進行消毒的方法對感染性廢水的消毒效果不是非常理想，且不能達到除臭的效果，因此處理過的廢水往往仍會有些味道；最后采用消毒劑對感染性廢水進行消毒往往都是由人工進行控制的，認為操作具有一定的不規(guī)范性，這樣也會對感染性廢水的消毒效果造成不利影響，嚴重時甚至會出現(xiàn)不進行消毒處理而直接排放的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種針對臨床實驗室的感染性廢水生態(tài)處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)能地對廢水進行消毒，安全可靠，效果顯著，能改變目前臨床實驗室感染性廢水處理的現(xiàn)狀，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0005]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種感染性廢水生態(tài)處理系統(tǒng)，包括至少一個罐體，所述罐體上設有廢水輸入口、輸氣口和廢水輸出口，所述罐體內(nèi)設至少一個用于存儲、繁殖微生物菌種的微生物固化裝置，所述微生物固化裝置包括采用多孔網(wǎng)狀高分子材料制成的微生物固化層結(jié)構(gòu)，所述微生物菌種附著在所述多孔網(wǎng)狀高分子材料的網(wǎng)格內(nèi)。
[0007]進一步地，所述微生物固化層結(jié)構(gòu)的四周設有微生物發(fā)酵層結(jié)構(gòu)。
[0008]進一步地，所述微生物固化裝置還包括至少兩塊格柵結(jié)構(gòu)的固定板，所述微生物固化層結(jié)構(gòu)、微生物發(fā)酵層結(jié)構(gòu)位于兩塊固定`板之間，所述微生物固化裝置通過固定板固定于罐體內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，所述罐體內(nèi)設有上、下兩個微生物固化裝置。
[0010]進一步地,所述廢水輸入口、輸氣口均設于罐體的底部，廢水輸出口設于所述微生物固化裝置的上方。[0011]優(yōu)選地，所述微生物菌種為生枝動膠菌、蠟狀芽孢桿菌、黃桿屬菌、放線形諾卡氏菌、中間埃希氏菌、假單胞菌屬、產(chǎn)堿桿菌屬、產(chǎn)氣桿菌屬、大腸桿菌、變形菌類、五色桿菌屬、球衣菌屬、微球菌種、鏈球菌種、葡萄球菌屬、短桿菌屬、芽孢桿菌屬、弧菌屬中的一種或多種的組合。
[0012]優(yōu)選地，所述微生物菌種的工作條件為溫度范圍在8°C — 50°C之間，PH值為6 —9。
[0013]進一步地，所述廢水輸出口連接過濾器。
[0014]進一步地，所述罐體為多個，各罐體的廢水輸出口均與下一級罐體的廢水輸入口連接，末級罐體連接過濾罐和儲水罐。
[0015]進一步地，所述過濾罐中設中空纖維，廢水在過濾罐中進行物理過濾。
[0016]進一步地，所述輸氣口連接輸氣裝置，所述輸氣裝置包括穿過輸氣口通至罐體內(nèi)的管道，管道末端連接氣泵，管道上設有限流閥，所述管道在罐體內(nèi)的部分上設有多個排氣孔。
[0017]進一步地，在所述罐體底部設有溫控裝置。
[0018]該感染性廢水生態(tài)處理系統(tǒng)在罐體內(nèi)設有微生物固化裝置，微生物固化裝置內(nèi)的微生物菌種可對罐體內(nèi)廢水中的有害微生物進行消耗、滅活,從而起到對感染性廢水進行消毒效果，而且采用生物殺毒的方法可杜絕二次污染，并可有效消除廢水中的臭味，可到達感染性廢水處理的預期效果。微生物固化裝置的微生物固化層機構(gòu)采用多孔網(wǎng)狀高分子材料，微生物菌種可附著在多孔網(wǎng)狀高分子材料的網(wǎng)格內(nèi)進行固定，這樣可有效防止微生物菌種被廢水沖走，可使微生物固化裝置內(nèi)的微生物菌群穩(wěn)定，并能使微生物菌種快速、大量的繁殖，保證管體內(nèi)微生物菌群濃度穩(wěn)定，進而保證對感染性廢水進行消毒的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明涉及的感染性廢水生態(tài)處理系統(tǒng)的罐體的一種實施例。
[0020]圖2為本發(fā)明涉及的感染性廢水生態(tài)處理系統(tǒng)的微生物固化裝置的一種實施例。
