專利名稱：一種油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域中一種采油污水處理工藝，具體涉及一種利用微生物進行降解的油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水處理工藝。
背景技術(shù)：
近年來我國大部分油田已陸續(xù)進入三次采油階段，聚合物驅(qū)和三元復(fù)合驅(qū)是得到大面積的推廣的重要的三次 采油技術(shù)?！皦A-表面活性劑-聚合物(ASP) ”三元復(fù)合驅(qū)是在表面活性劑驅(qū)油、堿水驅(qū)油和聚合物驅(qū)油方法基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一項化學(xué)驅(qū)油技術(shù)。實踐證明，三元復(fù)合驅(qū)可明顯提高采收率，具有廣闊的應(yīng)用前景。但由于三元復(fù)合驅(qū)采出水中含有大量的聚丙烯酰胺(PAM)、表面活性劑和堿，使污水的黏度變大，污水中油珠粒徑變小，污水乳化嚴重，其處理難度遠遠大于聚合物驅(qū)和堿水驅(qū)采出水，采用常規(guī)的已有處理工藝(自然沉降-混凝沉降-過濾)很難使三元復(fù)合驅(qū)采出水得到有效處理。另外，表面活性齊U、聚合物、堿等物質(zhì)的存在增加了原油在水中的穩(wěn)定性，使得現(xiàn)有的重力除油設(shè)施除油效率大大降低。并且，油在水中形成0/W型乳化油，表面覆蓋一層帶負電荷的雙電層，體系十分穩(wěn)定，不易上浮到水面，特別是堿的加入使得污水的PH值高達9. 5以上，造成常規(guī)水處理藥劑失效。油田當(dāng)前普遍采用的“二級沉降(重力沉降和混凝沉降)+ 二級過濾”處理工藝已不能滿足要求，出現(xiàn)了設(shè)備處理能力降低、沉降時間過長、出水水質(zhì)不合格等現(xiàn)象。
中國專利200710100015. 5，一種油田三元復(fù)合驅(qū)含油污水處理工藝，采用重力沉降-油水分離器-添加PH調(diào)節(jié)劑、絮凝劑等化學(xué)藥劑-重力沉降-雙濾料過濾-改性纖維球過濾，該工藝由于需要添加大量化學(xué)藥劑，增加了處理成本，另外工藝過于繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服背景技術(shù)中存在的采用“沉降+過濾”傳統(tǒng)處理工藝導(dǎo)致污水處理成本高、工藝過于繁瑣及出水水質(zhì)不合格的問題，而提供一種油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水處理工藝，該油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水處理工藝運行成本低，維護簡單，處理時間短，出水穩(wěn)定合格。
本發(fā)明解決其問題可通過如下技術(shù)方案來達到該油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水處理工藝包括溶氣氣浮、生化池生化處理、纖維轉(zhuǎn)盤過濾三個步驟
(1)首先油站的污水沉降罐來水進入溶氣氣浮裝置，水力停留2小時，回流比20%，去除70-85%油和懸浮物；
(2)步驟(I)溶氣氣浮裝置出水依靠水位重力差自流進入生化池，在生化池進行分解后進一步去除水體中60-75%的乳化油、溶解油和懸浮物；生化池溫度為20-40°C，pH 6-10. 5，水力停留時間8小時；
(3)步驟(2)生化池出水通過提升泵進入纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)去除懸浮物，出水經(jīng)過濾后達到聚驅(qū)高滲透水質(zhì)指標(biāo)，凈化后出水進入外輸罐。
所述的纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)采用纖維濾布作為過濾介質(zhì)。纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)是由轉(zhuǎn)盤表面覆蓋的纖維濾布構(gòu)成的，來水通過纖維濾布的表面被纖維濾布表面交接形成的微米級孔徑截留，達到精過濾的效果。
所述的生化池中接入微生物降解菌群，該菌群組成為假單胞菌sp.)JNSOl，保藏號為 CCTCC NO M 2012021 ;微桿菌(#icro如cieriwssp. ) JNS02，保藏號為CCTCC NO M 2012022 ;芽孢桿菌 UaciWiw1S sp. ) JNS03，保藏號為 CCTCC NO M 2012110 ；紅平紅球菌) JNS04，保藏號為 CCTCC NO M 2012111。
所述的菌群組份中假單胞菌sp. ) JNS01 :微桿菌(#icroAaci6 ritt sp·)JNS02 :芽抱桿菌 iBacillius sp. ) JNS03 :紅平紅球菌 iRhodococcussv. ) JNS04 添加比例為 1:1:1:1。
所述的微生物菌群采用無機鹽培養(yǎng)基以原油為唯一碳源生長，以1%接種量接入生化池中，保持溫度在20-40°C之間，pH為6. 0-10. 5，通氣量為1:12。
該微生物菌群具有高效原油降解能力，來源于從大慶油田的三元復(fù)合驅(qū)污水，通過培養(yǎng)、富集、篩選獲得能夠耐受高濃度聚合物的高效石油降解菌菌株，進一步經(jīng)過配伍和優(yōu)選構(gòu)建而成。
該菌群組成中，假單胞菌iPseudomonas sp. ) JNSOI,保藏在中國典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏號為CCTCC NO M 2012021，保藏日期為2012年2月16日；微桿菌CMicrobacterium鄧· ) JNS02，保藏在中國典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏號為CCTCC NO M2012022，保藏日期為2012年2月16日；芽孢桿菌sp. ) JNS03，保藏在中國典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏號為CCTCC NO M 2012110，保藏日期為2012年4月12日；紅平紅球菌) JNS04，保藏在中國典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏號為CCTCC NO M2012111，保藏日期為2012年4月12日。保藏地址均在中國武漢的武漢大學(xué)。
