專利名稱：一種鉆井廢水循環(huán)處理裝置及利用該裝置處理廢水的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉆井廢水處理裝置及方法，尤其是一種鉆井廢水循環(huán)處理裝置及利用該裝置處理廢水的方法。
背景技術(shù)：
在油氣田鉆井的過(guò)程中，由于起下鉆作業(yè)時(shí)泥漿的流失、泥漿循環(huán)系統(tǒng)的滲漏、沖洗地面設(shè)備及鉆井工具上的泥漿和油污而形成的廢水，稱為鉆井廢水。鉆井廢水是石油勘探企業(yè)的重要污染源，鉆井廢水具有點(diǎn)多、面廣、污染物種類復(fù)雜、高穩(wěn)定性、間歇性排放及排放較難控制等特點(diǎn)，是石油行業(yè)較難管理和處置的水污染源之一。鉆井廢水含有泥漿中的多種組分，組成復(fù)雜，主要污染物有懸浮物、重金屬、油、酌■、硫化物等，鉆井廢水總體具有色度聞、懸浮物含量聞、CODcr值聞，其有機(jī)質(zhì)生物可降解性差的特點(diǎn)，污染物主要有以下幾種(I)CODcr :來(lái)自各種有機(jī)泥漿處理劑和表面活性劑如丹寧、起泡劑和消泡劑等；(2)油來(lái)自油基泥漿、柴油機(jī)冷卻水、鉆井平臺(tái)沖洗水等；(3)重金屬主要由加入無(wú)機(jī)處理添加劑鉻酸鹽引入的Cr6+，另外鉻酸鹽木質(zhì)磺酸鹽也引入鉻離子，其它重金屬污染源還有Pb2+、Cd2+等離子。現(xiàn)有技術(shù)通常采用絮凝的方式凈化、處理鉆井廢水，請(qǐng)參閱2002年12月25日《油田化學(xué)》中第387頁(yè) 390頁(yè)公開(kāi)的文獻(xiàn)《鉆井廢水和酸化壓裂作業(yè)廢水處理技術(shù)研究進(jìn)展》，針對(duì)流動(dòng)性大、周期短、廢水水質(zhì)變化大的鉆井廢水，通常采用絮凝、沉降、過(guò)濾、吸附等方式進(jìn)行處理，如申請(qǐng)?zhí)枮?01010209919. 3的中國(guó)發(fā)明專利《一種深井聚磺泥漿鉆井廢水的處理方法》所公開(kāi)的鉆井廢水處理工藝，通過(guò)絮凝、并輔以吸附和氧化工藝對(duì)鉆井廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行較為有效地去除?，F(xiàn)有的利用絮凝法處理鉆井廢水的裝置通常為設(shè)置有廢水輸入管路、配藥輸入管路、輸出管路以及攪拌裝置的廢水處理罐，鉆井廢水匯集入廢水池以后，由廢水輸入管路進(jìn)入廢水處理罐中與絮凝劑一起攪拌、絮凝以后，由輸出管路排出至沉降池進(jìn)行自然沉降，其存在以下幾個(gè)不足之處I、鉆井廢水需依次在廢水池和廢水處理罐中進(jìn)行匯集和絮凝，通常需要在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大容積的廢水池和廢水處理罐，然而伴隨廢水處理池容積的增大，施工難度和作業(yè)成本隨之增加，如何既保證廢水處理效率、又減少鉆井廢水存儲(chǔ)池占用土地多的問(wèn)題一直是難以解決的問(wèn)題。另外，在大容積的廢水處理罐內(nèi)的液體流動(dòng)性難以保證，對(duì)攪拌裝置的性能要求很高。2、經(jīng)絮凝處理后的水體中含有較多的金屬離子，若采用傳統(tǒng)的投放化學(xué)藥劑的方式去除，不僅成本高、工序復(fù)雜，而且投入的化學(xué)藥劑容易對(duì)水體造成二次污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種廢水處理效率高、并且占用土地少的一種鉆井廢水循環(huán)處理裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案一種鉆井廢水循環(huán)處理裝置，包括設(shè)置有攪拌裝置的絮凝反應(yīng)罐、以及設(shè)置于井場(chǎng)的絮凝沉降池，所述絮凝反應(yīng)罐設(shè)置有連通至外部的給水口、加藥ロ以及排水ロ，所述排水ロ與絮凝沉淀池之間設(shè)置有出水管路，所述絮凝沉降池與給水口之間設(shè)置有水泵進(jìn)水管，所述水泵進(jìn)水管的一端與絮凝沉降池連通，所述水泵進(jìn)水管的另一端與水泵的進(jìn)水口連通，所述水泵的出水ロ與給水口通過(guò)第一進(jìn)水管連通。