[0021]圖3為圖2中微生物固化裝置的俯視圖。
[0022]圖4為本發(fā)明涉及的感染性廢水生態(tài)處理系統(tǒng)的罐體的另一種實施例。
[0023]圖5為本發(fā)明涉及的感染性廢水生態(tài)處理系統(tǒng)的罐體的第三種實施例。
[0024]圖6為本發(fā)明涉及的感染性廢水生態(tài)處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]元件標號說明
[0026]10 罐體
[0027]11 廢水輸入口
[0028]12 輸氣口
[0029]13 廢水輸出口
[0030]14 微生物固化裝置
[0031]141 微生物固化層結(jié)構(gòu)
[0032]142 固定板
[0033]143 微生物發(fā)酵層結(jié)構(gòu)
[0034]15 過濾器[0035]16排氣口
[0036]20罐體
[0037]30輸氣裝置
[0038]31水泵
[0039]32管道
[0040]33排氣孔
[0041]34限流閥
[0042]40廢水存儲腔
[0043]50過濾罐
[0044]60儲水罐
【具體實施方式】
[0045]以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。
[0046]請參閱圖1至圖6。需要說明的是，本實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本發(fā)明的基本構(gòu)想，所以圖式中僅顯示與本發(fā)明中有關(guān)的組件而非按照實際實施時的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復雜。
[0047]如圖1所示，該感染性廢水生態(tài)處理系統(tǒng)包括罐體10，罐體10上設有廢水輸入口
11、輸氣口 12和廢水輸出口 13，罐體10內(nèi)設有微生物固化裝置14，廢水輸入口 11、輸氣口12均設于罐體10的底部,廢水輸出口 13設于微生物固化裝置14的上方,輸氣口 12負責向罐體10輸送氧氣。微生物固化裝置14為懸置廢水輸入口 11、廢水輸出口 13之間的一層隔斷結(jié)構(gòu)，微生物固化裝置14內(nèi)附著有微生物菌種，微生物菌種可在微生物固化裝置14內(nèi)存儲、繁殖。這些微生物菌種具有對固體、液體有機廢棄物有特定降解能力，是經(jīng)篩選培養(yǎng)的微生物功能菌種。當罐體10內(nèi)存在廢水液體，并由輸氣口 12輸入氧體，當含廢水中氧量達到一定數(shù)值時，這些微生物菌種就會在固化裝置14內(nèi)繁快速大量的繁殖，并對廢水中的有害微生物進行消耗、分解、滅活。
[0048]為了使微生物菌種在罐體10內(nèi)有效發(fā)酵分解有害物質(zhì)，必須保證廢水中有效活性菌群的數(shù)量。而實際情況中，發(fā)酵中的菌群會隨著液體的流動而被逐漸沖走，菌群數(shù)量逐漸減少，繼而影響對有害物質(zhì)的有效處理，最終影響污水處理的效果。為此，微生物固化裝置14內(nèi)設有一微生物固化層結(jié)構(gòu)141，該微生物固化層結(jié)構(gòu)141采用多孔網(wǎng)狀高分子材料制成，該多孔網(wǎng)狀高分子材料可采用大孔網(wǎng)狀吸附性樹脂(如大孔樹脂等材料)。多孔網(wǎng)狀高分子材料的分子鏈可組成網(wǎng)格，這種網(wǎng)格極其微小，單個的微生物菌種可附著在多孔網(wǎng)狀高分子材料網(wǎng)格內(nèi)固定。該多孔網(wǎng)狀高分子材料可采用納米科技技術(shù)制成的球狀材料，因球狀材料具有最大的 表面積，本發(fā)明中采用的多孔網(wǎng)狀高分子材料每克表面積可達150-200平方米，因此該多孔網(wǎng)狀高分子材料具有極大的表面積，這樣就可吸附大量的微生物菌種。[0049]在活性條件下，微生物菌種附著在多孔網(wǎng)狀高分子材料中激活生長，并向周圍的環(huán)境擴散繁殖的菌群，而周圍環(huán)境無法將附著于該微生物固化層結(jié)構(gòu)141的微生物菌種大量被沖刷走，因此微生物菌種的迅速生長完全能夠適時的補充流失的微生物數(shù)量，這相當于微生物菌種由微生物固化裝置14不斷快速繁殖，即微生物固化裝置14中的微生物菌種數(shù)量較為恒定，并不斷向周圍環(huán)境擴散。
