專利名稱：儲水容器的自凈系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自凈系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于儲水容器的自凈系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
儲水箱或儲水池作為儲水容器廣泛用于科學(xué)研究給水、建筑物二次供水以及有關(guān)飲用水存放等多領(lǐng)域。由于儲水箱密閉性差，導(dǎo)致塵、蟲、鼠等進(jìn)入池內(nèi)，成為蟲鼠害的寄生場所；儲水箱多采用平底，易于沉積，這些沉積往往會吸附水中的某些微生物及有害物質(zhì)，從而使得水體變質(zhì)并使有害物質(zhì)在池內(nèi)積聚；儲水箱的出水管設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致不利于水的全面流動(dòng)、更新，水長時(shí)滯留水箱，使水中余氯消耗貽盡，水中細(xì)菌學(xué)指標(biāo)發(fā)生不良改變，形成死水。作為循環(huán)用水使用的儲水箱由于水沒有更新，出現(xiàn)青苔附壁生長，固體雜質(zhì)沉積，輕質(zhì)雜物漂浮等，導(dǎo)致水質(zhì)惡化。儲水箱定期人工清理消毒會出現(xiàn)供水間斷、以及要將儲水箱中水全部排出，浪費(fèi)水資源等問題?，F(xiàn)有技術(shù)中，專利CN 201981579U和ZL 01256073. I通過改進(jìn)儲水箱的密封性防止二次污染，但存在設(shè)備出現(xiàn)問題維修不便和供水間斷的問題，專利CN 102345307A采用沖洗水箱內(nèi)壁，清潔水箱，但存在沖洗管外壁同樣會滋生微生物不能清洗的問題；專利CN2737843YXN 2753807Y采用刷洗方式清潔水箱，但由于刷洗裝置的引入同樣會造成水質(zhì)的二次污染；專利ZL 200520090307. I采用水箱內(nèi)放置插入式過濾網(wǎng)片和進(jìn)水管設(shè)紫外殺菌裝置，不能解決水箱內(nèi)微生物滋生問題，引入水體的凈水材料、礦化材料和磁化材料引入到水箱中會引起二次污染和水質(zhì)是否滿足國家飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的問題。上述技術(shù)都不能解決儲水箱內(nèi)水質(zhì)惡化、沉積雜質(zhì)和漂浮物去除的問題。

發(fā)明內(nèi)容
基于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明實(shí)施方式提供一種儲水容器的自凈系統(tǒng)，可以解決作為儲水容器的儲水箱或儲水池水質(zhì)細(xì)菌指標(biāo)惡化、青苔生長，固體雜質(zhì)沉積，輕質(zhì)雜物漂浮等水質(zhì)惡化的問題；該自凈系統(tǒng)能定期運(yùn)行，保障供水不間斷，水質(zhì)不發(fā)生惡化，且操作管理簡便，運(yùn)行費(fèi)用低。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明實(shí)施方式提供一種儲水容器的自凈系統(tǒng)，包括取水管、過濾吸附柱、格柵器、紫外消毒器、自控器、傳輸控制線、壓力傳感器、管路、控制閥、水泵和控制閥；其中，所述取水管的進(jìn)水端設(shè)置在所處理儲水容器內(nèi)的底部；所述格柵器設(shè)置在所處理儲水容器上端，其進(jìn)水口位置設(shè)在儲水容器內(nèi)的設(shè)計(jì)水面處；所述取水管的出水端與格柵器的出水端均通過管路和設(shè)置在管路上的控制閥、水泵與所述過濾吸附柱的進(jìn)水端連接；所述過濾吸附柱的出水端通過管路與所述紫外消毒器連接；所述紫外消毒器的出水端用于回連至所處理儲水容器內(nèi)；所述格柵器的出水端處、所述過濾吸附柱的進(jìn)、出水端處均設(shè)有壓力傳感器；所述自控器的控制端分別與所述各壓力傳感器及所述水泵電連接，用于根據(jù)各壓力傳感器的信號發(fā)出更換部件的報(bào)警信息，并控制水泵與控制閥的啟動(dòng)或停止。 