通過(guò)將絮凝反應(yīng)罐與設(shè)置于井場(chǎng)的絮凝沉降池之間連通構(gòu)成水循環(huán)，協(xié)同儲(chǔ)存水體，減緩了絮凝反應(yīng)罐體積過(guò)大時(shí)難以運(yùn)輸、難以攪拌均勻的缺陷，也減少了絮凝沉淀池所需的容積，并且，鉆井廢水和絮凝劑組成的水體一直處于流動(dòng)狀態(tài)，避免了絮凝劑在水中微溶、或難溶時(shí)，絮凝反應(yīng)不充分的情況，絮凝劑在絮凝沉降池、以及絮凝反應(yīng)罐中之間若干次循環(huán)后達(dá)到預(yù)設(shè)平衡濃度，最大限度利用了微溶或難溶藥品，極大減少了微溶或難溶藥品的使用量。優(yōu)選的，所述絮凝反應(yīng)罐包括第一罐體和第二罐體，所述給水口設(shè)置于第一罐體的頂部，所述攪拌裝置設(shè)置于第一罐體內(nèi)，所述第一罐體和第二罐體之間設(shè)置有中通管，所述中通管的一端由第一罐體的側(cè)面連通至第一罐體的內(nèi)部，所述中通管的另一端由第二罐體的頂部連通至第二罐體的內(nèi)部，所述排水ロ設(shè)置于第二罐體的側(cè)面。優(yōu)選的，所述第二罐體上設(shè)置有二次反應(yīng)進(jìn)水ロ，所述二次反應(yīng)進(jìn)水ロ設(shè)置于第ニ罐體的側(cè)面、并沿切線方向連通至第二罐體的內(nèi)部，所述二次反應(yīng)進(jìn)水口與水泵的出水ロ之間設(shè)置有第二進(jìn)水管。優(yōu)選的，所述絮凝沉降池與絮凝反應(yīng)罐之間設(shè)置有電解氣浮裝置，所述電解氣浮裝置包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)極板，所述極板與脈沖電源相連，所述極板安裝于殼體中部，所述極板底端與殼體底部?jī)?nèi)壁之間留有間距，所述殼體內(nèi)極板所在區(qū)域形成電解區(qū)，所述殼體內(nèi)位于電解區(qū)下方的間距區(qū)域?yàn)槲鬯畢^(qū)，所述殼體內(nèi)位于電解區(qū)上方的區(qū)域?yàn)閮羲畢^(qū)，所述極板與殼體底面的夾角為55° 65°，所述脈沖電源的頻率為20kHz 25kHz，所述污水區(qū)與絮凝沉降池通過(guò)電解進(jìn)水管連通，所述凈水區(qū)與絮凝反應(yīng)罐通過(guò)電解出水管連通。優(yōu)選的，所述水泵的出水ロ與絮凝沉降池之間設(shè)置有第三進(jìn)水管，所述第三進(jìn)水管的一端與水泵的出水ロ連通，所述第三進(jìn)水管的另一端連通至所述絮凝沉降池的底部。優(yōu)選的，所述第三進(jìn)水管與水泵進(jìn)水管分別設(shè)置于絮凝沉降池內(nèi)相對(duì)的兩側(cè)。優(yōu)選的，所述加藥ロ通過(guò)加藥管路與配藥裝置連接，所述配藥裝置包括第一配藥罐和第二配藥罐，所述第一配藥罐上頂部設(shè)置有清水進(jìn)ロ和藥物進(jìn)ロ，所述第二配藥罐設(shè)置于第一配藥罐的下方，所述第一配藥罐內(nèi)設(shè)置有混藥攪拌器，所述第一配藥罐和第二配藥罐之間設(shè)置有藥液輸送管，所述第二配藥罐的側(cè)壁設(shè)置有藥液出ロ，所述藥液出ロ與絮凝反應(yīng)罐的加藥ロ連通。優(yōu)選的，所述藥液出口與絮凝反應(yīng)罐的加藥ロ之間設(shè)置有二次回流管路，所述ニ次回流管路包括第一球閥和第二球閥，所述第一球閥的輸入端、第二球閥的輸入端均連通至第二配藥罐的內(nèi)部；所述第一球閥的輸出端連接有第一柱塞計(jì)量泵，所述第一柱塞計(jì)量泵的輸出端并聯(lián)有輸出管路和第一回流管路，所述輸出管路將第一柱塞計(jì)量泵的輸出端與絮凝反應(yīng)罐的加藥ロ連通，所述第一回流管路將所述第一柱塞計(jì)量泵的輸出端與第二配藥罐的內(nèi)部連通；所述第二球閥的輸出端連接有第二柱塞計(jì)量泵，所述第二柱塞計(jì)量泵的輸出端與第二配藥罐之間設(shè)置有第二回流管路，所述第二回流管路將第二柱塞計(jì)量泵的輸出端與第二配藥罐內(nèi)部連通。優(yōu)選的，所述井場(chǎng)設(shè)置有撬裝體，所述撬裝體為空心的箱體，所述絮凝反應(yīng)罐、電解氣浮裝置以及配藥裝置均設(shè)置于撬裝體內(nèi)部，所述撬裝體底部設(shè)置有至少兩個(gè)支撐立柱，所述支撐立柱之間設(shè)置有橫撐。優(yōu)選的，所述絮凝沉降池包括相鄰的巖屑池和濁水池，所述巖屑池與濁水池相鄰的一側(cè)設(shè)置有至少兩個(gè)連通ロ，所述巖屑池遠(yuǎn)離濁水池的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水坡道，所述巖屑池的底面沿進(jìn)水坡道至連通ロ的方向向下傾斜，所述濁水池的底部呈錐形，所述水泵進(jìn)水管連通至濁水池內(nèi)部。ー種利用上述鉆井廢水循環(huán)處理裝置處理鉆井廢水的方法，包括以下幾個(gè)步驟