[0050]為了便于固定，微生物固化裝置14還包括至少兩塊格柵結(jié)構(gòu)的固定板142，微生物固化層結(jié)構(gòu)141位于兩固定板142之間。微生物固化裝置14可通過固定板142固定于罐體10內(nèi)，如使固定板142的外徑尺寸與罐體10內(nèi)腔配合，將微生物固化裝置14嵌在罐體10中，為了增大固定板142與罐體10的接觸面積，可在下固定板上還設有一圈凸起。
[0051]如圖2、3所示，為本發(fā)明微生物固化裝置14另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，在該實施例中，微生物固化層結(jié)構(gòu)141的四周設有微生物發(fā)酵層結(jié)構(gòu)143，微生物發(fā)酵層結(jié)構(gòu)143采用多孔海綿材料。微生物發(fā)酵層結(jié)構(gòu)143為扁平的環(huán)形結(jié)構(gòu)，微生物固化層結(jié)構(gòu)141填充在發(fā)酵層結(jié)構(gòu)143的環(huán)心中，微生物固化層結(jié)構(gòu)141、微生物發(fā)酵層結(jié)構(gòu)143位于兩固定板142之間，微生物固化裝置14可通過固定板142固定于罐體10內(nèi)。該微生物發(fā)酵層結(jié)構(gòu)143可作為微生物菌種被釋放進入廢水的過渡區(qū)域，相當于一微生物培養(yǎng)皿。微生物菌種進入微生物發(fā)酵層結(jié)構(gòu)143中，對廢水中的有害物質(zhì)進行生物發(fā)酵分解成無害物質(zhì)。在該結(jié)構(gòu)的微生物固化裝置14中，微生物固化層結(jié)構(gòu)141負責固化、繁殖微生物菌種，而發(fā)酵層結(jié)構(gòu)143則可以加快微生物菌種的擴散，因此采用該結(jié)構(gòu)的微生物固化裝置14可以控制和調(diào)節(jié)罐體10內(nèi)微生物菌種的數(shù)量和流動情況。
[0052]上述微生物菌種是一組經(jīng)篩選的組合功能菌群，可以是生枝動膠菌、蠟狀芽孢桿菌、黃桿屬菌、放線形諾卡氏菌、中間埃希氏菌、假單胞菌屬、產(chǎn)堿桿菌屬、產(chǎn)氣桿菌屬、大腸桿菌、變形菌類、五色桿菌屬、球衣菌屬、微球菌種、鏈球菌種、葡萄球菌屬、短桿菌屬、芽孢桿菌屬、弧菌屬其中的一種或多種的組合。微生物菌種的工作條件為溫度范圍在8°C —50°C之間，PH值為6 — 9。實際應用中受生化系統(tǒng)所使用的載體、處理的廢水類型、溫度等各方面因素的影響，用量需根據(jù)具體調(diào)試數(shù)據(jù)而定。
[0053]世間所有的生物物質(zhì)，其主要成分為多糖、蛋白質(zhì)和脂肪等。自然的生態(tài)系統(tǒng)中不斷地產(chǎn)生這些物質(zhì)，同時這些物質(zhì)依靠環(huán)境中的消費者——微生物等將它們緩慢分解以維持整個生態(tài)環(huán)境的平衡。本發(fā)明即利用這一基本原理，微生物菌群在適宜的條件下(溫度、濕度及空氣等)能夠產(chǎn)生蛋白酶、脂肪酶、水解酶、纖維素酶、淀粉酶、核酸酶等，將廢水中的細菌、病原體等有害物質(zhì)分解為可被微生物利用的低分子物質(zhì)，進而轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水、酒精、有機酸和少量氨等，并以氣體和水分的形態(tài)擴散消失，菌群中的生物除異味功能可以消除廢水產(chǎn)生的惡臭。有機氮經(jīng)氨化菌氨化成NH4，經(jīng)硝化菌氧化形成硝酸鹽，再經(jīng)反硝化菌在厭氧條件下進行脫氮。
[0054]這些對有機廢棄物具有降解轉(zhuǎn)化功能的微生物菌群，自身具有調(diào)節(jié)控制機制。根據(jù)排泄物的增減，菌群以活躍與休眠(半休眠)機制來調(diào)控降解能力。降解過程一般在10-20小時之間，降解率達95%以上。通過發(fā)酵罐體10的控制，菌群在適宜的生存條件下能夠持久有效地工作。