由上述提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施方式提供的儲水容器的自凈系統(tǒng)通過取水管、格柵器、過濾吸附柱、紫外消毒器和自控器相互配合，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)對儲水容器中的水進(jìn)行消毒，具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行操作方便、處理成本低，處理后水質(zhì)可滿足飲用水國標(biāo)的優(yōu)點(diǎn)。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。圖I為本發(fā)明實(shí)施例提供的儲水容器的自凈系統(tǒng)的示意圖；圖中各標(biāo)號對應(yīng)的部件為1_取水管，2-儲水容器，3-水泵，4-控制閥，5-格柵器，6-管路，7-活接頭，8-過濾吸附柱，9-紫外消毒器，10-壓力傳感器，11-自控器，12-傳輸控制線。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。本發(fā)明實(shí)施例提供一種儲水容器的自凈系統(tǒng)，可用于儲水箱內(nèi)水質(zhì)的自動(dòng)凈化，如圖I所示，該系統(tǒng)包括取水管、過濾吸附柱、格柵器、紫外消毒器、自控器、傳輸控制線、壓力傳感器、管路、控制閥、水泵和控制閥；其中，取水管設(shè)置在所處理的儲水容器內(nèi)的底部；格柵器設(shè)置在所處理的儲水容器上端，與儲水容器內(nèi)連通；取水管的出水端與格柵器的出水端均通過管路和設(shè)置在管路上的電磁閥和水泵與過濾吸附柱的進(jìn)水端連接；可以是取水管的出水端連接的管路與格柵器的出水端連接的管路匯合連接后，通過一條設(shè)有水泵的管路連接至過濾吸附柱的進(jìn)水端；可在取水管的出水端連接的管路與格柵器的出水端連接的管路上均設(shè)置控制閥(可采用電磁閥)；過濾吸附柱的出水端通過管路與紫外消毒器連接，紫外消毒器的出水端用于回連至所處理的儲水容器內(nèi)；格柵器的出水端處、過濾吸附柱的進(jìn)水端處、過濾吸附柱的出水端處均設(shè)有壓力傳感器；自控器的控制端分別與所述各壓力傳感器及所述水泵電連接，用于根據(jù)各壓力傳感器的信號發(fā)出更換部件的報(bào)警信息，并控制水泵與控制閥的啟動(dòng)或停止。自控器能夠接收各壓力傳感器的信號并轉(zhuǎn)化為水壓值，各控制閥(可用電磁閥)及水泵的控制線與自控器連接。自控器內(nèi)單片機(jī)可設(shè)置自凈系統(tǒng)的運(yùn)行程序，包括格柵器進(jìn)水時(shí)間及間隔，進(jìn)水管的進(jìn)水時(shí)間及間隔，不同進(jìn)水方式的電磁閥開關(guān)狀態(tài)，相應(yīng)的水泵開關(guān)狀態(tài)，程序設(shè)置啟動(dòng)、暫停、繼續(xù)，關(guān)閉功能，暫停功能為同時(shí)關(guān)閉所有的控制閥(可用電磁閥)和水泵，繼續(xù)功能為恢復(fù)程序運(yùn)行。自控器通過判斷格柵器后的管道壓力，若超過設(shè)定值，發(fā)出更換格柵器的信號；自控器通過判斷過濾吸附柱兩端的壓力差，若超過設(shè)定值，發(fā)出更換過濾吸附柱的信號，并同時(shí)關(guān)閉所有的控制閥(可用電磁閥)和水泵；當(dāng)更換格柵器和過濾吸附柱后，程序恢復(fù)運(yùn)行。上述自凈系統(tǒng)中，格柵器的進(jìn)水管口中心低于儲水容器的設(shè)計(jì)水面高度或與設(shè)計(jì)水面高度保持平齊，即格柵器的進(jìn)水管口中心稍低于儲水容器內(nèi)的設(shè)計(jì)水面高度或與水面高度保持平齊，格柵器的進(jìn)水管口處設(shè)置能阻隔所處理儲水容器內(nèi)漂浮物的格網(wǎng)，在格柵器的出水端處設(shè)置的壓力傳感器，可以檢測到出水的過流阻力，當(dāng)該過流阻力超過設(shè)定值后，自控器可以根據(jù)壓力傳感器檢測到出水的過流阻力形成的信號報(bào)警提示更換該格柵器。