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a、通過(guò)給水口和加藥ロ將鉆井廢水和混凝劑導(dǎo)入至第一罐體內(nèi)，啟動(dòng)攪拌裝置對(duì)鉆井廢水和混凝劑進(jìn)行攪拌混合，鉆井廢水與混凝劑的混合液通過(guò)中通管溢流至第二罐體內(nèi)，并通過(guò)設(shè)置于第二罐體側(cè)面的出水ロ溢流至絮凝沉降池中；b、液體在絮凝沉降池內(nèi)靜置12 16小時(shí)；C、用水泵抽吸絮凝沉降池中的液體通過(guò)電解進(jìn)水管泵入至電解氣浮裝置的浄水區(qū)內(nèi)，并由電解出水管回流入絮凝反應(yīng)罐中；d、液體在絮凝沉降池內(nèi)靜置12 16小時(shí)。優(yōu)選的，在所述步驟a中，所述混凝劑包括以下質(zhì)量比例的組分聚丙烯酰胺0. 01 0. 12份、氫氧化鈣或者氧化鈣I 3份、硫酸鐵或者硫酸亞鐵2 4份。上述組分是經(jīng)過(guò)發(fā)明人長(zhǎng)期大量實(shí)驗(yàn)得出，用于處理聚磺泥漿污水混凝效果好。氫氧化鈣或氧化鈣可以為聚磺泥漿污水中的膠體提供絮凝晶核。氫氧化鈣或氧化鈣溶于水中是PH升高，硫酸鐵或者硫酸亞鐵的加入，提供的鐵離子或亞鐵離子與氫氧根結(jié)合形成氫氧化鐵或氫氧化亞鐵膠體，可以有效地絮凝污水中的懸浮物。部分鈣離子可以與聚磺泥漿中的磺酸基結(jié)合，有效地使聚磺酸類物質(zhì)絮凝，部分鈣離子與硫酸根生產(chǎn)沉淀，形成新的絮凝晶核。加入聚丙烯酰胺可以加速沉淀。采用本發(fā)明提供的處理聚磺泥漿污水的混凝劑處理聚磺泥漿污水，氫氧化鈣或者氧化鈣溶于水之后釋放出鈣離子和氫氧根離子，氫氧根使PH升高，堿性環(huán)境能夠使得加入的鐵離子或者亞鐵離子生成氫氧化亞鐵或者氫氧化鐵膠體，部分鈣離子與水中聚磺鹽結(jié)合生產(chǎn)沉淀或絡(luò)合物，破壞鉆井廢水聚磺體系，從而有效地讓鉆井廢水中聚磺體系轉(zhuǎn)性，與水分離。處理后的污水C0D&和色度去除率得到明顯提高，C0D&去除率最高可達(dá)92%，最高色度去除率最高可達(dá)96%。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過(guò)將絮凝反應(yīng)罐與設(shè)置于井場(chǎng)的絮凝沉降池之間連通構(gòu)成水循環(huán)，協(xié)同儲(chǔ)存水體，減緩了絮凝反應(yīng)罐體積過(guò)大時(shí)難以運(yùn)輸、難以攪拌均勻的缺陷，也減少了絮凝沉淀池所需的容積，并且，鉆井廢水和絮凝劑組成的水體一直處于流動(dòng)狀態(tài)，避免了絮凝劑在水中微溶、或難溶時(shí)，絮凝反應(yīng)不充分的情況，絮凝劑在絮凝沉降池、以及絮凝反應(yīng)罐中之間若干次循環(huán)后達(dá)到預(yù)設(shè)平衡濃度，最大限度利用了微溶或難溶藥品，極大減少了微溶或難溶藥品的使用量。


圖I為本發(fā)明鉆井廢水循環(huán)處理裝置一種實(shí)施方式的示意圖；圖2為圖I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為本發(fā)明中設(shè)置于加藥口前端的二次回流管路的示意圖；圖5為本發(fā)明中絮凝沉淀池的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明中電解氣浮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明鉆井廢水循環(huán)處理裝置的優(yōu)選實(shí)施方式的總體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記如下絮凝反應(yīng)罐一I ;給水口一Ia ;加藥ロ一Ib ;排水ロ一Ic ;第ー罐體一 101 ;第二罐體ー 102 ;攪拌裝置一2 ;絮凝沉降池一3 ;出水管路ー4 ;水泵進(jìn)水管一5 ；水泵ー6 ;第一進(jìn)水管一601 ;中通管一7 ;二次反應(yīng)進(jìn)水口一8 ;第二進(jìn)水管一9 ;電解氣浮裝置一10 ;殼體一101 ;極板一102 ;電解區(qū)一IOa ;污水區(qū)一IOb ;凈水區(qū)一IOc ;電解進(jìn)水管一12 ;電解出水管一 13 ;第三進(jìn)水管一 14 ;第一配藥罐一 15 ;清水進(jìn)ロー 15a ;藥物進(jìn)ロー 15b ；混藥攪拌器一 15c ;第二配藥罐一 16 ;藥液出ロー 16a ;藥液輸送管一 17 ;二次回流管路ー18 ;第一球閥一19a ;第二球閥一19b ;第一柱塞計(jì)量泵一20a ;第二柱塞計(jì)量泵一20b ;輸出管路ー21 ;第一回流管路ー22a ;第二回流管路ー22b ;撬裝體一23 ;支撐立柱一24 ;橫撐ー25 ;巖屑池一26 ;濁水池一27 ;連通ロー28 ;進(jìn)水坡道一29。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的說(shuō)明。本發(fā)明的實(shí)施方式不限于以下實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明宗g的前提下做出的各種變化均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。實(shí)施例I如圖I至圖7所示，本實(shí)施例鉆井廢水循環(huán)處理裝置包括設(shè)置有攪拌裝置2的絮凝反應(yīng)罐I、以及設(shè)置于井場(chǎng)的絮凝沉降池3，絮凝反應(yīng)罐I設(shè)置有連通至外部的給水ロ la、加藥ロ Ib以及排水ロ lc，排水ロ Ic與絮凝沉淀池之間設(shè)置有出水管路4，絮凝沉降池3與給水口 Ia之間設(shè)置有水泵進(jìn)水管5，水泵進(jìn)水管5的一端與絮凝沉降池3連通，水泵進(jìn)水管5的另一端與水泵6的進(jìn)水口連通，水泵6的出水ロ與給水口 Ia通過(guò)第一進(jìn)水管601連通；通過(guò)將絮凝反應(yīng)罐I與設(shè)置于井場(chǎng)的絮凝沉降池3之間連通構(gòu)成水循環(huán)，協(xié)同儲(chǔ)存水體，減緩了絮凝反應(yīng)罐I體積過(guò)大時(shí)難以運(yùn)輸、難以攪拌均勻的缺陷，也減少了絮凝沉淀池所需的容積，并且，鉆井廢水和絮凝劑組成的水體一直處于流動(dòng)狀態(tài)，避免了絮凝劑在水中微溶、或難溶時(shí)，絮凝反應(yīng)不充分的情況，絮凝劑在絮凝沉降池3、以及絮凝反應(yīng)罐I中之間若干次循環(huán)后達(dá)到預(yù)設(shè)平衡濃度，最大限度利用了微溶或難溶藥品，極大減少了微溶或難溶藥品的使用量。水泵6的出水ロ與絮凝沉降池3之間設(shè)置有第三進(jìn)水管14，第三進(jìn)水管14的一端與水泵6的出水ロ連通，第三進(jìn)水管14的另一端連通至絮凝沉降池3的底部。采用這樣的結(jié)構(gòu)，按需對(duì)絮凝沉降池3內(nèi)的水體進(jìn)行沖刷，可避免絮凝劑沉積，使之充分參與反應(yīng)，并進(jìn)ー步提高絮凝效果。第三進(jìn)水管14與水泵進(jìn)水管5分別設(shè)置于絮凝沉降池3內(nèi)相對(duì)的兩側(cè)。采用這樣的結(jié)構(gòu)，進(jìn)ー步提升絮凝沉淀池內(nèi)部的水流一致性，保證絮凝效果。加藥ロ Ib通過(guò)加藥管路與配藥裝置連接，配藥裝置包括第一配藥罐15和第二配藥罐16，第一配藥罐15上頂部設(shè)置有清水進(jìn)ロ 15a和藥物進(jìn)ロ 15b，第二配藥罐16設(shè)置于第一配藥罐15的下方，第一配藥罐15內(nèi)設(shè)置有混藥攪拌器15c，第一配藥罐15和第二配藥罐16之間設(shè)置有藥液輸送管17，第二配藥罐16的側(cè)壁設(shè)置有藥液出ロ 16a，藥液出ロ 16a與絮凝反應(yīng)罐I的加藥ロ Ib連通。采用這樣的結(jié)構(gòu)，既保證微溶或難溶藥品在第一配藥罐15中充分?jǐn)嚢琛⒂挚梢栽诨靹蚝笠绯鲋恋诙渌幑?6內(nèi)進(jìn)ー步緩釋，保證了第一配藥罐15內(nèi)液體流動(dòng)性的同時(shí)、増加了混凝劑在水體中的溶解時(shí)間和溶解概率。