專利名稱：一種餐廚廢物的油脂分離回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種針對餐余垃圾提取油脂的分離裝置，特別是一種針對熱水解處理后的餐廚廢物進(jìn)行回收油脂的裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，人民生活水平日益提高，廚余垃圾的產(chǎn)量也日益增加，給城市帶來巨大的環(huán)境壓力。餐廚垃圾中的高油脂含量使其在處置過程中，存在諸多隱患。例如，油脂發(fā)酵極易產(chǎn)生致癌物質(zhì)——黃曲霉素，危害人類健康；在垃圾生物處理工藝中，因油脂會包裹支撐介質(zhì)，而干擾微生物生命活動，影響處理效果；因油脂粘附管道、器壁，而容易造成管路堵塞。因而，在餐廚垃圾處理中通常需要脫除油脂。餐廚垃圾中的廢油脂又是理想的生物油燃料和日用化工原料，可以回收再利用。中國專利CN201445853U中公開一種餐廚垃圾油水分離器，該設(shè)備包括油水分離器和旋轉(zhuǎn)壓榨機(jī)，餐廚垃圾在旋轉(zhuǎn)壓榨機(jī)的螺旋葉片推動和榨籠的擠壓下，垃圾內(nèi)所含的水分和油脂被榨出。榨后的廢渣通過出料口排出，榨出的油水混合液通過集液板和下面連接的導(dǎo)管流向過濾箱，過濾箱將混合液的固體小顆粒進(jìn)一步地濾去，過濾后的油水流向油水分離箱。油水分離箱呈連通器狀，以重力式分離原理為基礎(chǔ)，以粗?；楹诵牡?，將油和水分離開來。該設(shè)備不足在于壓榨不充分，油脂不能被充分析出并過濾提取出來，回收率低。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中油脂回收率不高的問題，本實用新型提供一種針對熱水解處理后的餐廚廢物進(jìn)行高效回收油脂的回收裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案如下一種餐廚廢物油脂分離回收裝置，處理熱水解反應(yīng)后得到的餐廚廢物的漿料，包括罐體，所述罐體采用水力旋流分離結(jié)構(gòu)，以使?jié){料沿進(jìn)料噴射的方向旋轉(zhuǎn)；所述罐體的上部設(shè)有用于富集油脂相的過濾器。進(jìn)一步地，所述罐體分成四個工作區(qū)；第一工作區(qū)為位于過濾器之上部分的油脂相區(qū)，第二工作區(qū)為位于所述罐體的進(jìn)料口附近的旋流分離區(qū)，第三工作區(qū)為位于所述罐體的中下部分的水相區(qū)，第四工作區(qū)為位于所述罐體的底部的液固混合相區(qū)。進(jìn)一步地，所述罐體的過濾器采用塑料纖維填料。優(yōu)選地，所述過濾器采用親油疏水性質(zhì)的粗粒塑料纖維材料作為填料。進(jìn)一步地，所述罐體的進(jìn)料口的下方設(shè)置有用于通入壓縮空氣的曝氣口。進(jìn)一步地，所述曝氣口設(shè)置有微孔曝氣頭。進(jìn)一步地，所述罐體的曝氣口的下方設(shè)置出水口。進(jìn)一步地，所述罐體的頂部設(shè)有出油口 ；所述罐體的底部設(shè)有濃縮漿料的出料口。本實用新型的技術(shù)效果1、該使用新型是一種靜態(tài)的機(jī)械式分離設(shè)備，采用水力旋流的方式進(jìn)行油、水、固的分離。分離時間短，運(yùn)行成本低；無需添加任何藥劑、反沖或更換內(nèi)件，且工作連續(xù)、自動、穩(wěn)定，具有寬操作范圍的特性.2、該使用新型設(shè)備體積小，占地面積小，無污染，操作維護(hù)方便，設(shè)備成本低.3、該實用新型以旋流分離為基礎(chǔ)，兼具氣浮除油、填料除油的優(yōu)點，可以提高油脂回收率，并可提高油脂純度。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、罐體 2、進(jìn)料口 3、出料口 4、出水口 5、曝氣口 6、出油口 7、過濾
器8、支腿。
具體實施方式
在本部分結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。作為本領(lǐng)域技術(shù)人員可知的，熱水解工藝處理后的廚余垃圾的動力粘度大大降低，約為100 1000CP，流動性較好。根據(jù)該特點，本實用新型采用水力旋液分離的工作機(jī)理進(jìn)行油水固分離，以回收油脂。圖1顯示了本實用新型分離回收設(shè)備的一個實例。分離回收器的主體為一個罐體1，該罐體1設(shè)計成旋流分離器。罐體1的頂部設(shè)有出油口 6，中上部設(shè)有進(jìn)料口 3，該進(jìn)料口 3的上方設(shè)有過濾器7，下方設(shè)有用于通入壓縮空氣的曝氣口 5，曝氣口 5的下方設(shè)置出水口 4，罐體1的底部設(shè)有濃縮漿料的出料口 2。上述曝氣口上設(shè)有微孔曝氣頭，由于微孔曝氣頭的設(shè)置可利用現(xiàn)有技術(shù)，為此在圖中沒有詳細(xì)描繪，也不再具體說明。作為本領(lǐng)域技術(shù)人員可以了解的，上述的過濾器7可采用現(xiàn)有技術(shù)中任何一種用于過濾結(jié)構(gòu)和材料，也包括本實施例中所示的填料。