上述自凈系統(tǒng)中，過濾吸附柱為柱狀容器結(jié)構(gòu)，其內(nèi)為多層結(jié)構(gòu)，一般為四層結(jié)構(gòu)，從上向下依次為無煙煤層、石英砂層、重質(zhì)礦石層和粉末活性碳層；該過濾吸附柱中各層中的物質(zhì)粒徑大小依次為無煙煤層中的物質(zhì)粒徑>石英砂層中的物質(zhì)粒徑>重質(zhì)礦石層中的物質(zhì)粒徑>粉末活性碳層中的物質(zhì)粒徑。即從上至下各層中過濾用的物質(zhì)粒徑依次變小。上述自凈系統(tǒng)中，取水管上分布進(jìn)水孔，取水管的進(jìn)水端的各出水孔的分布密度大于向出水端方向延伸的取水管上的各出水孔的分布密度。即在取水管的進(jìn)水端向出水端方向，取水管上各進(jìn)水孔的分布密度逐漸加大。實(shí)際中，各出水孔分布密度可根據(jù)需要調(diào)整。
上述自凈系統(tǒng)中，取水管可取出儲水容器內(nèi)的沉積物、死水區(qū)及儲水容器中的水，格柵器可截留儲水容器內(nèi)水面的漂浮物；過濾吸附柱可去除水中的懸浮性顆粒物和去除水中異味，紫外消毒器可殺滅水中致病微生物。上述自凈系統(tǒng)中，水泵控制管路內(nèi)的水流流速為8 20m/h，這樣進(jìn)入作為自凈系統(tǒng)主體的中的過濾吸附柱和紫外消毒器中水流的運(yùn)行流速為8 20m/h，達(dá)到既保證消毒效果，又保證不會因水流速過慢，導(dǎo)致處理效率低下的問題。上述的自凈系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，可以方便的應(yīng)用在作為儲水容器的儲水箱或儲水池中，對儲水容器中的水進(jìn)行自動(dòng)消毒處理，消毒后的水回流至儲水容器中，從而達(dá)到自凈的效果。進(jìn)一步，在上述自凈系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，還可以設(shè)置儲水容器，取水管設(shè)置在儲水容器的底部，與所述儲水容器內(nèi)連通；所述格柵器設(shè)置在儲水容器上端，與儲水容器內(nèi)連通。這樣便形成一種能儲水的自凈系統(tǒng)，該自凈系統(tǒng)可直接替代現(xiàn)有的儲水容器。上述自凈系統(tǒng)中，過濾吸附柱的進(jìn)水端處和出水端處均設(shè)有活接頭，通過進(jìn)水端處的活接頭與連接取水管的出水端與格柵器的出水端的管路連接；通過出水端處的活接頭與連接紫外消毒器的管路連接；在格柵器的出水端處也設(shè)有活接頭，通過該活接頭與連接取水管的出水端及過濾吸附柱的進(jìn)水端的管路連接。這樣通過設(shè)置活接頭可以方便系統(tǒng)中各主要部件的方便。上述自凈系統(tǒng)中，過濾吸附柱進(jìn)水端與出水端的通過分別設(shè)置的壓力傳感器檢測過濾吸附柱的水力阻力，當(dāng)水力阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，表明過濾吸附柱內(nèi)雜質(zhì)過多需要更換，此時(shí)向自控器發(fā)出信號，由自控器根據(jù)所述信號發(fā)出報(bào)警提示更換過濾吸附柱。上述自凈系統(tǒng)中，紫外消毒器設(shè)置在過濾吸附柱之后，可根據(jù)流量選其規(guī)格。上述自凈系統(tǒng)中，自控器檢測各壓力傳感器的信號，判斷是否報(bào)警提示更 換過濾吸附柱或格柵器，并根據(jù)各壓力傳感器的信號控制水泵和電磁閥的啟動(dòng)或停止。實(shí)際中，自控器可采用單片機(jī)控制裝置，可以根據(jù)設(shè)置的控制程序控制該自凈系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行。下面結(jié)合圖I和具體實(shí)施例對上述自凈系統(tǒng)作進(jìn)一步說明該自凈系統(tǒng)包括取水管I、儲水容器2 (水箱或水池)、水泵3，控制閥4 (可采用電磁閥)，格柵器5，管路6，活接頭7，過濾吸附柱8，紫外消毒器9，壓力傳感器10，自控器11和傳輸控制線12 ;其中，取水管I布設(shè)在儲水容器底部，取水管的管體上分布設(shè)有進(jìn)水孔，在距取水管的進(jìn)水端向出水端方向各進(jìn)水孔的分布密度逐漸加大；格柵器5的進(jìn)水管口中心與儲水容器中的水面齊平或稍低于水面，在水面以下；該自凈系統(tǒng)中，過濾吸附柱8內(nèi)為四層填料，從上向下依次為無煙煤層、石英砂層、重質(zhì)礦石層、粉末活性碳層，粒徑從上到下依次變??