本發(fā)明與上述背景技術(shù)相比較可具有如下有益效果該油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水處理工藝，所應(yīng)用的微生物能夠在高濃度聚合物的環(huán)境中，以原油為唯一碳源生長，處理效率高；微生物為嚴格好氧微生物，厭氧條件下迅速死亡，對地下原油無降解能力，并且可以利用污水中的硫酸鹽對厭氧的腐蝕性細菌的生長具有良好抑制作用；纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)不停產(chǎn)反沖洗，由于采用纖維濾布作為過濾介質(zhì)，避免了常規(guī)濾料過濾帶來的濾料板結(jié)問題；清洗間隔長、清洗歷時短；占地面積小，僅為常規(guī)濾池的1/2 ;運行自動化，運行和維護簡單；設(shè)備閑置率低，總裝機功率低，是砂濾的1/10-1/15。本工藝的微生物菌劑一次投放，長期有效，維護成本低。本發(fā)明處理過程中不添加化學(xué)藥劑，投資運行成本低，維護簡單，處理時間短，出水穩(wěn)定，有利于大規(guī)模應(yīng)用。污水達到高滲透率地層的注入水標(biāo)準(zhǔn)油含量彡20 mg/L，懸浮物彡20 mg/L，粒徑中值彡5 um。該項技術(shù)組合對污水中的原油和懸浮物都有很好的去除效果，為油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水的處理提供新的思路和工藝。


附圖I是本發(fā)明的工藝流程框 附圖2是本發(fā)明的工藝連續(xù)運行38天的含油污水氣浮出水的油含量效果 附圖3是本發(fā)明的工藝連續(xù)運行38天的含油污水生化出水及過濾出水的油含量效果
附圖4是本發(fā)明的工藝連續(xù)運行38天的含油污水出水的懸浮物含量效果 附圖5是本發(fā)明的工藝連續(xù)運行38天的含油污水的生化出水及過濾出水的粒徑中值檢測 圖。
具體實施例方式 下面結(jié)合附圖將對本發(fā)明作進一步說明
該油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水處理工藝流程框圖如圖I所示，實施例所采用的來水為大慶油田采油四廠三元復(fù)合驅(qū)來水，水質(zhì)分析如表I :
表I來水水質(zhì)分析數(shù)據(jù)表
權(quán)利要求
1.一種油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水處理工藝，包括溶氣氣浮、生化池生化處理、纖維轉(zhuǎn)盤過濾三個步驟 (1)首先油站的污水沉降罐來水進入溶氣氣浮裝置，水力停留2小時，回流比20%，去除70-85%油和懸浮物； (2)步驟(I)溶氣氣浮裝置出水依靠水位重力差自流進入生化池，在生化池進行分解后進一步去除水體中60-75%的乳化油、溶解油和懸浮物；生化池溫度為20-40°C，pH 6-10. 5，水力停留時間8小時； (3)步驟(2)生化池出水通過提升泵進入纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)去除懸浮物，出水經(jīng)過濾后達到聚驅(qū)高滲透水質(zhì)指標(biāo)，凈化后出水進入外輸罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水處理工藝，其特征在于所述的纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)采用纖維濾布作為過濾介質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水處理工藝，其特征在于所述的生化池中接入微生物降解菌群，該菌群組成為假單胞菌iPseudomonas sp. ) JNS01,保藏號為 CCTCC NO M 2012021 ;微桿菌(#icro如) JNS02，保藏號為 CCTCC NO M 2012022 ;芽孢桿菌 UaciWim sp. XJNS03，保藏號為 CCTCC NO M 2012110 ;紅平紅球菌(.Rhodococcussv- ) JNS04，保藏號為 CCTCC NO M 2012111。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水處理工藝，其特征在于所述的菌群組份中假單胞菌sp.)見301、微桿菌(#/^/'0如<^6 /'/ 7 8?！?JNS02、芽抱桿菌iBacillius sp. ) JNS03、紅平紅球菌iRhodococcuss^· ) JNS04添加比例為1:1:1:1ο
5.根據(jù)權(quán)利要求I或3或4所述的一種油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水處理工藝，其特征在于所述的微生物菌群采用無機鹽培養(yǎng)基以原油為唯一碳源生長，以1%接種量接入生化池中，保持溫度在20-40°C之間，pH為6. 0-10. 5，通氣量為1:12。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水處理工藝，解決了采用“沉降+過濾”傳統(tǒng)處理工藝導(dǎo)致污水處理成本高、工藝過于繁瑣及出水水質(zhì)不合格的問題。本發(fā)明工藝包括溶氣氣浮、生化池生化處理、纖維轉(zhuǎn)盤過濾三個步驟1、利用溶氣氣浮對污水進行油水分離，去除大部分油和懸浮物；2、將步驟1處理后的污水自流進入生化處理單元，去除水體中乳化油、溶解油和懸浮物；3、生化處理后水進入纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)進一步去除懸浮物，最終使得污水達到高滲透率地層的注入水標(biāo)準(zhǔn)油含量≤20mg/L，懸浮物≤20mg/L，粒徑中值≤5μm。該油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水處理工藝不添加化學(xué)藥劑，運行成本低，維護簡單，處理時間短，出水穩(wěn)定合格。
文檔編號C02F3/34GK102633413SQ201210137258
公開日2012年8月15日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者蓋忠輝, 蔣立民 申請人:黑龍江吉納森生物工程股份有限公司