[0055]簡言之，發(fā)酵罐體10為功能微生物菌群的生長提供了適合的條件，這些特殊細菌能把廢水中的有機物分解成無污染的水和二氧化碳，以及少量的有機殘余物，這些有機殘余物含有豐富的小分子物質(zhì)及有機大分子代謝的中間產(chǎn)物，是有機農(nóng)肥不可多得的基質(zhì)，從而使廢水處理達到減量化、生態(tài)化、資源化的目標。
[0056]如圖4、5所示，為加強對有害物質(zhì)的分解能力，可在罐體10內(nèi)設兩層隔斷，即微生物固化裝置14有上下兩個，均懸置在罐體10內(nèi)。罐體10的廢水輸出口 13可以連接過濾器15，或過濾器15直接做在罐體10頂部，作為罐體10的廢水輸出口 13，廢水經(jīng)過過濾器15進行的是物理過濾。
[0057]本發(fā)明涉及的廢水生態(tài)處理系統(tǒng)也可以包括多個罐體。如圖6所示，該系統(tǒng)包括兩個結(jié)構(gòu)相同的罐體10、20。每個罐體10、20均設有廢水輸入口 11、輸氣口 12和廢水輸出口 13，所述罐體10、20均內(nèi)設上、下兩個微生物固化裝置14。廢水輸入口、輸氣口均設于罐體10、20的底部，廢水輸出口設于上微生物固化裝置的上方。第一級罐體10的廢水輸入口11與廢水存儲腔40連接，每個罐體的廢水輸出口通過輸水管都與下一級罐體的廢水輸入口 11連接。末級罐體20的廢水輸出口與過濾罐50連接，該過濾罐50內(nèi)設中空纖維，經(jīng)處理的廢水在過濾罐50內(nèi)進行物理過濾，過濾后進入下一級的儲水罐60，可通過如液泵抽取等方式將經(jīng)處理的廢水抽走。
[0058]該廢水生態(tài)處理系統(tǒng)還設有輸氣裝置30，由于微生物菌群為有氧菌，因此該輸氣裝置30需要為各罐體10、20輸送微生物菌群所需的氧氣，以為微生物菌種提供良好的繁殖培養(yǎng)環(huán)境。輸氣裝置30包括氣泵31和多條與罐體輸氣口分別連接的管道32，每條管道32的前端都通過輸氣口深入至罐體底部內(nèi)，管道32末端連接著氣泵31，在管道32深入罐體10內(nèi)的部分上設有多個排氣孔33，氣體通過該排氣孔33進入罐體10內(nèi)的廢水中。管道32于罐體10外的部分上均設有限流閥34，以控制氣體輸送量。為了方便罐體內(nèi)氣體排出，每個罐體10、20的頂端還設有排氣口 16。
[0059]該廢水生態(tài)處理系統(tǒng)在工作時，氧體自輸氣口 12進入罐體10，廢水自廢水輸入口11進入罐體10，當罐體10內(nèi)的菌種、廢水液體、氣體保持在一定的比例時，菌種在罐體10內(nèi)快速大量繁殖、擴散，并消耗廢水中的有害物質(zhì)。廢水可不斷地自底部進入罐體10內(nèi)，并從上方廢水輸出口 13排出進入下一級罐體。罐體個數(shù)(或處理級數(shù))取決于廢水污染程度，污染越嚴重，罐體個數(shù)越多?？梢栽诠摅w10上設測量含氧量的傳感器和溫控裝置。溫控裝置可設于罐體10底部，以控制廢水處理的環(huán)境溫度。
[0060]綜上所述，該感染性廢水生態(tài)處理系統(tǒng)在罐體內(nèi)設有微生物固化裝置，微生物固化裝置內(nèi)的微生物菌種可對罐體內(nèi)廢水中的有害微生物進行消耗、滅活，從而起到對感染性廢水進行消毒效果，而且采用生物殺毒的方法可杜絕二次污染，并可有效消除廢水中的臭味，可到達感染性廢水處理的預期效果。微生物固化裝置的微生物固化層機構(gòu)采用多孔網(wǎng)狀高分子材料，微生物菌種可附著在多孔網(wǎng)狀高分子材料的網(wǎng)格內(nèi)進行固定，這樣可有效防止微生物菌種被廢水沖走，可使微生物固化裝置內(nèi)的微生物菌群穩(wěn)定，并能使微生物菌種快速、大量的繁殖，保證管體內(nèi)微生物菌群濃度穩(wěn)定，進而保證對感染性廢水進行消毒的效果。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0061]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變， 仍應由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1. 