；紫外消毒器9設(shè)置在過濾吸附柱8之后；格柵器5和過濾吸附柱8的更換由壓力傳感器10和自控器11組成控制系統(tǒng)控制。上述自凈系統(tǒng)的工作過程如下自控器打開控制閥和水泵，使儲水容器內(nèi)底部上頂部的水通過取水管I、格柵器5經(jīng)管路進(jìn)入到過濾吸附柱8中，經(jīng)過過濾吸附柱8中的多層過濾后，出水進(jìn)入紫外消毒器9中進(jìn)行紫外線消毒，消毒后的出水經(jīng)管路回流至儲水容器中，從而完成對儲水容器內(nèi)存水的自凈處理。實(shí)際運(yùn)行過程中，可根據(jù)自控器檢測各壓力傳感器的報(bào)警信息，對過濾吸附柱和格柵器進(jìn)行更換。實(shí)際中，也可以根據(jù)儲水容器2的容積和水質(zhì)要求，設(shè)計(jì)取水管I上的進(jìn)水孔的布設(shè)密度和開孔狀況、以及過濾吸附柱和填料的參數(shù)、紫外消毒器的參數(shù)、自動(dòng)運(yùn)行的程序參數(shù)和格柵器的參數(shù)等。安裝后可先以清水對各部件試運(yùn)行，在達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再投入正式使用。本發(fā)明實(shí)施例提供自凈系統(tǒng)能夠滿足儲水箱內(nèi)水質(zhì)自凈，其工作原理清楚、施工簡單、處理后水質(zhì)滿足飲用水國標(biāo)，該系統(tǒng)可自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。上述自凈系統(tǒng)的使用過程如下(I)設(shè)計(jì)系統(tǒng)參數(shù)根據(jù)水箱的容積和水質(zhì)要求設(shè)計(jì)取水管的布設(shè)密度和開孔狀況、過濾吸附柱和填料的參數(shù)、紫外消毒器的參數(shù)、自動(dòng)運(yùn)行的程序參數(shù)和格柵器的參數(shù)。(2)加工制作部件并試運(yùn)行按照設(shè)計(jì)參數(shù)加工制作并用清水對各部件試運(yùn)行。
(3)自凈系統(tǒng)組裝按系統(tǒng)示意圖連接系統(tǒng)，在控制器中設(shè)置程序調(diào)試系統(tǒng)。(4)自凈系統(tǒng)運(yùn)行自凈系統(tǒng)按照程序設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行，當(dāng)格柵器和過濾吸附柱水力阻力超過設(shè)定值，系統(tǒng)自動(dòng)停止，所有電磁閥(即控制閥)關(guān)閉，按自控器提示更換相應(yīng)部件，系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行。(5)格柵器和過濾吸附柱再生 將更換下的格柵器清理截留物回復(fù)過水能力；將過濾吸附柱中活性碳熱再生，濾料反沖洗再生，再按設(shè)計(jì)重新裝回過濾吸附柱。綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例的儲水容器的自凈系統(tǒng)，原理科學(xué)，通過自控器、壓力傳感器、電磁閥、過濾吸附柱、格柵器和紫外消毒器的相互配合，可實(shí)現(xiàn)儲水箱內(nèi)水質(zhì)自凈，滿足儲水箱或儲水池的自動(dòng)凈化的需要；具有操作簡單，處理效果佳的優(yōu)點(diǎn)。解決了儲水箱內(nèi)水質(zhì)惡化、沉積雜質(zhì)和漂浮物去除的問題。