藥液出ロ 16a與絮凝反應(yīng)罐I的加藥ロ Ib之間設(shè)置有二次回流管路18，二次回流管路18包括第一球閥19a和第二球閥19b,第一球閥19a的輸入端、第二球閥19b的輸入端均連通至第二配藥罐16的內(nèi)部；第ー球閥19a的輸出端連接有第一柱塞計(jì)量泵20a，第一柱塞計(jì)量泵20a的輸出端并聯(lián)有輸出管路21和第一回流管路22a，輸出管路21將第一柱塞計(jì)量泵20a的輸出端與絮凝反應(yīng)罐I的加藥ロ Ib連通，第一回流管路22a將第一柱塞計(jì)量泵20a的輸出端與第二配藥罐16的內(nèi)部連通；第ニ球閥19b的輸出端連接有第二柱塞計(jì)量泵20b，第二柱塞計(jì)量泵20b的輸出端與第二配藥罐16之間設(shè)置有第二回流管路22b，第二回流管路22b將第二柱塞計(jì)量泵20b的輸出端與第二配藥罐16內(nèi)部連通。采用這樣的結(jié)·構(gòu)，可以按需對(duì)混凝劑在水體中的溶解時(shí)間和溶解概率進(jìn)行調(diào)整，同吋，回流管路回流入第ニ混藥罐中的水流對(duì)第二混藥罐內(nèi)的水體起到?jīng)_刷均勻的效果。井場(chǎng)設(shè)置有撬裝體23，撬裝體23為空心的箱體，絮凝反應(yīng)罐I、電解氣浮裝置10以及配藥裝置均設(shè)置于撬裝體23內(nèi)部，撬裝體23底部設(shè)置有至少兩個(gè)支撐立柱24，支撐立柱24之間設(shè)置有橫撐25。采用這樣的結(jié)構(gòu)，首先確定要進(jìn)行鉆井廢水處理的位置，然后將支架設(shè)置在該位置上，在支架設(shè)置好了以后，再將撬裝體23設(shè)置在支架之上，這樣的設(shè)置保證了撬裝體23結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，同時(shí)保證了鉆井廢水處理裝置的位置穩(wěn)定，免受例如地面表面滲水等因素的影響，如果要運(yùn)輸鉆井廢水處理裝置，則直接運(yùn)輸箱體，一方面保證了箱體內(nèi)的裝置的安全和穩(wěn)定，另一方面使得運(yùn)輸變得簡(jiǎn)單易行。絮凝沉降池3包括相鄰的巖屑池26和濁水池27，巖屑池26與濁水池27相鄰的ー側(cè)設(shè)置有至少兩個(gè)連通ロ 28，巖屑池26遠(yuǎn)離濁水池27的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水坡道29，巖屑池26的底面沿進(jìn)水坡道29至連通ロ 28的方向向下傾斜，濁水池27的底部呈錐形，水泵進(jìn)水管5連通至濁水池27內(nèi)部。將其中比重較大的泥沙在巖屑池26中沉淀下來(lái)，而廢水自流到濁水池27，可以有效的將鉆井廢水和已經(jīng)經(jīng)過(guò)泥沙沉淀的待后續(xù)處理的廢水分離，便于直接抽取待處理的廢水進(jìn)行再利用前得處理，并將池底設(shè)置坡度后易于對(duì)沉積物導(dǎo)流、并易于后續(xù)清淤排污。實(shí)施例2如圖I至圖7所示，本實(shí)施例鉆井廢水循環(huán)處理裝置中，絮凝反應(yīng)罐I包括第一罐體101和第二罐體102，給水ロ Ia設(shè)置于第一罐體101的頂部，攪拌裝置2設(shè)置于第一罐體101內(nèi)，第一罐體101和第二罐體102之間設(shè)置有中通管7，中通管7的一端由第一罐體101的側(cè)面連通至第一罐體101的內(nèi)部，中通管7的另一端由第二罐體102的頂部連通至第二罐體102的內(nèi)部，排水ロ Ic設(shè)置于第二罐體102的側(cè)面。采用這樣的結(jié)構(gòu)，微溶或難溶藥品在第一罐體101內(nèi)在攪拌裝置2的作用下與清水混勻后溢出至第二罐體102內(nèi)進(jìn)ー步緩釋，在保證了第一罐體101內(nèi)液體流動(dòng)性的同時(shí)、提高混凝劑在水體中的溶解時(shí)間，作為進(jìn)ー步改進(jìn)，第二罐體102上設(shè)置有二次反應(yīng)進(jìn)水口 8，二次反應(yīng)進(jìn)水口 8設(shè)置于第二罐體102的側(cè)面、并沿切線方向連通至第二罐體102的內(nèi)部，二次反應(yīng)進(jìn)水口 8與水泵6的出水口之間設(shè)置有第二進(jìn)水管9，采用這樣的結(jié)構(gòu)，二次反應(yīng)進(jìn)水口 8輸入的水流在第二罐體102內(nèi)形成渦漩環(huán)流，進(jìn)ー步改善了混凝劑在第二罐體102內(nèi)的溶解率和混合的均勻度。其余結(jié)構(gòu)請(qǐng)參閱實(shí)施例I。實(shí)施例3如圖I至圖7所示，本實(shí)施例鉆井廢水循環(huán)處理裝置中，絮凝沉降池3與絮凝反應(yīng)罐I之間設(shè)置有電解氣浮裝置10，電解氣浮裝置10包括殼體101，殼體101內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)極板102，極板102與脈沖電源相連，極板102安裝于殼體101中部，極板102底端與殼