一種感染性廢水生態(tài)處理系統(tǒng)，其特征是:包括至少一個罐體(10),所述罐體(10)上設有廢水輸入口( 11)、輸氣口( 12)和廢水輸出口( 13)，所述罐體(10)內(nèi)設至少一個用于存儲、繁殖微生物菌種的微生物固化裝置(14)，所述微生物固化裝置(14)包括采用多孔網(wǎng)狀高分子材料制成的微生物固化層結(jié)構(gòu)(141)，所述微生物菌種附著在所述多孔網(wǎng)狀高分子材料的網(wǎng)格內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水生態(tài)處理系統(tǒng)，其特征是:所述微生物固化層結(jié)構(gòu)(141)的四周設有微生物發(fā)酵層結(jié)構(gòu)(143)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢水生態(tài)處理系統(tǒng)，其特征是:所述微生物固化裝置(14)還包括至少兩塊格柵結(jié)構(gòu)的固定板(142)，所述微生物固化層結(jié)構(gòu)(141)、微生物發(fā)酵層結(jié)構(gòu)(143)位于兩塊固定板(142)之間,所述微生物固化裝置(14)通過固定板(142)固定于罐體(10)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水生態(tài)處理系統(tǒng)，其特征是:所述罐體(10)內(nèi)設有上、下兩個微生物固化裝置(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水生態(tài)處理系統(tǒng)，其特征是:所述廢水輸入口(11)、輸氣口(12)均設于罐體(10)的底部，廢水輸出口( 13)設于所述微生物固化裝置(14)的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水生態(tài)處理系統(tǒng)，其特征是:所述微生物菌種為生枝動膠菌、蠟狀芽孢桿菌、黃桿屬菌、放線形諾卡氏菌、中間埃希氏菌、假單胞菌屬、產(chǎn)堿桿菌屬、產(chǎn)氣桿菌屬、大腸桿菌、變形菌類、五色桿菌屬、球衣菌屬、微球菌種、鏈球菌種、葡萄球菌屬、短桿菌屬、芽孢桿菌屬、弧菌屬中的一種或多種的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢水生態(tài)處理系統(tǒng)，其特征是:所述微生物菌種的工作條件為溫度范圍在8°C— 50°C之間，PH值為6 — 9。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水生態(tài)處理系統(tǒng)，其特征是:所述廢水輸出口(13)連接過濾器(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水生態(tài)處理系統(tǒng)，其特征是:所述罐體為多個，各罐體(10、20)的廢水輸出口均與下一級罐體的廢水輸入口連接，末級罐體連接過濾罐(50)和儲水罐(60)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的廢水生態(tài)處理系統(tǒng)，其特征是:所述過濾罐(50)中設中空纖維。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水生態(tài)處理系統(tǒng)，其特征是:所述輸氣口(12)連接輸氣裝置(30)，所述輸氣裝置(30)包括穿過輸氣口(12)通至罐體(10)內(nèi)的管道(32)，管道(32)末端連接氣泵(31)，管道(32)上設有限流閥(34)，所述管道(32)在罐體(10)內(nèi)的部分上設有多個排氣孔(33)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水生態(tài)處理系統(tǒng)，其特征是:在所述罐體(10)底部設有溫控裝置。
【文檔編號】C02F3/00GK103570139SQ201210275316
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月3日
【發(fā)明者】李降龍 申請人:云南昊戌生物科技有限公司