罐體上還設(shè)有支腳8，以用于固定支撐。整個罐體1的內(nèi)部分為四層，頂部(過濾器7之上)為油脂相區(qū)，中部(進(jìn)料口 2附近)為旋流分離區(qū)，中下部分為水相區(qū)，底部為液固混合相區(qū)。由于上述分離回收器的流場特征主要表現(xiàn)為準(zhǔn)自由渦，除了離心沉降作用外，還有強(qiáng)化聚結(jié)和吸附過程，從而強(qiáng)化沉降分離過程的作用。在罐體1頂部油相中設(shè)置有親油疏水性質(zhì)的粗?；芰侠w維材料作為填料，作為油脂富集裝置，可以提高油脂的純度。當(dāng)分離回收器運(yùn)行時，水熱后的廚余漿料以一定的壓力、速度從進(jìn)料口 2注入旋流分離器1內(nèi)，產(chǎn)生離心力場，帶動罐體1內(nèi)的漿料沿進(jìn)料噴射的方向旋轉(zhuǎn)，由于水、固體的密度比油脂的大，密度小油脂相被帶到漩渦中部并向上運(yùn)動，經(jīng)過過濾器7中的塑料纖維填料的進(jìn)一步富集，最后從頂部出油口 6溢流排出，分出的水從中下部的出水口 4連續(xù)排出，濃縮的漿料沉積在底腔，從底部出料口 3排出。同時，曝氣口 5可通入壓縮空氣，并通過微孔曝氣頭，形成直徑較小的氣泡，帶動分離區(qū)中的粒徑較小的油脂運(yùn)動、碰撞，最終浮至油相，可進(jìn)一步提高油脂回收率。值得注意的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非因此限定本實用新型的專利保護(hù)范圍，本實用新型還可以對上述各種零部件的構(gòu)造進(jìn)行材料和結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，或者是采用技術(shù)等同物進(jìn)行替換。故凡運(yùn)用本實用新型的說明書及圖示內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，或直接或間接運(yùn)用于其他相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域均同理皆包含于本實用新型所涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種餐廚廢物油脂分離回收裝置，處理熱水解反應(yīng)后得到的餐廚廢物的漿料，其特征在于，包括罐體，所述罐體采用水力旋流分離結(jié)構(gòu)，以使?jié){料沿進(jìn)料噴射的方向旋轉(zhuǎn)；所述罐體的上部設(shè)有用于富集油脂相的過濾器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離回收裝置，其特征在于，所述罐體分成四個工作區(qū)；第一工作區(qū)為位于過濾器之上部分的油脂相區(qū)，第二工作區(qū)為位于所述罐體的進(jìn)料口附近的旋流分離區(qū)，第三工作區(qū)為位于所述罐體的中下部分的水相區(qū)，第四工作區(qū)為位于所述罐體的底部的液固混合相區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分離回收裝置，其特征在于，所述罐體的過濾器采用塑料纖維填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分離回收裝置，其特征在于，所述罐體的過濾器以親油疏水性質(zhì)的粗粒塑料纖維材料作為填料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的分離回收裝置，其特征在于，所述罐體的進(jìn)料口的下方設(shè)置有用于通入壓縮空氣的曝氣口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分離回收裝置，其特征在于，所述曝氣口設(shè)置有微孔曝氣頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分離回收裝置，其特征在于，所述罐體的曝氣口的下方設(shè)置出水口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分離回收裝置，其特征在于，所述罐體的頂部設(shè)有出油口；所述罐體的底部設(shè)有濃縮漿料的出料口。
專利摘要本實用新型提供了一種餐廚廢物油脂分離回收裝置，處理熱水解反應(yīng)后得到的餐廚廢物的漿料，包括罐體，所述罐體采用水力旋流分離結(jié)構(gòu)，以使?jié){料沿進(jìn)料噴射的方向旋轉(zhuǎn)；所述罐體的上部設(shè)有用于富集油脂相的過濾器。本實用新型以旋流分離為基礎(chǔ)，兼具氣浮除油、填料除油的優(yōu)點，可以提高油脂回收率，并可提高油脂純度。
文檔編號C02F1/38GK202322431SQ20112048266
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者謝非, 金濤, 陳科宇 申請人:四川深藍(lán)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>