體101底部?jī)?nèi)壁之間留有間距，殼體101內(nèi)極板102所在區(qū)域形成電解區(qū)10a，殼體101內(nèi)位于電解區(qū)IOa下方的間距區(qū)域?yàn)槲鬯畢^(qū)10b，殼體101內(nèi)位于電解區(qū)IOa上方的區(qū)域?yàn)閮羲畢^(qū)10c，極板102與殼體101底面的夾角為55°，脈沖電源的頻率為20kHz，污水區(qū)IOb與絮凝沉降池3通過(guò)電解進(jìn)水管12連通，浄水區(qū)IOc與絮凝反應(yīng)罐I通過(guò)電解出水管13連通，通過(guò)電解和脈沖電源的高頻振動(dòng)，減少了水體中金屬離子雜質(zhì)的含量，進(jìn)ー步改善了水體的色度。其余結(jié)構(gòu)請(qǐng)參閱實(shí)施例2。利用本實(shí)施例鉆井廢水循環(huán)處理裝置處理鉆井廢水的方法，包括以下幾個(gè)步驟a、通過(guò)給水ロ Ia和加藥ロ Ib將鉆井廢水和混凝劑導(dǎo)入至第一罐體101內(nèi)，啟動(dòng)攪拌裝置2對(duì)鉆井廢水和混凝劑進(jìn)行攪拌混合，鉆井廢水與混凝劑的混合液通過(guò)中通管7溢流至第二罐體102內(nèi)，并通過(guò)設(shè)置于第二罐體102側(cè)面的出水ロ溢流至絮凝沉降池3中；b、鉆井廢水與混凝劑的混合液在絮凝沉降池3內(nèi)靜置12小時(shí)；C、用水泵6抽吸絮凝沉降池3中的液體，通過(guò)電解進(jìn)水管12泵入至電解氣浮裝置10的凈水區(qū)IOc內(nèi)，并由電解出水管13回流入絮凝反應(yīng)罐I中；d、液體在絮凝沉降池3內(nèi)靜置12小時(shí)。本實(shí)施例的步驟a中，先將氫氧化鈣或者氧化鈣以粉末或者溶液形式加入待處理的聚磺泥漿污水中，攪拌混合5 15分鐘，再將硫酸鐵或者硫酸亞鐵加入上述處理后的污水中，攪拌絮凝5 15分鐘，最后，在上述步驟處理后的污水中加入聚丙烯酰胺。下實(shí)施例均采用上述方法就行聚磺泥漿污水處理。取鉆井污水進(jìn)行分析，得到污水相關(guān)數(shù)據(jù)，采用本發(fā)明提供的聚磺泥漿污水處理后，處理方法采用具體實(shí)施方式
中的方法，分析處理后的污水的相關(guān)數(shù)據(jù)，具體的，選取四川某地區(qū)的聚磺泥漿污水樣本I 1L，分析污水中的C0D&和用稀釋倍數(shù)法測(cè)定色度，然后按順序加入本發(fā)明提供的處理聚磺泥漿污水的混凝劑對(duì)其進(jìn)行處理，其中氫氧化鈣加入量為Sg，硫酸亞鐵加入量為17. 5g，然后再對(duì)通過(guò)上述處理步驟處理后的污水加入IOOmg聚丙烯酰胺處理，分析處理后的污水指標(biāo)如表I所示。表I為本實(shí)施例污水處理前后參數(shù)對(duì)比表
權(quán)利要求
1.一種鉆井廢水循環(huán)處理裝置，包括設(shè)置有攪拌裝置(2)的絮凝反應(yīng)罐(I)、以及設(shè)置于井場(chǎng)的絮凝沉降池(3)，所述絮凝反應(yīng)罐(I)設(shè)置有連通至外部的給水口( la)、加藥口(Ib)以及排水口(lc)，所述排水口(Ic)與絮凝沉淀池之間設(shè)置有出水管路(4)，其特征在于所述絮凝沉降池(3)與給水口(Ia)之間設(shè)置有水泵(6)進(jìn)水管，所述水泵(6)進(jìn)水管的一端與絮凝沉降池(3)連通，所述水泵(6)進(jìn)水管的另一端與水泵(6)的進(jìn)水口連通，所述水泵(6 )的出水口與給水D(Ia)通過(guò)第一進(jìn)水管(601)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆井廢水循環(huán)處理裝置，其特征在于所述絮凝反應(yīng)罐(I)包括第一罐體(101)和第二罐體(102)，所述給水D(Ia)設(shè)置于第一罐體(101)的頂部，所述攪拌裝置(2)設(shè)置于第一罐體(101)內(nèi)，所述第一罐體(101)和第二罐體(102)之間設(shè)置有中通管(7)，所述中通管(7)的一端由第一罐體(101)的側(cè)面連通至第一罐體(101)的內(nèi)部，所述中通管(7)的另一端由第二罐體(102)的頂部連通至第二罐體(102)的內(nèi)部，所述排水口(Ic)設(shè)置于第二罐體(102)的側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆井廢水循環(huán)處理裝置，其特征在于所述第二罐體(102)上設(shè)置有二次反應(yīng)進(jìn)水口(8)，所述二次反應(yīng)進(jìn)水口(8)設(shè)置于第二罐體(102)的側(cè)面、并沿切線方向連通至第二罐體(102)的內(nèi)部，所述二次反應(yīng)進(jìn)水口(8)與水泵(6)的出水口之間設(shè)置有第二進(jìn)水管(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆井廢水循環(huán)處理裝置，其特征在于所述絮凝沉降池(3)與絮凝反應(yīng)罐(I)之間設(shè)置有電解氣浮裝置(10)，所述電解氣浮裝置(10)包括殼體(101)，所述殼體(101)內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)極板(102)，所述極板(102)與脈沖電源相連，所述極板(102)安裝于殼體(101)中部，所述極板(102)底端與殼體(101)底部?jī)?nèi)壁之間留有間距，所述殼體(101)內(nèi)極板(102)所在區(qū)域形成電解區(qū)(10a)，所述殼體(101)內(nèi)位于電解區(qū)(IOa)下方的間距區(qū)域?yàn)槲鬯畢^(qū)(10b)，所述殼體(101)內(nèi)位于電解區(qū)(IOa)上方的區(qū)域?yàn)閮羲畢^(qū)(10c)，所述極板(102)與殼體(101)底面的夾角為55° 65°，所述脈沖電源的頻率為20kHz 25kHz，所述污水區(qū)(IOb)與絮凝沉降池(3)通過(guò)電解進(jìn)水管(12)連通，所述凈水區(qū)(IOc)與絮凝反應(yīng)罐(I)通過(guò)電解出水管(13)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一所述的鉆井廢水循環(huán)處理裝置，其特征在于所述水泵(6)的出水口與絮凝沉降池(3)之間設(shè)置有第三進(jìn)水管(14)，所述第三進(jìn)水管(14)的一端與水泵(6)的出水口連通，所述第三進(jìn)水管(14)的另一端連通至所述絮凝沉降池(3)的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆井廢水循環(huán)處理裝置，其特征在于所述第三進(jìn)水管(14)與水泵(6)進(jìn)水管分別設(shè)置于絮凝沉降池(3)內(nèi)相對(duì)的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一所述的鉆井廢水循環(huán)處理裝置，其特征在于所述加藥口( Ib)通過(guò)加藥管路與配藥裝置連接，所述配藥裝置包括第一配藥罐(15)和第二配藥罐(16)，所述第一配藥罐(15)上頂部設(shè)置有清水進(jìn)口( 15a)和藥物進(jìn)口( 15b)，所述第二配藥罐(16)設(shè)置于第一配藥罐(15)的下方，所述第一配藥罐(15)內(nèi)設(shè)置有混藥攪拌器(15c)，所述第一配藥罐(15)和第二配藥罐(16)之間設(shè)置有藥液輸送管(17)，所述第二配藥罐(16)的側(cè)壁設(shè)置有藥液出口(16a)，所述藥液出口(16a)與絮凝反應(yīng)罐(I)的加藥口(Ib)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉆井廢水循環(huán)處理裝置，其特征在于所述藥液出口(16a)與絮凝反應(yīng)罐(I)的加藥口(Ib)之間設(shè)置有二次回流管路(18)，所述二次回流管路(18)包括第一球閥(19a)和第二球閥(19b),所述第一球閥(19a)的輸入端、第二球閥(19b)的輸入端均連通至第二配藥罐(16)的內(nèi)部；所述第一球閥(19a)的輸出端連接有第一柱塞計(jì)量泵(20a)，所述第一柱塞計(jì)量泵(20a)的輸出端并聯(lián)有輸出管路(21)和第一回流管路(22a)，所述輸出管路(21)將第一柱塞計(jì)量泵(20a)的輸出端與絮凝反應(yīng)罐(I)的加藥口(Ib)連通，所述第一回流管路(22a)將所述第一柱塞計(jì)量泵(20a)的輸出端與第二配藥罐(16)的內(nèi)部連通；所述第二球閥(19b)的輸出端連接有第二柱塞計(jì)量泵(20b)，所述第二柱塞計(jì)量泵(20b)的輸出端與第二配藥罐(16)之間設(shè)置有第二回流管路(22b)，所述第二回流管路(22b)將第二柱塞計(jì)量泵(20b)的輸出端與第二配藥罐(16)內(nèi)部連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一所述的鉆井廢水循環(huán)處理裝置，其特征在于所述井場(chǎng)設(shè)置有撬裝體(23)，所述撬裝體(23)為空心的箱體，所述絮凝反應(yīng)罐(I)、電解氣浮裝置(10)以及配藥裝置均設(shè)置于撬裝體(23)內(nèi)部，所述撬裝體(23)底部設(shè)置有至少兩個(gè)支撐立柱(24 )，所述支撐立柱(24 )之間設(shè)置有橫撐(25 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一所述的鉆井廢水循環(huán)處理裝置，其特征在于所述絮凝沉降池(3 )包括相鄰的巖屑池(26 )和濁水池(27 )，所述巖屑池(26 )與濁水池(27 )相鄰的一側(cè)設(shè)置有至少兩個(gè)連通口(28)，所述巖屑池(26)遠(yuǎn)離濁水池(27)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水坡道(29 )，所述巖屑池(26 )的底面沿進(jìn)水坡道(29 )至連通口( 28 )的方向向下傾斜，所述濁水池(27)的底部呈錐形，所述水泵(6)進(jìn)水管連通至濁水池(27)內(nèi)部。
11.一種利用如權(quán)利要求4所述的鉆井廢水循環(huán)處理裝置處理鉆井廢水的方法，其特征在于，包括以下幾個(gè)步驟 通過(guò)給水口(Ia)和加藥口(Ib)將鉆井廢水和混凝劑導(dǎo)入至第一罐體(101)內(nèi)，啟動(dòng)攪拌裝置(2)對(duì)鉆井廢水和混凝劑進(jìn)行攪拌混合，鉆井廢水與混凝劑的混合液通過(guò)中通管(7)溢流至第二罐體(102)內(nèi)，并通過(guò)設(shè)置于第二罐體(102)側(cè)面的出水口溢流至絮凝沉降池(3)中； 液體在絮凝沉降池(3)內(nèi)靜置12 16小時(shí)； 用水泵(6)抽吸絮凝沉降池(3)中的液體通過(guò)電解進(jìn)水管(12)泵入至電解氣浮裝置(10)的凈水區(qū)(IOc)內(nèi)，并由電解出水管(13)回流入絮凝反應(yīng)罐(I)中； 液體在絮凝沉降池(3)內(nèi)靜置12 16小時(shí)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的處理鉆井廢水的方法，其特征在于在所述步驟a中，所述混凝劑包括以下質(zhì)量比例的組分聚丙烯酰胺O. 01 O. 12份、氫氧化鈣或者氧化鈣I 3份、硫酸鐵或者硫酸亞鐵2 4份。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鉆井廢水循環(huán)處理裝置，包括設(shè)置有攪拌裝置的絮凝反應(yīng)罐、以及設(shè)置于井場(chǎng)的絮凝沉降池，所述絮凝反應(yīng)罐設(shè)置有連通至外部的給水口、加藥口以及排水口，所述排水口與絮凝沉淀池之間設(shè)置有出水管路，所述絮凝沉降池與給水口之間設(shè)置有水泵進(jìn)水管，所述水泵進(jìn)水管的一端與絮凝沉降池連通，所述水泵進(jìn)水管的另一端與水泵的進(jìn)水口連通，所述水泵的出水口與給水口通過(guò)第一進(jìn)水管連通，通過(guò)將絮凝反應(yīng)罐與設(shè)置于井場(chǎng)的絮凝沉降池之間連通構(gòu)成水循環(huán)，協(xié)同儲(chǔ)存水體，減緩了絮凝反應(yīng)罐體積過(guò)大時(shí)難以運(yùn)輸、難以攪拌均勻的缺陷，也減少了絮凝沉淀池所需的容積。
文檔編號(hào)C02F1/56GK102786128SQ201210275249
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者任永杰, 張列平, 楊斌中, 王幸銳, 王維, 田慶華, 鐘潤(rùn)之 申請(qǐng)人:成都凱邁科技有限公司