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種儲水容器的自浄系統(tǒng)，其特征在于，包括 取水管、過濾吸附柱、格柵器、紫外消毒器、自控器、傳輸控制線、壓カ傳感器、管路、控制閥、水泵和控制閥；其中， 所述取水管設(shè)置在所處理儲水容器內(nèi)的底部； 所述格柵器設(shè)置在所處理儲水容器上端，其進(jìn)水管ロ位置設(shè)在儲水容器內(nèi)的設(shè)計(jì)水面處； 所述取水管的出水端與格柵器的出水端均通過管路和設(shè)置在管路上的控制閥、水泵與所述過濾吸附柱的進(jìn)水端連接； 所述過濾吸附柱的出水端通過管路與所述紫外消毒器連接； 所述紫外消毒器的出水端用于回連至所處理儲水容器內(nèi)； 所述格柵器的出水端處、所述過濾吸附柱的進(jìn)、出水端處均設(shè)有壓カ傳感器； 所述自控器的控制端分別與所述各壓力傳感器及所述水泵電連接，用于根據(jù)各壓カ傳感器的信號發(fā)出更換過濾吸附柱或格柵器的報(bào)警信息，以及控制水泵與控制閥的啟動(dòng)或停止。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述格柵器的進(jìn)水管口中心低于所處理儲水容器的設(shè)計(jì)水面或與設(shè)計(jì)水面保持平齊，格柵器的進(jìn)水管ロ處設(shè)置阻隔所處理儲水容器內(nèi)漂浮物格網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾吸附柱為柱狀容器結(jié)構(gòu)，其內(nèi)為多層結(jié)構(gòu)，從上向下依次為無煙煤層、石英砂層、重質(zhì)礦石層和粉末活性碳層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾吸附柱中各層中的物質(zhì)粒徑大小為無煙煤層中的物質(zhì)粒徑>石英砂層中的物質(zhì)粒徑> 重質(zhì)礦石層中的物質(zhì)粒徑>粉末活性碳層中的物質(zhì)粒徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述取水管上分布設(shè)置與管體內(nèi)連通進(jìn)水孔，取水管進(jìn)水端的各出水孔的分布密度大于向取水管出水端方向延伸的取水管上的各出水孔的分布密度。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾吸附柱的進(jìn)水端處和出水端處均設(shè)有活接頭，通過進(jìn)水端處的活接頭與連接所述取水管的出水端與格柵器的出水端的管路連接；通過出水端處的活接頭與連接紫外消毒器的管路連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述格柵器的出水端處設(shè)有活接頭，通過活接頭與連接所述取水管的出水端及所述過濾吸附柱的進(jìn)水端的管路連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述水泵控制管路內(nèi)的水流流速為8 20m/h。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括儲水容器，所述取水管設(shè)置在所述儲水容器的底部，與所述儲水容器內(nèi)連通； 所述格柵器設(shè)置在所述儲水容器上端，與所述儲水容器內(nèi)連通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種儲水容器的自凈系統(tǒng)，屬于水質(zhì)凈化領(lǐng)域。該儲水容器的自凈系統(tǒng)包括取水管、水箱、水泵、控制閥、格柵器、管路、活接頭、過濾吸附柱、紫外消毒器、壓力傳感器、自控器、傳輸控制線；其中，取水管負(fù)責(zé)取沉積物、死水區(qū)及水箱中的水，格柵器截留水面漂浮物儲水箱。過濾吸附柱去除水中的懸浮性顆粒物和去除水中異味，紫外消毒器殺滅水中致病微生物。該儲水容器的自凈系統(tǒng)原理清楚、施工簡單、處理后水質(zhì)滿足飲用水國標(biāo)，系統(tǒng)可自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，可滿足有關(guān)儲水箱的自動(dòng)凈化的需要。
文檔編號C02F1/28GK102627368SQ20121010415
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者馮萃敏, 王麗華, 王文海, 韓芳, 黃忠臣 申請人:北京建筑工程學(xué)院